JPH03202189A - 排水高度処理装置 - Google Patents
排水高度処理装置Info
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- JPH03202189A JPH03202189A JP34020189A JP34020189A JPH03202189A JP H03202189 A JPH03202189 A JP H03202189A JP 34020189 A JP34020189 A JP 34020189A JP 34020189 A JP34020189 A JP 34020189A JP H03202189 A JPH03202189 A JP H03202189A
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は生産系の排水を処理し、再度生産系用水とし
て及び生活系用水として利用する排水高度処理装置に関
するものである。
て及び生活系用水として利用する排水高度処理装置に関
するものである。
［従来の技術］
第２図は従来の排水処理装置のフローシートである。メ
ッキ系排水は中和処理槽（３）中での中和処理、凝集処
理槽（５）中での凝集処理、沈降槽（６）での沈殿処理
、清澄ろ過処理器（９）による清澄ろ過処理及び活性炭
吸着塔（１０）による有機成分除去処理の各処理を経て
いる。その後、処理された排水は公共下水道に放流され
ている。一方塗装系排水は、回転円板生物処理装置（８
０）による回転円板生物処理、中和処理槽（３゛）中で
の中和処理、凝集処理槽（５°）中での凝集処理、電気
浮上処理装置（８１）による電気浮上処理及び清澄ろ過
処理器（９°〉による清澄ろ過処理の各処理を経ている
。その後、処理された排水は工場内の水洗便所の用水、
樹木、芝生の散水等のいわゆる生活系用水として使用さ
れている。
ッキ系排水は中和処理槽（３）中での中和処理、凝集処
理槽（５）中での凝集処理、沈降槽（６）での沈殿処理
、清澄ろ過処理器（９）による清澄ろ過処理及び活性炭
吸着塔（１０）による有機成分除去処理の各処理を経て
いる。その後、処理された排水は公共下水道に放流され
ている。一方塗装系排水は、回転円板生物処理装置（８
０）による回転円板生物処理、中和処理槽（３゛）中で
の中和処理、凝集処理槽（５°）中での凝集処理、電気
浮上処理装置（８１）による電気浮上処理及び清澄ろ過
処理器（９°〉による清澄ろ過処理の各処理を経ている
。その後、処理された排水は工場内の水洗便所の用水、
樹木、芝生の散水等のいわゆる生活系用水として使用さ
れている。
［発明が解決しようとする課題］
従来の排水処理装置は、以上のように構成されているた
め、メッキ系排水及び塗装系排水の処理水に溶解塩類（
各種イオン）が含まれている。したがって、再度メッキ
系及び塗装系等の生産工程に使用する生産系用水として
再利用することが困難であった。
め、メッキ系排水及び塗装系排水の処理水に溶解塩類（
各種イオン）が含まれている。したがって、再度メッキ
系及び塗装系等の生産工程に使用する生産系用水として
再利用することが困難であった。
又塗装系排水中に含まれている有機成分を処理するため
の回転円板生物処理装置（８０）、及び電気浮上処理装
置（８１）の各装置が複雑なため、保守点検等の維持、
管理に手間を要していた。
の回転円板生物処理装置（８０）、及び電気浮上処理装
置（８１）の各装置が複雑なため、保守点検等の維持、
管理に手間を要していた。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、排水の処理水を生産系用水として再利用可
能でかつ維持管理の簡単な排水処理装置を得ることを目
的とする。
れたもので、排水の処理水を生産系用水として再利用可
能でかつ維持管理の簡単な排水処理装置を得ることを目
的とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る排水高度処理装置は、
メッキ系及び塗装系の濃厚廃液に酸、塩基、無機系一次
凝集剤及び有機系二次凝集剤を注入する、第１の中和及
び凝集処理槽、 前記第１の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第１の沈降槽、 前記第１の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第１の
ろ過装置、 前記第１のろ過装置に後続する第１の有機成分除去装置
、 を備えるメ□ツキ系及び塗装系の濃厚廃液処理装置と、 メッキ系及び塗装系の通常洗浄排水に酸、塩基、一次凝
集剤及び二次凝集剤を注入する、第２の中和及び凝集処
理槽、 前記第２の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第２の沈降槽、 前記第２の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第２の
ろ過装置、 前記第２のろ過工程に後続する第２の有機成分除去装置
