JPH03182007A - 平形ケーブル組立体及び平形ケーブル製造方法 - Google Patents
平形ケーブル組立体及び平形ケーブル製造方法Info
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- JPH03182007A JPH03182007A JP2326158A JP32615890A JPH03182007A JP H03182007 A JPH03182007 A JP H03182007A JP 2326158 A JP2326158 A JP 2326158A JP 32615890 A JP32615890 A JP 32615890A JP H03182007 A JPH03182007 A JP H03182007A
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- JP
- Japan
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- flat cable
- cable
- opening
- connector
- flat
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Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
- H01R31/06—Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
- H01B7/0853—Juxtaposed parallel wires, fixed to each other without a support layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数の絶縁導体が平板状に連結された平形（リ
ボン）ケーブル組立体及びその製造方法に関する。
ボン）ケーブル組立体及びその製造方法に関する。
電気デバイスの背面パネル上等に、複数のコネクタを相
互に重ね、且つコネクタのコンタクトの対応する同じ入
出力点が得られるのが好ましい場合、コネクタのコンタ
クトを並列に配線する。各コンタクトが平形ケーブルの
幅方向に一列に配置されたケーブル成端（接続）部を有
し、これらコンタクトの成端部が平形ケーブルの導体の
中心線間隔と略等しい間隔である場合、この平形ケーブ
ルは両コネクタの対応するコンタクトに相互接続するよ
う成端可能である。この種のコネクタの例は米国特許第
３．８２０．０５５号、同第４．０６８．９１２号、同
第４．２４１．９７０号及び同第４．４１０．２２９号
公報等に開示されている。
互に重ね、且つコネクタのコンタクトの対応する同じ入
出力点が得られるのが好ましい場合、コネクタのコンタ
クトを並列に配線する。各コンタクトが平形ケーブルの
幅方向に一列に配置されたケーブル成端（接続）部を有
し、これらコンタクトの成端部が平形ケーブルの導体の
中心線間隔と略等しい間隔である場合、この平形ケーブ
ルは両コネクタの対応するコンタクトに相互接続するよ
う成端可能である。この種のコネクタの例は米国特許第
３．８２０．０５５号、同第４．０６８．９１２号、同
第４．２４１．９７０号及び同第４．４１０．２２９号
公報等に開示されている。
しかし、コネクタのコンタクトのケーブル成端部が上述
の如く都合のよい間隔を有しない場合には、米国特許第
４．２４３．２８８号、同第４．５５７．５４３号及び
第４．７８１．６１５号公報に開示するコネクタの如く
、コンタクトのケーブル成端部は２列に配置され、相互
に重ね合された２個のコネクタの対応するコンタクトを
相互接続するのはそれ程便利ではない。
の如く都合のよい間隔を有しない場合には、米国特許第
４．２４３．２８８号、同第４．５５７．５４３号及び
第４．７８１．６１５号公報に開示するコネクタの如く
、コンタクトのケーブル成端部は２列に配置され、相互
に重ね合された２個のコネクタの対応するコンタクトを
相互接続するのはそれ程便利ではない。
斯かるコネクタのコンタクトを相互接続する為に各コン
タクト列毎に１本の、従って計２本の平形ケーブルを使
用すると、これらケーブルを交差させて下側のコネクタ
の下側列のコンタクトを上側コネクタの下側コンタクト
列に、また下側コネクタの上側コンタクトを上側コネク
タの上側コンタクト列に相互接続しなければならない。
タクト列毎に１本の、従って計２本の平形ケーブルを使
用すると、これらケーブルを交差させて下側のコネクタ
の下側列のコンタクトを上側コネクタの下側コンタクト
