JPH03192180A - 封緘用感熱型接着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感熱型接着テープに関し、さらに詳しくは、
特に、カートン、段ボール箱を封緘するのに好適な感熱
型接着テープと、該感熱型接着テープを用いた封緘方法
に関する。

〔従来の技術〕

従来、カートン、段ボール箱封緘用接着テープとして、
（１）クラフト紙、布、二軸延伸ポリプロピレン等のシ
ート状基材の片面に、感圧型接着剤を塗工した粘着テー
プ類、および（２）クラフト紙あるいは補強材入りクラ
フト紙の片面に、にかわ、デンプン、アクリル酸コポリ
マー等を主ポリマーとする再湿型接着剤を塗工したガム
テープ類が使用されている。

ところが、（１）粘着テープ類は、感圧型接着剤を用い
ているため、被着体に手圧着で貼付できるという長所を
有するが、その反面、接着強度が低（、耐クリープ性に
劣り、また、コストが高いという欠点を有する。特に、
クラフト紙を基材としたテープの場合、クラフト紙背面
にポリエチレンコートおよびシリコーン離型剤塗布を行
なっているため、テープの重ね貼りが出来ない点や、テ
ープで封緘した段ボール箱を積み重ねた場合、シリコー
ン離型剤の影響で段ボール箱が滑りやすい等の問題点を
有していた。

一方、（２）ガムテープ類の場合、背面未処理のクラフ
ト紙に再湿型接着剤を塗工した構造であるため、コスト
が安く、接着強度も高く、しかも重ね貼りが出来る等の
長所を有するが、その反面、貼付時に水による活性化が
必要なこと、また、貼付時に適当なオープンタイム、セ
ットタイムが必要である等の欠点を有している。しかも
、撥水段ポール箱やプラスチック段ボール箱等には接着
しにくい等の問題も残されている。

【発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、低コストで、接着強度が強く、重ね貼
り性を有し、しかも封緘作業性に優れたカートン、段ボ
ール箱封緘用感熱型接着テープを提供することにある。

また、本発明の目的は、撥水段ボール箱、プラスチック
ケース等にも接着性よく適用できるカートン、段ボール
箱封緘用感熱型接着テープを提供することにある。

本発明の他の目的は、感熱型接着テープを用いたカート
ン、段ボール箱封緘方法を提供することにある。

本発明者らば、前記従来技術の有する問題点を解決する
ために鋭意研究した結果、常温においては非粘着で、紙
やダンボール箱等に接着しないが、接着剤温度が約６０
℃以上になると熱活性化し、十分な接着強度を発揮する
感熱型接着剤をシート状基材に塗布した感熱型接着テー
プがカートン、段ボール箱封緘用接着テープとして優れ
た性能を有することを見出した。

また、該感熱型接着テープを用い、加熱手段を有する自
動貼付機にて熱活性化させてカートン、ダンボール箱の
封緘のために貼付すると、接着強度が高く、重ね貼りが
可能で、ガムテープに比較し、オープンタイム、セット
タイムが短かくて済み、しかも、撥水段ボール箱、プラ
スチック段ボール箱等にも容易に接着して効率よく封緘
できることを見出した。

本発明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったも
のである。

〔課題を解決するための手段］ かくして、本発明によれば、シート状基材の片面に、常
温では非粘着で、７０℃での溶融粘度が１．５ＸＩＯ’
　ｃｐｓ以下、かつ、１８０℃での溶融粘度がｌＸｌ×
１０３〜１×１０６ｃｐｓの範囲にある感熱型接着剤を
２０〜６０ｇ／ｒｒｒの割合で塗布して成ることを特徴
とするカートン、段ボール箱封緘用感熱型接着テープが
提供される。

また、本発明によれば、感熱型接着テープを、加熱手段
を有する自動貼付機にて熱活性化させて貼付することに
より、カートン、段ボール箱を封緘することを特徴とす
るカートン、段ボール箱封緘方法が提供される。

