JPH03209158A - 超音波表面状態測定装置 - Google Patents

超音波表面状態測定装置

Info

Publication number
JPH03209158A
JPH03209158A JP2003904A JP390490A JPH03209158A JP H03209158 A JPH03209158 A JP H03209158A JP 2003904 A JP2003904 A JP 2003904A JP 390490 A JP390490 A JP 390490A JP H03209158 A JPH03209158 A JP H03209158A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
examined
probe
ultrasonic
subject
acoustic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003904A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2824860B2 (ja
Inventor
Shigeyuki Kawakami
川上 繁幸
Akihiro Kanetani
章宏 金谷
Yoshiaki Suzuki
嘉昭 鈴木
Toshio Takishita
滝下 利男
Giichi Hamazaki
浜崎 義一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Kyushu Electric Power Co Inc
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Kyushu Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd, Kyushu Electric Power Co Inc filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP2003904A priority Critical patent/JP2824860B2/ja
Publication of JPH03209158A publication Critical patent/JPH03209158A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2824860B2 publication Critical patent/JP2824860B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/269Various geometry objects
    • G01N2291/2697Wafer or (micro)electronic parts

Landscapes

  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、超音波表面状態測定方式に関し、詳しくは
物体の表面形状、特に、その凹凸状態や段差などを測定
して画像表示する超音波測定装置において、使用測定周
波数が低くても高い分解能で表面形状を測定することが
できるような超音波測定装置の改良に関する。
[従来の技術コ 超音波測定装置は、電子部品や金属板等の内部欠陥検査
をはじめとして、種々の処理を行った後の状態検査など
、材料や部品、建築物の構成物、配管等の物体に対する
内部や表面の状態検査に利用されていて、これら検査で
は、そのCスコープ像が採取されることが多い。
この種の超音波測定装置としては、x,y.z座標内で
被検体を走査するXYZ走査装置を備えていて、被検体
の状態の変化をCスキャンしてその画像を得て、得た画
像を観測又はデータ処理して所定の検査を行うものであ
る。
ところで、従来、物体の表面形状を観察する方法として
は、次のような2つの方法を挙げることかできる。
■カメラによって表面形状を撮影して映像化し、ブラウ
ン管画面などの画像表示部で確認する方法。
■超音波垂直法を用いて被検体表面−Eを走査し、被検
体の表面から得られる表面エコーを受信して、そのエコ
ーレベルから表面の凹凸を算出する方i大。
[解決しようとする課題] 01T記■の方法は、物体の表面形状を細かく観察でき
る利点はあるが、表面の凹凸の段差や高さを推定するこ
とは難しい。また、■の方法は、表面がI+11凸であ
る場合に表面にπ直に入射した音波が門凸部分で散乱す
ることを利用して、その反射波のエネルギーの減少を測
定するもので、音波が散乱し易い高周波信号ほど良好・
な分M能が得られる。
しかし、分解能を七げようとすると、高い周波数の超音
波送受信回路や信号処理回路を測定装置に設けなければ
ならず、装置として高価となり、安価な装置には、特に
