JPH0319078Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカセツト装着脱装置に係り、特にカセ
ツトホルダが平行移動してカセツト装着位置とカ
セツト離脱位置との間を移動する構成としたカセ
ツト装着脱装置を提供することを目的とする。

従来のカセツトデツキのカセツト装着脱機構
は、カセツトホルダを一の支持軸に回動可能に設
けた構成又はカセツトホルダをリンク機構に取付
けて大なる曲率半径に沿つて移動する構成として
ある。このため、カセツトは基本的には回動して
カセツト装着部に出入りするため、場合によつて
は、カセツトがキヤプスタン、リール軸をこじる
こが起こり、これらを傷付けることになる。ま
た、カセツトホルダ周りの機構、例えばカセツト
ホルダロツク機構及びカセツトイジエクト機構は
必ずカセツトデツキの前面側に配設されることに
なり、テープ走行系の機構は自ずと狭い空間内に
組込まれることになり種々の制約を受けていた。

本考案は上記諸欠点を除去したものであり、以
下図面と共にその各実施例について説明する。

第１図は本考案になるカセツト装着脱装置の第
１実施例を示し、カセツトデツキの上面側よりみ
た図である。このカセツト装着脱装置１はモータ
駆動型としたものであり、カセツトデツキ本体２
内に組込まれている。カセツトホルダ３は左右端
側を夫々摺動構造体４に固定してあり、後述する
ようにカセツト装着位置Ａとカセツト離脱位置Ｂ
との間を平行移動する。カセツトホルダ３は、第
２図に示すように、コ字形枠体５にホルダ部材
６，７を相対向させて固定してなる構造であり、
中央高さ位置をロツド８，９の先端に取付けてあ
る。コンパクトカセツト１０は第３図に併せて示
すようにヘツド挿入口側を下向きとして左右側縁
を夫々ホルダ部材６，７の凹部に嵌合させて、カ
セツトデツキの上方より挿入される。

摺動構造体４は、平行に配されたロツド８，９
と、この後端に横架してある梁部材１１とよりな
り、先端側にはカセツトホルダ３が横架的に設け
てある。ロツド９はカセツトデツキ本体２にネジ
止めしてあるシヤーシ１２に固定してある軸受１
３内を貫通して、別のロツド８はシヤーシ１２の
孔１２ａを貫通して支持されており、矢印X₁，
X₂方向に摺動しうる。こゝで、長い軸受１３を
一方のロツドにのみ設けた構造であるため、組立
精度が厳密でなくとも、摺動構造体４は円滑に摺
動しうる。

上記の摺動構造体４は、回動アーム１４が回動
することにより摺動する。回動アーム１４は、駆
動機構としての減速ギヤボツクス付モータ１５に
より、ウオーム１６、ウオームギヤ１７（アーム
１４に固定してある）を介して、軸１８を中心
に、カセツト装着時には矢印Y₁方向に、カセツ
ト離脱時には矢印Y₂方向に回動する。回動アー
ム１４には、軸１８を中心とする円弧に沿う円弧
長孔１９ａと、アーム１４の長手方向に延在して
円弧長孔１９ａの一端と連続した半径方向長孔１
９ｂとよりなる鉤形長孔１９が形成してある。回
動アーム１４は、その鉤形長孔１９と梁部材１１
上のピン２０とが嵌合して、摺動構造体４と連結
してある。またピン２０と回動アーム１４の先端
側のピン２１との間にコイルばね２２が張架して
ある。

カセツトが装着されている状態において、カセ
ツト装着脱装置１は、第１図及び第３図に示すよ
うに、アーム１４が矢印Y₁方向に回動し、摺動
構造体４は矢印Y₁方向に移動している。

カセツトホルダ３は、カセツトデツキ本体２の
カセツト装着用凹部２３内に嵌入している。カセ
ツト１０は、ホルダ３内に収納されて、シヤーシ
１２のカセツト装着面１２ｂに植設してある左右
側の位置決めピン２４，２５に押し当たつてカセ
ツト装着面１２ｂに対して平行とされて装着され
ている。また、カセツト１０のハブ内に、カセツ
ト装着面１２ｂ上に突設してあるリール軸２６，
２７が貫通している。

また第３図に示すようにカセツト１０は背面中
央を押圧部材３０により押されて磁気ヘツド側に
付勢されている。またカセツト１０の背面側の誤
消去防止爪に爪検出部材３１が作用している。押
圧部材３０は、シヤーシ１２の裏面側のピン３２
に軸支してあり、捩りコイルばね３３により反時
計方向に付勢されている。爪検出部材３１はピン
３４に支持されており、後方の腕部を検出スイツ
チ３５により押し上げられて爪検出可能状態にあ
る。