以下１本発明について詳述する。

（シート状基材） 本発明で用いるシート状基材としては、クラフト紙、糸
入り補強紙、上質紙、アート紙等の紙類；二軸延伸ポリ
プロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミ
ド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム等のプラスチ
ックフィルム類；セロハン、アセテートフィルム等のセ
ルロース系フィルム；布類；等が挙げられる。

（感熱型接着剤） 感熱型接着剤は、熱可塑性ポリマー、粘着付与樹脂、ワ
ックス、軟化剤、充てん剤、酸化防止剤等とからなるも
のである。

熱可塑性ポリマーとしては、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂（ＥＶＡ）　、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ酢酸ビニル、エチレンーアクリレート共重合樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース誘導体
、ポリメチルメタクリレート、スチレン−イソプレン−
スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブ
タジェンスチレンブロックコポリマ−（ＳＢＳ）、スチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマ
ー（ＳＥＢＳ）、ポリビニルエーテル、ポリウレタン、
ブチラール樹脂等が挙げられる。

粘着付与樹脂としては、上記熱可塑性ポリマーに相溶す
るものが用いられ、具体例としては、ロジンおよびその
誘導体、石油樹脂、ポリテルペン、クマロン・インデン
樹脂、フェノール樹脂、スチレン樹脂、ジシクロペンタ
ジェン系石油樹脂等がある。

ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、低分子量ポリエチレン、塩
素化パラフィン、アククチツクポリプロピレン等がある
。

軟化剤としては、ポリブテン、ジオクチルフタレート（
ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）、液状ロジン
エステル、低分子スチレン樹脂、塩素化パラフィン等が
ある。

充てん剤としては、炭酸カルシウム、クレータルク等が
用いられ、酸化防止剤としては、フェノール系、アミン
系、硫黄系の酸化防止剤が用いられる。

この感熱型接着剤は、シート状基材上に２０〜６０ｇ／
ｎ−ｒの割合で塗布された後、ロール状に捲回されて捲
重体となるため、基材背面へのブロッキング、紙ムシリ
防止のために、常温付近で非粘着であることが必要であ
る。

また、該感熱接着剤は、テープ状となった後、熱風、遠
赤外線ヒーター等の加熱手段により熱活性化され、封緘
のために段ボール箱等に貼付される。

熱活性化の温度（糊温）は、段ボール箱等の封緘速度と
の関係などから、６０−１００℃程度で熱活性化される
ことが望ましく、さらに熱活性化された糊の溶融粘度は
７０℃前後で約１．５×１０’ＣｐＳ以下であることが
必要である。７０℃での溶融粘度が１．５ｘｌＯ’　ｃ
ｐｓを越える場合には、被着体へのぬれ性が悪（、通常
の自動貼付機で用いられている圧着力（０，２〜０．６
ｋｇ／ｃｍ・線圧）ではぬれが不十分で、接着不良とな
りやすい。

また、該感熱接着剤は、シート状基材への塗布性、基材
への含浸性の点から、１８０℃での溶融粘度がｌＸｌ０
’〜１×１０５ｃｐｓの範囲にあることが必要である。

ｌＸｌ×１０３　ｃｐｓ以下では、紙基材を使用した場
合に、紙へのしみ込みが大きくなり過ぎて、コスト的に
不利となる。逆に、１ＸｌＯ’ｃｐｓを越えると、糊輸
送エネルギーが増大することや、塗布ムラ、スジが発生
しやすくなるため、不利となる。

さらに、該感熱型接着剤は、性能、コスト面を考慮する
と、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂をベースポリマー
とするものが好ましい。

エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂の酢酸ビニル含有量は
、粘着付与樹脂やワックスとの相溶性、接着強度の点か
ら、１０〜３５％程度が好ましい。

エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂に配合する粘着付与樹
脂としては、テルペン系、ロジン系、フェノール系、石
油樹脂系等の粘着付与樹脂が用いられるが、それらの軟
化点は、熱活性化温度、接着強度、耐熱性、熱安定性の
点から６０〜１５０℃の範囲にあるものが好ましい。ま
た、粘着付与樹脂の配合割合は、エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂１００重量部に対し、５０〜１５０重量部程
度が好ましい、５０重量部未満では、溶融粘度の増大、
接着強度低下の点から好ましくない。逆に、１５０重量
部を越えると、耐熱性、柔軟性が悪くなり、オーブンタ
イムも短かくなるので好ましくない。

