JPH0319716A - 開先フェーシングカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 この発明は、コラム材、パイプ材など各種構造用材に適
用する開先フェーシングカッターに関し、特にカッター
の楕戒容易性を主眼としてなされたものである。

（従来の技術） 鉄骨コラム柱に鉄骨梁を接合するに当たっては、第４図
、第５図のように、仕口部として、コラム材Ｗの両端に
ダイヤフラムＤ，Ｄを溶接した部材（ジョイントパーツ
Ｊ）を用い、その側方から持ち出し梁Ｈを突き合わせて
溶接する一方、上下方向からタイヤフラムＤ．Ｄに対し
てコラム柱Ｗａ、ｗｂの端部を突き合わせて組み立てる
。

このような仕口部に用いられるジョインＩ・パーツＪは
、第５図のように、コラム材Ｗの先端をレ開先加工する
と共に、フラッ）〜バーを折り曲げ加工してなる裏当金
Ｆを寸法調整しながらコラム材の内側に仮付け溶接し、
そして、この裏当金ＦをダイヤフラムＤに当接した状態
で溶接して製作する。

ここにおいて、上記の仕口部の組み立ては、コラム材Ｗ
に対ずるバントソーの切断精度に支配されることが多い
。すなわち、コラム材は、バン１〜ンーよって所定寸法
で切断されたものを開先加工して、そのまま使用するこ
とになるか、許容範囲とはいえ厳密な意味では、引き曲
かりなどに起因する寸法誤差、直角精度誤差（長手方向
に対する切断面の直角度）を生ずる。

く発明が解決しようとする課題） このため、従来てはコラム材の端部から突出する真当金
を長手方向に調整してタイヤフラムＤの直角精度、全体
的な寸法精度を正確に管理したものであるが、これでは
製作に手間が掛かって生産性の向上は望めないし、また
、時としては製品不良の原因となったり、溶接欠陥を招
いたりすることになる。

以上の事情により、コラム材の開先加工時において端面
のフエーシンク加工を同時に行い、寸法精度と直角精度
を正確に管理しようとする提案がなされているが、この
ためには、専用のカッターを提供する必要がある。

本発明は、係る要請に基ついてなされたもので、コラム
材、パイプ材なとの端面部に同時に所要の加工を行う場
合にあって、構成が容易である開先フェーシンクカッタ
ーを提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明の開先フェーシン
グカッターは、次のように構成したちのてある。

すなわち、この発明の要旨とするところは、中心軸を回
転軸とした截頭円錐形カッターブロックの外周に、放射
状にチップ取付溝を設けて、これらチップ取付湧に直線
切刃と角部切刃を有するほぼ方形状の切刃チップを配設
し、その直線切刃の回転軌跡が、円錐最大径部分から最
小径部分にわたって補完しあいながら、一連の円錐形状
切削面を描くようにすると共に、同じくチップ取付溝に
適宜の台座部材を介して前記切刃チップと同し切＝３− ４ 刃チップを配設し、この切刃チップにおける角部切刃の
回転軌跡が、上記円錐形状切削面から突出して回転軸心
回りの円周状切削面を描くようにしたことにある。

（作　用） 回転軸を中心にカッターブロックを回転したとき、この
カッターフロックの外周面には円錐形状の切削周面と、
これより突出する円周状の切削周面が形或される。従っ
て、コラム材など被加工材の長手方向と回転軸とを同方
向にして対応させたとき、上記円錐形状の切削周面によ
って、加工材の先端外周にレ形開先加工を行うことがで
き、また、加工材の先端に直角面てあるフェーシング加
工を行うことかできる。

また、切刃チップとして直線切刃と角部切刃を有するほ
ぼ方形状のスローアウェイチップを用いたので、円錐形
状切削面と円周状切削面を簡単に構成することかできる
と共に取り付け、保守などの容易化が図れる。

