JPH03212479A - 難燃性シーリング材 - Google Patents
難燃性シーリング材Info
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- JPH03212479A JPH03212479A JP945790A JP945790A JPH03212479A JP H03212479 A JPH03212479 A JP H03212479A JP 945790 A JP945790 A JP 945790A JP 945790 A JP945790 A JP 945790A JP H03212479 A JPH03212479 A JP H03212479A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は各種分野で使用可能な、特に建築用として好適
な難燃性シーリング材に関する。
な難燃性シーリング材に関する。
建築用のシーリング材としてウレタン系、アクリル系、
シリコン系などのものが市販されているが、ウレタン系
やアクリル系のシーリング材は一般に難燃性に乏しく、
一方シリコン系のシーリング材は一般に耐候性、特にカ
ビによる黒汚染、及びモルタル等に対する接着性が充分
でない等の問題がある。
シリコン系などのものが市販されているが、ウレタン系
やアクリル系のシーリング材は一般に難燃性に乏しく、
一方シリコン系のシーリング材は一般に耐候性、特にカ
ビによる黒汚染、及びモルタル等に対する接着性が充分
でない等の問題がある。
本発明は、上記の事情を考慮して耐候性(特にカビによ
る黒汚染)並びにモルタル等に対する接着性が良好で、
しかも難燃性、耐火性に優れたシーリング材を開発する
ことを目的とする。
る黒汚染)並びにモルタル等に対する接着性が良好で、
しかも難燃性、耐火性に優れたシーリング材を開発する
ことを目的とする。
上記の問題点は、液状ポリクロロプレン、及び当該液状
ポリクロロプレン100重量部あたり50〜500重量
部の液状ポリウレタン、50〜500重量部の水和金属
酸化物、10〜500重量部の粉末ガラスとからなるこ
とを特徴とする難燃性シーリング材によって解決される
。
ポリクロロプレン100重量部あたり50〜500重量
部の液状ポリウレタン、50〜500重量部の水和金属
酸化物、10〜500重量部の粉末ガラスとからなるこ
とを特徴とする難燃性シーリング材によって解決される
。
本発明のシーリング材は、配合成分同士の相互作用によ
り耐候性、接着性、並びに難燃性が良好で、しかも所望
個所への施与後における大気中での自己硬化性が良好で
ある。また更に燃焼に際してもドリップすることが無く
、而して燃焼前の形態を略保持している灰化物を形成し
、この灰化物も耐火性並びに延防止性を示す。
り耐候性、接着性、並びに難燃性が良好で、しかも所望
個所への施与後における大気中での自己硬化性が良好で
ある。また更に燃焼に際してもドリップすることが無く
、而して燃焼前の形態を略保持している灰化物を形成し
、この灰化物も耐火性並びに延防止性を示す。
液状ポリクロロプレンとしては、たとえば数平均分子量
が約1 、000〜100,000 、特に3,500
〜10.000、室温におけるブルックフィールド粘度
が10.000〜200,000 cp、特に30,0
00〜150.0Ocpの不揮発性液体状のものが使用
され、就中末端又は分子中にヒドロキシル基を1個以上
持ったものが好ましい。
が約1 、000〜100,000 、特に3,500
〜10.000、室温におけるブルックフィールド粘度
が10.000〜200,000 cp、特に30,0
00〜150.0Ocpの不揮発性液体状のものが使用
され、就中末端又は分子中にヒドロキシル基を1個以上
持ったものが好ましい。
液状ポリウレタンとしては、イソシアネートとポリオー
ルとからなる通常の二液型のものが例示される。その場
合、イソシアネートとポリオールとの重量比は、前者/
後者の比で0.5/1.0〜2.0/1.0、好ましく
は0.7/1.0〜1.5/1.0の範囲が適当である
。イソシアネートとしては、トリレンジイソシアふ一ト
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、及び前記等のイソシアネートのウレ
タンプレポリマー等が用いられ、市販品ではEC261
0B(ポリウレタン化成社)、IIRIc N−202
3(伊藤製油社)が例示される。
ルとからなる通常の二液型のものが例示される。その場