列に、また下側コネクタの上側コンタクトを上側コネク
タの上側コンタクト列に相互接続しなければならない。
２本の平形ケーブルを用いて交差させる１つの方法は、
平形ケーブルの一方を４５°曲げて導体を直交させる。
平形ケーブルの一方を４５°曲げて導体を直交させる。
次に、この一方の平形ケーブルを他方の平形ケーブルの
端部上に４５°の角度で折り畳み、他方のケーブルの他
辺上に軸方向に同じ方向へ導体を方向付けする。この方
法によると、折り畳まれた（一方の）ケーブルが折り畳
まれない（他方の）ケーブルよりも少なくとも一方の平
形ケーブルの幅分だけ長くなる。これら導体の長さの差
は導体の電気的特性及びそれで伝送される信号に影響を
及ぼす。例えば、ケーブル長が長いと、短いケーブルに
比して抵抗が増加し且つそれを介して伝送される信号に
遅延を生じる。
端部上に４５°の角度で折り畳み、他方のケーブルの他
辺上に軸方向に同じ方向へ導体を方向付けする。この方
法によると、折り畳まれた（一方の）ケーブルが折り畳
まれない（他方の）ケーブルよりも少なくとも一方の平
形ケーブルの幅分だけ長くなる。これら導体の長さの差
は導体の電気的特性及びそれで伝送される信号に影響を
及ぼす。例えば、ケーブル長が長いと、短いケーブルに
比して抵抗が増加し且つそれを介して伝送される信号に
遅延を生じる。
２列のコンタクトを有し、相互に重ね合せて配置できる
コネクタのコンタクトを相互接続し、２本の平形ケーブ
ルの長さが実質的に同じであるケーブル組立体を有する
のが好ましい。
コネクタのコンタクトを相互接続し、２本の平形ケーブ
ルの長さが実質的に同じであるケーブル組立体を有する
のが好ましい。
上述した従来技術の課題を解決する為、本発明の平形ケ
ーブル組立体及びその製造方法によると、第１平形ケー
ブルの中央部にある長さのスリットを形成して開口を作
る。この平形ケーブルの第１端を開口内に通し、ループ
スルーする。次に、第２平形ケーブルの端部を第１平形
ケーブルの開口に通してコネクタを両平形ケーブルの端
部に成端する。これにより第１及び第２端を有する絶縁
導体を含む第１平形ケーブルの交差平形ケーブル組立体
が得られる。第１平形ケーブルの導体対の中央部にある
限られた長さのスリットを形成して開口を得る。この開
口内に第１平形ケーブルの一端を通して元の位置へ引き
戻す。また第１及び第２端を有する絶縁導体を含む第２
平形ケーブルの第１端を第１平形ケーブルの開口内を通
過させ、第１及び第２端を第１平形ケーブルの第１及び
第２端の近傍に配置する。第１コネクタのコンタクトは
第１及び第２平形ケーブルの第１端の各導体に成端する
。第２コネクタのコンタクトは第１及び第２平形ケーブ
ルの第２端の各導体に成端して交差平形ケーブル組立体
を得る。
ーブル組立体及びその製造方法によると、第１平形ケー
ブルの中央部にある長さのスリットを形成して開口を作
る。この平形ケーブルの第１端を開口内に通し、ループ
スルーする。次に、第２平形ケーブルの端部を第１平形
ケーブルの開口に通してコネクタを両平形ケーブルの端
部に成端する。これにより第１及び第２端を有する絶縁
導体を含む第１平形ケーブルの交差平形ケーブル組立体
が得られる。第１平形ケーブルの導体対の中央部にある
限られた長さのスリットを形成して開口を得る。この開
口内に第１平形ケーブルの一端を通して元の位置へ引き
戻す。また第１及び第２端を有する絶縁導体を含む第２
平形ケーブルの第１端を第１平形ケーブルの開口内を通
過させ、第１及び第２端を第１平形ケーブルの第１及び
第２端の近傍に配置する。第１コネクタのコンタクトは
第１及び第２平形ケーブルの第１端の各導体に成端する
。第２コネクタのコンタクトは第１及び第２平形ケーブ
ルの第２端の各導体に成端して交差平形ケーブル組立体
を得る。
以下、添付図を参照して本発明による平形ケーブル組立
体及びその製造方法の実施例を詳細に説明する。
体及びその製造方法の実施例を詳細に説明する。
先ず、第５図は本発明による平形ケーブル組立体１０の
両端に成端したコネクタを示す。この平形ケーブル組立
体１０は当業者が眉知の絶縁体１６で包囲された複数の
導体１４、即ち絶縁導体を有する第１平形ケーブル１２
で製造される。この平形ケーブル１２は所望長に切断し
て第１及び第２端部１８．２０を形成する。
両端に成端したコネクタを示す。この平形ケーブル組立
体１０は当業者が眉知の絶縁体１６で包囲された複数の
導体１４、即ち絶縁導体を有する第１平形ケーブル１２
で製造される。この平形ケーブル１２は所望長に切断し
て第１及び第２端部１８．２０を形成する。
導体１４の中心導体対２２を分ける絶縁物１６にある制
