JPH0318120Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は木工機械に使う超硬刃物を研磨する機
械に関する。

従来、木工用刃物研磨機として、刃物に対する
カツプ形砥石車の傾き角を変え、刃物を任意の刃
先角に研磨するものが、特開昭54−52389号公報
により公知であり、このものは、刃物保持体に支
持させた刃物の刃面を研削するカツプ形砥石車の
保持体を、基盤へ前後傾斜可能に取付け、この保
持体を傾斜角度調整機構により所望の角度の範囲
内において傾斜させ、刃物に対する砥石車の接触
角を変化させて、砥石車を刃先角の変化に自由に
順応させる様にしたものである。

従つて、カツプ形砥石車をその中心を刃物上に
おいて、刃物の刃先角へ自由に馴染ませ、刃先角
の違うあらゆる刃物の正確な仕上砥ぎを行うこと
ができた。

しかし、この研磨機は、円板形砥石車の垂直軸
心と、カツプ形砥石車の垂直軸心とを一致させて
あるため、超硬刃物の研磨に使用するときは、第
１図に示す様に円板形砥石車１により刃物２の台
金ａを研削させ、円板形砥石車１が付刃ｂに当り
始めれば、台金ａの研削を中止して、第２図に示
す様にダイヤモンドのカツプ形砥石車３により付
刃ｂを研削させ、カツプ形砥石車３が台金ａに当
り始めれば、付刃ｂの研削を中止し、又、円板形
砥石車１による台金ａの研削を行い、次にカツプ
形砥石車３による付刃ｂの研削を行う操作を交互
に何回も繰返さなければならないから、操作が面
倒で、且つ人手を要するだけでなく、研磨に長時
間を要する問題点があつた。

そこで、本考案は、台金用のデイスク形の砥石
の垂直軸心を付刃用のカツプ形の砥石の軸心より
も超硬刃物の刃元側へ偏倚させて、台金用のデイ
スク形の砥石は、超硬刃物の台金だけを研削し、
付刃用のカツプ形の砥石は、付刃だけを研削させ
る様にすると共に、この台金研削と付刃研削を併
行的に行なわせて、前記した従来の問題点を解決
したものである。

