JPH03205731A - 温度ヒユーズエレメントの製造方法 - Google Patents
温度ヒユーズエレメントの製造方法Info
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- JPH03205731A JPH03205731A JP5090A JP5090A JPH03205731A JP H03205731 A JPH03205731 A JP H03205731A JP 5090 A JP5090 A JP 5090A JP 5090 A JP5090 A JP 5090A JP H03205731 A JPH03205731 A JP H03205731A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は温度ヒューズエレメントの製造方法に関するも
のである。
のである。
〈従来の技術〉
温度ヒューズエレメントには温度ヒューズの作動温度に
応じ、各種の合金、例えば、Ｓｎ−ＰｂＩｎ系、Ｓｎ−
Ｐｂ−Ｃｄ系、Ｓｎ−Ｐｂ−Ｂｉ系等が用いられる。従
来、温度ヒューズエレメントを製造するには、各元素を
計量し、これを溶融混合してビレットに成形し、このビ
レットを伸線している゛。
応じ、各種の合金、例えば、Ｓｎ−ＰｂＩｎ系、Ｓｎ−
Ｐｂ−Ｃｄ系、Ｓｎ−Ｐｂ−Ｂｉ系等が用いられる。従
来、温度ヒューズエレメントを製造するには、各元素を
計量し、これを溶融混合してビレットに成形し、このビ
レットを伸線している゛。
〈一解決しようとする課題〉
しかし、これらの金属中に、酸化し易い金属が存花する
と、その金属の加熱溶融時での顕著な酸化による当該金
属の減量が避けられず、所定の配合比を確保し難いとい
った不利がある。特に、酸化し易い金属が少量の配合量
でその温度ヒューズエレメントの特性を大きく左右する
ものである場合、酸化による少量の減量でも温度ヒュー
ズエレメンｌ・の温度特性が所定の温度特性より大きく
ずれることになって、問題が大きい。
と、その金属の加熱溶融時での顕著な酸化による当該金
属の減量が避けられず、所定の配合比を確保し難いとい
った不利がある。特に、酸化し易い金属が少量の配合量
でその温度ヒューズエレメントの特性を大きく左右する
ものである場合、酸化による少量の減量でも温度ヒュー
ズエレメンｌ・の温度特性が所定の温度特性より大きく
ずれることになって、問題が大きい。
また、第３゛戒分のいがんによっては、Ｓｎ，Ｐｂ並ひ
に第３成分の合金化によって、加工性が悪くなり、細線
化の制約が著しくなって、極細線クラスの温度ヒュース
エレメンＩ・の製造が至難となる場合もある。
に第３成分の合金化によって、加工性が悪くなり、細線
化の制約が著しくなって、極細線クラスの温度ヒュース
エレメンＩ・の製造が至難となる場合もある。
本発明の目的は、各元素の配合比のばらつきを充分に軽
減でき、しかも、細線化も容易である温度ヒューズエレ
，メン１〜の製造方法を提供することにある。
減でき、しかも、細線化も容易である温度ヒューズエレ
，メン１〜の製造方法を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明に係る温度ヒューズエレメントの製造方法は、Ｓ
ｎと他の或分とを素材とする温度ヒューズエレメントに
おいて、Ｓｎ単体の線条体または帯条体に他の金属成分
を複合し、この複合体を焼結することを特徴とする構成
である。
ｎと他の或分とを素材とする温度ヒューズエレメントに
おいて、Ｓｎ単体の線条体または帯条体に他の金属成分
を複合し、この複合体を焼結することを特徴とする構成
である。
上記他の成分としては、ｐｂ、Ｉｎ，Ｃｄ，Ｂｉ等があ
る。
る。
上記の複合化は、Ｓｎ単位の線条体と他の戒分の線条体
とを混合状態で集合する態様、Ｓｎ単体の帯条体と他成
分の帯条体とを積層する態様、Ｓｎ単体の線条体を集合
しその集合間隙に他戒分の紛粒体を介在させる態様等に
より行うことができる。
とを混合状態で集合する態様、Ｓｎ単体の帯条体と他成
分の帯条体とを積層する態様、Ｓｎ単体の線条体を集合
しその集合間隙に他戒分の紛粒体を介在させる態様等に
より行うことができる。
〈作用〉
本発明の横成によれば、酸化が生じても線条体の表面の
みであり、しかも、加熱溶融を行なわないので酸化を極
僅かにとどめ得、酸化減量による配合比のずれを充分に
防止できる。また、加工性、引張り強度に優れたＳｎ線
条体をテンションメンバーとして、複合体全体の細線化
も容易に行い得る。
みであり、しかも、加熱溶融を行なわないので酸化を極
僅かにとどめ得、酸化減量による配合比のずれを充分に
