JPH03174371A - セラミックスと金属の接合方法 - Google Patents
セラミックスと金属の接合方法Info
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- JPH03174371A JPH03174371A JP1313223A JP31322389A JPH03174371A JP H03174371 A JPH03174371 A JP H03174371A JP 1313223 A JP1313223 A JP 1313223A JP 31322389 A JP31322389 A JP 31322389A JP H03174371 A JPH03174371 A JP H03174371A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、セラくツクスと金属の接合方法に関するもの
である。
である。
従来、セラミックス等の粉末成形体と金属とを接合する
には、先ず、セラくツクスの表面をＭ。
には、先ず、セラくツクスの表面をＭ。
−Ｍ、法（テレフヶン法）で金属化し、その後にニッケ
ル（Ｎ、〉鍍金を施し、必要に応じて応力緩衝のための
中間材を用い、 ＩＭ （Ａｉ ＞ろう等で金属にろう
接している。
ル（Ｎ、〉鍍金を施し、必要に応じて応力緩衝のための
中間材を用い、 ＩＭ （Ａｉ ＞ろう等で金属にろう
接している。
特開昭６０−１４５９７２号公報には、セラくックスと
熱膨張係数が近似している銅、モリブデン板を緩衝材と
して使用したセラミックスと金属の接合体が提案されて
いる。
熱膨張係数が近似している銅、モリブデン板を緩衝材と
して使用したセラミックスと金属の接合体が提案されて
いる。
（発明が解決しようとするＩＩＢ）
従来のセラくツクスと金属の接合方法では、セラミック
スと金属をろう接する前に、セラミックス表面の金属化
及び鍍金工程が必要となるので作業能率が悪く、また、
ｌＲろうを使用した場合には、銀の融点か低いため、接
合体の耐熱性が低くなる。
スと金属をろう接する前に、セラミックス表面の金属化
及び鍍金工程が必要となるので作業能率が悪く、また、
ｌＲろうを使用した場合には、銀の融点か低いため、接
合体の耐熱性が低くなる。
本発明は、従来の上記問題点を解決し、セラミックスと
金属とを高能率で接合でき、また、接合体の耐熱性が高
くなるセラミックスと金属の接合方法を提供することを
目的とするものである。
金属とを高能率で接合でき、また、接合体の耐熱性が高
くなるセラミックスと金属の接合方法を提供することを
目的とするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明は、セラ
ミックスと金属との間に両側をニッケル板とした応力緩
衝材を介在させ、セラミックスと前記応力緩衝材との間
にクローム鍍金な施したニッケル箔を配設し、所定の真
空状態で加熱、加圧するセラくツクスと金属の接合方法
である。
ミックスと金属との間に両側をニッケル板とした応力緩
衝材を介在させ、セラミックスと前記応力緩衝材との間
にクローム鍍金な施したニッケル箔を配設し、所定の真
空状態で加熱、加圧するセラくツクスと金属の接合方法
である。
ニッケル箔のクローム鍍金層がセラミックスと接触して
その表面を金属化し、同時にろう材としてのニッケルか
金属とセラミックスなろう接する。ニッケル箔のクロー
ム鍍金層は、ニッケルがセラミックス側に侵入してニッ
ケルーシリコン（Ｎ、−Ｓｉ ）の化合物を生成するの
を防止し、接合部の接合強度と＃熱性が向上する。
その表面を金属化し、同時にろう材としてのニッケルか
金属とセラミックスなろう接する。ニッケル箔のクロー
ム鍍金層は、ニッケルがセラミックス側に侵入してニッ
ケルーシリコン（Ｎ、−Ｓｉ ）の化合物を生成するの