イジエクト釦を操作すると、モータ１５が回転
し、ウオームギヤ機構を介して回動アーム１４が
矢印Y₂方向に位置P₂を経て位置P₃まで回動する。
回動アーム１４がP₁からP₂まで回動する間は、
第１段階として、摺動構造体４は停止したまゝと
されて押圧部材３０等が上方に後退し、P₂から
P₃まで回動する間に、第２段階として、摺動構
造体４が矢印X₂方向に移動する。

回動アーム１４が位置P₁より矢印Y₂方向に回
動するとき、ピン２１は円弧長孔１９ａに沿つて
相対的に移動することになり、摺動構造体４は停
止した状態に保たれる。アーム１４の回動によ
り、これと連結してあるカム板３６が矢印X₁方
向に移動する。（第４図）。アーム１４の位置P₂
までの回動に応じてのカム板３６の移動により、
ローラ３７がカム部３８により押されて垂直摺動
板３９が第３図中矢印Z₂方向に二点鎖線で示すよ
うに移動する。摺動板３９が移動することによ
り、押圧部材３０が一端を係止されて時計方向に
二点鎖線で示すように回動してカセツト背面より
離れ、カセツト１０はヘツド方向への付勢を解除
される。また押圧部材３０の回動により、回動レ
バー４０が回動し、爪検出部材３１はレバー４０
により押されて非作動位置へ回動し、爪検出部は
カセツト外に脱出する。これにより、ホルダ３内
のカセツト１０はホルダ３と共に矢印X₂方向に
移動可能な状態となる。

回動アーム１４が位置P₂まで回動すると、円
弧長孔１９ａの端がピン２０に当接する状態とな
り、アーム１４の引き続いての回動により、ピン
２０は半径方向長孔１９ｂの側壁に押されて長孔
１９ｂに沿つて軸１８方向にシフトしつゝ矢印
X₂方向に移動する。これにより、摺動構造体４
はアーム１４の回動に応じて矢印X₂方向に移動
し、カセツトホルダ３はカセツト１０と共にカセ
ツト装着部２３より脱出してカセツトデツキ本体
２の前面２ａより突出した第１図中二点鎖線で示
すカセツト離脱位置に到り、カセツト１０が離脱
される。

なお、回動アーム１４がモータ１５により位置
P₁より矢印Y₂方向に回動するとき、アーム１４
はコイルばね２２の引張力により助成されて回動
を開始することになり、モータ１５の起動トルク
は少なくて済み、アーム１４はスムーズに回転を
開始する。

また、カセツト装着釦を操作をすると、モータ
１５が逆転し、アーム１４が位置P₃より矢印Y₁
方向に回動し、摺動構造体４及びホルダ３が矢印
X₁方向に移動する。アーム１４が位置P₂まで回
動した段階で、摺動構造体４及びカセツトホルダ
３は元の位置まで移動し、カセツトホルダ３は凹
部２３内に嵌入してカセツト１０は所定位置に装
着される。アーム１４が位置P₂まで回動すると、
ピン２０は半径方向長孔１９ｂの端部に到り、以
後はピン２０が円弧長孔１９ａ内に沿つて移動す
ることにより、アーム１４は摺動構造体４とは独
立に位置P₁まで回動する。アーム１４が４位置
P₂を越えて回動するときに、摺動板３９が矢印
Z₂方向に移動し、押圧部材３０及び爪検出部材３
１が共に動作位置に移動する。また、ホルダ３は
右側と左側との二個所でカセツト装着用凹部２３
内に引き込まれており、カセツト１０はより安定
に装着されている。

また、上記のカセツト装着脱時、カセツトホル
ダ３はカセツト装着面１２ｂに対して垂直な方向
に比較的長い距離平行移動して、位置Ａ又はＢに
到る。このため、リール軸２６，２７が、リール
ハーブに嵌入する駆動用爪部２６ａ，２７ａより
先端に突き出した軸部２６ｂ，２７ｂを有する、
高さ寸法が大なる構造のものであつても、リール
ハブはリール軸２６，２７に衝突したりこれをこ
じることなく円滑にリール軸２６，２７に嵌入し
たりこれより抜け出る。カセツト１０は第１図に
示すように、駆動用爪部２６ａ，２７ａに嵌合し
た状態となり、軸部２６ｂ，２７ｂは装着された
カセツト１０の上面より寸法Ｈ（指先で把持しう
る寸法）突き出している。これにより、操作者
は、必要に応じて、オープンデツキの場合と同じ
要領で、軸部２６ｂ，２７ｂを把持して適宜回動
操作することによりリールハブをマニユアルで回
動させることが出来、例えば編集に際してテープ
の停止位置を正確に合わせる上で便利である。