、 を有するメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水前処理装置
と、 前記通常排水前処理装置に後続するカチオン系及びアニ
オン系のイオン交換処理装置、前記イオン交換処理装置
からの排水を生産系用水として送水する送水手段、 を備えるメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水後処理装置
と、 ５− を具備する。
凝集剤及び有機系二次凝集剤を注入する、第１の中和及
び凝集処理槽、 前記第１の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第１の沈降槽、 前記第１の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第１の
ろ過装置、 前記第１のろ過装置に後続する第１の有機成分除去装置
、 を備えるメ□ツキ系及び塗装系の濃厚廃液処理装置と、 メッキ系及び塗装系の通常洗浄排水に酸、塩基、一次凝
集剤及び二次凝集剤を注入する、第２の中和及び凝集処
理槽、 前記第２の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第２の沈降槽、 前記第２の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第２の
ろ過装置、 前記第２のろ過工程に後続する第２の有機成分除去装置
、 を有するメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水前処理装置
と、 前記通常排水前処理装置に後続するカチオン系及びアニ
オン系のイオン交換処理装置、前記イオン交換処理装置
からの排水を生産系用水として送水する送水手段、 を備えるメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水後処理装置
と、 ５− を具備する。
［作用］
この発明に係る排水高度処置装置は、メッキ系及び塗装
系の濃厚廃液を混合して中和、凝集、沈降、ろ過、有機
成分除去の各工程の処理を行う。
系の濃厚廃液を混合して中和、凝集、沈降、ろ過、有機
成分除去の各工程の処理を行う。
又同両系の通常洗浄排水も又混合して、同中和、凝集、
沈降、ろ過、有機成分除去の各工程の処理を行った上で
、イオン交換処理を行って生産系用水として送水する。
沈降、ろ過、有機成分除去の各工程の処理を行った上で
、イオン交換処理を行って生産系用水として送水する。
［実施例］
第１図はこの発明の一実施例を示すフローシートである
。廃液用貯槽（１０１）にはメッキ工程のアルカリ脱脂
工程、酸洗工程等で使用されたメッキ系濃厚廃液が各工
程より随時排出されて一次貯留されている。又同様に廃
液用貯槽（１０５）にも塗装工程のアルカリ脱脂工程、
化成被膜処理工程等で使用された塗装系濃厚廃液が一次
貯留されている。
。廃液用貯槽（１０１）にはメッキ工程のアルカリ脱脂
工程、酸洗工程等で使用されたメッキ系濃厚廃液が各工
程より随時排出されて一次貯留されている。又同様に廃
液用貯槽（１０５）にも塗装工程のアルカリ脱脂工程、
化成被膜処理工程等で使用された塗装系濃厚廃液が一次
貯留されている。
廃液用貯槽（１０１）及び（１０５）の廃液は各々ポン
プ（１０２）、 （１０６）によって排水貯槽（１）へ
移送され集水されて以下同じ処理をされる。混合された
廃液は排水貯槽（１）からポンプ（２）によって中和処
理槽（３）及び連続する凝集処理槽（５）へ移送される
。その間に貯槽（１２）中の廃液中和用の硫酸及び貯槽
（１４）中の同じく廃液中和用の苛性ソーダがそれぞれ
の薬注ポンプ（１３）（１５）によって注入される。尚
この注入量は中和処理槽（３）に挿入されているＰＨ値
検出部（４）に接続されるＰｌ＋自動調節計（図示しな
い〉によって適正なｐＨ値に制御されている。又中和処
理槽（３）へは、凝集作用の核となる微細な金属の水酸
化物を作るために一次凝集剤の貯槽（１６）から薬注ポ
ンプ（１７）により一次凝集剤が注入される。
プ（１０２）、 （１０６）によって排水貯槽（１）へ
移送され集水されて以下同じ処理をされる。混合された
廃液は排水貯槽（１）からポンプ（２）によって中和処
理槽（３）及び連続する凝集処理槽（５）へ移送される
。その間に貯槽（１２）中の廃液中和用の硫酸及び貯槽
（１４）中の同じく廃液中和用の苛性ソーダがそれぞれ
の薬注ポンプ（１３）（１５）によって注入される。尚
この注入量は中和処理槽（３）に挿入されているＰＨ値
検出部（４）に接続されるＰｌ＋自動調節計（図示しな
い〉によって適正なｐＨ値に制御されている。又中和処
理槽（３）へは、凝集作用の核となる微細な金属の水酸
化物を作るために一次凝集剤の貯槽（１６）から薬注ポ
ンプ（１７）により一次凝集剤が注入される。
次の凝集処理槽（５）では中和及び−次凝集された排水
のＳＳ（懸濁物質）を成長拡大し、フロック（粗大粒子
）にするため、ＳＳを粗大化用の二次凝集剤（有機系高
