JPH031788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は加圧焼結炉、熱間静水圧加圧成形装置
（以下、HIP装置と略記する）など、ガス加圧雰
囲気下、2000℃近傍の温度において使用する高温
温度計測装置、特に高温計測用熱電対の構成に関
するものである。

（従来の技術） 近年、窒化珪素（Si₃N₄）や炭化珪素（SiC）
など非酸化物系セラミツクスが高効率ガスタービ
ンあるいはデイーゼルエンジン等に供する高強度
部材として注目され活発な研究開発投資が行なわ
れており、その製造プロセスの手段として例えば
Si₃N₄ではN₂雰囲気、温度1800〜2100℃、圧力10
〜100Kgｆ／cm²の加圧焼結炉や、N₂雰囲気、温度
1700〜1800℃、圧力1000〜2000Kgｆ／cm²のHIP装
置の使用が検討されている。

ところで、これら加圧焼結炉あるいはHIP装置
における炉内温度の測定手段としては1700℃を越
える高温度領域での使用ということから放射温度
計などの光学的測温手段の適用が好ましいが、こ
の手段ではセンサー部に炉室の放射光を直接導く
必要があるため、例えば第８図に示すHIP装置に
おいては上蓋２１、下蓋２２を備えた圧力容器２
０、更には圧力容器内壁と支持部材２５及びヒー
タ２６を含む炉室２３との熱絶縁をはかる断熱層
２４とに夫々開孔２７，２８を設ける必要があ
る。

ところが、この場合、開孔２７は圧力容器２０
の強度低下をもたらし、さらに開孔２８は内部の
圧媒ガスの循環により容器内壁が高温にさらされ
ると共に大きい熱損失を招くので光学的測温手段
の適用は実質的に不可能であり、加圧焼結炉にお
いても精々、10Kgｆ／cm²Ｇ程度までの適用が見ら
れるにすぎない。

従つて、いわゆる高圧ガス取締法の適用を受け
る10Kgｆ／cm²Ｇ以上の加圧焼結炉あるいはHIP装
置を対象とした測温手段としては現在市販のＷ−
Re系熱電対（例えば米国HOSKINS社製，φ0.5，
Ｗ−Re5/26熱電対）を適用することしか手段は
残されていない。

そのため、前記HIP装置などにおいて、絶縁管
内に上記市販の熱電対を挿入し、これを絶縁管上
端部で保持せしめて、これら絶縁管及び熱電対を
先端が閉鎖された保護管内に収設して圧力容器内
の断熱層内部に配設することが試みられており、
その取付手段などに工夫が加えられている。

しかしながら、従来の方法では高温部の広い領
域において絶縁管と熱電対とが常に接触している
ため、同絶縁管の高温下での電気絶縁性の低下に
もとづくシヤントエラーを回避することが実質上
困難であつた。

更に上記市販のＷ−Re系熱電対は通常、線径
が0.5mm程度という細径であり、これを2000℃の
温度領域をもつ200mmφ、長さ500mmのHIP装置に
適用する場合には上記熱電対が細径であるために
結晶粒の粗大化に基づく断線が起こり易く、結
局、その寿命は１回の稼動に耐えるのがやつとと
いう感じで2000℃仕様のHIP装置など高温高圧炉
を工業生産に供する際の大きな障害となつてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） かくて、本考案は上述の如き実状に対処し、熱
電対による測温精度の向上と共に、Ｗ−Re系熱
電対の寿命の低下を阻止して高温高圧炉の測温手
段の効率化ならびにその工業生産上の障害を除去
することを課題とし、熱電対構成因子である熱電
対線の線径とその支持態様に着目してこの解決を
企図するものである。

（問題点を解決するための手段） しかして、上記の課題解決に適合する本考案は
雰囲気保護のための保護管を垂直に立設し、その
中に熱電対線を収設してなる高温高圧炉における
温度計測装置において、前記熱電対線を従前の線
径より太径のプラス側及びマイナス側両ロツド部
材となし、かつ保護管上部に上記ロツド部材から
なる熱電対を懸垂保持せしめる構造を設けて前記
熱電対を測温接点以外での各ロツド部材の相互接
触がなく、しかも懸垂保持部以外での各ロツド部
材と保護管との接触が少くとも高温領域ではない
状態で懸垂保持せしめた点にある。