ワックス類は、溶融粘度の低下、テープのブロッキング
防止等の効果があり、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
１００重量部に対し、好ましくは１０〜６０重量部、さ
らに好ましくは３０〜５０重量部程度配合する。

その他の配合剤としては、軟化剤、充てん剤、酸化防止
剤等があり、これらは、必要に応じ、適量用いられる。

上記したとおり、本発明で使用する好ましい感熱型接着
剤は、輛）酢酸ビニル含有量１０〜３５重量％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体樹脂１００重量部、（ｂ）テル
ペン系、ロジン系、フェノール系、石油樹脂系等の重合
樹脂の少なくとも１種以上からなり、軟化点が６０〜１
５０℃の範囲にある粘着付与剤樹脂５０〜１５０重量部
、（ｃ）ワックス類ｌＯ〜６０重量部および（ｄ）適量
の酸化防止剤、軟化剤を含む組成のものである。

本発明の感熱型接着テープを用いてカートン、段ボール
箱を封緘する′には、該接着テープを、熱風、遠赤外線
ヒーター等の加熱手段を有する自動貼付機にて、感熱型
接着剤層を熱活性化させ、封緘部位に貼付すればよい。

（以下余白） 【実施例〕 以下に実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説
明する。

［実施例１］ 下記の各種感熱型接着剤を用いて接着テープを作成し、
熱活性化温度、段ボール紙接着強度、保持力、ブロッキ
ング性について試験を行ない、その結果を第１表に示す
。

１、感熱型接着剤 （Ａ）エチレン−酢酸ビニル系感熱型接着剤（種水化学
■社製、ニスダイン＃８２２０Ｍ）７０℃での溶融粘度
：　１．２Ｘ１×１０３　ｃｐｓ１８０℃での溶融粘度
：３×１０６ｃｐｓ（Ｂ）ポリプロピレン系感熱型接着
剤（旭化学合成■社製、ＡＳ−２） ７０℃での溶融粘度；　２．３Ｘ１０＠ｃｐｓ１８０℃
での溶融粘度：　１．５×１０６　ｃｐｓ系感熱型接着
剤 １８０℃での溶融粘度：８．４Ｘ１×１０３　ｃｐｓ（
Ｄ）スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ
ー（ＳＩＳ）系感熱型接着剤（東邦油脂■社製、ハイレ
ジン＃９０と日本ゼオン■社製のＳＩＳゴムとの１　：
　１の混合物） ７０℃での溶融粘度：２．０×１０６ｃｐｓ１８０℃で
の溶融粘度：　２．８×１０６　ｃｐｓ２、感熱型接着
テープの作成 ７５ｇ／ｒｒｒ（坪量）のクラフト紙に感熱型接着剤を
ホットメルトコーターを用い、溶融温度１８０℃で、４
０ｇ／ｒｆ塗布して感熱型接着テープを作成した。

３、テープと段ボール紙（被着体）の貼り合せ熱風加熱
炉を備えた加熱ラミネーターにて、ラミネート温度を変
えて、感熱型接着テープと段ボール紙を貼り合せた。ロ
ール間圧力は、２ｋｇ７５　ｃ　ｍ巾であった。

４、熱活性化温度（糊温） 段ボール紙と貼り合せ直前のテープ糊温度を放射型温度
計（愛電株式会社製、オブテツクス）にて測定した。

５、糊の溶融粘度測定 単一円筒型回転粘度計（ビスメトロン、ローターＮｏ、
４．０．３ＰＰＭ）または毛管式粘度計（キャビログラ
フ）を用いて測定した。

６、接着強度 手で引き剥したときの段ボール紙の材料破壊状態を観察
した。

７、保持力 感熱型接着テープを段ボール紙に貼り合せ（貼り付は面
積１５ｍｍＸ　１５ｍｍ）　、２ｋｇの荷重をかけて、
保持時間を測定した。

８、ブロッキング性評価 感熱型接着テープの湖面をクラフト紙と貼り合せ、４０
℃で、５００ｇ／ｃｒｒｆの荷重で、３日間放置後、湖
面とクラフト紙のブロッキング状況を評価した。