分子凝集剤）の貯槽（１８）から薬注ポイン（１９）に
より二次凝集剤が注入されている。
のＳＳ（懸濁物質）を成長拡大し、フロック（粗大粒子
）にするため、ＳＳを粗大化用の二次凝集剤（有機系高
分子凝集剤）の貯槽（１８）から薬注ポイン（１９）に
より二次凝集剤が注入されている。
凝集処理槽（５）からの排水は自然落差を利用して沈降
槽（６）へ導かれる。ここでは重力を利用して排水中の
固体と液体を分離し、液体である上澄み液は中間槽（７
）へ貯留され、汚泥状の固体は汚泥貯槽（２２〉に蓄積
される。この汚泥はスラッジとろ過水に分離する脱水プ
ロセスによって処理されるが、本発明の説明には必要な
いので脱水プロセス以下は省略する。
槽（６）へ導かれる。ここでは重力を利用して排水中の
固体と液体を分離し、液体である上澄み液は中間槽（７
）へ貯留され、汚泥状の固体は汚泥貯槽（２２〉に蓄積
される。この汚泥はスラッジとろ過水に分離する脱水プ
ロセスによって処理されるが、本発明の説明には必要な
いので脱水プロセス以下は省略する。
中間槽（７）の上澄み液はポンプ（８）によって吸上げ
られ微小ＳＳを除去する清澄ろ過処理器（９）及び有機
成分を除去する活性炭吸着塔（１０）に送水され、処理
される。この処理水はｐＨ値を連続測定されて適正値で
あることを確認された上で処理水槽（１１〉を経て公共
下水道に放流される。以上がメッキ系及び塗装系濃厚廃
液の処理フローであり、従来のメッキ系排水の５処理方
法と同一のものである。
られ微小ＳＳを除去する清澄ろ過処理器（９）及び有機
成分を除去する活性炭吸着塔（１０）に送水され、処理
される。この処理水はｐＨ値を連続測定されて適正値で
あることを確認された上で処理水槽（１１〉を経て公共
下水道に放流される。以上がメッキ系及び塗装系濃厚廃
液の処理フローであり、従来のメッキ系排水の５処理方
法と同一のものである。
一方、メッキ工程の各水洗工程からのメッキ系通常洗浄
排水は貯槽（１０３）へ−時貯留され、又塗装工程の各
水洗工程、純粋水洗工程等からの塗装系通常洗浄排水は
貯槽（１０７）へ−時貯留されている。
排水は貯槽（１０３）へ−時貯留され、又塗装工程の各
水洗工程、純粋水洗工程等からの塗装系通常洗浄排水は
貯槽（１０７）へ−時貯留されている。
貯槽（１０３）及び（１０７）の排水は各々ポンプ（１
０４）（１０８）によって排水貯槽（３１〉へ移送され
集水され以下同じ処理をされる。混合された排水は前述
の濃厚廃液の処理と全く同じ処理を通常洗浄排水前処理
として受ける。その部分が第１図中のｂの部分であり、
各々の機器は濃厚廃液の処理フロ一部分ａと全く同じで
あるので説明は省略する。
０４）（１０８）によって排水貯槽（３１〉へ移送され
集水され以下同じ処理をされる。混合された排水は前述
の濃厚廃液の処理と全く同じ処理を通常洗浄排水前処理
として受ける。その部分が第１図中のｂの部分であり、
各々の機器は濃厚廃液の処理フロ一部分ａと全く同じで
あるので説明は省略する。
通常洗浄排水前処理の最後の工程である活性炭吸着塔（
１０’）で処理された排水は以下に説明する通常洗浄排
水後処理を受ける。その排水はまず自動弁（６０）を通
って前処理後排水を貯留する貯槽（４１）に貯留される
。次にポンプ（４２）によってイオン交換樹脂塔のカチ
オン塔（４３）及びアニオン塔（４４）に送水されて、
不純物イオンを除去され、溶解塩類（各種イオン）を含
まない水道水相当の純水に変換される。イオン交換処理
後の処理水は貯槽（４５）に貯留される。貯槽（４５）
内には電気伝導計（７Ｉ）の検出部（４６）が挿入され
ており、一定の水質以上の処理水が貯留されていること
を常時監視している。
１０’）で処理された排水は以下に説明する通常洗浄排
水後処理を受ける。その排水はまず自動弁（６０）を通
って前処理後排水を貯留する貯槽（４１）に貯留される
。次にポンプ（４２）によってイオン交換樹脂塔のカチ
オン塔（４３）及びアニオン塔（４４）に送水されて、
不純物イオンを除去され、溶解塩類（各種イオン）を含
まない水道水相当の純水に変換される。イオン交換処理
後の処理水は貯槽（４５）に貯留される。貯槽（４５）
内には電気伝導計（７Ｉ）の検出部（４６）が挿入され
ており、一定の水質以上の処理水が貯留されていること
を常時監視している。
その一定の水質以上の処理水は処理水槽（４７）に送ら
れて貯留され、ポンプ（４８〉によって生産系用水とし
て再利用されるために、各所に送水される。
れて貯留され、ポンプ（４８〉によって生産系用水とし
て再利用されるために、各所に送水される。
以上が通常洗浄排水後処理工程である。
以上説明した各イオン交換樹脂塔（４３）（４４）内の
イオン交換樹脂はある程度の量の排水を処理するとイオ
ン交換能力（処理能力）が低下し、薬品による洗浄及び
水による洗浄を主とする再生処理を必要とする。この再
生処理を行う時期は電気伝導計（７１）が貯槽（４５）
内の処理水の水質がある一定の水準より低下したことを
検出することによって定められている。この水質低下の
検出に従い、シーケンス回路（７２）が貯槽（４１〉の