ここで、上記熱電対は主としてＷ又は／及びＷ
−Re系材料で構成されており、その要部をなす
ロツド部材は従前の熱電対線が通常0.5mm程度の
径であるのに対し遥かに太く剛性の大なる径を有
し、プラス側、マイナス側ともに３mm以上であ
る。

そして、これらロツド部材は両端部にねじ加工
が施され、ロツド部材締結ボタンにねじ込まれる
か、しまりばめその他の機械的手段もしくは溶接
により結合されて熱電対として構成される。

この場合、ロツド部材締結ボタンの材質は熱電
対のロツド部材のプラス側、マイナス側を構成す
る材料の何れであつてもよいが、ねじ加工及び強
度上の観点からはより延性を有するマイナス側の
材料を用いることが好ましい。しかし、勿論、プ
ラス側、マイナス側以外の材料を使用しても熱電
対の構成が可能であることはいうまでもなく、又
両者の中間組成の材料を使用することも差支えな
い。

なお、ロツド部材と、前記締結ボタンとのねじ
結合をより強固にするため増締用ナツトを使用す
ることも好ましく、この場合、該ナツトはプラス
側はプラス側材料、マイナス側はマイナス側材料
で製作するのが材料の熱膨張係数の差に起因する
ゆるみ等を防止し、熱起電力を安定的に発生させ
る上から好適である。

以上のような構成からなる本考案における熱電
対は、これが太径であることから結晶粒の粗大化
に基づく断線などは生じ難いが、従来の線材から
なる熱電対のような可撓性を有しないため測温接
点となる各ロツド部材の一端を結合した状態で他
端部もしくは途中を絶縁部材を介して固定すると
両ロツド部材の熱膨張係数の差によつてバイメタ
ルのような変形を生じ、極端な場合にはこの時の
熱応力によりロツド部材を破損する。因に、W5
％Re合金の線膨張係数は５×10^-6／℃程度、
W2、６％Re合金の線膨張係数は８×10^-6／℃程
度であり、2000℃で両ロツド部材の長さ１ｍの場
合、両ロツド部材の熱膨張による伸びの差は約６
mmにも達する。従つて、このような両ロツド部材
の熱膨張の違いによる問題を回避するには測温接
点と反対の端部はこの伸びを吸収できるよう自由
端とすることが望ましい。

そのため、前記熱電対を保護管内部で、保護管
上部に設けられた熱電対懸垂保持部で支持して測
温接点以外での両ロツド部材の相互接触がなく、
しかも上記保持部以外での各ロツド部材と保護管
との接触が少くとも高温領域では存在しない状態
で該熱電対を鉛直下方に懸垂保持する。

なお、上記熱電対を内部に保持する保護管の材
質しては、2000℃レベルでの耐性、加工性ならび
にコストの観点からBNが好ましいものとして使
用される。

一方、熱電対として正しい性能を発揮させるた
めに前記の如く測温接点以外でのプラス側及びマ
イナス側両ロツド部材相互の接触がない状態で懸
垂保持することが必要であるが、これは両ロツド
部材がさきに述べた如く３mm以上の太径で充分な
剛性を有しているので懸垂保持部において鉛直度
を管理することにより容易に達成できる。同様に
懸垂保持部以外での各ロツド部材と保護管との接
触も容易に回避でき、ロツド部材と保護管との反
応にもとづく寿命低下を防止することができる。

なお、上記懸垂保持部分における鉛直度の管理
により測温接点以外でのプラス側及びマイナス側
両ロツド部材相互の非接触ならびに保護管と両ロ
ツド部材との非接触は容易に達成されるが、より
安定した構造とするには懸垂保持部より下方に両
者の距離を拘束する構造を設けることが望まし
い。更に好ましくは、この距離拘束部を前記HIP
装置においてはその炉室内下方の断熱の役目を果
たす試料設置台の上端部位置より下方の低温領域
に設けることにより剛性を有する熱電対ロツド部
材と、これ以外の第３者との接触を高温炉室領域
においては同熱電対のロツド部材懸垂保持部のみ
とし、保護管等との接触により生ずるロツド部材
との反応にもとづく熱起電力の低下あるいは接触
部材の高温下での電気絶縁性の低下にもとづくシ
ヤントエラーを回避するのが好果的である。