限された区分２４にわたり縦方向にスリットを形成して
開口２６を得る。間欠的に固着された複数の個別導体か
ら戒るケーブルの場合には、ケーブルのスリット作業は
省略可能である。中心位置の導体対２２は固着されてい
ない部分をスリットとして使用すればよい。第２図に最
もよく示す如く、平形ケーブル１２の第１端１８を開口
２６に挿通し、この部分の平形ケーブル１２の幅をケー
ブル１２の他の部分の幅と実質的に等しくする。端部１
８と開口２６間の平形ケーブル１２の部分を開口２６か
ら引出して平形ケーブル１２の端部１８が第３図に示す
如くループスルーされるようにする。従って、平形ケー
ブル１２は第１端１８の導体１４が第２端２０の導体１
４と入り組み（インボリュート）且つ方向が整列する。
限された区分２４にわたり縦方向にスリットを形成して
開口２６を得る。間欠的に固着された複数の個別導体か
ら戒るケーブルの場合には、ケーブルのスリット作業は
省略可能である。中心位置の導体対２２は固着されてい
ない部分をスリットとして使用すればよい。第２図に最
もよく示す如く、平形ケーブル１２の第１端１８を開口
２６に挿通し、この部分の平形ケーブル１２の幅をケー
ブル１２の他の部分の幅と実質的に等しくする。端部１
８と開口２６間の平形ケーブル１２の部分を開口２６か
ら引出して平形ケーブル１２の端部１８が第３図に示す
如くループスルーされるようにする。従って、平形ケー
ブル１２は第１端１８の導体１４が第２端２０の導体１
４と入り組み（インボリュート）且つ方向が整列する。
平形ケーブル１２と略同様長の第２平形ケーブル２８は
絶縁物１６で包囲され、第１及び第２端３０．３２を有
する導体１４を具えている。第２平形ケーブル２８の第
１端３０は開口２６を挿通し、その両端３０．３２を第
４図に最もよく示す如く夫々第１ケーブル１２の第１及
び第２端１８．２０の近傍に配置する。開口２６の左側
の第２平形ケーブル２８は第１平形ケーブル１２の下側
に位置し、開口２６の右側の第２平形ケーブル２８は第
１平形ケーブル１２の上方に位置することにより、第１
平形ケーブル１２の開口２６に第２平形ケーブル２８を
挿通してケーブルの交差（クロスオーバー）が達成され
る。これにより、ケーブル位置の反転が容易に達成でき
る。
絶縁物１６で包囲され、第１及び第２端３０．３２を有
する導体１４を具えている。第２平形ケーブル２８の第
１端３０は開口２６を挿通し、その両端３０．３２を第
４図に最もよく示す如く夫々第１ケーブル１２の第１及
び第２端１８．２０の近傍に配置する。開口２６の左側
の第２平形ケーブル２８は第１平形ケーブル１２の下側
に位置し、開口２６の右側の第２平形ケーブル２８は第
１平形ケーブル１２の上方に位置することにより、第１
平形ケーブル１２の開口２６に第２平形ケーブル２８を
挿通してケーブルの交差（クロスオーバー）が達成され
る。これにより、ケーブル位置の反転が容易に達成でき
る。
平形ケーブル１２．２８の端部は従来周知の如くコネク
タに成端される。第１端１８．３０の導体１４は第１コ
ネクタ３４の対応するコンタクトに成端される。
タに成端される。第１端１８．３０の導体１４は第１コ
ネクタ３４の対応するコンタクトに成端される。
第２端２０．３２の導体１４は第２コネクタ３６の対応
するコンタクトに成端される。両コネクタ３４．３６は
周知のものであって、例えば米国特許第４．２４３゜２
８８号、同第４．５５７．５４３号、及び同第４．７８
１．６１５号に開示する型式のものであってもよい。好
適実施例では、コネクタ３４．３６は米国特許第４．７
８１゜６１５号に開示する型式のものである。
するコンタクトに成端される。両コネクタ３４．３６は
周知のものであって、例えば米国特許第４．２４３゜２
８８号、同第４．５５７．５４３号、及び同第４．７８
１．６１５号に開示する型式のものであってもよい。好
適実施例では、コネクタ３４．３６は米国特許第４．７
８１゜６１５号に開示する型式のものである。
第６図は平形ケーブル１２．２８がＵ字状に折り畳まれ
且つコネクタ３４がコネクタ３６上方に配置されたコネ
クタ３４．３６の嵌合面から見たケーブル組立体１０を
示す。コネクタ３４のコンタクト４０の上側列４２の位
ａａ乃至にのコンタクト４０はコネクタ３６のコンタク
ト４０の上側列４４の位置ａ′乃至に゛のコンタクト４
０と共通化される。他方、コネクタ３４のコンタクト４
０の下側列４６の位１１１乃至Ｕのコンタクト４０はコ
ネクタ３６のコンタクト４０の下側列４８の位置１°乃
至Ｕ゛のコンタクト４０と共通化される。従って、コネ
クタ３４と３６の対応するコンタクトの相互接続は上述
したケーブル位置の反転により容易且つ確実に実施可能