ポンプ（４２）を停止し、自動弁（６０）を切換える。
イオン交換樹脂はある程度の量の排水を処理するとイオ
ン交換能力（処理能力）が低下し、薬品による洗浄及び
水による洗浄を主とする再生処理を必要とする。この再
生処理を行う時期は電気伝導計（７１）が貯槽（４５）
内の処理水の水質がある一定の水準より低下したことを
検出することによって定められている。この水質低下の
検出に従い、シーケンス回路（７２）が貯槽（４１〉の
ポンプ（４２）を停止し、自動弁（６０）を切換える。
従って活性炭吸着塔〈１０°〉から排出される処理水は
処理水槽（１１）へ送られ前述の濃厚廃液の処理水とと
もに公共下水道へ排出される。又同時にシーケンス回路
（７２）の指令によりイオン交換樹脂の再生が行われる
。
処理水槽（１１）へ送られ前述の濃厚廃液の処理水とと
もに公共下水道へ排出される。又同時にシーケンス回路
（７２）の指令によりイオン交換樹脂の再生が行われる
。
又以上のようなイオン交換樹脂の再生の際には処理水槽
（４７）に処理水が供給されず水位が低下する恐れがあ
る。しかし生産系用水の供給に支障をきたさないように
、水位計センサ（７７）を接続した水位計（７Ｂ）の水
位低下の信号に従って、シーケンス回路（７２）が自動
弁（６１）を開き、水道水等を注水１０ するため、常に一定の生産系用水が供給可能となってい
る。
（４７）に処理水が供給されず水位が低下する恐れがあ
る。しかし生産系用水の供給に支障をきたさないように
、水位計センサ（７７）を接続した水位計（７Ｂ）の水
位低下の信号に従って、シーケンス回路（７２）が自動
弁（６１）を開き、水道水等を注水１０ するため、常に一定の生産系用水が供給可能となってい
る。
以上のようにメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水を混合
して処理するので、塗装系の排水内の有機成分が希釈さ
れるため、従来の排水処理装置に必要であった回転円板
生物処理、電気浮上処理等のための維持管理に手間のか
かる装置が不要となっている。又、メッキ系及び塗装系
の濃厚廃液中にも有機成分がほとんど含まれていないた
め、以上の回転円板生物処理、電気浮上処理がこの廃液
の処理にも必要とされない。
して処理するので、塗装系の排水内の有機成分が希釈さ
れるため、従来の排水処理装置に必要であった回転円板
生物処理、電気浮上処理等のための維持管理に手間のか
かる装置が不要となっている。又、メッキ系及び塗装系
の濃厚廃液中にも有機成分がほとんど含まれていないた
め、以上の回転円板生物処理、電気浮上処理がこの廃液
の処理にも必要とされない。
なお上記実施例では、排水中の溶解塩類を除去する排水
方法としてイオン交換方式を採用したが、ＲＯ方式（逆
浸透方式）を採用してもよい。また排水中の有機成分（
界面活性剤含む）を除去する排水処理方法として活性炭
吸着方式を採用しているが、オゾン曝気処理方式を採用
してもよい。さらにイオン交換処理後の処理水の水質低
下の電気信号により、処理流れ経路を切替える自動弁と
して電気式について説明したが、空気操作式であっても
、。
方法としてイオン交換方式を採用したが、ＲＯ方式（逆
浸透方式）を採用してもよい。また排水中の有機成分（
界面活性剤含む）を除去する排水処理方法として活性炭
吸着方式を採用しているが、オゾン曝気処理方式を採用
してもよい。さらにイオン交換処理後の処理水の水質低
下の電気信号により、処理流れ経路を切替える自動弁と
して電気式について説明したが、空気操作式であっても
、。
上記実施例と同様の作用を期待でき、同じ効果を奏する
。
。
［発明の効果］
本発明によれば、メッキ系及び塗装系の濃厚廃液と通常
洗浄排水とを各々濃厚廃液どうし、通常洗浄排水どうし
の２種に分けて処理し、かつ通常洗浄排水をイオン交換
処理するように構成した。
洗浄排水とを各々濃厚廃液どうし、通常洗浄排水どうし
の２種に分けて処理し、かつ通常洗浄排水をイオン交換
処理するように構成した。
そのため通常洗浄排水の処理水を生産系用水として再利
用することが可能となり、又回転円板処理及び電気浮上
処理等の維持管理に手間のかかる処理用の装置を必要と
しなくなった。従って維持管理の簡単な排水処理装置が
得られる。
用することが可能となり、又回転円板処理及び電気浮上
処理等の維持管理に手間のかかる処理用の装置を必要と
しなくなった。従って維持管理の簡単な排水処理装置が
得られる。
第１図はこの発明の一実施例による排水高度処理装置の
フローシート、第２図は従来の排水処理装置のフローシ
ートである。 図中、（３）（３°）は中和処理水槽、（４）（４°）
は凝集処理槽、（６）（６°）は沈降槽、（９）（９°
）は清澄ろ過処理器、（１０） （１０’ ）は活性炭
吸着塔、（４３）はカチオン塔、（４４）はアニオン塔
、（４８）はポンプである。
フローシート、第２図は従来の排水処理装置のフローシ
ートである。 図中、（３）（３°）は中和処理水槽、（４）（４°）
は凝集処理槽、（６）（６°）は沈降槽、（９）（９°
）は清澄ろ過処理器、（１０） （１０’ ）は活性炭