かくして以上述べた如く、内部にロツド部材よ
りなる熱電対を垂直に懸垂保持せしめた保護管ユ
ニツトに対し、その上部に雰囲気保護のために一
端部部を閉じた保護管を配して、これら全体を炉
室内に鉛直に設置することにより終局的に本考案
における高温計測用熱電対ユニツトが構成される
が、この構成においてロツド部材よりなる熱電対
の保護管内への懸垂保持は、保護管上部の形状を
適当なもにするか、あるいは保護管上部に適当な
形状をもつ部材、例えば保護管内部に凸出した環
状又は複数の凸部を配し、同部分に熱電対締結用
ボタンを当接させることにより容易に実現するこ
とができる。

しかしながら、この場合には熱電対懸垂保持部
においては熱電対と該熱電対を懸垂する保持部材
との接触は避けられず、この接触部において保持
部材と熱電対との反応により熱電対起電力が影響
を受ける。即ち、2000℃レベルでの耐性、加工性
及びコストの観点から広く使用されているBNと
熱電対が高温下で接触すればBNが分解し、熱電
対中にＢが拡散滲透して長期的に見れば熱起電力
の低下を来たす。そこで、これを改善する手段と
して熱電対懸垂保持をより適切な材料とすること
が好ましい。とりわけ、この部分はその構造を適
当なものとすることによりその量を僅かにするこ
とが可能であるので、加工性、コストなどを比較
的無視でき、性能優先での材質選定が可能である
ところから、例えば電気絶縁性は優れているが、
毒性の問題のあるBeO、放射性が問題となる
ThO₂その他、コスト面で高価となるHfO₂・
Y₂O₃の使用も可能である。

更に上述した熱起電力に影響を与える部分での
熱電対と、保持部材の接触を避けるために、測温
接点である締結用ボタン部より上部において熱電
対を構成しているロツド部材の少くとも一方にそ
の外径より大なる部分を設け、この部分で懸垂保
持することも好ましい手段として適用される。

なお、熱電対ロツド部材と保護管等の他の物質
とが大部分の高温度領域において非接触に保たれ
る前記の構成は、前記シヤントエラー発生の観点
のみならず、上述の測温精度向上の観点からも好
ましいことは云う迄もない。

（実施例） 以下、更に添付図面にもとづき本考案の実施例
を説明する。

第１図は本考案装置の要部をなす熱電対ユニツ
トの１例を示し、図において、Ｔは熱電対ユニツ
ト、１はねじ締結構造で構成された熱電対、２は
該熱電対のプラス側ロツド部材、３は同じく該熱
電対のマイナス側ロツド部材であり、これら両ロ
ツド部材２，３はその上下両端部にねじ加工が施
され、両ロツド部材２，３をねじ込むべく２個所
に雌ねじ加工が施された締結用ボタン４にその上
部ねじ部がねじ込まれ、更にねじ結合をより強固
にする締結用ナツト５，６で締め付けて、両ロツ
ド部材２，３を内部に収設する保護管１２内上部
に設けられた懸垂保持部１３で該保護管１２内に
鉛直下方に懸垂保持すると共に、一方、該ロツド
部材２，３の距離を安定的に保つべく絶縁性を有
する距離拘束部材である下部スペーサ１４を同ス
ペーサが充分な絶縁性を保つ下方の低温領域に配
することによつて前記熱電対１を形成し、下方へ
突出したロツド部材下端部が同じく下部ねじ部に
前記ナツト５，６と同一材料、同一形状で製作さ
れたナツト７，８を締め付けることによつて図示
していないが温度記録計などへの接続を容易なら
しめるリード線９，１０に接続されている。

しかして、上記の如く構成された熱電対は更に
保護管１２の上部に先端の閉じられた保護管１１
を配することによつて雰囲気保護がなされてい
る。

叙上の構成において両ロツド部材２，３の材質
としては、プラス側ロツド部材２はＷ及びＷ−
Re系材料、例えばＷ−３％Re、Ｗ−５％Reなど
で、一方、マイナス側ロツド部材３はプラス側ロ
ツド部材２に対応する材料、例えばプラス側材料
のＷ及びＷ−５％Reに対応してＷ−26％Re、Ｗ
−３％Reに対応してＷ−25％Re材料などが通常
使用され、ロツド径は剛性の確保、ねじ加工、特
に嵌合する雌ねじ加工を容易にすること並びに工
業装置に適用した場合の期待寿命の観点から３mm
以上となつている。