測定結果を第１表に示す。

第１表の結果から、７０℃程度の熱活性化温度で段ボー
ル紙接着強度を向上させるには、７×１０３Ｃ溶融粘度
が１．５ｘｌＯ’　ｃｐｓ以下が望ましいことが分かる
。また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系感熱型接着
剤を用いた接着テープが接着性、保持力およびブロッキ
ング性に優れており、特に好ましいことが分かる。

（以下余白） ［実施例２］ （エチレン−酢酸ビニル共重合系接着剤の検討−その１
−粘着付与樹脂の検討） エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（三井デュポンポリケ
ミカル社製、ＥＶ２１０　：酢酸ビニル含量２８％、メ
ルトフロレート４００）を用い、下記の各種粘着付与樹
脂を配合して、実施例１と同様にして感熱型接着テープ
を作成し、物性を測定した。

〈粘着付与剤樹脂〉 ■Ｃｓ系石油樹脂（日本ゼオン■社製、クイントンＡ−
１０ロ　；軟化温度１００℃） ■Ｃ８系石油樹脂（三井石油化学■社製、ベトロジン１
００；軟化温度１００℃） ◎Ｃ，／　Ｃ，基糸石油樹脂（東邦石油樹脂■社製ハイ
にジン９０；軟化温度９５℃） ■水添樹脂（荒用化学■社製、アルコンＰ−１１５゜軟
化温度１１５℃） 配合処方と物性について、第２表に示す。

なお、物性の測定方法は次のとおりである。

〈ヘイズ値〉 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と粘着付与樹脂を１８
０℃で熱溶融した後、厚み１ｍｍの被膜を作成し、ヘイ
ズメーターで測定した。

〈段ボール紙接着性〉 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と粘着付与樹脂との熱
溶融物をクラフト紙基材に４０　ｇｌｒｄ塗布し接着テ
ープを作成し、この接着テープを１４０℃で、ラミネー
ターにより段ボール紙と貼り合わせた。この接着テープ
を手で剥離した際の材料破壊の状態を観察した。

Ｏ：材料破壊 ６２表層破壊 ×：接着剤凝集破壊またはアンカー剥離第２表の結果か
ら、粘着付与樹脂の配合量は、ＥＶＡ１００重量部に対
し、４０〜１５０重量部程度が段ボール接着性が良いこ
とが分かる。

（以下余白） ｒ実施例３］ （エチレン−酢酸ビニル共重合系接着剤の検討−その２
−配合と物性の検討） エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）として、三
井デュポンポリケミカル社製の次の商品名の製品を使用
した。

■Ｖ−５４１１（ＭＩ　；３ｏｏ、ＶＡ；２８％）■Ｅ
Ｖ−２２０（ＭＺ　；　１５０．ＶＡ　、２８％）■Ｖ
−５４２１（ＭＩ；１１０．ＶＡ；２８％）■ＥＶ−４
２０（ＭＩ　；　１５０．ＶＡ　；　１９％）（ただし
、ＭＩはメルトインデックス、ＶＡは酢酸ビニルを示す
、） 〈接着テープの作成〉 上記ＥＶＡ　Ｉ　Ｏ０重量部に対し、石油系樹脂（東邦
石油樹脂社製ＨＲ−９０）１００重量部およびフ占ノー
ル系酸化防止剤２重量部を配合し、１８０℃にて熱溶融
後、クラフト紙基材に４０ｇ／ｄ塗布し、感熱型接着テ
ープを作成した。

得られた感熱型接着テープについて、段ボール紙接着性
を評価した。

〈段ボール紙接着性〉 感熱型接着テープと段ボール紙を４０〜６０℃の各設定
温度の加熱オーブン中で、２　ｋ　ｇ　／　５ｃｍ中線
圧で圧着させ、室温に放置後、手で引き剥したときの接
着状況を評価した。