、その超音波送受信部に対しては向かない。しかも、実
用的にはかなり低い周波数を使用せざるを得す、その測
定分解能も低いものとならざるを得ない。
この発明は、このような従来の問題点を解決するもので
あって、使用測定周波数が低くても高い分解能で表面形
状を測定することができる超音波表面状態測定方式を提
供することを目的とする。
[課題を解決するための千段コ このような目的を達成するためのこの発明の超行波表面
状態測定方式の構成は、焦点集束型の超ぎ波探触子及び
被検体のいずれか一方を二次元移動させて被検体を走査
し、被検体の表面についてのデータを採取する超音波測
定装置において、超バ波探触子が被検体の表面に対して
垂直に入射する波動が排除或いは抑止されていて、被検
体の表面手nUで超音波探触子の焦点を結ばせ、被検体
を平而走査して走査位置に応じたエコー受信信号を得て
、これにt&づきPj1検体の表面データを採取するも
のである。
[作用] このように、例えば、焦点集束型の超音波探触子の中央
部をマスクした音響レンズを用いて超音波探触子が被検
体の表面に対して垂直に入射する波動を排除或いは抑市
するようにして、被検体の表面手前でフ、七点を結ばせ
ることにより、垂直方向の波動が抑えられ、平而状態に
ある而では反射エコーがほとんどなくなる。一方、凹凸
而では、その散乱により反射エコーを受波することがで
きる。
その桔果、使用測定周波数が低くても高い分解能で表面
形秋を測定することができる。したがって、安価な送受
信回路でも凹凸を検出することがi−+J能となり、簡
i1jな回路で物体の表面状態を測定することができる
[実施例] 以下、この発明の−・実施例について図面を参!!(1
して詳細に説明する。
第1図は、この発明の超音波表面測定方式を適用した超
音波測定装置の概要説明図、第2図は、その測定信号を
画像処理した場合の画像表示内容の説明閏である。
第1図において、1は、例えば、セラミック基板等の被
測定品としての被検体であって、焦点集束型の超音波探
触子(以下プローブ)2に対峙して設けられ、検査対象
とされる。プローブ2は、走査装置3に取り付けられて
いて、走査装置3によりX−Yの二次元に移動して被検
体1を平面走査する。なお、Cスキャンの深さ設定のた
めに、走査装置(以下スキャナ)3はブローブ2をZ方
向に移動させることができる。
スキャナ3によるプローブ2の移動とともにプローブ2
が超音波深傷器4のパルサ●レシーバ5から送信パルス
を受け、超音波ビームを被検体1に照射する。そしてそ
の反射波をプローブ2が受仁してそれを電気信号に変換
し、その受信信号が超音波探傷器4のパルサ●レシーバ
5へと送出される。
パルサ●レシーバ5は、ゲートをかけて特定の受信信号
を抽出する同路を有していて、プローブ2から得られる
受信信号を増幅してゲートをかけ、それを増幅間路6に
出力する。増幅回路6は、バルサ●レンーバ5の出力信
号に基づきその受信エコーの強さを適正レベルの信号ま
で増幅してそれを画像処理装置7へと送出する。なお、
その利?9(増幅準)は外部から調整可能である。
画像処理装置7は、マイクロプロセッサとメモリ等を備
える情報処理′!A置であって、超音波深傷器4の増幅
[!J1路6からの信号を受けて、内蔵したA/1〕変
換1j1路7aによりそれをデジタル植に変換して、画
像処fI1!装置の内部にあるメモリゴに転送し、記憶
する。
画像処理装置7は、スキャナ3に移動制御信号を送出し
て、ブローブ2を二次元移動させるとともに、プローブ
2の現7[の位置情報をスキャナ3から受ける。さらに
、このブローブ2の位置情報と増輔同路6から送られる
反射エコー高さ(ピーク硝)に相コするエコー受信信号
のデータとにより画像情報を生成してそのメモリ等に記
憶し、それをディスプレイ8に送って表示する。
なお、エコー受信信号におけるエコー高さ(ピーク値)
と、被検体lの表面凹八との間に相関関係があることか
ら、エコー高さを測定して表面形状を画像処理装置のマ
イクロプロセッサにより演算すれば、表示画面上に画像
表示する画像表示データを容易に得ることができる。
ここで、プローブ2は、先端部分を一部破断して示すよ
うに、音波の放射面に笥響凹レンズ2aを自゛していて
、しかも、その中心部がマスク2bによりマスクされて
いる。このことにより、ブローブ2から放射される音波
9は、符号10で示すように、被検体1に垂直に入射す
る成分が遮蔽されて排除される。スキャナ3は、被検体
1の表面に対して、このブローブ2の軸心が垂直に位置
するように保持していて、水中、又は水を噴射しながら
被検体1の表面上を走査する。
このとき、11η記のマスク2bの作用によりプローブ
2からの音波9は、被検体1上に斜めに放射される成分
のみとなる。また、パルサ●レシーバ5のパルサからの
送信パルスにより発生するプローブ2から斜めに放射さ
れた音彼9は、音響門レンズ2aの作用で被検体1に到