又、ロツド部材をねじ込む前記締結用ボタン４
は第１図ロに示すように２個所に雌ねじ加工が施
されており、通常、前記プラス側又はマイナス側
ロツド部材を構成する材料もしくは両者の中間組
成の材料からなり、又、ナツト５，６，７，８は
プラス側はプラス側ロツド部材２と同一材料、マ
イナス側はマイナス側ロツド部材３と同一材料か
らなる。

更に前記太径の両ロツド部材２，３から温度記
録計等への接続を容易ならしめるためのリード線
９，１０としては、例えば市販のHOSKINS社製
の0.5mmφ、Ｗ−Re用補償導線が用いられる。

第２図乃至第６図は本考案による他の各実施例
を示し、何れもその基本的構成は前記第１図に関
し述べたところと同様であり、同一部分は夫々同
一符号をもつて表示している。

このうち、先ず、第２図は前記第１図に対し保
護管上部に設ける熱電対懸垂保持部１３の加工を
容易ならしめるべく、保護管を懸垂保持部１３を
もつ保護管１２ａと、それをもたない保護管１２
ｂの両者を組み合わせることによつて構成してい
る。

一方、第３図は熱電対懸垂保持部１３と締結用
ボタン４との間に保護管１２とは異種材質の、例
えば２つのロツド部材挿通孔を有する上部スペー
サ１４′を挿入し、熱電対と懸垂保持部１３の部
材との間の接触による高温下での長期的な熱起電
力の低下を防止し、測温精度をより改善したもの
である。

第４図の実施例はプラス側ロツド部材２及びマ
イナス側ロツド部材３の上部ねじ部に改変を加
え、上部ねじ部を特に長くし、これを第１図〜第
３図と同様に締結用ボタン４にねじ込み、更に締
結用ナツト５，６で締め付けて測温接点とすると
共に、両ロツド部材２，３上部のねじ部上端部に
前記ナツト５，６と同一材料、同一形状で製作さ
れたナツト１５，１６をねじ込むことにより同部
の外径をロツド部材２，３の本来の外径よりも太
径とし、この部分で熱電対１を懸垂保持せしめて
いる。

この構成は特に測温接点である締結用ボタン４
と保護管１２との接触をなくし、接触による化学
反応が原因となつて生ずる熱起電力の低下を防止
せしめる上に好適である。

又、第５図に示すものは熱電対１を懸垂保持さ
せる懸垂保持部１３とロツド部材を太径となす前
記第４図におけるナツト１５，１６との間に更に
保護管１２よりも高温での電気絶縁性の優れた材
質の２つの孔、即ちロツド部材挿通孔を有する上
部スペーサ１４′を挿入した例である。

更に第６図は前記各実施例が１組の保護管１
１，１２内に１対の熱電対線、即ち１対のロツド
部材を配置せしめているのに対し１組の保護管内
に互いに直交する方向で、かつ上下２段でロツド
部材を２対２ａ，３ａ，２ｂ，３ｂ配置せしめて
１対の熱電対ユニツトを構成したもろで、締結用
ボタン、締結用ナツトなども夫々前記各図の符号
にａ，ｂを付して示す如く夫々の対に対して用い
られている。

本考案装置において使用する熱電対ユニツトの
構成は以上述べた如くであり、上記各例の外、更
にその要旨を変更しない範囲において適宜改変可
能であることは勿論であるが、これらは例えば
HIP装置などの高温高圧炉内に設置して炉内温度
の計測に供せられる。

第７図はその例としてHIP装置の高温高圧炉内
に設置した態様を示しており、断熱層２４内方の
加熱用ヒータ２６の内側に支持部材によつて装着
されている。

かくして本考案装置は前述の熱電対ユニツトの
使用により絶縁管を使用することなしに高温下の
温度計測の目的を達し、高温高圧炉内の測温に効
用を発揮する。

次に、前記本考案測温装置を用いて実際にテス
トした状況を述べる。

（テスト例 １） 熱電対線としてロツド径３mm、長さ800mmのＷ
−５％Re及びＷ−26％Reロツド部材を試作し、
両端部にM3×0.5のねじ加工を施した。又、締結
用ボタンとしてＷ−26％Re、ナツトとしてＷ−
５％Re、Ｗ−26％Reのものを熱電対ロツド部材
製作材料と同一ロツドにて試作した。