〈保持力〉 感熱型接着テープを６０℃で段ボール紙に貼り合せ（貼
り付は面積１５ｍｍＸ　１５ｍｍ）　、２ｋｇの荷重を
かけて、４０℃で２４時間放置し、ズレの状態を測定し
た。

結果を第３表に示す。

第３表の結果から、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂の
ＭＩは高い方が熱活性化し易いことが分かる。

（以下余白） ［実施例４１ （段ボール箱封緘試験） 基材として、クラフト紙（７５ｇ／ｒｒｒ坪量）を使用
し、次の感熱型接着剤を塗布した（４０　ｇ／イ）。テ
ープ幅は５０ｍｍである。

４八２１１■丘遣 エチレン−酢酸ビニル樹脂　　　１００重量部（ＶＡ　
；　２８％、ＭＩ　；　１０）水添石油樹脂（傘１）　
　　　　　　、１００重量部パラフィンワックス　　　
　　　　２０重量部フェノール系酸化防止剤　　　　　
　２重量部（６１）荒用化学■社製アルコンＰ−１２５
７０℃での溶融粘度：　１．４Ｘ１×１０３　ｃｐｓ１
８０℃での溶融粘度：　１．８ＸｌＯ’　ｃｐｓく段ボ
ール箱封緘方法〉 段ボニル箱として、複両面段ボール箱および撥水段ボー
ル箱（３００ｍｍＸ６００ｍｍＸ４００ｍｍ）を用い、
封緘機として、既存のカートンシーラーに簡易熱風加熱
装置を取り付けたものを使用し、感熱型接着剤テープを
糊温７０〜８０℃に加熱後、段ボール箱をＩ貼りした。

ダンボール箱封緘性（室温）について、開封の有無等を
評価した。比較のために、市販のクラフトテープおよび
ガムテープを用いて同様に評価した。

結果を第４表に示す。

第４表 ○・・・開封無 Δ・・・テープのズレ大 ×・・・開封 （以下余白） 〔発明の効果Ｊ 本発明のカートン、段ボール箱封緘用感熱型接着テープ
は、紙やプラスチックフィルム等の基材に、感熱型接着
剤を塗工した構造の接着テープであるため、ガムテープ
同等の低コストで、接着強度が強く、重ね貼りが可能で
ある。

また、本発明の封緘方法によれば、感熱型接着テープを
用い、加熱手段を有する自動貼付機にて熱活性化させて
貼付することにより、接着強度が高く、重ね貼りが可能
で、ガムテープに比較し、オーブンタイム、セットタイ
ムが短か（て済み、しかも、撥水段ボール箱、プラスチ
ック段ボール箱等にも容易に接着して効率よ（封緘する
ことができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート状基材の片面に、常温では非粘着で、７０
   ℃での溶融粘度が１．５×１０＾６ｃｐｓ以下、かつ、
   １８０℃での溶融粘度が１×１０＾３〜１×１０＾５ｃ
   ｐｓの範囲にある感熱型接着剤を２０〜６０ｇ／ｍ＾２
   の割合で塗布して成ることを特徴とするカートン、段ボ
   ール箱封緘用感熱型接着テープ。
2. （２）前記感熱型接着剤が、（ａ）酢酸ビニル含有量１
   ０〜３５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂１０
   ０重量部、（ｂ）テルペン系、ロジン系、フェノール系
   、石油樹脂系等の重合樹脂の少なくとも１種以上からな
   り、軟化点が６０〜１５０℃の範囲にある粘着付与剤樹
   脂５０〜１５０重量部、（ｃ）ワックス類１０〜６０重
   量部および（ｄ）適量の酸化防止剤、軟化剤を含むもの
   である請求項１記載のカートン、段ボール箱封緘用感熱
   型接着テープ。
3. （３）請求項１または２記載の感熱型接着テープを、加
   熱手段を有する自動貼付機にて熱活性化させて貼付する
   ことにより、カートン、段ボール箱を封緘することを特
   徴とするカートン、段ボール箱封緘方法。