達する手IYIてフ、(点Fとして結ぶようにプローブ
2がスキャナ3にょり侍置決めされている。その結果、
この被検体1のf前にある焦点Fで焦点を桔んだ音彼9
は、その後拡散する位置で被検体1に入射される。そし
て、その反射波は、表面が平州であれば、周囲に広がっ
て音響凹レンズ2aには入らない。なお、この場合、F
T?H’!−Qレンズ2aの大きさは、拡散した音波の
反射波が音響凹レンズ2aの端に入らないような大きさ
にある。
このような状態で被検体1を、走査線Sで示すような二
次元走査をすることにより、被検体1の表面がSIノ坦
な而である場合には、プローブ2は、被検体1からの反
射エコーをほとんど受信しないが、被検体lに凹凸があ
る場合、被検体1の表面で音波が散乱されるので、散乱
した反射波(エコー)の一部を受信する。このように、
凹凸而での散乱エコーをブーロブ2が受信することによ
って被検体1上のl−リ凸をS/N良く検出することが
可能となる。このように、凹凸の有無がエコーレベルの
1!否さとして現れるので、この測定は、原理的には測
定周波数の高さに関係しない測定となる。
第2図は、増幅回路6の利得を適正値に設定して、tl
ij記の条P目こてブローブ2をスキャナ3により制御
して被検体lとして平坦な表面を持つセラミックス基板
に6種類のドリル穴加工をほどこしたものの表面を測定
したものであって、セラミックス基板を二次元でスキャ
ニングした桔果得られたエコー受信信号を画像処理装置
7により画像処理してディスプレイ8に画像表示した様
子の−例である。
なお、この場合、画像処狸装置7は、平坦な部分は平坦
に現れ、ドリル穴の部分は穴のように表現されるように
増幅回路6から得られたエコー受信信号の強弱に応じて
画像データを生成するような処理をしている。
[発明の効果コ 以−Lの説明から理解できるように、この発明にあって
は、超音波探触子が被検体の表面に対してQiに入射す
る波動を排除或いは抑止するようにして、被検体の表面
手前でフエ点を粘ばせることにより、垂直方向の波動が
抑えられるので、平面状態にある面では反射エコーがほ
とんどなく、凹八面では、その散乱により反射エコーを
受波することができる。
その結果、使用測定周波数が低くても高い分解能で表面
形状を測定することができ、安価な送受{rj回路でも
検出でき、lm’v一な同路で物体の表面状態を厠定す
ることがiff能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の超h波表面測定方式を適用した超
含彼測定装置の概要説明図、第2図は、その測定仁号を
画像処1Nシた場合の画像表示内容の説明1′7.1で
ある。 1・・・被検体、2・・・j.j、点収束型の探触T(
以下ブローブ)、2a・・・′r′iW閂レンズ、2b
・・・マスク、3・・・走査装置(スキャナ)、4・・
・超音波探傷蒸、5…パルサ●レンーバ。 弔 1 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)焦点集束型の超音波探触子及び被検体のいずれか
    一方を二次元移動させて前記被検体を走査し、前記被検
    体の表面についてのデータを採取する超音波測定装置に
    おいて、前記超音波探触子は前記被検体の表面に対して
    垂直に入射する波動が排除或いは抑止されていて、前記
    被検体の表面手前で前記超音波探触子の焦点を結ばせ、
    前記被検体を平面走査して走査位置に応じたエコー受信
    信号を得て、これに基づき前記被検体の表面データを採
    取することを特徴とする超音波表面状態測定方式。
  2. (2)超音波探触子は音響凹レンズを有していて、被検
    体の表面に垂直に入射する波動を発生しないように排除
    するマスクが前記音響凹レンズの中央部に設けられてい
    ることを特徴とする請求項1記載の超音波表面状態測定
    方式。
JP2003904A 1990-01-11 1990-01-11 超音波表面状態測定装置 Expired - Fee Related JP2824860B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003904A JP2824860B2 (ja) 1990-01-11 1990-01-11 超音波表面状態測定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003904A JP2824860B2 (ja) 1990-01-11 1990-01-11 超音波表面状態測定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03209158A true JPH03209158A (ja) 1991-09-12
JP2824860B2 JP2824860B2 (ja) 1998-11-18

