JPH03176355A

JPH03176355A - 金属蓋付容器

Info

Publication number: JPH03176355A
Application number: JP31128589A
Authority: JP
Inventors: Hideto Akiba; 秋場　秀人; Sadao Kuramochi; 倉持　定男; Yoji Orimo; 織茂　洋二; Rikiya Yamashita; 力也山下; Masaaki Momotome; 百留　公明
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-11-30
Filing date: 1989-11-30
Publication date: 1991-07-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の口約〕（産業上の利用分野）本発明はプラスチック製の容器本体と金属蓋とからなる
金属蓋付容器に関する。

（従来の技術）金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶ともｌわれ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各柾食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品ニダの容器に使用
され、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。し
かしながら、金属缶には、下記のような改善すべき点が
ある。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界が
ある。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると複元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
内部に内容物を収納したプラスチック製の容器本体に金
属蓋を取付けてなる金属蓋付容器が労えられる。

また、プラスチック製の容器本体を製造する方法として
、−膜内な熱成形法により容器形成に必要な厚みを有す
るプラスチック製積層材を加熱し、金型を用いてフラン
ジ部を有する容器本体の成形品を成形する方法（シー！
・フォーミング）が考えられている。このシートフォー
ミングにおいては、その後フランジ部の厚みが薄くされ
、さらにフランジ部はその幅が所定の幅となるよう切断
される。

（発明が解決しようとする課題）上述のように、従来の金属缶の代わりに、プラスチック
製の容器本体に金ｇ４Ｍを取付けてなる金属蓋付容器が
考えられている。

この場合、容器本体は胴部の上端開口周縁にフランジ部
を設けて構成され、金属蓋の周縁部をこのフランジ部に
巻締めることにより金属蓋付容器が得られる。

ところで、内部に内容物を収納した金属蓋Ｈ８２ｇは、
巻締め後、熱水処理され、内容物の殺菌が行なわれてい
る場合が多い。このような場合、プラスチック製容器本
体の耐熱性を高めることができれば熱水処理をする上で
都合が良い。

本発明はこのような点をイ慮してなされたものであり、
耐熱性に優れた金属蓋付容器を堤供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、上端開口にフランジ部を６°するプラスチッ
ク製の容器本体と、前記フランジ部を巻締める周縁部を
ｈ゛する金属蓋とを備えた金属蓋付容器であって、前記
容器本体は積層材を熟成形して構成され、この積層材は
少なくとも熱可塑性ポリエステル樹脂とポリアリレート
樹脂とからなるアロイ樹脂層を何することを特徴として
いる。

（作　用）本発明によれば、容器本体を構成する積層材が、耐熱性
を持った熱可塑性ポリエステル樹脂とポリアリレート樹
脂とのアロイ樹脂層を有しているので、金属蓋付容器の
耐熱性を向上させることができる。

（実施例）以ド、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は本発明による金属蓋付容器の一実
施例を示す図である。

第１図に示すように、容器本体１】は上端開口を６゛す
る胴部１２ａと、底部１２ｂと、胴部１２ａの上端開口
周縁に設けられ半径方向外方へ突出するフランジ部１３
とから構成され、容器本体１１は全体としてプラスチッ
ク製となっている。

このような構成からなる容器本体１１の内部に高温の内
容物１つを収納し、フランジ部１３に金ｒｉ４Ｊｆ１６
の周縁部１７を巻締めることにより、金属蓋Ｈ８３１０
が得られる。

次に各部の材質について説明する。

まず、金属蓋１６はアルミニウム製により作成され、表
面および裏面に合成樹脂層がコーティングされる。

また、容器本体１１はプラスチック製積層材を一般的な
シートフォーミングにより熱成形して得られるが、積層
伺の層構成は、熱ｎＪ塑性ポリエステル樹脂とポリアリレート樹脂とか
らなるアロイ樹脂（塩ドアロイ樹脂）（厚さ比率１０〜
２０％）／熱可塑性ポリエステル樹脂（厚さ比率６０〜
８０％）／熱可塑性ポリエステル樹脂とポリアリレート
樹脂とからなるアロイ樹脂（１１゛さ比率１０〜２０％
）となっている。

更にアロイ樹脂は、ポリアリレート成分が７０％以上の
アロイ樹脂とおよびポリアリレート成分が４０〜６０％
のアロイ樹脂とに分けることができる。以下、便宜的に
、ポリアリレート成分７０％以上のものをアロイ樹脂Ａ
とし、ポリアリレート成分４０〜６０％のものをアロイ
樹脂Ｂとする。

この層構成を整理すると、表面から順に以下のようになる。

このうち、アロイ樹脂Ａは熱ｎＪｆｊｌ性を有するもの
であり、アロイ樹脂Ｂは耐水性を有するものである。ま
た熱可塑性ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレー
トなどからなっている。

