JPH03195698A - フォークリフトのサイドシフト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リフトブラケットの前面に、ライナーを介し
て横方向に摺動可能に、シフターを配設したフォークリ
フトのサイドシフト装置に関する。

〔従来技術〕

フォークリフトのサイドシフト装置においては２第６図
〜第８図に示すごとく、マストに沿って昇降するリフト
ブラケット９の前面にシフター８が横方向に摺動可能に
配設される。

具体的には、上記シフター８は、その上端部にガイド８
３を有する。該ガイド８３は、上記リフトブラケット９
の上部フィンガーバー９１に摺動可能に係合されている
。

また、シフター８は、フォーク６を掛は止めするための
上部フォークパー８１及び下部フォークパー８２を有す
る。該下部フォークパー８２の背面にはライナーブラケ
ット８４が固着される。該ライナーブラケット８４はガ
イド８５を有する。

該ガイド８５は、上記リフトブラケット９の下部フィン
ガーバー９２に摺動可能に係合される（第８図）。

しかして、上記ライナーブラケット８４は、第７図及び
第８図に示すごとく、下部フィンガーバー９２との対向
面に後向きの開口部８６を有し。

断面口字状に形成されている。

該開口部８６内には、下部ライナー８７が前後方向に着
脱可能に嵌挿され、該下部ライナー８７の摺動作用によ
りシフター８を滑らかに作動させることができるように
なっている。

なお、第６図において、９３は上部フィンガーパー９１
の前面に固着させた上部ライナー、７はシフター８を横
方向に摺動させるためのサイドシフトシリンダを示す。

また、第８図において、８８は下部ライナー８７が摩耗
したときに使用する。

厚さ調整用のシムを示す。

そして、下部ライナー８７が若干摩耗した場合は、該下
部ライナー８７の摩耗量に応じて、複数枚のシム８８を
該下部ライナー８７の背面側に装入する。下部ライナー
８７が限界厚さまで摩耗した場合は、該下部ライナー８
７を交換する。

〔解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のサイドシフト装置においては、下
部ライナーの上記交換作業及びシム調整作業が困難であ
った。

この点について、第６図〜第８図を用いて詳しく説明す
る。

前述のごとく、下部ライナー８７及びシム８８は　ライ
ナープラケット８４内に前後方向に着脱可能に嵌挿され
ている。そのため、下部ライナー８７の交換又はシム８
８の調整を行うにあたっては、該下部ライナー８７を後
方向（フォークリフトの進行方向に対して後向きの方向
であって、第８図においてリフトブラケット９の方向）
に向けて取り出す必要がある。

しかし、第８図に示すごとく、下部ライナー８７は下部
フォークパー８２と下部フィンガーパー９２との間に介
装されている。そのため、該下部ライナー８７を後方向
に向けて取り出すにあたっては　サイドシフトシリンダ
７を取り外した上で。

シフター８を横方向に大きくスライドさせる必要がある
。

また、下部ライナー８７の交換作業、シム８８の調整作
業終了後は、再びシフター８を元の位置までスライドさ
せるとともに、該シフター８とリフトブラケット９に対
してサイドシフトシリンダ７を取りつける必要がある。

以上のごとく、従来のサイドシフト装置においては、下
部ライナーの交換作業及びシムの調整作業が非常に困難
であり、多大の労力と時間を必要としていた。

本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑み、ｍ単に下部
ライナーの交換及びシム調整が出来る。

フォークリフトのサイドシフト装置を提供しようとする
ものである。

〔課題の解決手段〕

本発明は、マストに沿って昇降するリフドプラケントの
前面にシフターを摺動可能に配設するとともに、８亥シ
フターとリフトブラケットとの間にライナーを介装させ
たサイドシフト装置において上記シフターの下部側若し
くはリフトブラケットの下部側のいずれか一方に、上向
きに開口部を設けたライナーブラケットを固着し、該ラ
イナーブラケット内には下部ライナーを上下方向に着脱
可能に嵌挿したことを特徴とするフォークリフトのサイ
ドシフト装置にある。

本発明において最も注目すべきことは、ライナーブラケ
ットに上向きの開口部を設けることにより、下部ライナ
ーを上向きに取り出すことができるようにしたことにあ
る。即ち、ライナーブラケットの上方には、何ら障害物
が存在しないことに着目したものである。

そして、下部ライナーの取り出しを容易にするためには
、該下部ライナー側に取出し部を設けることが好ましい
。該取出し部の形成方法としては。

例えば下部ライナー自体に取手を付ける方法、下部ライ
ナーを取手付きの下部ライナーケースに収納させる方法
、下部ライナーを上記開口部より。

上方に突出させる方法などが考えられる。

〔作用及び効果〕

本発明においては、ライナーブラケットに上向きに開口
部を設け、該開口部によりライナーブラケット内に下部
ライナーを上下方向に着脱可能に嵌挿させである。

即ち、下部ライナーの交換作業時において、摩耗した下
部ライナーを取り出すときには、下部ライナーをそのま
ま上向きに引き出せばよい。逆に。

新しい下部ライナーを装入するときには、下部ライナー
を開口部内に下向きに入れればよい。これはジムの調整
作業においても同様である。

それ故、シフター及びサイドシフトシリンダをリフトブ
ラケットに取り付けたままで、簡単に下部ライナーの交
換作業等を行うことができる。したがって１本発明によ
れば、簡単に下部ライナーの交換及びシム調整を行うこ
とができる。フォークリフトのサイドシフト装置を提供
することができる。

〔実施例］ 第１実施例 本例のサイドシフト装置につき、第１図及び第２図を用
いて説明する。

本例のサイドシフト装置は、シフター８の下部側に、上
向きに開口部１１設けたライナーブラケットｌを固着し
、該ライナーブラケット１内には。

下部ライナー２を上下方向に着脱可能に嵌挿したもので
ある。

また、前記の下部ライナー取出し部の形成方法として、
下部ライナー２の上に取手２１を設けである。

本装置は、従来技術の項で説明したごとく、まずリフト
ブラケット９の前面にシフター８を横方向に摺動可能に
配設している。そして、シフター８の下部側に形成する
下部フォークパー８２の背面に、ライナーブラケット１
を固着しである。

上記ライナーブラケット１は上向きに開口部１１を有し
ており、その断面形状をＵ字状に形成している。該ライ
ナーブラケットｌの下部にはガイド１２が一体に設けら
れ、該ガイド１２によりリフトブラケット９の下部フィ
ンガーバー９２を横方向に摺動可能に保合できるように
なっている。

また、下部ライナー２は上記開口部１１の厚さよりも大
きな厚さ寸法を有して、平面視略台形状に形成してあり
、その前面には摺動面２５を有している。また、該下部
ライナー２の頂部中央には取手２１を上向きに突設させ
である。

なお、３は下部ライナー２が摩耗した時に、その厚さ調
整を行うためのシムを示す、該シム３に取手を設けるこ
とも可能である。

本例装置は、上記のように構成されているので。

次の作用効果を呈する。

即ち、下部ライナー２が限界厚さまで摩耗した場合には
、該下部ライナー２を取り出す、このときには、第２図
に示すごとく、下部ライナー２がライナーブラケット１
内に装入されている状態において、取手２１を持って下
部ライナー２を引き上げる。シム３は下部ライナー２を
取り出した後。

同じく上方に引き上げながら取り出す。

一方、新しい下部ライナー２をライナーブラケットｌ内
に挿入するには、開口部１１の真上から下部ライナー２
を降下させて開口部１１内に嵌挿する。

そして、下部ライナー２が若干摩耗した場合には、上記
と同様にして摩耗分だけシム３を上方から開口部ｌｌ内
に入れて、シム調整を行う。

従って、本例装置によれば、シフター８等を取り外す必
要がなく、簡単に下部ライナー２の着脱交換を行うこと
ができる。また、上記取手２１を設けたことにより、下
部ライナー２を上方に引き出すことも容易である。

また、下部ライナー２をライナーブラケットｌ内に装入
したままで、該ライナーブラケットｌのジム調整を行う
ことができる。

第２実施例 本例のサイドシフト装置につき、第３図及び第４図を用
いて説明する。本例は、下部ライナー２及びシム３を下
部ライナーケース２６内に収納し。

該下部ライナー２及びシム３の取扱いをより一層容易に
したものである。

まず、下部ライナーケース２６は前記開口部１１の大き
さと対応させて形成しである。そして。

該下部ライナーケース２６の頂部には取手２２が上向き
に突設しである。該下部ライナーケース２６の前面側は
下部ライナー２を出し入れできるように開口させである
。

また、該下部ライナーケース２６の頂部には前面倒に突
出する庇２４を有し、咳庇２４により上記開口部分の上
部を覆っている。一方、該下部ライナーケース２６の背
面側には、下部ライナー２の押出しビンを挿通させるた
めの通孔２３が穿設しである。