Family

ID=11570181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003904A Expired - Fee Related JP2824860B2 (ja) 1990-01-11 1990-01-11 超音波表面状態測定装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2824860B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05333000A (ja) * 1992-05-28 1993-12-17 Nippon Steel Corp 超音波探傷装置
JP5172032B1 (ja) * 2012-06-26 2013-03-27 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス 超音波検査装置、および、超音波検査方法
CN108871245A (zh) * 2017-05-10 2018-11-23 发那科株式会社 测量装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2630912B1 (en) 2005-11-09 2015-07-29 Japan Science and Technology Agency Method of and apparatus for measuring properties of an object with acoustically induced electromagnetic waves

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05333000A (ja) * 1992-05-28 1993-12-17 Nippon Steel Corp 超音波探傷装置
JP5172032B1 (ja) * 2012-06-26 2013-03-27 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス 超音波検査装置、および、超音波検査方法
CN103592370A (zh) * 2012-06-26 2014-02-19 株式会社日立电力解决方案 超声波检查装置及超声波检查方法
CN103592370B (zh) * 2012-06-26 2015-10-21 株式会社日立电力解决方案 超声波检查装置及超声波检查方法
CN108871245A (zh) * 2017-05-10 2018-11-23 发那科株式会社 测量装置
JP2018189582A (ja) * 2017-05-10 2018-11-29 ファナック株式会社 計測装置
US10502563B2 (en) 2017-05-10 2019-12-10 Fanuc Corporation Measurement device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2824860B2 (ja) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110118822B (zh) 超声波探伤装置及超声波探伤方法
CN105699492B (zh) 一种用于焊缝检测的超声成像方法
US9717471B2 (en) Method and apparatus for multiple-wave doppler velocity meter
CN108414622A (zh) 不锈钢管对接焊缝相控阵超声检测方法
KR20030015389A (ko) 초음파를 사용하여 복합 재료의 기공도를 결정하는 시스템및 방법
KR101055475B1 (ko) 초음파 프로브의 음향 특성을 측정하는 시스템 및 방법
CN106770666A (zh) 大直径筒体搅拌摩擦焊环缝超声相控阵自动检测装置
JPH07146113A (ja) レーザ変位計
JPS58223059A (ja) 超音波探傷装置
US6122967A (en) Free motion scanning system
JPH03209158A (ja) 超音波表面状態測定装置
Zanelli et al. Schlieren metrology for high frequency medical ultrasound
JP3616193B2 (ja) 被検査体傷判定方法及び装置
Mitri et al. Comparison of continuous-wave (CW) and tone-burst (TB) excitation modes in vibro-acoustography: Application for the non-destructive imaging of flaws
KR101654298B1 (ko) 실시간 초음파검사 모니터링 시스템
Takahashi et al. Fundamental Study on Ultrasound Sensing Technology using Parametric Sound
CN113324916B (zh) 一种用于耐张线夹的激光超声层析成像的装置及方法
JPS61151458A (ja) Cスキヤン超音波探傷方法及び装置
JP2761928B2 (ja) 非破壊検査方法及び装置
JPH03137504A (ja) 超音波膜厚測定方法
JPS61266907A (ja) 表面状態検出装置
JP2947969B2 (ja) はんだ付部表示方法並びにはんだ付部検査方法及びそれらのための装置
JP2815622B2 (ja) 超音波診断装置
JP2551218Y2 (ja) 超音波顕微鏡装置
JPH09113249A (ja) 超音波探傷方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees