JPH0318050Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は被加工物、殊にコラムのようなパイプ
状の被加工物の端面に溶接のための開先を加工形
成するに際して被加工物の端面に沿つて自走しな
がら開先加工を行なう自走式開先加工機に関する
ものである。

［背景技術］ この自走式とされたものにおいて、被加工物の
端面と平行に設置したレールを走行するのではな
く、被加工物の表面及び裏面に接するローラを備
えてこれらローラを回転駆動することにより走行
を行なわせるようにしたものがある。このように
構成したものにあつては被加工物がパイプ状で且
つその径が不定であつても自走するという点で優
れているのであるが、ここにおいて次のような問
題点が存在する。すなわちこの場合には開先加工
機の機体の被加工物への取り付けを被加工物の表
面及び裏面に接するローラ間の被加工物を挟む力
によつて行なうことになるわけであるが、機体の
重量や走行の安定化のためには上記挟む力が数十
Kg乃至百数十Kg必要である。また被加工物の肉厚
にしても一定ではない。

しかるに従来より提供されているものにおいて
はフレームに取り付けた支持体にローラを設ける
とともにフレームに取り付けた加圧操作部として
のねじ体と支持体との間にばねをを配設し、ねじ
体をフレームに対して回転させることによつて被
加工物の肉厚の差に対するローラの位置の補正と
ばねを圧縮することでの被加工物を挟む力の発生
とを行なつていた。従つて被加工物に機体を取り
付けるにあつてはねじ体をかなり回転させなくて
は十分な挟む力を得ることができず、またこの回
転操作にかなりの力を必要とし、取り付けに多く
の手間をかけねばならなかつた。

［考案の目的］ 本考案はこのような点に鑑み為されたものであ
つて、その目的とするところは被加工物への機体
の取り付けを簡単に行なえるとともに被加工物を
挟む力を容易に発生させることができる自走式開
先加工機を提供するにある。

［考案の開示］ 本考案は被加工物の端面に開先加工を施こす加
工手段を備えるとともに被加工物の表面及び裏面
に接するローラを備えてこのローラの回転駆動に
て被加工物の端面に沿つた方向に自走する開先加
工機において、被加工物の表面に接する第１のロ
ーラと裏面に接する第２のローラのの少なくとも
一方が、フレームに対して移動自在に取り付けら
れた支持体に設けられて、第１のローラと第２の
ローラとの間隔が調節自在となつているととも
に、第１のローラもしくは第２のローラは、第１
のローラと第２のローラとが接近する方向にばね
付勢されて取り付けられた可動体を介してフレー
ムまたは上記支持体に取り付けられており、可動
体に対するばね付勢はフレームまたは支持体に設
けられた加圧操作部と可動体との間に配した予じ
めばね力が蓄積されているばねにてなされている
ことに特徴を有するものであり、被加工物の肉厚
に対する補正はフレームに対して支持体を動かす
ことで行ない、被加工物を挟む力は予じめばね力
が蓄積されているばねを加圧操作部にて更にばね
力が高くなるようにするだけで済むようにしたも
のである。

以下本考案を図示実施例に基づいて詳述する
と、図中１はフレームであり、角柱状の脚１１を
備えていて上部には被加工物１０の表面に接する
合計４つのローラ２とこれらローラ２を回転駆動
するモータ２０とが設けられており、上記４つの
ローラ２は第２図から明らかなように２つの軸５
０，５０に２つずつ間隔をおいて取り付けられて
いる。被加工物１０の裏面に接するローラ３はこ
のフレーム１の脚１１に支持体４と可動体５とを
介して取り付けられているわけであるが、支持体
４は第４図に示すように側面に脚１１が嵌まる角
溝２１を備えてこの側面に裏板２２が固着される
ことによつて脚１１の長手方向に摺動自在に取り
付けられるものである。そして脚１１の下端部に
形成されているねじ軸１２に取り付けられたロツ
クナツト１３の上面に支持体４の下面が接するよ
うにされている。可動体５はローラ２及びローラ
３の軸方向から見た形状がＵ字型となつているも
ので、その一端には支持体４に軸２３によつて回
動自在に取り付けられる軸孔５１がローラ２及び
ローラ３の軸と平行に形成されており、他端のア
ーム５２の先端にローラ３が取り付けられてい
る。前記支持体４には可動体５をばね付勢するた
めのばね７と加圧操作部６とが配設されている。
加圧操作部６は支持体４に回転自在に取り付けら
れた軸３１に偏心カム３２を固着するとともに軸
３１の一端にハンドル３０を設けて構成したもの
であり、偏心カム３２の外周面における軸３１か
らもつとも遠い部分は平面３３として仕上げられ
ている。ばね７はこの偏心カム３２と可動体５の
一側面との間に位置するもので、支持体４に設け
た穴２２内に押圧体３６と加圧体３５ともに収納
されている。先端が加圧体３５に摺動自在に嵌合
している押圧体３６のフランジ３７と加圧体３５
の端面との間にばね７が配置されているわけであ
るが、ここにおける押圧体３６と加圧体３５は加
圧体３５の孔３８と押圧体３６の長孔３９とを貫
通するピン４０によつて連結されており、そして
この互いの離反する方向に動きに制限が加えられ
た押圧体３６と加圧体３５との間にばね７が予じ
め圧縮された状態で組み付けられていて、押圧体
３６には前記偏心カム３２の外周面が接し、加圧
体３５の先端面が加動体５に接する。

被加工物１０の端面に開先加工を施こす加工手
段はガス溶断器９により構成されている。次にこ
のガス溶断器９の取り付け構造について説明する
と、前記可動体５より延出した筒体６０に下端を
固着した内筒６１の内周面に雌ねじを形成し、外
周面に雄ねじを設けた軸棒６２をこの内筒６１に
螺合させ、更にこの内筒６１に被せた外筒６３に
支軸６４を設けてこの支軸６４にホルダー６５を
取り付けてある。上記軸棒６２はその上端に外筒
６３の上面を挟むノブ６６とスリーブ６７とが固
着されており、ノブ６６による軸棒６２の回転に
よつて外筒６３及びホルダー６５とが上下動する
ようにしてある。そしてガス溶断器９はこのホル
ダー６５に取り付けているのである。

しかしてこの自走式開先加工機によつてコラム
のような被加工物１０の端面に開先を加工形成す
るにあつては、被加工物１０の肉厚に応じた間隔
をローラ２とローラ３とが保つようにロツクナツ
ト１３をゆるめた状態で支持体４を脚１１に沿つ
て上下動させ、ローラ２とローラ３との間隔を被
加工物１０の肉厚よりわずかだけ（数mm）大きく
する。次いでローラ２とローラ３との間に被加工
物１０を入れて被加工物１０の端面を前記裏板２
２に固着してある接触板８に接触させる。この
後、ハンドル３０を回して偏心カム３２を半回転
させるのである。偏心カム３２の平面３３が接し
た押圧体３６は予じめ圧縮されているばね７を更
に圧縮し、ばね７と加圧体３５を介して可動体５
を軸２３を中心として回動させ、ローラ３をわず
かながらもローラ２に接近する方向に移動させ
る。この時、ローラ３の移動量はわずかであるも
のの、ばね７は予じめ圧縮されていたものである
からローラ２とローラ３との間に働らく被加工物
１０を挟む力は機体を被加工物１０に確実に取り
付けることができる値となつているものである。
また支持体４に可動体５を取り付けている軸２３
の位置は、被加工物１０に機体を取り付けた状態
において被加工物１０に近接した位置、図示例で
はローラ３の中心と被加工物１０の裏面との間隔
と略等しい間隔を軸２３の中心と被加工物１０の
裏面がなすようにしてあることから、可動体５の
回動によつて一対の軸５０，５０に取り付けられ
ている二対のローラ２の中心からローラ３が大き
くずれてしまうようなこともない。

また被加工物１０の肉厚に合せて支持体４を動
かすと、ガス溶断器９はホルダー６５等や可動体
５を介して支持体４に取り付けられているもので
あるから、支持体４とともにガス溶断器９も上下
動する。もちろんノブ６６の操作によつてガス溶
断器９単独でも上下動する。これらの上下動及び
支軸６４を中心とするホルダー６５とガス溶断器
９の回動によつてガス溶断器９の先端の火口を開
先の形成に適した位置に置くことができるもので
ある。

尚、支持体４の形態や可動体５の形態等は上記
実施例に限るものではない。例えば可動体５の支
持体４への取り付けは回動自在ではなくローラ３
がローラ２に接近離反する方向に摺動自在なもの
としてもよいものであり、要は可動体５に対する
ばね付勢を予じめばね力を蓄積しているばね７に
よつて行なえるものであれば、また被加工物１０
の肉厚の差についての補正をフレーム１に対する
支持体４の移動によつて行なえるものであればよ
いものである。ばね付勢するローラは被加工物１
０の表面に接するローラ２であつてもよい。更に
はばね付勢はローラ３に対して行ない、被加工物
の肉厚の差についての補正はローラ２を移動させ
ることで行なつてもよいものである。

［考案の効果］ 本考案においては上述のように被加工物の肉厚
の差に対する補正とローラで被加工物を挟む力の
発生とを別に行なうものであり、しかも挟む力は
予じめばね力を蓄積してあるばねを加圧操作部に
て更にばね力が高くなるようにすることで得る極
めて高圧のばね力を利用するものであるから、加
圧操作部の操作がわずかで済み、機体を被加工物
に取り付けて被加工物の表裏面にローラを高圧で
接触させることが容易に行なえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の一部を破断した正面
図、第２図は同上の要部の破断側面図、第３図は
同上の一部の破断正面図、第４図は同上の分解斜
視図、第５図ａ，ｂは可動体の平面図及び正面図
であつて、１はフレーム、２，３はローラ、４は
支持体、５は可動体、６は加圧操作部、７はば
ね、９は開先の加工手段としてのガス溶断器、１
０は被加工物、３２は偏心カムを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被加工物の端面に開先加工を施す加工手段を
   備えるとともに被加工物の表面及び裏面に接す
   るローラを備えてこのローラの回転駆動にて被
   加工物の端面に沿つた方向に自走する開先加工
   機において、被加工物の表面に接する第１のロ
   ーラと裏面に接する第２のローラのうちの少な
   くとも一方が、フレームに対して移動自在に取
   り付けられた支持体に設けられて、第１のロー
   ラと第２のローラとの間隔が調節自在となつて
   いるとともに、第１のローラもしくは第２のロ
   ーラは、第１のローラと第２のローラとが接近
   する方向にばね付勢された可動体を介してフレ
   ームまたは上記支持体に取り付けられており、
   可動体に対するばね付勢はフレームまたは支持
   体に設けられた加圧操作部と可動体との間に配
   した予じめばね力が蓄積されているばねにてな
   されていることを特徴とする自走式開先加工
   機。 (2) 加圧操作部は支持体に軸支された偏心カムで
   形成されている実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の自走式開先加工機。 (3) 可動体は一端にローラが取り付けられ、ロー
   ラで挟まれた被加工物に近接した他端が支持体
   に回動自在に取り付けられている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の自走式開先加工機。