次に本考案に関する木工用の超硬刃物研磨機の
実施の一例を図面に基いて説明する。

図面第３図及び第４図において１は木工用刃物
研磨機における機体で、その上部に水平のベツト
２を設け、このベツト２上にモータ３により駆動
されるピニオン・ラツク等の往復手段４によつて
左右に往復運動される往復台５を設け、この往復
台５上には左右一対の軸受６，６に回転自在に支
持させ、ウオーム・ウオーム歯車等の角度調整手
段７により角度調整される刃物保持体８を設け、
この刃物保持体８上へ刃面を上に向けて抑え片９
により軟鋼の台金ａへ超硬の付刃ｂをろう付けし
た図面第１０図に示す超硬刃物１０を取付ける様
にしてある。１１，１１，１１は機体１の後側に
樹立した３つのガイドで、昇降盤１２，１２，１
２を各別に支持させ、図面第３図において左側の
昇降盤１２にモータ１３を水平に取付けて、その
軸に台金用のデイスク形の砥石１４（デイスク形
の砥石１４の研削面は、砥石１４の側面）を取付
け、中央の昇降盤１２にモータ１３を垂直に取付
けて、その軸にカツプ形の付刃ｂ用の荒砥石１５
を取付け、右側の昇降盤１２にはモータ１３を垂
直に取付けて、その軸に付刃用のカツプ形の砥石
１６（カツプ形の砥石１６の研削面は、砥石１６
の端面）を取付けたものであり、前記した台金ａ
用の砥石１４と、付刃ｂ用の砥石１５，１６と
は、第４図に示す様に砥石１４の回転軸の中心を
垂直に通る垂直軸心S₁が、砥石１５，１６の回転
軸の中心を通る軸心S₂よりもｌだけ超硬刃物１０
の刃元側へ偏倚して、砥石１４は刃物１０の台金
ａに当接し、砥石１１５，１６は付刃ｂに当接す
る様にしてある。尚、前記した台金用の砥石１４
は、刃物１０の刃先角度の変化に合せて支持角を
変えると前後に位置ずれするから、之に合せて位
置を調整するためモータ１３の取付台１７を一端
で昇降盤１２に軸１８着、他端に弧状長孔１９を
設けて、この長孔１９に昇降盤１２への締結ねじ
２０を係合させてある。２１，２１，２１は前記
した３つのガイド１１，１１，１１の上部から前
記昇降盤１２，１２，１２へ向つて吊設した送り
ねじで、その上端に変速容易なブレーキ付モータ
２２，２２，２２を結合して正逆に回転させる様
にしてある。２３は左側の昇降盤１２に附設して
前記送りねじ２１を内包させた筒体で、その内部
に図面第５図に示す様に送りねじ２１へ若干離隔
させて螺合した２個の非回転ナツト２４，２４′
を収容し、上側のナツト２４の上面を筒体２３の
上部に設けた上受面２５に当接させ、下側のナツ
ト２４′の下面と筒体２３の下部に設けた下受面
２６との間にばね２７を装入してある。２８は前
記したばね２７の弾力を調整する調整螺環で、同
図に示す様に筒体２３下部に螺合させて、下受面
２６を兼ねさせる。２９は前記筒体２３の上部に
設けた切欠内において、下側の非回転ナツト２
４′に取付けたスイツチ操作子で、その下側に送
りねじの停止スイツチ３０を対設し、送りねじ２
１による昇降盤１２の送りに際し、昇降盤１２に
抵抗が加わらなければ、停止スイツチ３０のオン
接点ｃをオンの状態に保持し、刃物１０へ砥石１
４が当つて昇降盤１２を停止させると、ばね２７
を緊縮させて下降し、停止スイツチ３０のオン接
点ｃをオフとして送りねじ２１を駆動するモータ
２２の回転を止める。３１は昇降盤１２の戻し手
段で、図面第７図に示す様に停止スイツチ３０の
オフ接点を利用し、前記オン接点ｃがオフになる
とオンし、モータ２２を逆回転させ、昇降盤１２
が惰性降下分だけ引上げられると、オフとなりモ
ータ２２を停止させる様にするか、前記したオフ
接点に図面第３図に示す様に送りねじ２１の駆動
モータ２２の回転に基いて作動するカウンタ３２
を組合せて、これの計数によりモータ２２の逆転
する時間を規制させて戻し量の精度を出す様にす
る。尚、前述のカウンタ３２の代りに図面第８図
に示す様にタイマー３３を用いて時間規制をさせ
ても良い。図面第９図において３４は付刃用砥石
１５，１６の送りねじ２１を停止させる停止スイ
ツチで、付刃用の砥石１５，１６を駆動するモー
タ１３の軸３５の後端にベアリング３６を介して
取付け、回り止め３７により回転しない様にした
スイツチ操作子３８に対応させて取付けられ、送
りねじ２１による昇降盤１２の送りに際し、昇降
盤１２に抵抗が加わらなければ、この停止スイツ
チ３４のオン接点ｃはオンの状態を保持し、刃物
１０へ砥石１５か１６が当つて昇降盤１２を停止
させると、スイツチ操作子３８に作動され、オン
接点ｃがオフとなつて送りねじ２１を駆動するモ
ータ２２の回転を止める。尚、この停止スイツチ
３４は前記した停止スイツチ３０と同じく、図面
第７図に示す様にオフ接点を昇降盤１２の戻し手
段３１とし、これにより一旦停止したモータ２２
を逆回転させ、昇降盤１２の惰性降下分だけ引上
げを行わせるもので、これに図面第８図に示す通
りタイマー３３か、図面第３図の中央及び右側に
示される送りねじ２１，２１の駆動モータ２２，
２２の回転に基いて作動するカウンタ３２を組合
せて、正確な時間規制が行われる様にする場合も
ある。

