JPH0321772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、鋼管の端部を拡張させる装置に関す
る。

〈従来の技術〉 例えば、実開昭56−39627号公報等に開示され
た自動車のプロペラシヤフトでは、例えば第３図
に示すように鋼管（プロペラシヤフト）１の端部
にフランジヨーク２あるいはスプラインドシヤフ
ト３を固定するに際して、前記鋼管１の端部を拡
張させることが多い。

このように鋼管１の端部を拡張させるに際して
従来では、例えば第４図に示すように先端に鋼管
１の内径と略同一のガイド部４を設けたポンチ５
を鋼管１の端部に圧入していた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このようにポンチ５を鋼管１の
端部に圧入するためには大型のプレス機械を必要
とすると共に、ポンチ５が摩耗した場合はポンチ
５そのものを新しいものと交換する必要性がある
ので鋼管１の拡張コストが高くなるという問題点
があつた。

本考案は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたものであり、鋼管の拡張に必要な
負荷を軽減できると共に、摩耗に対しても容易に
対処できる新規な拡張装置を提供することによ
り、鋼管の拡張コストを低減させることを目的と
している。

〈問題点を解決するための手段〉 このために本考案では、鋼管の端部に挿入され
る略リング状のエキスパンダと、該エキスパンダ
の内部に圧入されるエツジとを設け、前記エキス
パンダを鋼管の中心に対して等角な複数個に分割
している。又、前記エツジをエキスパンダの分割
数と同数の正多角錐状に形成する一方、分割され
た各エキスパンダの内周面をそれぞれ前記エツジ
の対応する表面に摺接する平面としている。更
に、エツジに、内周面がエツジ表面と平行なテー
パ面で且つ前記エキスパンダの上端部外周面に摺
接するケースを取付け、このケース内面とエキス
パンダ上面との間に、エキスパンダを鋼管挿入方
向に押圧するスプリングを介装する一方、エツジ
のエキスパンダ上面と対面する部位に、エツジの
最大圧入深さ調整用のシムを設けて鋼管拡張装置
を構成している。

〈作用〉 これにより、エツジとエキスパンダとの摺接に
よる倍力作用で鋼管の拡張に要するエツジの圧入
力（プレス機械の負荷）を軽減させ、更に、エツ
ジ引き戻し時におけるエキスパンダの縮小動作
を、スプリングとケース内周面とにより強制的に
行うことで、エツジの表面角度を小さく設定する
ことを可能とし、より一層圧入力を軽減させてい
る。また、シムの厚さ調整によりエツジの圧入深
さを変更することでエキスパンダの摩耗による拡
張量の減少を修正できるようにしている。

〈実施例〉 以下に第１図及び第２図に基づいて本考案の一
実施例を詳細に説明する。

図において、鋼管１０の端部を拡張する拡張装
置１１は、前記鋼管１０の端部に挿入されるエキ
スパンダ１２と、該エキスパンダ１２を鋼管１０
の半径方向に移動させるエツジ１３とで主要部を
構成している。

又、前記エキスパンダ１２は前記鋼管１０の中
心に対して例えば四等分されたリング状に形成す
ると共に、前記エツジ１３を正四角錐状に形成し
ている。そして、前記分割されたエキスパンダ１
２の内面（リング状をなすエキスパンダ１２の内
周面）をそれぞれ前記エツジ１３の表面に摺接す
る平面とすることにより、エキスパンダ１２の内
側にエツジ１３を圧入すると、これにともなつて
分割されたエキスパンダ１２がそれぞれ鋼管１０
の半径方向に移動するように構成している。１４
はエツジ１３に固定したケースであり、その内面
には前記エキスパンダ１２の上端部外面に摺接す
るガイド面１５を形成し、しかも、このガイド面
１５を前記エツジ１３の表面と平行となるようテ
ーパ状にすることにより、エツジ１３を図中下方
に移動させたときはエキスパンダ１２がエツジ１
３の表面による案内作用で相互に離間（拡張移
動）し、逆にエツジ１３を図中上方に移動させた
ときはケース１４のガイド面１５による案内作用
でエキスパンダ１２が相互に接近（縮小移動）さ
れるようにしている。１６はエキスパンダ１２を
縮小位置に向つて付勢するクリツプ、１７はエキ
スパンダ１２をエツジ１３に対して図中下方に向
つて弾性付勢するスプリング、１８はエツジ１３
の最大下降量を調整するためのシム、１９はエツ
ジ１３の表面に設けたオイルポート２０に至るオ
イル通路である。