一方、上記熱電対ロツド部材を懸垂保持すると
ともに雰囲気を保護する保護管をBNで試作し、
この中に上記熱電対を鉛直に懸垂保持するととも
に、保護管下部において熱電対ロツド部材間の距
離を拘束する絶縁性スペーサを配して熱電対ユニ
ツトを構成した。かくして以上の構成から熱電対
のロツド部材と保護管との接触は懸垂保持部のみ
に限定された。そして本熱電対ユニツトをHIP装
置内に組み込み、Ar1000Kgｆ／cm²×2000℃×1hr
の繰り返し耐久試験を実施した。この際、同時に
比較のためHOSKINS社製0.5mmφ、Ｗ−Re5/26
熱電対、1.0mmφ、Ｗ−Re5/26熱電対を各々、通
常広く行われているように絶縁管内に挿入し、こ
れを絶縁管上端部で保持せしめて、これら絶縁管
及び熱電対を先端が閉鎖された保護管内に収設し
た熱電対ユニツトを作成し、これらを対照品とし
て同様のテストを実施した。その結果、0.5mmφ
熱電対の寿命は最高１サイクル、1.0mmφ熱電対
の寿命は２〜３サイクルであつたのに対し、試作
熱電対は、精度保証±1.0％の範囲で最低18サイ
クルの寿命が確保できた。

（テスト例 ２） 次に上記の構成に更に熱電対懸垂保持部と締結
用ボタンとの間にスペーサとしてBeO、ThO₂、
HfO₂、Y₂O₃を使用し耐久試験を実施した。

この結果は上記何れの組み合わせにおいても
Ar1000Kgｆ／cm²×2000℃×1hr×20サイクルテス
ト後の熱起電力の2000℃における低下量をスペー
サを使用しない場合に比して平均19％改善するこ
とができた。

（テスト例 ３） 上記と同様の３mmφのロツド部材により熱電対
を構成し、更に締結用ボタン上部に熱電対懸垂用
ナツトをねじ込み、このナツト部で熱電対をBN
製保護管内に懸垂保持して構成した熱電対ユニツ
トについてAr1000Kgｆ／cm²×2000℃×1hrの繰返
し耐久試験を実施した。この結果、締結用ボタン
部で懸垂保持した場合に比べて、20サイクルテス
ト後の熱起電力の2000℃における低下量を平均８
％改善することができた。

（考案の効果） 本考案は以上の如く高温高圧炉における温度計
測装置において熱電対線を通常より太径のロツド
部材となし、かつ保護管上部に懸垂保持部を設け
上記ロツド部材からなる熱電対を同懸垂保持部以
外での保護管との接触が少くとも高温領域では無
い状態で懸垂保持せしめたものであり、太径の熱
電対ロツド部材の使用により熱電対線の結晶粒の
粗大化にもとづく断線までの寿命の長期化をもた
らし、かつ雰囲気中の不純物ガス成分による汚染
に対する耐性が増し、著しい寿命の向上が可能と
なり、熱電対交換頻度を減少して高温高圧下の測
温装置としての実効を増大させ、HIP装置など高
温高圧炉の工業生産を容易ならしめる顕著な効果
を有すると共に、本考案では保護管内に熱電対を
懸垂保持部で懸垂保持させて少くとも高温部にお
いては従来の如き絶縁管を使用していないので、
経済的であると共に、従来問題であつた高温下の
絶縁管の電気絶縁性の低下にもとづくシヤントエ
ラー発生を抑止できるばかりでなく、BNの分解
によるＢの拡散滲透にもとづく熱起電力の低下を
も抑止でき、極めて安定的、かつ精度の高い測温
を可能ならしめる。

しかも又、本考案においては熱電対ロツド部材
が保護管上部より懸垂保持されているため、下方
では自由状態となつており、従つて個々のロツド
部材の熱膨張による伸びを下方で吸収でき、従来
の絶縁管を使用した熱電対において度々見受けら
れる熱膨張による破損を招くこともない特長を有
する。