合、イソシアネートとポリオールとの重量比は、前者/
後者の比で0.5/1.0〜2.0/1.0、好ましく
は0.7/1.0〜1.5/1.0の範囲が適当である
。イソシアネートとしては、トリレンジイソシアふ一ト
、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレン
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タンプレポリマー等が用いられ、市販品ではEC261
0B(ポリウレタン化成社)、IIRIc N−202
3(伊藤製油社)が例示される。
ポリオールとしては、低分子量ポリオール(エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、1,4−ブタンジオール等)、ポリエーテルポリ
オール(ポリエチレングリコール、ポリオキシプロピレ
ングリコール、エチレンオキシド−プロピレンオキシド
共重合体等)、ポリエステルポリオール(ポリβ−メチ
ル−δ−バレロラクトン、ポリカプロラクトン、ジオー
ル−塩基酸からのポリエステル等)、シリコーンポリオ
ール、ヒマシ油等が用いられ、市販品ではEC2610
A(ポリウレタン化成社)、URIC)I−30(伊藤
製油社)が例示される。
リコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、1,4−ブタンジオール等)、ポリエーテルポリ
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共重合体等)、ポリエステルポリオール(ポリβ−メチ
ル−δ−バレロラクトン、ポリカプロラクトン、ジオー
ル−塩基酸からのポリエステル等)、シリコーンポリオ
ール、ヒマシ油等が用いられ、市販品ではEC2610
A(ポリウレタン化成社)、URIC)I−30(伊藤
製油社)が例示される。
水和金属酸化物としては、高温度において脱水反応によ
る難燃化作用を示す薬剤が用いられ、たとえば水酸化マ
グネシウム、水酸化アルミニウム等が例示される。水和
金属酸化物は平均粒径が0.05〜50μm、特に10
μ…以下の微粒子のものが好ましい。なお水和金属酸化
物は、表面処理したものであってもなくてもよいが、一
般に表面処理したものは本発明材への分散性、耐火性等
の特性に好結果を与えるので好ましい。特に好ましい水
和金属酸化物は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、シランカ
ップリング剤、チタンカップリング剤、シリコンオリゴ
マーで表面処理された水酸化マグネシウムである。
る難燃化作用を示す薬剤が用いられ、たとえば水酸化マ
グネシウム、水酸化アルミニウム等が例示される。水和
金属酸化物は平均粒径が0.05〜50μm、特に10
μ…以下の微粒子のものが好ましい。なお水和金属酸化
物は、表面処理したものであってもなくてもよいが、一
般に表面処理したものは本発明材への分散性、耐火性等
の特性に好結果を与えるので好ましい。特に好ましい水
和金属酸化物は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、シランカ
ップリング剤、チタンカップリング剤、シリコンオリゴ
マーで表面処理された水酸化マグネシウムである。
粉末ガラスとしては軟化点が1000℃以下、特に30
0〜850℃の各種ガラスの粉末が用いられる・平均粒
径が200μm以下、特に150μm以下の微粉末のも
のが好ましい。ガラスの例を挙げると5iOz−BzO
s−RzO(Rは、Li、K % Na等のアルカリ金
属を示す。以下同様) 、Pb0−BzOs−ZnO1
PbO−RzO3、PbO−5iOz−BzOs 、5
iOz−BaO=RzO,Stow−5rO−RJ、P
bO−5iOt−RzOlpbo−sio、、B203
−ZnO1SiOt−AI203CaO1PbO−3i
Oz−ZnO1PbO−3iOz−CaOSSiOz−
ZnOCaO等、あるいはその他、エレクトロニクス用
ASF粉末ガラスとして知られているものが例示される
。
0〜850℃の各種ガラスの粉末が用いられる・平均粒
径が200μm以下、特に150μm以下の微粉末のも
のが好ましい。ガラスの例を挙げると5iOz−BzO
s−RzO(Rは、Li、K % Na等のアルカリ金
属を示す。以下同様) 、Pb0−BzOs−ZnO1
PbO−RzO3、PbO−5iOz−BzOs 、5
