JPH03216265A - 容湯容器の流出口開口装置 - Google Patents
容湯容器の流出口開口装置Info
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- JPH03216265A JPH03216265A JP1049790A JP1049790A JPH03216265A JP H03216265 A JPH03216265 A JP H03216265A JP 1049790 A JP1049790 A JP 1049790A JP 1049790 A JP1049790 A JP 1049790A JP H03216265 A JPH03216265 A JP H03216265A
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、取鍋等の容湯容器の容場流出口に装填された
詰め砂を除去して容湯流出口を開口する容湯流出口開口
装置に関する。
詰め砂を除去して容湯流出口を開口する容湯流出口開口
装置に関する。
製鋼工程において、転炉で精錬された溶鋼は取鍋に収容
されて連続鋳造設備へと運搬される。連続鋳造設備にお
いては、取鍋内の溶鋼を一旦タンディッシュに貯留し、
タンディッシュから鋳型に溶鋼を連続的に注入して連続
鋳造を行う。従って取鍋には底部に適当な内径を持った
溶鋼流出口が設けられており、この溶鋼流出口には溶鋼
流出口開閉用のロータリーノズルまたはスライディング
ノズルおよび溶鋼をタンディッシュへ洪給するためのロ
ングノズルが取り付けられている。この溶鋼流出口は、
溶鋼を受ける前に詰め砂が装填される。そしてロータリ
ーノズルまたはスライディングノズルを開放すると詰め
砂が自然落下し、その後溶鋼が流出する。
されて連続鋳造設備へと運搬される。連続鋳造設備にお
いては、取鍋内の溶鋼を一旦タンディッシュに貯留し、
タンディッシュから鋳型に溶鋼を連続的に注入して連続
鋳造を行う。従って取鍋には底部に適当な内径を持った
溶鋼流出口が設けられており、この溶鋼流出口には溶鋼
流出口開閉用のロータリーノズルまたはスライディング
ノズルおよび溶鋼をタンディッシュへ洪給するためのロ
ングノズルが取り付けられている。この溶鋼流出口は、
溶鋼を受ける前に詰め砂が装填される。そしてロータリ
ーノズルまたはスライディングノズルを開放すると詰め
砂が自然落下し、その後溶鋼が流出する。
しかし、詰め砂が溶鋼によって固着または焼結してブリ
ッジを形成し、自然に落下せずに溶鋼流出口をふさいだ
ままになる場合がある。このような場合、従来は炭素鋼
管をノズル内に挿入して、バイブ内に酸素ガスを通し、
溶鋼流出口に固着した詰め砂を溶解除去していた。
ッジを形成し、自然に落下せずに溶鋼流出口をふさいだ
ままになる場合がある。このような場合、従来は炭素鋼
管をノズル内に挿入して、バイブ内に酸素ガスを通し、
溶鋼流出口に固着した詰め砂を溶解除去していた。
上記従来の方法では、溶鋼の高熱と酸素ガスによって詰
め砂を溶解するが、それと同時にノズル内が高濃度の酸
素雰囲気となり、ノズルの溶損が促進され、ノズルが使
用できなくなる。その度に、作業を中断してノズルを交
換しなくてはならない。
め砂を溶解するが、それと同時にノズル内が高濃度の酸
素雰囲気となり、ノズルの溶損が促進され、ノズルが使
用できなくなる。その度に、作業を中断してノズルを交
換しなくてはならない。
また酸素を使用するため溶鋼酸化による非金属介在物が
発生し製品の品質を低下させる。
発生し製品の品質を低下させる。
本発明は、酸素を使用しない取鍋の溶鋼流出口の開口方
法を提供することを目的としている。
法を提供することを目的としている。
上記の課題を解決するために、発明者は、鋼球を発射し
て固着または焼結した詰め砂を破砕することを見出した
。すなわち、容湯容器の容渦流出口に装填され、容器内
の容湯によって固着された詰め砂に、鋼球発射手段から
発射された鋼球を衝突させ、固着された詰め砂を破砕し
て溶鋼を流出させることを特徴とする容湯容器の容湯流
出口開口装置、および前記鋼球発射手段は、鋼球をガス
圧力を使用して発射することを特徴とする容湯容器の容
渦流出口開口装置によって上記目的を解決できる。上記
鋼球は溶鋼の流出後に溶解してしまうので鋼の品質を低
下させることはない。上記鋼球はガス圧力によって発射
することができる。上記ガスは、アルゴンガス、ヘリウ
ムガス、窒素ガス等の不活性ガス等を使用することによ
り溶鋼の酸化を防止することができる。かつまた、酸素
ガス、空気、二酸化炭素ガスを使用することを妨げない 〔作 用〕 上記の装置により、酸素ガスを使用することなく、発射
した鋼球を溶鋼流出口に固着した詰め砂に衝突させ、詰
め砂を破砕し、溶鋼流出口を開口することができる。
て固着または焼結した詰め砂を破砕することを見出した
。すなわち、容湯容器の容渦流出口に装填され、容器内
の容湯によって固着された詰め砂に、鋼球発射手段から
発射された鋼球を衝突させ、固着された詰め砂を破砕し
て溶鋼を流出させることを特徴とする容湯容器の容湯流
出口開口装置、および前記鋼球発射手段は、鋼球をガス
圧力を使用して発射することを特徴とする容湯容器の容
渦流出口開口装置によって上記目的を解決できる。上記
