JPH0320608Y2 - - Google Patents

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JPH0320608Y2
JPH0320608Y2 JP6564186U JP6564186U JPH0320608Y2 JP H0320608 Y2 JPH0320608 Y2 JP H0320608Y2 JP 6564186 U JP6564186 U JP 6564186U JP 6564186 U JP6564186 U JP 6564186U JP H0320608 Y2 JPH0320608 Y2 JP H0320608Y2
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JP
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piston ring
thickness
oil
abutment
protrusion
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JP6564186U
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JPS62177960U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はピストンリング構造の改良に関する。
(従来技術とその問題点) 従来、ピストンリング構造としては、第5図(a)
に示すように、ピストン本体1に設けられたピス
トンリング嵌入溝2に、合口部の両端部3a,3
bを所定の〓間gで対向させたピストンリング3
を嵌入したものが実用化されている。
当該ピストンリング3では、第5図(a)の圧縮、
膨張、排気時には、ブローバイガス圧を利用し
て、合い口〓間gから燃焼室内のオイルをクラン
クケース内に回収することができるが、第5図(b)
に示すように、吸気時には、燃焼室内の吸気系に
誘引されて逆に合い口〓間gからオイルが燃焼室
内に入る、いわゆるオイル上りが発生するので、
オイル消費量が増加するという問題がある。
一方、第4図に示すように、ピストンリング4
の合口部の両端部4a,4bに、厚み方向にラツ
プする段差部(ステツプカツト)4c,4dが形
成されたものが提案されている。(実開昭57−
407665号公報参照)。
当該ピストンリング4では、合い口〓間gが閉
じられているからブローバイガスの漏れには有効
であるが、その反面燃焼室内のオイルを回収でき
ないという問題がある。
(考案の目的) 本考案は上記従来の問題を解消するためになさ
れたもので、圧縮、膨張、排気時にはブローバイ
ガス圧を利用して燃焼室内のオイルをクランクケ
ース内に回収でき、吸気時には燃焼室内へのオイ
ル上りを防止して、オイル消費量の低減を図るこ
とを目的とするものである。
(考案の構成) このため本考案は、ピストンリングの厚みが、
合口部の一端部から他端部に向つてテーパ状に形
成され、該両端部に、厚み方向にラツプする段差
部が形成され、該段差部のうち、厚肉側端部から
延設されてピストンリング嵌入溝の上側に位置す
る突出部の肉厚と、薄肉側端部から延設されてピ
ストンリング嵌入溝の下側に位置する突出部の凹
段部の肉厚とが同一に設定されていることを特徴
とするものである。
(考案の効果) 本考案によれば、ピストンリングの合口部の段
差部において、厚肉側の突出部の肉厚と薄肉側の
突出部の凹段部の肉厚とが同一であるから、圧
縮、膨張、排気時には、両端部の合い口〓間が開
けられるようになるので、ブローバイガス圧を利
用して燃焼室内のオイルをクランクケース内に回
収することができる一方、吸気時には、両端部の
合い口〓間が閉じられるようになるので、オイル
上りが防止されるようになり、オイル消費量が低
減するようになる。
(実施例) 以下、本考案の実施例を添付図面について詳細
に説明する。
第1図及び第2図a、第2図bに示すように、
シリンダ9に嵌合されるピストン本体10にはピ
ストンリング嵌入溝11が形成され、該嵌入溝1
1に嵌入される環状のピストンリング(トツプリ
ング)12は、合口部12aの一端部12bから
他端部12cに向つて厚みt1,t2が対称的に漸増
するテーパ状に形成されている(t1<t2)。
上記ピストンリング12の両端部12b,12
cには、厚み方向にラツプする段差部が形成され
ている。
そして、この段差部のうち、厚肉側端部12c
から延設されて上記ピストンリング嵌入溝11の
上側に位置する突出部12dの肉厚t4と、薄肉側
端部12bから延設されて上記ピストンリング嵌
入溝11の下側に位置する突出部12eとの凹段
部12fの肉厚t3とが同一に設定されている(t4
=t3)。
従つて、厚肉側端部12cの突出部12dの凹
段部12gの肉厚t6は、薄肉側端部12bの突出
部12eの肉厚t5よりも厚く設定されることにな
る(t6>t5)。
上記のような構成であれば、第2図a及び第2
図bに示す圧縮、膨張、排気時には、ピストンリ
ング12がブローバイガス圧でピストンリング嵌
入溝11の下側に押し下げられる。
このとき、薄肉側端部12bの突出部12eの
厚みt5よりも厚肉側端部12cの凹段部12gの
肉厚t6の方が大きいから、両突出部12e,12
d間の合い口〓間gが開かれるようになるので、
ブローバイガス圧により燃焼室内のオイルがクラ
ンク室内に回収されるようになる。
一方、第3図a及び第3図bに示す吸気時に
は、ピストンリング12がピストン本体10の慣
性力でピストンリング嵌入溝11の上側に押し上
げられる。
このとき、薄肉側端部12bの凹段部12fの
肉厚t3と厚肉側端部12cの突出部12dの肉厚
t4とは同一であるから、両突出部12e,12d
間の合い口〓間gが閉じられるようになるので、
燃焼室内へのオイル上りが防止されるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るピストンリングの合口部
の斜視図、第2図aは圧縮時のピストンリングの
合口部の正面図、第2図bは第2図aの−線
拡大断面図、第3図aは吸気時のピストンリング
の合口部の正面図、第3図bは第3図aの−
線拡大断面図、第4図は従来のピストンリングの
合口部の正面図、第5図aは圧縮時のピストンリ
ングの合口部の正面図、第5図bは吸気時のピス
トンリングの合口部の正面図である。 10……ピストン本体、11……ピストンリン
グ嵌入溝、12……ピストンリング、12a……
合口部、12b……一端部(薄肉側端部)、12
c……他端部(厚肉側端部)、12d,12e…
…突出部、12f,12d……凹段部、g……合
い口〓間、t1〜t6……肉厚。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ピストンリングの厚みが、合口部の一端部から
    他端部に向つてテーパ状に形成され、該両端部
    に、厚み方向にラツプする段差部が形成され、該
    段差部のうち、厚肉側端部から延設されてピスト
    ンリング嵌入溝の上側に位置する突出部の肉厚
    と、薄肉側端部から延設されてピストンリング嵌
    入溝の下側に位置する突出部の凹段部の肉厚とが
    同一に設定されていることを特徴とするピストン
    リング構造。
JP6564186U 1986-04-30 1986-04-30 Expired JPH0320608Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6564186U JPH0320608Y2 (ja) 1986-04-30 1986-04-30

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JP6564186U JPH0320608Y2 (ja) 1986-04-30 1986-04-30

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Publication Number Publication Date
JPS62177960U JPS62177960U (ja) 1987-11-12
JPH0320608Y2 true JPH0320608Y2 (ja) 1991-05-02

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ID=30902903

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JP6564186U Expired JPH0320608Y2 (ja) 1986-04-30 1986-04-30

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