本例装置は、上記のように構成されているので。

次の作用効果を呈するや 下部ライナー２の交換又はシム３の調整を行う場合には
、下部ライナーケース２６内に下部ライナー２．シム３
を収納させた状態で、第１実施例と同様にライナーブラ
ケット１内に上下方向に嵌挿させる。この場合において
、下部ライナーケース２６はその開口部分を後向きにし
てライナーブラケット１内に嵌挿し、下部ライナー２の
摺動面２５が下部フィンガーバー９２と対面できるよう
にする。

従って１本例によれば１下部ライナーケース２６の使用
により、下部ライナー２及びシム３を一体的に取扱うこ
とができる。即ち、下部ライナー２等の取扱いが、第１
実施例より一層容昌となる。

また、下部ライナーケース２６側に取手２２を設けたこ
とにより、消耗品である下部ライナー２やシム３に取手
などの取出し部を設ける必要がなく、該下部ライナー２
．シム３の加工が容易となる。

また、下部ライナーケース２６の頂部には、下部フィン
ガーバー９２に向けて庇２４を突設させていることによ
り、該下部フィンガーバー９２と下部ライナー２の摺動
面２５との間に、粉じん。

ゴミ等が入り込まない。従って、下部ライナー２の異常
摩耗を防止して、その寿命を延ばすことができる。

第３実施例 本例のサイドシフト装置につき、第５図を用いて説明す
る。

本例は、下部ライナー２の頂部がライナーブラケット１
の頂部よりも高くなるように形成し、該下部ライナー２
を取り出し易くしたものである。

即ち、第５図に示すごとく、ライナーブラケット１は、
その頂面１３と下部フォークパー８２の頂面８２１との
間に段部を有して、該下部フォークパー８２に固着させ
である。一方、下部ライナー２及びシム３は、ライナー
ブラケット１内に嵌挿させた状態において下部フォーク
パー８２の頂面と路間−の高さ寸法となるように形成し
である。

換言すれば、下部ライナー２をライナーブラケット１内
に嵌挿させた状態において、該下部ライナー２の頂部が
ライナーブラケット１の頂部から突出するように形成し
である。

従って、下部ライナー２の頂部には９上記突出部分に把
持部２７が形成されることになる。シム３についても、
同様にその上端部に把持部３１が形成されることは第５
図より明らかである。

なお、下部ライナー２の頂部が、下部フォークパー８２
の頂面８２１よりも高くなるように形成しても同様の効
果が得られる。

本例装置は、上記のように構成されているので。

次の作用効果を呈する。

即ち、下部ライナー２の交換、シム３の調整の際には、
該下部ライナー２の頂部に形成される把持部２７又はシ
ムの上端部に形成される把持部３１を掴むことにより５
核上部ライナー２又はシム３を上下方向に容易に出し入
れすることができる。

また１本例においては、下部ライナー２及びシム３とラ
イナーブラケット１との寸法差によって。

該下部ライナー２及びシム３に把持部２７，３１を形成
しているため、該下部ライナー２及びシム３の加工が容
易である。

なお、第１実施例〜第３実施例においては、ライナーブ
ラケットｌをシフター８の下部フォークパー８２に固着
させているが、該ライナーブラケット１をリフトブラケ
ット９の下部フィンガーバー９２に固着させることも可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は第１実施例にかかるサイドシフト装
置を示し、第１図は要部斜視図、第２図は要部断面図、
第３図及び第４図は第２実施例にかかるサイドシフト装
置を示し、第３図は要部展開斜視図、第４図は要部断面
図、第５図は第３実施例にかかるサイドシフト装置を示
す要部斜視図。 第６図〜第８図は従来のサイドシフト装置を示し。 第６図はその全体斜視図、第７図は要部斜視図。 第８図は要部断面図である。 １３６．ライナーブラケット。 １１、　、　、開口部。 ２９０．下部ライナー、　　　２１．、、取手。 ２２、、、取手、　　　　　　２４．、、庇。 ２５、、、摺動面。 ２６、、、下部ライナーケース。 ２７、、、把持部。 ３１１．シム、　　　　　　　３１．０．把持部。 出 代 願人 株式会社豊田自動織機製作所 埋入

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　マストに沿って昇降するリフトブラケットの前面にシ
   フターを摺動可能に配設するとともに、該シフターとリ
   フトブラケットとの間にライナーを介装させたサイドシ
   フト装置において、 上記シフターの下部側若しくはリフトブラケットの下部
   側のいずれか一方に、上向きに開口部を設けたライナー
   ブラケットを固着し、該ライナーブラケット内には下部
   ライナーを上下方向に着脱可能に嵌挿したことを特徴と
   するフォークリフトのサイドシフト装置。