鋼球は溶鋼の流出後に溶解してしまうので鋼の品質を低
下させることはない。上記鋼球はガス圧力によって発射
することができる。上記ガスは、アルゴンガス、ヘリウ
ムガス、窒素ガス等の不活性ガス等を使用することによ
り溶鋼の酸化を防止することができる。かつまた、酸素
ガス、空気、二酸化炭素ガスを使用することを妨げない 〔作 用〕 上記の装置により、酸素ガスを使用することなく、発射
した鋼球を溶鋼流出口に固着した詰め砂に衝突させ、詰
め砂を破砕し、溶鋼流出口を開口することができる。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳細
に説明すると、第1図は本発明の実施例を示す縦断面図
、第2図は実施例の鋼球発射装置を示す縦断面図である
。取鍋1の底部に溶鋼流出口3が設けられており、この
溶鋼流出口3には、詰め砂3aが装填されている。溶鋼
流出口3には溶鋼流出口3開閉用のスライディングノズ
ル8および溶鋼吐出用のロングノズル4が設けられてい
る。
に説明すると、第1図は本発明の実施例を示す縦断面図
、第2図は実施例の鋼球発射装置を示す縦断面図である
。取鍋1の底部に溶鋼流出口3が設けられており、この
溶鋼流出口3には、詰め砂3aが装填されている。溶鋼
流出口3には溶鋼流出口3開閉用のスライディングノズ
ル8および溶鋼吐出用のロングノズル4が設けられてい
る。
取鍋1は溶鋼2が収容され、かつスライディングノズル
8が閉の状態で転炉から連続鋳造設備まで運搬され、タ
ンディッシュ7の上方に設置される。そして、スライデ
ィングノズル8を開にすると、詰め砂3aが自然落下し
、溶M2がロングノズル4を介してタンディッシュ7に
供給され連続鋳造が開始される。タンディッシュ7に供
給された溶鋼は、鋳型(図示せず)に注入されて冷却さ
れ、連続的には引き抜かれて所望の鋳片となる。
8が閉の状態で転炉から連続鋳造設備まで運搬され、タ
ンディッシュ7の上方に設置される。そして、スライデ
ィングノズル8を開にすると、詰め砂3aが自然落下し
、溶M2がロングノズル4を介してタンディッシュ7に
供給され連続鋳造が開始される。タンディッシュ7に供
給された溶鋼は、鋳型(図示せず)に注入されて冷却さ
れ、連続的には引き抜かれて所望の鋳片となる。
なお20は、タンディッシュアから鋳型に注入するため
のノズルである。
のノズルである。
詰め砂3aが溶鋼によって固着、焼結した場合にはスラ
イディングノズルを開にしても詰め砂3aは自然落下し
ない。従って、ノズル4に、バ゛イブ5を挿入し、これ
に鋼球発射装置6を接続する。
イディングノズルを開にしても詰め砂3aは自然落下し
ない。従って、ノズル4に、バ゛イブ5を挿入し、これ
に鋼球発射装置6を接続する。
鋼球発射装置6について第2図を参照しながら説明する
。鋼球発射装置6は、ケース9と、上部にほぼ鉛直に設
けられた鋼球供給パイプ10と、この鋼球供給パイプ1
0の下方に回転可能に設けられたロータ11と、このロ
ータ11に装填された鋼球を保持するためのストッパー
12と、中央にほぼ水平に設けられたガス直流孔13と
、そのガス直流孔13のガスの流入側と流出側にそれぞ
れ取り付けられたガス流通パイブ14および15を備え
ている。ロータ11は、鋼球装填孔16と切り欠き部1
7および18を有しており、図示しない駆動手段により
回転される。また、ガス流通パイブ14は、図示しない
圧縮ガス供給部に接続されており、一方のガス流通パイ
ブ15は、第1図のパイブ5に接続されている。
。鋼球発射装置6は、ケース9と、上部にほぼ鉛直に設
けられた鋼球供給パイプ10と、この鋼球供給パイプ1
0の下方に回転可能に設けられたロータ11と、このロ
ータ11に装填された鋼球を保持するためのストッパー
12と、中央にほぼ水平に設けられたガス直流孔13と
、そのガス直流孔13のガスの流入側と流出側にそれぞ
れ取り付けられたガス流通パイブ14および15を備え
ている。ロータ11は、鋼球装填孔16と切り欠き部1
7および18を有しており、図示しない駆動手段により
回転される。また、ガス流通パイブ14は、図示しない
圧縮ガス供給部に接続されており、一方のガス流通パイ
ブ15は、第1図のパイブ5に接続されている。
このように構成された鋼球発射装置6において、まずロ
ータ11を駆動手段により右に回転させ、ロータ11の
鋼球装填部16を鋼球洪給バイブ10に対応させる。そ
うすると、鋼球が1個洪給されストッパー12により保
持される。次ぎにローター11を駆動手段により左に回
転させ、ロータ11の切り欠き部18をガス直流孔13
に対応させると、ロータ11の鋼球装填部16に装填さ
れた鋼球が押し出されてガス直流孔13に落下する。ガ
ス直流孔13には、圧縮ガス供給部より常時アルゴンガ
スが供給されており、落下した鋼球は、アルゴンガスの
圧力によりガス流通パイブ15およびパイブ5を介して
詰め砂3aにむけて発射される。鋼球の衝突により詰め
砂3aは破砕され、溶鋼が流出する。
ータ11を駆動手段により右に回転させ、ロータ11の
鋼球装填部16を鋼球洪給バイブ10に対応させる。そ
うすると、鋼球が1個洪給されストッパー12により保
持される。次ぎにローター11を駆動手段により左に回
転させ、ロータ11の切り欠き部18をガス直流孔13
に対応させると、ロータ11の鋼球装填部16に装填さ
れた鋼球が押し出されてガス直流孔13に落下する。ガ
ス直流孔13には、圧縮ガス供給部より常時アルゴンガ
スが供給されており、落下した鋼球は、アルゴンガスの
圧力によりガス流通パイブ15およびパイブ5を介して
詰め砂3aにむけて発射される。鋼球の衝突により詰め
砂3aは破砕され、溶鋼が流出する。
一回の衝突により詰め砂が完全に破砕されないときは、
同じ操作を連続的に繰り返し行う。
同じ操作を連続的に繰り返し行う。
以上のような実施例によって、以下の効果を奏する。
鋼球を発射して詰め砂を破砕することにより、従来のよ
うに酸素を使用しないので、酸素によるロングノズルの
溶損が少なく、ロングノズル交換による中断の必要がな
く、作業能率が向上する。
うに酸素を使用しないので、酸素によるロングノズルの
溶損が少なく、ロングノズル交換による中断の必要がな
く、作業能率が向上する。
また、酸素を使用しないので、溶鋼の酸化による非金属
介在物が発生しないので高品質な製品が製造できる。鋼
球は溶解してしまうので、鋼の品質を低下させることは
ない。
介在物が発生しないので高品質な製品が製造できる。鋼
球は溶解してしまうので、鋼の品質を低下させることは
ない。
鋼球を発射するために不活性ガスを使用することにより
、溶鋼の流出する周囲雰囲気を無酸化雰囲気にすること
によって溶鋼の酸化を防止することができる。
、溶鋼の流出する周囲雰囲気を無酸化雰囲気にすること
によって溶鋼の酸化を防止することができる。
鋼球発射装置を使用して鋼球を連続的に発射することが
できるので短時間で溶鋼を流出することが可能である。
できるので短時間で溶鋼を流出することが可能である。
上記の説明において、鋼の連続鋳造について説明したが
、本発明は、他の金属を収容した容湯容器についても同
様に使用可能である。
、本発明は、他の金属を収容した容湯容器についても同
様に使用可能である。
本発明は上記で説明したような装置により以下の効果を
奏する。
奏する。
鋼球を発射して詰め砂を破砕することにより、従来のよ
うに酸素を使用しないので、酸素によるノズルの溶損が
なく、ノズル交換による作業能率の低下を防ぐことがで
きる。
うに酸素を使用しないので、酸素によるノズルの溶損が
なく、ノズル交換による作業能率の低下を防ぐことがで
きる。
また、溶鋼の酸化による非金属介在物が発生することが
ないので、高品質な製品を製造することができる。
ないので、高品質な製品を製造することができる。
第一図は本発明の実施例を示す縦断面図、第2図は実施
例の鋼球発射装置を示す縦断而図である。 3・・・容湯流出口、3a・・・詰め砂、4・・・ロン
グノズル、6・・・鋼球発射装置、10・・・鋼球共給
部バイブ、11・・・ロータ、16・・・鋼球装填部、
17および18・・・切り欠き部。
例の鋼球発射装置を示す縦断而図である。 3・・・容湯流出口、3a・・・詰め砂、4・・・ロン
グノズル、6・・・鋼球発射装置、10・・・鋼球共給
部バイブ、11・・・ロータ、16・・・鋼球装填部、
17および18・・・切り欠き部。
Claims (2)
- (1)容湯容器の容湯流出口に装填され、容器内の容湯
によって固着された詰め砂に鋼球発射手段から発射され
た鋼球を衝突させ、固着された詰め砂を破砕して容湯を
流出させることを特徴とする容湯容器の容湯流出口開口
装置。 - (2)前記鋼球発射手段は、鋼球をガス圧力を使用して
発射することを特徴とする請求項1記載の開口装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1049790A JPH03216265A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 容湯容器の流出口開口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1049790A JPH03216265A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 容湯容器の流出口開口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03216265A true JPH03216265A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11751831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1049790A Pending JPH03216265A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 容湯容器の流出口開口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03216265A (ja) |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP1049790A patent/JPH03216265A/ja active Pending
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