JPH0317606A

JPH0317606A - 光ファイバケーブル用スペーサ

Info

Publication number: JPH0317606A
Application number: JP1150614A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Kubota; 哲治久保田; Yasuo Nakajima; 康雄中島
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1989-06-15
Filing date: 1989-06-15
Publication date: 1991-01-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は光ファイバケーブル用スペーサに関し、更に詳
しくは、高度の難燃性を有し、燃焼時には有害なハロゲ
ン系ガスを放出することがない難燃性ポリオレフィン系
樹脂＆ｌｌ戒物で構戒された光ファイバケーブル用スペ
ーサに関する．（従来の技術）光ファイバケーブルのスペーサは、金属線を撚りあわせ
て或る抗張力体の周囲にプラスチックを押出被覆したも
ので、その外周表面に光ファイバを収納するための螺旋
溝が長手方向に形戊された構造になっていて、従来は、
前記プラスチックとしてボ、リオレフィン系樹脂の１つ
である高密度ポリエチレンの押出加工品が多く用いられ
ている．そのため、光ファイバケーブルが火災事故に遭
遇すると、このスペーサが燃焼してしまうという問題が
ある．このようなことから、光ファイバケーブルの難燃化、と
りわけそのスペーサの難燃化を実現するために、スペー
サの構成材料であるポリオレフィン系樹脂に各種の難燃
剤を配合してｌ！燃性樹脂組底物に改質する努力が重ね
られている．例えば、ポリオレフィンにハロゲン系難燃
剤と二酸化アンチモンとを併用して配合することや、水
酸化アルξニウム、水酸化マグネシウムのような含水金
属酸化物または赤リンのような無機化合物を配合してポ
リオレフィンを難燃化することが行なわれている．しかしながら、ハロゲン系難燃剤として、例えば、デカ
プロモジフェニルエーテルを用いた場合、少量の配合で
も優れた難燃性を付与できるが、方では、その樹脂組底
物の燃焼時にドリンブするという問題が生ずる．しかも
、燃焼時には、ハロゲン系の有害ガス、黒煙等を多量に
放出するという難点がある．前記した水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムのよ
うな含水金属酸化物を配合した場合は、燃焼時における
有害ガスの発生も少なく低発煙性という点で好適である
が、しかし、これら化合物は一般に難燃性の付与効果が
小さい．通常光ファイバケーブルの難燃試験としては、ＩＲＥ！
Ｅ　ｓｔｄ．　３２Ｂ−１９７４で規定する２．５垂直
トレイ燃焼試験が採用されているが、この試験に合格す
るためには、前記した含水金属酸化物等の無機化合物の
場合、多量に配合することが必要である。

しかしながら、これら化合物をポリオレフィンに多量に
配合すると、得られる樹脂組成物の機械的特性、とくに
、引張り強さ、伸び、衝撃強度が低下してしまう．この
ようなことから、その配合量は制限を受けざるを得なく
なる．このように、光ファイバケーブルのスペーサを構成する
樹脂組放物に関しては、前記２．５垂直トレイ燃焼試験
に合格する程度の高度な難燃性とともに、一定水準の機
械的特性を具備することが必要とされる．（発明が解決しようとする課題）本発明は、上記した要求に応えることができ、高度の難
燃性を備えるとともに、その機械的特性も優れている光
ファイバケーブル用スペーサの提供を目的とする．（課題を解決するための手段・作用）上記した目的を達戒するために、本発明においては、ポ
リオレフィン系樹脂１００重量部、水酸化マグネシウム
７０〜２００重量部、赤リン１〜１０重量部、およびシ
リコーン樹脂１−１０重量部を必須戒分とする難燃性ボ
リオレフィン系樹脂組成物から成ることを特徴とする光
ファイバケーブル用スペーサが提供される。

本発明の光ファイハケーブル用スペーサは後述する難燃
性ボリオレフィン系樹脂組成物の成形加工品として製造
される．この樹脂＆［ｌｔｃ物において、ポリオレフィン系樹脂
としては、従来から使用されている高密度ポリエチレン
であってもよいが、更に高密度ポリエチレンとエチレン
ー酢酸ビニル共重合体または後述する変性ポリオレフィ
ン系樹脂との混和物であることが好ましい。難燃性は一
層向上し、燃焼時のドリップも起こりにくくなるからで
ある．この場合、高密度ポリエチレンとエチレンー酢酸
ビニル共重合体や変性ポリオレフィン系樹脂との混和時
における割合は、重量比で、高密度ポリエチレン１に対
し、０．７〜１．３程度であることが好ましい．なお、
上記した変性ポリオレフィン系樹脂とは、ポリオレフィ
ンを不飽和カルボン酸またはその酸無水物でグラフト化
して変戒したものである。用いるポリオレフィンとして
は、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
、ボルプロピレン、エチレンーアクリル酸エチル共重合
体、エチレンー酢酸ビニル共重合体をあげることができ
、また不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸
、マレイン酸、イタコン酸、フマール酸、ハイミック酸
、シトラコン酸をあげることができる．とくに、ポリオ
レフィンのグラフト化には、アクリル酸、無水マレイン
酸を用いることが好ましい。