なお、保護管としてBNを用い、又懸垂保持部
にスペーサとしてBeO、ThO₂、HfO₂、Y₂O₃の
１種からなるスペーサを介装するときには、高温
下での熱起電力の精度向上に極めて有効、かつ低
コストの熱電対の構成を可能ならしめる利点も期
待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本考案における熱電対ユニツトの１
例を示す一部省略内部構造図、第１図ロは前記イ
のＡ−Ａ矢視図、第２図ないし第５図は本考案に
用いる熱電対ユニツトの他の実施例を示す各一部
省略内部構造図、第６図イは更に本考案に用いる
熱電対ユニツトの他の実施例を示す一部省略内部
構造図、第６図ロ，ハは夫々前記イのＢ−Ｂ矢視
図、Ｃ−Ｃ矢視図、第７図はHIP装置における熱
電対の配置態様を示す断面概要図、第８図は従来
の測温手段を適用するHIP装置の断面概要図であ
る。 Ｔ……熱電対ユニツト、１，１ａ，１ｂ……熱
電対、２，２ａ，２ｂ……プラス側ロツド部材、
３，３ａ，３ｂ……マイナス側ロツド部材、４，
４ａ，４ｂ……ロツド部材締結用ボタン、｛５，
５ａ，５ｂ，６，６ａ，６ｂ｝……上部のナツ
ト、｛７，７ａ，７ｂ，８，８ａ，８ｂ｝……下
部のナツト、｛９，９ａ，９ｂ，１０，１０ａ，
１０ｂ｝……リード線、１１，１２，１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ，１２ｄ……保護管、１３，１３
ａ，１３ｂ……懸垂保持部、１４，１４′……ス
ペーサ、１５，１６……懸垂保持用ナツト、２０
……圧力容器、２３……炉室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 垂直に立設された雰囲気保護のための保護管
   内に熱電対線を収設してなる高温高圧炉におけ
   る温度計測装置において、前記熱電対線を太径
   のプラス側及びマイナス側両ロツド部材とな
   し、かつ該ロツド部材からなる熱電対線を保護
   管内上部で保持して測温接点以外での両ロツド
   部材の相互接触がなく、しかも上記保持部以外
   での各ロツド部材と保護管との接触が少くとも
   高温領域ではない状態で保護管内に懸垂保持せ
   しめたことを特徴とする高温高圧炉における温
   度計測装置。 ２ 熱電対をＷ又は／及びＷ−Re系材料で構成
   し、保護管を少くとも高温領域はBNで構成す
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の高温高
   圧炉における温度計測装置。 ３ 熱電対のロツド部材の径が３mm以上である実
   用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載の
   高温高圧炉における温度計測装置。 ４ 熱電対のロツド部材の測温接点以外での非接
   触及び同ロツド部材と保護管との高温領域での
   非接触が下部低温領域において両者の距離を拘
   束することにより行なわれる実用新案登録請求
   の範囲第１項、第２項又は第３項記載の高温高
   圧炉における温度計測装置。 ５ 低温領域において両者の距離を拘束する手段
   がロツド部材挿通用孔を有する絶縁性のスペー
   サである実用新案登録請求の範囲第４項記載の
   高温高圧炉における温度計測装置。 ６ 保護管が管内上部に熱電対を懸垂保持する懸
   垂保持部を備えている実用新案登録請求の範囲
   第１〜５項の何れかの項に記載の高温高圧炉に
   おける温度計測装置。 ７ 熱電対を懸垂保持する保護管内上部の懸垂保
   持部が保護管とは異種の材料で構成されている
   実用新案登録請求の範囲第６項記載の高温高圧
   炉における温度計測装置。 ８ 熱電対がそのロツド部材締結用ボタン下面を
   保護管内上部の懸垂保持部に当接させることに
   より該管内で懸垂保持されている実用新案登録
   請求の範囲第１〜７項の何れかの項に記載の高
   温高圧炉における温度計測装置。 ９ 熱電対が、これを構成するロツド部材の少く
   とも一方にその外径より大なる部分を有してこ
   の部分を保護管内上部の懸垂保持部に当接させ
   ることにより該管内で懸垂保持されている実用
   新案登録請求の範囲第１〜７項の何れかの項に
   記載の高温高圧炉における温度計測装置。 10 懸垂保持部の材料がBeO、ThO₂、TfO₂、
   Y₂O₃からなる群より選ばれた少くとも１種で
   ある実用新案登録請求の範囲第６〜９項の何れ
   かの項に記載の高温高圧炉における温度計測装
   置。