防止できる。また、加工性、引張り強度に優れたＳｎ線
条体をテンションメンバーとして、複合体全体の細線化
も容易に行い得る。
〈実施例の説明〉
以下、本発明の実施例を説明する。
製造する温度ヒューズエレメントは、Ｓｎ並びにその他
の二戒分からなる複合体であり、その重量比はｘ：ｙ：
ｚであるとする。例えば、他の二戒分はｐｂ並びにＩｎ
である。
の二戒分からなる複合体であり、その重量比はｘ：ｙ：
ｚであるとする。例えば、他の二戒分はｐｂ並びにＩｎ
である。
まず、各金属の線条体を押出、またはノズル吐出によっ
て成形する。この場合、酸化膜は化学処理により除去す
ることができる。更に、各線条体を上記したｘ：ｙ：ｚ
の重量比とするように計量し、これらを第１図（ａ，ｂ
，ｃは異種金属線を示す）に示すように集合する。次い
で、上記三戒分中、最も低い融点にて集合体を加熱して
焼結する。
て成形する。この場合、酸化膜は化学処理により除去す
ることができる。更に、各線条体を上記したｘ：ｙ：ｚ
の重量比とするように計量し、これらを第１図（ａ，ｂ
，ｃは異種金属線を示す）に示すように集合する。次い
で、上記三戒分中、最も低い融点にて集合体を加熱して
焼結する。
而るのち、焼結線を伸線して、所定径の細線に成形する
。
。
上記集合体は撚合せてもよい。撚合せない場合、バイン
ダーとして、ロジンを主成分とするフラックスを用いる
ことができる。
ダーとして、ロジンを主成分とするフラックスを用いる
ことができる。
上記集合前の線条体を細線化してもよく、この場合、上
記焼結線の伸線を省略するか、伸線率を低くすることが
できる。
記焼結線の伸線を省略するか、伸線率を低くすることが
できる。
細線は、第２図Ａ並びに第２図Ｂ（第２図Ａにおけるｂ
−ｂ断面図）に示すように、開口に仕切壁ｌを設けた回
転ドラム２中に冷却液３を容れ、回転ドラム２の遠心力
によって冷却液３を層状になし、ノズル４内の溶融金属
を不活性ガス圧（５は加圧パイプ〉により冷却液層に向
けジェット６として噴射させ、そのジェット６を高速回
転中の冷却液層３に入水させて冷却する方法により製造
できる。
−ｂ断面図）に示すように、開口に仕切壁ｌを設けた回
転ドラム２中に冷却液３を容れ、回転ドラム２の遠心力
によって冷却液３を層状になし、ノズル４内の溶融金属
を不活性ガス圧（５は加圧パイプ〉により冷却液層に向
けジェット６として噴射させ、そのジェット６を高速回
転中の冷却液層３に入水させて冷却する方法により製造
できる。
第３図は本発明の別実施例によって製造する温度ヒュー
ズエレメント材Ａを示し、上記した各金属の箔状体を、
上記の重量比で、しかも充分に分散させて積層し、積層
間を焼結によって結合してある。
ズエレメント材Ａを示し、上記した各金属の箔状体を、
上記の重量比で、しかも充分に分散させて積層し、積層
間を焼結によって結合してある。
この別実施例においては、上記各金属の帯条体を成形し
、上記の重量比とするように各金属帯条体を計量し、更
に、第３図に示すように、これら三種の金属帯条体ｄ．
ｅ並びにｆをできるだけ分敗させるようにして積層する
。次いて、これら三種の金属のうち、最も、融点の低い
金属の当該融点にて積層体を加熱し、積層体を焼結し、
而るのち、箔状に圧延ずる。
、上記の重量比とするように各金属帯条体を計量し、更
に、第３図に示すように、これら三種の金属帯条体ｄ．
ｅ並びにｆをできるだけ分敗させるようにして積層する
。次いて、これら三種の金属のうち、最も、融点の低い
金属の当該融点にて積層体を加熱し、積層体を焼結し、
而るのち、箔状に圧延ずる。
上記Ｓｎ以外の他成分の金属に線条化または帯条化の困
難な金属、例えばＢｉ，Ｃｄが含まれている場合は、こ
れを粉粒状で使用して集合細線の集き間隙に介在させる
ようにすればよい。
難な金属、例えばＢｉ，Ｃｄが含まれている場合は、こ
れを粉粒状で使用して集合細線の集き間隙に介在させる
ようにすればよい。
く発明の効果〉
本発明に係る温度ヒューズエレメン１・の製造方法は、
上述した通りの横或であり、各種金属の線条体または帯
条体を所定の重量比とするように計量し、これら金属材
を分散させるように集合または積層し、この集合体また
は積層体を焼結により・体化しており、各種金属を加熱
溶融して混合している従来法に較べ、加熱状態で空気に
曝される金属表面積を充分に小さくできるから、金属の
酸化による配合比のずれをよく防止できる。また、伸線
、圧延等に対するＳｎを線条体または帯条体の形態で他
の金属と複合化しており、このＳ ｒｌ線条体または帯
条体をテンションメンバーとして、細線または箔状化を
容易に行い得る。
上述した通りの横或であり、各種金属の線条体または帯