iOz−BaO=RzO,Stow−5rO−RJ、P
bO−5iOt−RzOlpbo−sio、、B203
−ZnO1SiOt−AI203CaO1PbO−3i
Oz−ZnO1PbO−3iOz−CaOSSiOz−
ZnOCaO等、あるいはその他、エレクトロニクス用
ASF粉末ガラスとして知られているものが例示される
。
本発明においては、上記成分の他に通常の難燃剤、着色
剤、加工助剤、酸化防止剤、接着賦与剤等を配合しても
よい、特に通常の難燃剤や接着賦与剤を配合して、それ
ぞれ難燃性や接着性を改善することは好ましい。
剤、加工助剤、酸化防止剤、接着賦与剤等を配合しても
よい、特に通常の難燃剤や接着賦与剤を配合して、それ
ぞれ難燃性や接着性を改善することは好ましい。
通常の難燃剤としては、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛
、赤リン、ホウケイ酸鉛等の無機難燃剤、デカブロモジ
フェニルオキサイド、トリブロムフェノール、テトラブ
ロムビスフェノール^、テトラブロムキシレン、臭素化
ポリオール、ジブロモネオペンチルグリコール、パーク
ロロペンタシクロデカン、塩素化パラフィン等のノ\ロ
アン系有機難燃剤、リン酸エステル、縮合リン酸アンモ
ニウム、リン酸メラミン、ポリリン酸カル71メート、
脂肪族ホスホン酸エステル等の有機リン系難燃剤等が例
示される。特に無機難燃剤が、就中二酸化アンチモンが
好ましい。
、赤リン、ホウケイ酸鉛等の無機難燃剤、デカブロモジ
フェニルオキサイド、トリブロムフェノール、テトラブ
ロムビスフェノール^、テトラブロムキシレン、臭素化
ポリオール、ジブロモネオペンチルグリコール、パーク
ロロペンタシクロデカン、塩素化パラフィン等のノ\ロ
アン系有機難燃剤、リン酸エステル、縮合リン酸アンモ
ニウム、リン酸メラミン、ポリリン酸カル71メート、
脂肪族ホスホン酸エステル等の有機リン系難燃剤等が例
示される。特に無機難燃剤が、就中二酸化アンチモンが
好ましい。
接着賦与剤としては、タッキファイヤ−等の粘着剤、シ
ラン化合物、チタン力・ノブリング剤、反応性シリコン
オリゴマー等が例示される。
ラン化合物、チタン力・ノブリング剤、反応性シリコン
オリゴマー等が例示される。
各成分の使用量については、液状ポリウレタンは、液状
ポリクロロプレン100重量部あたり50〜500重量
部、特に100〜250重量部である。50重量部より
少ないと所望個所への施与後における大気中での自己硬
化性が悪く、一方500重量部より多いと難燃性が低下
する。
ポリクロロプレン100重量部あたり50〜500重量
部、特に100〜250重量部である。50重量部より
少ないと所望個所への施与後における大気中での自己硬
化性が悪く、一方500重量部より多いと難燃性が低下
する。
水和金属酸化物は、液状ポリクロロプレン100重量部
あたり50〜500重量部、特に100〜400重量部
である。50重量部より少ないと難燃性が乏しく一方5
00重量部より多いと伸び特性及び接着性が低下する。
あたり50〜500重量部、特に100〜400重量部
である。50重量部より少ないと難燃性が乏しく一方5
00重量部より多いと伸び特性及び接着性が低下する。
粉末カラスは、液状ポリクロロプレン100重量部あた
り10〜500重量部、特に20〜300重量部である
。10重量部より少ないと耐ドリップ性の改善効果が乏
しく一方500重量部より多いと引張り特性が低下し跪
くなる。
り10〜500重量部、特に20〜300重量部である
。10重量部より少ないと耐ドリップ性の改善効果が乏
しく一方500重量部より多いと引張り特性が低下し跪
くなる。
上記したような通常の難燃剤を併用する場合、過大量使
用すると本発明のシール材の物性を低下させるので、そ
の使用量は液状ポリクロロプレン100重量部あたり5
0重量部以下、特に2〜3帽1部とすることが好ましい
。その範囲であれば、本発明シール材の耐候性並びに接
着性に悪影響を及ぼすことなく難燃性や耐火性を一層改
善する効果がある。
用すると本発明のシール材の物性を低下させるので、そ
の使用量は液状ポリクロロプレン100重量部あたり5
0重量部以下、特に2〜3帽1部とすることが好ましい
。その範囲であれば、本発明シール材の耐候性並びに接
着性に悪影響を及ぼすことなく難燃性や耐火性を一層改
善する効果がある。
本発明のシール材は、前記した通り、種々の優れた性能
を有ししかも安価であるので、各種分野での就中建築用
のシーリング材として頗る有用である。