次にこのような構成からなる金１１１４Ｍ付容器の製逍
ｈ°法について説明する。

まず、第２図によって、−膜内なシートフォーミングに
より熱成形して容器本体の成形品を製造する工程につい
て説明する。

すなわち、容器形成に必要な厚みをａし、かつ上述した
層（１４成のプラスチック製積層材３０を加熱機４１で
加熱し、金型４２を用いて一般的な成形法により複数の
容器本体１１からなる成形品２０を成形する。成形方法
は、圧空成形、真空成形又はその曲用の何れであっても
よい。

ｉＩ７られた成形品２０を構成する各容器本体１１の胴
部１２ａは、二重巻締め時に加えられる仕方に充分耐え
る厚みと強度を有している。しかし、フランジ部１３は
、厚さが大き過ぎて二重巻締めには適さない。このため
、後述のようにフランジ部１３のプレス工程が必要とな
る。

次に成形品２０を構成する容器本体１１を１つ１つ分離
し、その後フランジ部１３のｊ〒さを薄くしくプレス工
程）、フランジ部１３の躯を所定の幅として（カット工
程）、第１図に示す容器本体１１を得る。

このようにして得られた容器本体１１内に、高温の内容
物１つが収納され、続いて容器本体１１のフランジ部１
３に金属蓋１６の周縁部１７が巻締められて金属蓋付容
器１０が製造される。

本実施例によれば、容器本体１１を構成するプラスチッ
ク製積層材が耐熱性のアロイ樹脂Ａと、耐水性のアロイ
樹脂Ｂとを有しているので、耐熱性および耐水性に優れ
た金属蓋付容器を得ることができる。

（具体例）以ド、本発明の具体例について説明する。

■　積層材積層材として、以ドの層構成のものを用いた。

Ｕ−６０００（アロイ樹脂Ａ）７５μ／Ｕ−８４００（
アロイ樹脂Ｂ）７５μ／ポリエチレンテレフタレート（
熱可塑性ポリエステル）７００μ／Ｕ−８４００（アロ
イ樹脂Ｂ）７５μ／Ｕ−６０００（アロイ樹脂Ａ）７５
μ このうちＵ−６０００およびＵ−８４００は、ユニチカ
Ｕポリマーである。またポリエチレンテレフタレートは
、ユニチカＮＥＨ−３０６０を用いた。

■　成形機容器本体成形用の成形機は、浅野研究所社製コスミック
ＦＬＸ−０４−５型を用いた。

■　成形条件成形条件は以下のとおりとした。

方　　　法・・・プラグアシスト圧仝真空成形法金　　
　型・・・径６８．　０＋ａ／ＩＩｌ、深さ３４．　０
Ｉｌ／１ｍ九カップ型（絞り比　０．５０）金型温度・・・１５℃ シートｒ熱・・・遠赤外線ヒーター温度　２９０〜４５
０℃Ｙ−熱時間　２７秒正　空圧・・・６ｋｇ／ｃｊ真空圧・・・７６　Ｄａａ＋Ｉ１ｇ ■　成形状態成形状態は以下のとおりであった。

賦　形　性・・・良好透　明　性・・・良好 ■　熱水処理検査上記のようにして製造した金属蓋付容器（容器本体の肉
厚０．２〜０．８ｍ／ｍ　）について、熱水処理（９０
℃、３０分間）を施し、容器本体の透明性および容器本
体の容器形態について検査を行なった。

同時に、比較例として以下の層構成のものを用い、同様
の検査を行なった。

比較例１Ｕ−８４００，１５０μ／ポリエチレンテレフタレート
、７０ｆ、１μ／Ｕ−８４００，１５０μ、比較例２Ｕ−６０００，１５０μ／ポリエチレンテレフタレート
、７００μ／Ｕ−６０００，１５０μ、これらの検査結
果を下表に示す。

表この表より表３からなるように、具体−１の場合、容器
本体の透明性および容器形態はいずれも良好であった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば耐熱性の高い金属
蓋付容器を得ることができるので、容器本体に金属蓋を
巻締めて製造された金属蓋付容器に文・１し、殺菌の目
的で安定した熱水処理を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２園は本発明による金属蓋付容器の一実
施例を示す図であり、第１図は金ｋｌｈＭ付容器を示す
断面図、第２図はシートフォーミングにより熱成形して
容器本体の成形品を製造する工程を示す図である。１０・・・金属蓋付容器、１１・・・容器本体、１２ａ
・・・胴部、１２ｂ・・・底部、１３・・・フランジ部
、１６・・・金属蓋、１７・・・周縁部、１つ・・・内
容物、３０・・・積層材。

Claims

【特許請求の範囲】

上端開口にフランジ部を有するプラスチック製の容器本
体と、前記フランジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋
とを備えた金属蓋付容器において、前記容器本体は積層
材を熱成形して構成され、この積層材は少なくとも熱可
塑性ポリエステル樹脂とポリアリレート樹脂とからなる
アロイ樹脂層を有することを特徴とする金属蓋付容器。