前記の様に構成される研磨機において、刃物保
持体８に超硬刃物１０を支持させ、この刃物１０
の軟鋼の台金ａに台金用の砥石１４を対応させ、
超硬の付刃ｂに付刃用の荒砥石１５を対応させ
て、台金用の砥石１４を送りねじ２１により前記
台金ａへ向つて送ると、砥石１４は台金ａへ当
り、之に伴い昇降盤１２は止るがナツト２４′は
ばね圧縮して下降し、このナツト２４′に附設し
たスイツチ操作子２９により、停止スイツチ３０
を操作してそのオン接点ｃをオフにし、モータ２
２の回転を停止させると共に、オフ接点を利用し
た戻し手段３１をオンとし、モータ２２を逆転さ
せて砥石１４を惰性降下分だけ引上げ、砥石１４
が台金ａすれすれに位置付けされたとき、モータ
２２を停止させて砥石１４の基準位置設定を終
る。又、付刃用の砥石１５を送りねじ２１により
付刃ｂへ向つて送ると、砥石１５は付刃ｂへ当
り、之に伴いモータ１３の軸３５は止るが、モー
タ１３のケースは下降するため、ケースに取付け
られた停止スイツチ３４が操作子３８に操作され
て、オン接点ｃのオフによりモータ２２の回転を
停止させると共に、オフ接点を利用した戻し手段
３１をオンとし、モータ２２を逆回転させて砥石
１５を惰性降下分だけ引上げ、砥石１５が付刃ｂ
すれすれに位置付けされたとき、モータ２２を停
止させて砥石１５の基準位置設定を終る。この様
に両砥石１４，１５の基準位置設定を終れば、砥
石１４，１５を回転させると同時に、往復手段４
により刃物保持体８を往復させながら、送りねじ
２１，２１により砥石１４と１５を送り、超硬刃
物１０の中央部において砥石１４と１５を各々に
適した切込み量ずつ台金ａと付刃ｂへ切込ませれ
ば、図面第１０図に示す様に砥石１４による台金
ａの研削と、砥石１５による付刃ｂの研削とが併
行的に行われる。従つて、台金ａと付刃ｂを交互
に砥ぐ場合の半分の時間で超硬刃物１０が荒砥ぎ
されるので、荒砥ぎを終れば付刃用の仕上砥石１
６を付刃ｂに切込ませ、仕上砥ぎを行うものとす
る。

尚、超硬の付刃ｂ用の砥石は必ずしも、前述の
様に荒砥石１５と仕上砥石１６の両方を用いる必
要はなく、荒と仕上げの中間粒度のものを用いて
付刃ｂの研磨を一回としても良いものである。

本考案の木工用の超硬刃物研磨機は、超硬刃物
を支持する刃物保持体と、前記超硬刃物のしのぎ
面を研削する台金用と付刃用の砥石とを前記しの
ぎ面に対応的に設け、その一方を往復手段により
往復動させて、砥石による刃物の台金砥ぎと付刃
砥ぎとを行わせる木工用の超硬刃物研磨機におい
て、前記台金用の砥石をデイスク形、前記付刃用
の砥石をカツプ形とし、前記台金用のデイスク形
の砥石と、付刃用のカツプ形の砥石の間隔を、両
砥石が同じ超硬刃物に接触して同時研削を行い得
る様に定めて、両砥石の保持体に個別に送り手段
を連係させると共に、前記台金用のデイスク形の
砥石の垂直軸心を付刃用のカツプ形の砥石の軸心
よりも超硬刃物の刃元側へ偏倚させて、台金用の
デイスク形の砥石はしのぎ面の台金に、付刃用の
カツプ形の砥石はしのぎ面の付刃に当接させる様
にしたから、台金の研削と付刃の研削とを併行的
に行わせることができ、台金と付刃を交互に研磨
した従来の研磨機に比べて研磨能率が向上する特
有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の超硬刃物研磨機により台金を研
削する状態の説明図。第２図は同上により付刃を
研削する状態の説明図。第３図は本考案に関する
木工用の超硬刃物研磨機の正面図。第４図は同上
の側面図。第５図は同上における台金用砥石の基
準位置設定手段の一部縦断正面図。第６図は同上
における台金用砥石の位置調整手段の平面図。第
７図は同上における戻し手段の概念的構造図。第
８図は同上のタイマーを組合せた例を示す概念
図。第９図は付刃用砥石の基準位置設定手段の一
部縦断正面図。第１０図は同上による台金と付刃
の同時研削状態の説明図である。 図中１０は超硬刃物、８は刃物保持体、４は往
復手段、１４は台金ａ用の砥石、１５は付刃ｂ用
の砥石、２１は送り手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 超硬刃物を支持する刃物保持体と、前記超硬刃
   物のしのぎ面を研削する台金用と付刃用の砥石と
   を前記しのぎ面に対応的に設け、その一方を往復
   手段により往復動させて、砥石による刃物の台金
   砥ぎと付刃砥ぎとを行わせる木工用の超硬刃物研
   磨機において、前記台金用の砥石をデイスク形、
   前記付刃用の砥石をカツプ形とし、前記台金用の
   デイスク形の砥石と、付刃用のカツプ形の砥石の
   間隔を、両砥石が同じ超硬刃物に接触して同時研
   削を行い得る様に定めて、両砥石の保持体に個別
   に送り手段を連係させると共に、前記台金用のデ
   イスク形の砥石の垂直軸心を付刃用のカツプ形の
   砥石の軸心よりも超硬刃物の刃元側へ偏倚させ
   て、台金用のデイスク形の砥石はしのぎ面の台金
   に、付刃用のカツプ形の砥石はしのぎ面の付刃に
   当接させる様にしたことを特徴とする木工用の超
   硬刃物研磨機。