である。
且つコネクタ３４がコネクタ３６上方に配置されたコネ
クタ３４．３６の嵌合面から見たケーブル組立体１０を
示す。コネクタ３４のコンタクト４０の上側列４２の位
ａａ乃至にのコンタクト４０はコネクタ３６のコンタク
ト４０の上側列４４の位置ａ′乃至に゛のコンタクト４
０と共通化される。他方、コネクタ３４のコンタクト４
０の下側列４６の位１１１乃至Ｕのコンタクト４０はコ
ネクタ３６のコンタクト４０の下側列４８の位置１°乃
至Ｕ゛のコンタクト４０と共通化される。従って、コネ
クタ３４と３６の対応するコンタクトの相互接続は上述
したケーブル位置の反転により容易且つ確実に実施可能
である。
また、第７図に示す如く、幅の広い平形ケーブルの場合
には、１個以上の開口２６′ をその幅方向に形成して
複数のインボリューシヨンを行ってもよい。この場合、
幅の広い平形ケーブル１２ を最初に第１端１８′か
ら開口２６゛ が形成される位置近傍まで形成してセグ
メント６０．６２を得る。次に幅広の第２平形ケーブル
２８° も同様に第１端３０で第１平形ケーブル１２゛
と略同じ距離だけスプリットしてセグメント６４．
６６を形成する。セグメント６０は中心位置の導体対ま
でスプリットされ、第１図乃至第３図を参照して上述し
た如く開口２６°ａを形成してインボリュートし、セグ
メント６４を挿通する。また、セグメント６２は中心位
置の導体対間の制限されたセグメントをスプリットし、
開口２６ ｂを形成し且つセグメント６６をここに挿通
させてインボリュートを形成する。次に、コネクタ３４
′ を対応する第１端１８゛ 及び３０°に成端し、コ
ネクタ３６゛ を平形ケーブル組立体１０°を形成する
対応する第２端２０′及び３２゛ に成端する。
には、１個以上の開口２６′ をその幅方向に形成して
複数のインボリューシヨンを行ってもよい。この場合、
幅の広い平形ケーブル１２ を最初に第１端１８′か
ら開口２６゛ が形成される位置近傍まで形成してセグ
メント６０．６２を得る。次に幅広の第２平形ケーブル
２８° も同様に第１端３０で第１平形ケーブル１２゛
と略同じ距離だけスプリットしてセグメント６４．
６６を形成する。セグメント６０は中心位置の導体対ま
でスプリットされ、第１図乃至第３図を参照して上述し
た如く開口２６°ａを形成してインボリュートし、セグ
メント６４を挿通する。また、セグメント６２は中心位
置の導体対間の制限されたセグメントをスプリットし、
開口２６ ｂを形成し且つセグメント６６をここに挿通
させてインボリュートを形成する。次に、コネクタ３４
′ を対応する第１端１８゛ 及び３０°に成端し、コ
ネクタ３６゛ を平形ケーブル組立体１０°を形成する
対応する第２端２０′及び３２゛ に成端する。
１個の平形ケーブルの一端のみをコネクタに成端し、他
端をスプリットし２つのセグメントを形成し、その一方
はインボリュートを形成し他方をインボリュートの開口
内に挿通して実質的に同じ交差型平形ケーブル組立体を
実現することも可能である。
端をスプリットし２つのセグメントを形成し、その一方
はインボリュートを形成し他方をインボリュートの開口
内に挿通して実質的に同じ交差型平形ケーブル組立体を
実現することも可能である。
第６図に示すコネクタは両方共にタブ型コネクタである
が、両方共にリセプタクル型コネクタでっても、或いは
一方がタブ型で他方がリセプタクル型コネクタであって
もよい。第６図に示すコネクタは上側下側列共に同数で
あるが、本発明は斯かる実施例のみに限定すべきではな
い。
が、両方共にリセプタクル型コネクタでっても、或いは
一方がタブ型で他方がリセプタクル型コネクタであって
もよい。第６図に示すコネクタは上側下側列共に同数で
あるが、本発明は斯かる実施例のみに限定すべきではな
い。
以上、本発明を好適実施例につき詳述したが、本発明の
要旨を逸脱することなく種々の変形変更が可能であるこ
と当業者には容易に理解できよう。
要旨を逸脱することなく種々の変形変更が可能であるこ
と当業者には容易に理解できよう。
本発明の交差平形ケーブル組立体によると、２本の平形
ケーブルを実質的に同じ長さにすることができるので、
伝送される信号の遅延時間等の特性が厳密であることを
要するコネクタ間の相互接続用ケーブルとして好適であ
る。更にまた、この交差平形ケーブル組立体によると、
平形ケーブルの幅を実質的に変更することはないので、
小型高密度電子機器等に極めて好適である。
ケーブルを実質的に同じ長さにすることができるので、
伝送される信号の遅延時間等の特性が厳密であることを
要するコネクタ間の相互接続用ケーブルとして好適であ
る。更にまた、この交差平形ケーブル組立体によると、