吸着塔、（４３）はカチオン塔、（４４）はアニオン塔
、（４８）はポンプである。
Claims (1)
- （１）メッキ系及び塗装系の濃厚廃液に酸、塩基、無機
系一次凝集剤及び有機系二次凝集剤を注入する、第１の
中和及び凝集処理槽、 前記第１の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第１の沈降槽、 前記第１の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第１の
ろ過装置、 前記第１のろ過装置に後続する第１の有機成分除去装置
、 を備えるメッキ系及び塗装系の濃厚廃液処理装置と、 メッキ系及び塗装系の通常洗浄排水に酸、塩基、一次凝
集剤及び二次凝集剤を注入する、第２の中和及び凝集処
理槽、 前記第２の中和及び凝集処理槽に後続する凝集物除去用
、第２の沈降槽、 前記第２の沈降槽に後続する微小凝集物除去用、第２の
ろ過装置、 前記第２のろ過工程に後続する第２の有機成分除去装置
、 を備えるメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水前処理装置
と、 前記通常排水前処理装置に後続するカチオン系及びアニ
オン系のイオン交換処理装置、 前記イオン交換処理装置からの排水を生産系用水として
送水する送水手段、 を備えるメッキ系及び塗装系の通常洗浄排水後処理装置
と、 を具備する排水高度処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34020189A JPH03202189A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 排水高度処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34020189A JPH03202189A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 排水高度処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03202189A true JPH03202189A (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=18334676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34020189A Pending JPH03202189A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 排水高度処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03202189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081000A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Suirei:Kk | メッキ処理等の表面処理における水の利用方法 |
| JP2002129398A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Suirei:Kk | メッキ処理等表面処理用廃水の再利用管理システム |
| CN102358643A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-02-22 | 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司 | 电镀漂洗水回收再利用的装置及方法 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34020189A patent/JPH03202189A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002081000A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-22 | Suirei:Kk | メッキ処理等の表面処理における水の利用方法 |
| JP2002129398A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Suirei:Kk | メッキ処理等表面処理用廃水の再利用管理システム |
| CN102358643A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-02-22 | 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司 | 电镀漂洗水回收再利用的装置及方法 |
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