グラフト化に用いる不飽和カルボン酸またはその酸無水
物の量は、対象とするポリオレフィン１００重量部に対
し、０．０１〜３．　０重量部であることが好ましい，
０．０１重景部未満の場合は、得られる変成ポリオレフ
ィン系樹脂の接着強度は低くなり、また３．０重量を超
える場合は刺激臭が強くなるからである．この不飽和カルボン酸またはその酸無水物を添加すると
きに同時に用いられる有機過酸化物としては、例えば、
ペンゾイルパーオキシド、ジーｔブチルバーオキシド、
ジクミルパーオキシド、２．５−ジメチル−２．５−ｔ
−プチルパーオキシヘキサン、１，１−ビス（１−プチ
ルパーオキシ）−３．５．５−１−リメチルシク口ヘキ
サンをあげることができる。これら有機過酸化吻の添加
量は、対象とするポリオレフイン１００重量部に対し、
ｏ．ｏｏｓ〜０．５重量部であることが好ましい。

この添加量が０．００５重量部未満の場合は、付加率が
不充分となって得られる変成ポリオレフイン系樹脂の接
着強度が低くなり、また０．５重量部を超える場合はゲ
ルおよびフィ・ンシュアイが発生しはじめるからである
。

水酸化マグネシウムは難燃性の向上に資する成分で、そ
の配合割合は、前記したポリオレフイン系樹脂１００重
量部に対し、７０〜２００ｌｆｆｉ部に設定される。７
０重量部より少ない場合は、得られた樹脂｝Ｊｌ或物の
難燃性が不充分であり、また２００重量部より多い場合
は、引張り強さ、伸び等の機械的特性が低下しはしめる
からである．好ましい配合量は、ポリオｔ／フィン系樹
脂１００重量部に対し、１００〜１５０重量部である。

赤リンもまた難燃性の向上に資する成分で、その配合割
合は、前記したポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
し、１〜１０重量部に設定される。１重量部より少ない
場合は、得られた樹脂組戒物のｖ１￥！！．性が不充分
であり、また１０重量部より多い場合は、引張り強さ、
伸び等の機械的特性が低下しはじめるからである。好ま
しい配合量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
し、３〜６重量部である．シリコーン樹脂は、樹脂組或物の難燃性向上に寄与する
と同時に押出戒形性（滑り性〉にも有効な戒分てあって
、その配合量は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に
対し、１〜１０重量部に設定される．配合量が１重量部
未満の場合は、樹脂組成物の難燃性低下を招くとともに
高トルクにより押出成形が不可能になるという問題を生
し、また１０重量部を超える場合は、機械的特性の低下
のみならず、押出成形時の形状が保持できない問題も生
しはしめるからである。好ましい配合量は、ポリオレフ
ィン系樹脂１００重量部に対し、３〜６重量部である。

樹脂＆ｌ１威物は以上の戒分を必須とするが、吏には、
適量の合成ゼオライトを配合すると、難燃性のみならず
その機械的特性も向上するので有効である．この場合、
合或ゼオライトの配合量を過度に多くすると、樹脂組戒
物の機緘的特性は低下しはしめるので、その配合量の上
限は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、１０
重量部以下に設定される．なお、以上の戊分の外に、公知の耐熱安定剤、耐候安定
剤、滑剤、カーポンブラノク、酸化防屯剤などを適量添
加しても何ら不都合ではない。

本発明のスペーサは、上記した樹脂組成物を、常法に従
って例えば押出し或形し、その成形体を所定形状に加工
することによって得ることができる．（発明の実施例）第１表に示した割合（重量部）で表示の戒分を混合し、
得られた混合物を１４０〜１６０゜Ｃに温調した２本ロ
ールで約２０分間混練して、各種のｍ戒物のフィルムと
した，これらのフィルムにつき、引張降伏強度、引張破壊強度
、伸び、酸素指数を測定した。また、各組成物を成形し
、その成形品につき、［ＥＥ　ｓａｄ３２３−１９７４
で規定する２．５垂直トレイＰ焼試験を行なった．以上
の結果を一括して第１表に示した。

（以下余白）第１表本ｌ：出光石油化学■製め商品、４４０Ｍ＊２：三井デ
ュポンボリケミカル■製の商品、エドフレックス３６０
＊３：旭硝子■製の商品、ＫＸ−１００３＊４：燐化学
工業■製の商品、ノードレッド１２０ＶＦ＊５：トーレ
シリコーン■製の商品、ＣＦ９１５０＊６：水澤化学曲
製の商品、ミズ力ライザーＢＳ＊７：機械的強度が出な
いため試験ができなかった。

（発明の効果）以上の説明で明らかなように、本発明の光ファイバケー
ブル用スベーサは、ＩＥＥＥ　ｓｔｄ．　３２３−１９
７４で規定する２．５垂直トレイ燃焼試験に合格し、し
かも優れた機械的特性を有する難燃性ポリオレフィン系
樹脂組成物から威るので、高度な難燃性と機械的特性を
備えている。また、ハロゲン系難燃剤を用いていないの
で、燃焼時においても、有害ガスや黒煙を発生すること
がない。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリオレフィン系樹脂１００重量部、水酸化マグ
ネシウム７０〜２００重量部、赤リン１〜１０重量部、
およびシリコーン樹脂１〜１０重量部を必須成分とする
難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物から成ることを特徴
とする光ファイバケーブル用スペーサ。
（２）前記難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物には、更
に、合成ゼオライトが前記ポリオレフィン系樹脂１００
重量部に対し１０重量部以下配合されている請求項１記
載の光ファイバケーブル用スペーサ。