上記のように構成した拡張装置１１を使用して
鋼管１０の端部を拡張させるには、まず第２図の
右半分に示すようにエキスパンダ１２を鋼管１０
の端部に挿入し、図示しないプレス機械によつて
エツジ１３に下方への荷重を与えてこのエツジ１
３をスプリング１８に抗して下方に移動させてエ
キスパンダ１２の内側に圧入する。

すると、第２図の左半分に示すようにエツジ１
３の圧入にともなつてクリツプ１６及びスプリン
グ１７に抗してエキスパンダ１２が拡張されて各
エキスパンダ１２がそれぞれ鋼管１０の端部を外
方に向つて膨出（拡張）させるため、所期の拡張
が実行される。

又、鋼管１０の端部が所定形状に拡張された後
は図示しないプレス機械によつてエツジ１３を図
中上方に移動させる。すると、エツジ１３ととも
にケース１４も図中上方に移動するので該ケース
１４のガイド面１５及びスプリング１７によつて
エキスパンダ１２が強制的に縮小される。そし
て、エキスパンダ１２が初期状態まで縮小した時
点で鋼管１０を装置１１から外して次の鋼管のセ
ツトを待機する。この様に、エツジ１３の引き戻
し時に、スプリング１７とケース１４のガイド面
１５との作用で強制的にエキスパンダ１２を縮小
させることによつて、エツジ１３の引き戻しが容
易となり、エツジ１３の表面の勾配を小さくで
き、プレス機械の押し付け力を小さくでき、プレ
ス機械の負荷の低減を図れる。

又、エキスパンダ１２の拡張量をエツジ１３の
圧入深さを変更することで変えることができるた
めに、エキスパンダ１２が摩耗した場合にはシム
１８の厚さを調整してエツジ１３の最大圧入深さ
を調整することで容易に対処できる。尚、エキス
パンダ１２とエツジ１３との接触角度（平面の角
度）を変化させることで両者間の倍力率が変化す
ることは詳述するまでもない。

上記実施例ではエキスパンダ１２を四等分する
と共に、エツジ１３を四角錐状にすることによ
り、鋼管１０の端部を花弁状に拡張させるように
しているが、エキスパンダ１２の分割数は実施例
に限定されない。

〈考案の効果〉 以上説明したように本考案によれば、プレス機
械等によつて駆動されるエツジを用いて複数に分
割されたエキスパンダを相互に離間させて鋼管の
端部を拡張させるようにしていると共に、エツジ
引き戻し時にエキスパンダの縮小動作をスプリン
グとケース内周面とで強制的に行うことによりエ
ツジ表面各度を小さくすることが可能となるため
に、従来に対比して鋼管の拡張に要するプレス機
械等の負荷を軽減できる。又、エツジとエキスパ
ンダとを平面によつて接触させているのでエツジ
を円滑かつ軽快に圧入させることができる。更
に、エツジの圧入深さを変更することでエキスパ
ンダの拡張量を調整することができるために、エ
キスパンダが摩耗したとしても従来のようにエキ
スパンダを交換する必要がないので前記した負荷
の減少との相乗効果によつて鋼管の拡張に要する
コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部の斜視
図、第２図は同じく作用を示す断面図、第３図は
自動車用プロペラシヤフトの断面図、第４図は従
来例の作用を示す断面図である。 １０……鋼管、１２……エキスパンダ、１３…
…エツジ、１４……ケース、１５……ガイド面、
１７……スプリング、１８……シム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼管の端部に挿入される略リング状のエキスパ
   ンダと、該エキスパンダの内部に圧入されるエツ
   ジとを備えてなり、前記エキスパンダを鋼管の中
   心に対して等角な複数個に分割し、前記エツジを
   エキスパンダの分割数と同数の正多角錐状に形成
   すると共に、分割された各エキスパンダの内周面
   をそれぞれ前記エツジの対応する表面に摺接する
   平面で構成すると共に、前記エツジに、内周面が
   エツジ表面と平行なテーパ面で且つ前記エキスパ
   ンダの上端部外周面に摺接するケースを取付け、
   該ケース内面とエキスパンダ上面との間に、エキ
   スパンダを鋼管挿入方向に押圧するスプリングを
   介装し、前記エツジのエキスパンダ上面と対面す
   る部位に、エツジの最大圧入深さ調整用のシムを
   設けたことを特徴とする鋼管拡張装置。