（実施例） 以下、この発明の開先フェーシングカッターを実施例に
ついて具体的に説明する。

第１図および第２図において、１は開先フエーシングカ
ッターＡにおけるカッターブロックで、このカッターブ
ロック１は、ほぼ截頭円錐形状に楕成ずる。　２はカッ
ターブロック１の周面部に放射状に設けた多数のチップ
収付講　３は押え金具４によってチップ取付湧２内に固
定した切刃チップで、この切刃チップ３は直線切刃と角
部切刃をもつほぼ方形状のスローアウェイチップからな
り、その直線切刃の刃先の回転軌跡か、円錐最大径部か
ら最小径部にわたって補完しあいながら、一連の円錐形
切削面ａを形成するように上記カッターブロック１の周
面に配列ずる。５は切刃チップ３に対応して設けた切屑
ポケットである。

６は上記のチップ取付溝２と同様にカッターブロック１
の周面部に設けたチッフ゜取付溝で、このチップ取付溝
６は、前記した円錐形切削面ａの傾５ ６ 斜と同し勾配を有ずる。７は上記取付溝６の底部に設け
たスライト案内講　８はスライド案内講７に嵌合した台
座部材たるコ字形のチップホルター９はチップホルダー
８を取付溝方向にスライト操作する送りねじ軸　１ｏは
送りねし軸８を回転だけ自由に支承した軸受　１１は送
りねし軸９の操作頭　１２は上記チップポルダー８に保
持した前記切刃チップ３と同し切刃チップで、固定金具
１３により取付溝６内に固定される。」二記の切刃チッ
プ１２はその刃先か前記した円錐形状切削面ａから突出
するように配置されており、角部切刃の回転軌跡が前記
回転軸心回りの円周状切削面ｂを形戒するように保持さ
れる。１３は切刃チップ１２の取イ４金具１４は切刃チ
ップ１２に対応して設けた切屑ボケッ１〜である。

なお、上記の切刃チップ３、１２は取り付け状態の転換
によって４つの直線切刃と角部材切刃を使用することか
できる。また、切刃チップの台座部材は、単なるスペー
ザ部材或は、講加工時に削成したホディと一体の凸条部
であってもよい。

第３図は、上記したカッターＡによって楕成された開先
フェーシンク装置を示すものて、１５はカッターＡの回
転駆動軸　１６は回転駆動軸１５の先端部にして、前記
カッターＡ前部に設けた倣いローラ　上記倣いローラ１
６は、ベアリング１７を介して回転駆動軸１５に収りつ
けられており、図示省略の押圧機構によってコラム材Ｗ
の周面に当接し、この当接状態を保持しながら転動する
ようになってる。

従って、上記のカッターＡを回転駆動しながら、倣いロ
ーラ１６をコラム材Ｗの外周に沿って転動すれば、所要
の開先加工とフェーシング加工を一工程で同時に行うこ
とができる。

なお、第３図に仮想線で示すように、コラム材Ｗにおけ
る加工部の板厚ｔが大きい場合は、フェーシング加工を
行う切刃チップ１２の位置を最大径方向に移動させて、
適正位置に設定する必要があり、上記とは反対の場合は
、最小径方向に移動す７ ８ る必要かある。

（発明の効果） 以上の説明のように、本発明の開先フェーシングカッタ
ーは、截頭円錐形のカッターブロックに直線切刃と角部
切刃を有するほぼ方形状切刃チップを配設して、その直
線切刃によって円錐形状の切削面を構成し、角部切刃に
よって円周状の切削面を横成したのてカッターの楕成容
易性を得ることができる。また、上記の直線切刃と角部
切刃を加工材の端部に対応ずることによって、同時に開
先加工とフェーシング加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る開先フェーシングカツターの一実施
例を示すもので、第１図は正面図　第２図は縦断側面図
　第３図は開先フェーシング装置の縦断側面図　第４図
は鉄骨仕口部の形状を示す斜視図　第５図は同じく縦断
面図てある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中心軸を回転軸とした截頭円錐形カッターブロックの外
   周に、放射状にチップ取付溝を設けて、これらチップ取
   付溝に直線切刃と角部切刃を有するほぼ方形状の切刃チ
   ップを配設し、その直線切刃の回転軌跡が円錐最大径部
   分から最小径部分にわたって補完しあいながら、一連の
   円錐形状切削面を描くようにすると共に、同じくチップ
   取付溝に適宜の台座部材を介して前記切刃チップと同じ
   切刃チップを配設し、この切刃チップにおける角部切刃
   の回転軌跡が上記円錐形状切削面から突出して回転軸心
   回りの円周状切削面を描くようにした開先フェーシング
   カッター。