条体を所定の重量比とするように計量し、これら金属材
を分散させるように集合または積層し、この集合体また
は積層体を焼結により・体化しており、各種金属を加熱
溶融して混合している従来法に較べ、加熱状態で空気に
曝される金属表面積を充分に小さくできるから、金属の
酸化による配合比のずれをよく防止できる。また、伸線
、圧延等に対するＳｎを線条体または帯条体の形態で他
の金属と複合化しており、このＳ ｒｌ線条体または帯
条体をテンションメンバーとして、細線または箔状化を
容易に行い得る。
第１図は本発明によって製造される温度ヒューズエレメ
ントの一例を示す説明図、第２図Ａは本発明において使
用する線条体製造装置を示す説明図、第２図Ｂは第２図
Ａにおけるｂ−ｂ断面図、第３図は本発明によって製造
される温度ヒューズエレメントの別例を示す説明図であ
る。
ントの一例を示す説明図、第２図Ａは本発明において使
用する線条体製造装置を示す説明図、第２図Ｂは第２図
Ａにおけるｂ−ｂ断面図、第３図は本発明によって製造
される温度ヒューズエレメントの別例を示す説明図であ
る。
Claims (1)
- Ｓｎと他の金属成分とを素材とする温度ヒューズエレメ
ントにおいて、Ｓｎ単体の線条体または帯条体に他の金
属成分を複合し、この複合体を焼結することを特徴とす
る温度ヒューズエレメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090A JP2827120B2 (ja) | 1990-01-01 | 1990-01-01 | 温度ヒユーズエレメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090A JP2827120B2 (ja) | 1990-01-01 | 1990-01-01 | 温度ヒユーズエレメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03205731A true JPH03205731A (ja) | 1991-09-09 |
| JP2827120B2 JP2827120B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=11463430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5090A Expired - Fee Related JP2827120B2 (ja) | 1990-01-01 | 1990-01-01 | 温度ヒユーズエレメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827120B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015072122A1 (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | デクセリアルズ株式会社 | 可溶導体の製造方法 |
| WO2016076173A1 (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-19 | デクセリアルズ株式会社 | ヒューズエレメント、ヒューズ素子、保護素子、短絡素子、切替素子 |
-
1990
- 1990-01-01 JP JP5090A patent/JP2827120B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015072122A1 (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | デクセリアルズ株式会社 | 可溶導体の製造方法 |
| WO2016076173A1 (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-19 | デクセリアルズ株式会社 | ヒューズエレメント、ヒューズ素子、保護素子、短絡素子、切替素子 |
| JP2016095899A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-26 | デクセリアルズ株式会社 | ヒューズエレメント、ヒューズ素子、保護素子、短絡素子、切替素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2827120B2 (ja) | 1998-11-18 |
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