また、モータ１５の停止、反転等は、回動アー
ム１４より突出している係止アーム４１，４２に
よりスイツチ４３が切り換えられることにより、
制御される。こゝで、位置の厳密さが要求される
カセツト装着位置Ａについてみると、カセツトホ
ルダ３の上記位置Ａは回動アーム１４等の組立精
度により定まるものであり、回動アーム１４の停
止位置P₁には無関係である。このため、カセツ
トホルダ３の移動距離に対して回動アーム１４の
回動角度範囲を厳密に設定しなくてもよく、スイ
ツチ４３の取付位置には精度は要求されず、組立
上好都合である。

また、上記の摺動構造体４はその後端近傍を駆
動されるものであり、構造体４を移動させる駆動
機構であるモータ１５及び回動アーム１４等はデ
ツキ本体２の奥部に配設されている。このため、
デツキ本体２は従来のデツキに比べて前面側のカ
セツト装着用凹部２３の周囲の構造が簡単とな
り、こゝに空間的余裕が確保される。このため、
設計の自由度が向上し、この空間部に例えばカセ
ツトホルダの装着状態を検知するセンサとしての
マイクロスイツチ（図示せず）等が配設される。
またテープ走行系に対する設計上の制限が緩和さ
れテープ走行系はテープ走行特性の向上を図り得
る構造とし得る。

第５図は本考案になるカセツト装着脱装置の第
２実施例を示す。このカセツト装着脱装置５０は
マニユアル操作型としたものであり、摺動構造体
を移動させる機構系以外は前記の装置１と略同じ
構造であり、第５図中第１図に示す構成部分と同
一部分には同一符号を付しその説明は省略する。

第５図中、回動アーム５１は、基部を支持板５２
上のピン５３に軸支して設けてあり、先端側の半
径方向上長孔５４がピン２０と嵌合している。こ
の回動アーム５１は駆動機構としての捩りばね５
５により矢印Y₂方向に付勢されており、摺動構
造体４はこの捩りばね５５のばね力により矢印
X₂方向に移動する。カセツト１０が装着された
状態では第５図に示すように、回動アーム５１は
矢印Y₁方向に回動してあり、ピン５６をＬ字形
ロツクレバー５７の第１の面５７ａに係止されて
いる。このロツクレバー５７は支持板５２上のピ
ン５８に軸支してあり、上記ピン５６に関連する
面として、上記第１の面５７ａの他に第２の面５
７ｂ及び第３の面５７ｃを有する。

カセツト離脱に際しては、イジエクト釦５９を
押す。イジエクト釦５９を押すと、第６図に併せ
て示すように、Ｌ字形レバー６０が捩りばね６１
に抗してピン６２を中心に矢印Ｃ方向に回動す
る。レバー６０が回動すると、一方では回動レレ
バー６３がピン６４を中心に矢印Ｄ方向に回動
し、他方では連結板６５が矢印X₂方向に移動し
てロツクレバー５７が矢印Ｅ方向に回動する。ロ
ツクレバー５７が第５図中二点鎖線で示す位置ま
で回動する間での回動レバー６３の回動により、
摺動板３９が摺動して押圧部材３０及び爪検出部
材３１が前記の場合と同様にカセツト１０より後
退する。またロツクレバー５７が上記位置まで回
動する間は、ピン５６は第１の面５７ａにより係
止された状態にあり、摺動構造体４は第５図に示
す状態に保たれ、カセツトホルダ３は凹部２３内
に嵌入したまゝとされる。ロツクレバー５７が回
動して上記位置を多少でも越えると、ピン５６が
第１の面５７ａによる係止を解除され、回動アー
ム５１はばね５５により矢印Y₂方向に位置P₄か
ら位置P₅まで回動する。アーム５１の回動に応
じて摺動構造体４が矢印X₂方向に移動し、カセ
ツトホルダ３が離脱位置Ｂに移動してカセツト１
０が離脱される。