を有ししかも安価であるので、各種分野での就中建築用
のシーリング材として頗る有用である。
以下、実施例並びに比較例によって本発明を一層詳細に
説明すると同時に本発明の優れた効果を示す。以下にお
ける数値は、すべて重量部あるいは重量%である。
説明すると同時に本発明の優れた効果を示す。以下にお
ける数値は、すべて重量部あるいは重量%である。
実施例1〜6、比較例1〜3
第1表に示すの各成分を同表に示す量比で三本ロールを
用いて充分混合し、実施例1〜6及び比較例1〜3のシ
ール材を得た。
用いて充分混合し、実施例1〜6及び比較例1〜3のシ
ール材を得た。
次いで以下に示す方法によりそれぞれのシール材の特性
を評価した。それらの結果を同表に一緒に示す。
を評価した。それらの結果を同表に一緒に示す。
自己硬化性:
三本ロールを用いて充分混合して得た直後のシール材を
1ml11厚さのシート状に成形して室温下で24時間
大気中に放置し、その後における硬化度を調べる。ベタ
ツキの有るものを×、ベタツキの無いものを○とする。
1ml11厚さのシート状に成形して室温下で24時間
大気中に放置し、その後における硬化度を調べる。ベタ
ツキの有るものを×、ベタツキの無いものを○とする。
機械特性:
上記した自己硬化性試験において得られた大気中24時
間放置後のシートからJIS K6301に規定の3号
ダンヘルを打ち抜き、それにつき引っ張り試験を行う。
間放置後のシートからJIS K6301に規定の3号
ダンヘルを打ち抜き、それにつき引っ張り試験を行う。
伸びが100%未満のものを×、100%以上のものを
○とする。
○とする。
難燃性:
JIS K7201に規定する方法に従って酸素指数を
測定する。
測定する。
耐火性:
約1000℃ツバ−+ −4117厚さ31、長さ50
m、幅61の寸法、形状の試料を5分かけて燃焼し、灰
化する。試料が燃焼前の形状、又はそれに近い形状を保
持したままで灰化するものを○、燃焼によって大きく形
削れするものを×とする。
m、幅61の寸法、形状の試料を5分かけて燃焼し、灰
化する。試料が燃焼前の形状、又はそれに近い形状を保
持したままで灰化するものを○、燃焼によって大きく形
削れするものを×とする。
耐候性:
各々の組成物を室温で24時間放置して硬化した後、サ
ンシャインウェザメータで2000時間曝露した。カビ
による黒汚染の認められたものを×、カビの発生がない
ものを○とする。
ンシャインウェザメータで2000時間曝露した。カビ
による黒汚染の認められたものを×、カビの発生がない
ものを○とする。
接着性:
予めモルタルブロック上にウレタン系プライマーで処理
を行った後、各組成物を厚さ2鶴、幅10Uにコートし
、室ムで24時間放置後モルタルと各組成物間の剥離の
有無で評価し、シール材が未硬化で伸びるもの、シート
が脆くて容易に剥離するものを×、容易に剥離しないも
のを○とする。
を行った後、各組成物を厚さ2鶴、幅10Uにコートし
、室ムで24時間放置後モルタルと各組成物間の剥離の
有無で評価し、シール材が未硬化で伸びるもの、シート
が脆くて容易に剥離するものを×、容易に剥離しないも
のを○とする。
なお第1表で本1〜1111として示す材料の詳細は、
下記の通りである。
下記の通りである。
111 電化LCRpll−5o:電気化学社製商品名
$2 EC20A:ポリウレタン化成社製商品名本3
URICH−30:伊藤製油社装面品名本4 E
C2610B: ポリウレタン化成社製商品名木5
[IRICN−2023:伊藤製油社製商品名*6 キ
スマ5B=協和化学社製商品名本7 ハイソライトH−
42M:昭和軽金属社製商品名傘8 デカブロモジフェ
ニルオキサイド傘9 Pb0−BzOs (軟化点:
380℃、粒径;149μm以下): 旭硝子社製 * 10 pbo−stow−Btoz (軟化点:
500℃、粒径:44μm以下): 旭硝子社製 * 11 5iOz−A1.O,−CaO(軟化点=7
00℃、粒径:44μm以下): 旭硝子社製 〔以下余白〕
$2 EC20A:ポリウレタン化成社製商品名本3
URICH−30:伊藤製油社装面品名本4 E
C2610B: ポリウレタン化成社製商品名木5
[IRICN−2023:伊藤製油社製商品名*6 キ
スマ5B=協和化学社製商品名本7 ハイソライトH−
42M:昭和軽金属社製商品名傘8 デカブロモジフェ
ニルオキサイド傘9 Pb0−BzOs (軟化点:
380℃、粒径;149μm以下): 旭硝子社製 * 10 pbo−stow−Btoz (軟化点:
500℃、粒径:44μm以下): 旭硝子社製 * 11 5iOz−A1.O,−CaO(軟化点=7
00℃、粒径:44μm以下): 旭硝子社製 〔以下余白〕
Claims (1)
- (1)液状ポリクロロプレン、及び当該液状ポリクロロ
プレン100重量部あたり50〜500重量部の液状ポ
リウレタン、50〜500重量部の水和金属酸化物、1
0〜500重量部の粉末ガラスとからなることを特徴と
する難燃性シーリング材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP945790A JPH03212479A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 難燃性シーリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP945790A JPH03212479A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 難燃性シーリング材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03212479A true JPH03212479A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11720819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP945790A Pending JPH03212479A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 難燃性シーリング材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03212479A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994006886A1 (en) * | 1992-09-18 | 1994-03-31 | Bostik S.A. | Intumescent one-component sealant |
WO2003094176A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-11-13 | Pirelli & C. S.P.A. | Fire resistant cable |
JP2005054189A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Hilti Ag | 防火使用に適し、永久可塑性を有し、混練に適した素材(ペースト)及びその製造方法並びにその使用 |
JP2006257118A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スポンジ状成形体 |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP945790A patent/JPH03212479A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994006886A1 (en) * | 1992-09-18 | 1994-03-31 | Bostik S.A. | Intumescent one-component sealant |
WO2003094176A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-11-13 | Pirelli & C. S.P.A. | Fire resistant cable |
CN1320556C (zh) * | 2002-04-29 | 2007-06-06 | 皮雷利&C.有限公司 | 耐火电缆 |
JP2005054189A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Hilti Ag | 防火使用に適し、永久可塑性を有し、混練に適した素材(ペースト)及びその製造方法並びにその使用 |
JP2006257118A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | スポンジ状成形体 |
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