平形ケーブルの幅を実質的に変更することはないので、
小型高密度電子機器等に極めて好適である。
第１図乃至第４図は本発明による平形ケーブル組立体の
製造工程を示す図、 第５図は第１図乃至第４図の工程で製造された平形ケー
ブル組立体で両端が成端された１対のコネクタを示す図
、 第６図は第５図のコネクタの嵌合面を示す図、及び 第７図は幅の広い平形ケーブルを使用する場合の平形ケ
ーブル組立体を示す図である。 １０ 、、、、平形ケーブル組立体 １２、２８ 、、、、平形ケーブル ２６、２６ 、、、、、開口
製造工程を示す図、 第５図は第１図乃至第４図の工程で製造された平形ケー
ブル組立体で両端が成端された１対のコネクタを示す図
、 第６図は第５図のコネクタの嵌合面を示す図、及び 第７図は幅の広い平形ケーブルを使用する場合の平形ケ
ーブル組立体を示す図である。 １０ 、、、、平形ケーブル組立体 １２、２８ 、、、、平形ケーブル ２６、２６ 、、、、、開口
Claims (2)
- （１）長さ方向のスリットにより形成した開口に一端を
挿通させた第１平形ケーブルと、 該第１平形ケーブルの前記開口から一端を挿通させた第
２平形ケーブルと、 前記第１及び第２平形ケーブルの両端に夫々接続された
１対のコネクタとを具えることを特徴とする平形ケーブ
ル組立体。 - （２）第１平形ケーブルの中間部に少なくとも１個のス
リットを形成することと、 前記第１平形ケーブルの前記スリットに前記第１平形ケ
ーブルの一端を挿通することと、 第２平形ケーブルの一端を前記第１平形ケーブルの前記
スリットにより形成された開口を通過させ両端を前記第
１平形ケーブルの両端近傍に配置することと、 より成ることを特徴とする平形ケーブル組立体の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US444504 | 1989-12-01 | ||
| US07/444,504 US4954100A (en) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Ribbon crossover cable assembly and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182007A true JPH03182007A (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=23765198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2326158A Pending JPH03182007A (ja) | 1989-12-01 | 1990-11-29 | 平形ケーブル組立体及び平形ケーブル製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4954100A (ja) |
| JP (1) | JPH03182007A (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT222996Z2 (it) * | 1990-10-10 | 1995-05-12 | Mortara Rangoni Europ S R L | Cavo di collegamento a piattina multipolare, plurischermata, particolarmente per gli elettrocardiografi o per altri strumenti di misura |
| US5027498A (en) * | 1990-12-07 | 1991-07-02 | Amp Incorporated | Connector applicator for ribbon cable having cable slitting and cable twisting means |
| US5239445A (en) * | 1990-12-20 | 1993-08-24 | Dell Usa L.P. | Method and apparatus for simultaneous operation of two IDE disk drives |
| US5062202A (en) * | 1990-12-21 | 1991-11-05 | Panduit Corp. | Twisted cable positioning tray |
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