なお、回動アーム５１の回動時、ピン５６はロ
ツクレバー５７の第２の面５７ｂ、引き続いて第
３の面５７ｃ上に沿つて移動する。こゝで、第
２，第３の面５７ｂ，５７ｃは夫々ピン５３を中
心とする円弧に近似した面であり、ロツクレバー
５７はアーム５１の回動中も上記の二点鎖線で示
す位置に保たれる。このため、カセツトイジエク
ト動作中及び動作後も、押圧部材３０及び爪検出
部材３１は共に上方に後退したまゝとされる。

カセツト装着時には、操作者はカセツトホルダ
３を直接矢印X₁方向に押して凹部２３内に押し
込む。この操作により、回動アーム５１はばね５
５に抗して矢印Y₁方向に回動し、アーム５１が
元の位置P₄に到ると、捩りばね６１の作用で操
作系、押圧部材系、ロツクレバー系が夫々元の状
態に復帰する。特に、アーム５１はロツクレバー
５７によりロツクされ、カセツトホルダ３は凹部
２３内に嵌入して位置Ａに保持され、カセツト１
０は装着される。

なお、カセツト装着脱動作後、カセツトホルダ
３は上記の場合と同様に、カセツト装着面１２ｂ
に対して垂直方向に平行移動して位置Ａ，Ｂ間を
シフトする。

上述の如く、本考案になるカセツト装着脱機構
によれば、カセツトホルダがカセツト装着面に対
して垂直方向に移動する構成のカセツト装着脱装
置において、一対の軸を平行に配して軸方向に移
動可能に支持して設け、この一対の軸の先端の間
にカセツトホルダを横架して取り付け、後端の間
に梁部材を横架して取り付け、梁部材を係止する
回転アームを設け、この回転アームを駆動機構に
より回動させて、梁部材を介して一対の軸の後端
にカセツトホルダを移動させる方向の力を作用さ
せる構成としたものであるため、一対の軸にこれ
を軸方向に動かそうとする力が必ず均等に作用
し、一対の軸方向にこれを軸の移動が円滑とな
り、カセツトの装着脱装置を円滑に行うことが出
来る。

また、回動アーム及び駆動機構が装着する装置
本体の奥部に配設されるため、カセツトホルダの
周囲に空間的余裕が確保出来、それだけ設計の自
由度が大となり、またカセツトホルダの周囲に例
えばカセツトホルダの装填状態を検知するセンサ
としてのマイクロスイツチ等を配設することが出
来、またテープ走行系をある程度の自由度もつて
設計出来、テープ走行特性の向上を図り得る構成
とし得る等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になるカセツト装着脱装置の第
１実施例を示すカセツトデツキ本体の上面側より
みた平面図、第２図は第１図中カセツトホルダの
斜視図、第３図は第１図中カセツトホルダ及びシ
ヤーシを省略してカセツトホルダ側よりみた図、
第４図は第１図中カム板の部分を示す図、第５図
は本考案装置の第２実施例の平面図、第６図は第
５図中操作系の斜視図である。 １，５０……カセツト装着脱装置、２……カセ
ツトデツキ本体、３……カセツトホルダ、４……
摺動構造体、５……コ字形枠体、６，７……カセ
ツトホルダ部材、８，９……ロツド、１０……コ
ンパクトカセツト、１１……梁部材、１２……シ
ヤーシ、１２ｂ……カセツト装着面、１４，５１
……回動アーム、１５……モータ、１９……鉤形
長孔、１９ａ……円弧長孔、１９ｂ……半径方向
長孔、２０……ピン、２３……カセツト装着用凹
部、２６，２７……リール軸、２６ｂ，２７ｂ…
…軸部、３０……押圧部材、３１……爪検出部
材、３６……カム板、３８……カム部、３９……
垂直摺動板、４０……回動レバー、４１，４２…
…係止アーム、４３……スイツチ、５５……捩り
ばね、５７……Ｌ字形ロツクレバー、５７ａ……
第１の面、５７ｂ……第２の面、５７ｃ……第３
の面、５９……イジエクト釦、６３……回動レバ
ー、６５……連結板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 カセツトを収納するカセツトホルダが記録再生
   装置本体のカセツト装着面に対して垂直方向に平
   行移動してカセツト装着位置とカセツト離脱位置
   との間を移動する構成のカセツト装着脱装置にお
   いて、 上記記録再生装置本体に、互いに平行に配され
   て軸方向に移動可能に支持され、先端に上記カセ
   ツトホルダが横架して取付けられた一対の軸と、 該一対の軸の後端の間に横架してある梁部材
   と、 上記梁部材を係止する回動アームと、 該回動アームを、上記一対の軸をその軸方向に
   移動させるように回動させる駆動機構とを具備し
   てなる構成のカセツト装着脱装置。