を防止し、接合部の接合強度と＃熱性が向上する。
〔実施例）
本発明の実験例を図面について説明する。
窒化珪素セラくツクスｌと金属としてステンレス２ （
ＳＵＳ３０４）を用い、これらを接合するのに両者の間
に、厚さ２．０關のタングステン（Ｗ）板３の両側に厚
さ０．３−ｓのニッケル（Ｎム）板４と厚さ１．０鵬園
のニッケル板５を配設し、また、セラミックスｌとニッ
ケル板５との間に、４〜５←亀のクローム（Ｃｒ）鍍金
した厚さ０．２−のニッケル箔６をクローム層がセラミ
ックスｌと当接するように挟み、これらを０．５：１Ｋ
ｇ／ａ１で加正し、５ Ｘ １０−’ｔｏｒｅの真空中
で１１００℃に加熱して６０分間保持した。
ＳＵＳ３０４）を用い、これらを接合するのに両者の間
に、厚さ２．０關のタングステン（Ｗ）板３の両側に厚
さ０．３−ｓのニッケル（Ｎム）板４と厚さ１．０鵬園
のニッケル板５を配設し、また、セラミックスｌとニッ
ケル板５との間に、４〜５←亀のクローム（Ｃｒ）鍍金
した厚さ０．２−のニッケル箔６をクローム層がセラミ
ックスｌと当接するように挟み、これらを０．５：１Ｋ
ｇ／ａ１で加正し、５ Ｘ １０−’ｔｏｒｅの真空中
で１１００℃に加熱して６０分間保持した。
上記条件の接合方法で、セラミックスｌとステンレス２
との平均接合強度１６ Ｋｇ／ｙｉｍ２と耐熱性６００
℃が得られた。
との平均接合強度１６ Ｋｇ／ｙｉｍ２と耐熱性６００
℃が得られた。
セラくツクスｌとステンレス２との間にタングステン板
３ないしニッケル板５を配設してＮ１Ｗ−Ｎ、層を設け
たのは、接合による熱応力の緩和を図ったものであり、
ニッケル箔６にクローム鍍金を施したのは、ろう材とし
てのニッケルかセラミックス側に侵入してＮ、−Ｓ、の
化合物を生成するのを防止するためである。
３ないしニッケル板５を配設してＮ１Ｗ−Ｎ、層を設け
たのは、接合による熱応力の緩和を図ったものであり、
ニッケル箔６にクローム鍍金を施したのは、ろう材とし
てのニッケルかセラミックス側に侵入してＮ、−Ｓ、の
化合物を生成するのを防止するためである。
ろう材として銀を用いずニッケルを使用したことにより
、接合部の耐熱性が向上し、ｌ工程でセラミックスの金
属化とろう接が行えるので、作業能率が向上する。
、接合部の耐熱性が向上し、ｌ工程でセラミックスの金
属化とろう接が行えるので、作業能率が向上する。
上記の接合条件は、真空度を１０−４〜１Ｏ−５ＴＯｒ
Ｆ ＋加圧力を５〜７ Ｋｇ／ｃｍ”、加熱温度を１
０００〜１２００℃、保持時間を３〜６０分の範囲で変
更しても、セラミックスとステンレスの平均接合強度及
びＩＮＦ＃熱性は実質的に変らない。
Ｆ ＋加圧力を５〜７ Ｋｇ／ｃｍ”、加熱温度を１
０００〜１２００℃、保持時間を３〜６０分の範囲で変
更しても、セラミックスとステンレスの平均接合強度及
びＩＮＦ＃熱性は実質的に変らない。
また、ステンレス以外の金属とセラミックスの接合に適
用できる。
用できる。
（発明の効果）
本発明は、セラミックスと金属の接合部の接合強度及び
耐熱性が向上し、また、ｌ工程でセラミックスの金属化
とろう接が行えるので作業能率を向上することができる
効果がある。
耐熱性が向上し、また、ｌ工程でセラミックスの金属化
とろう接が行えるので作業能率を向上することができる
効果がある。
図は本発明のセラくツクスとステンレスの接合方法の説
明図である。 ｌ：セラミックス ２ニステンレス３：タングステ
ン板 ４：ニッケル板５：ニッケル板 ６：クローム鍍金ニッケル箔
明図である。 ｌ：セラミックス ２ニステンレス３：タングステ
ン板 ４：ニッケル板５：ニッケル板 ６：クローム鍍金ニッケル箔
Claims (1)
- セラミックスと金属との間に両側をニッケル板とした応
力緩衝材を介在させ、セラミックスと前記応力緩衝材と
の間にクローム鍍金を施したニッケル箔を配設し、所定
の真空状態で加熱、加圧することを特徴とするセラミッ
クスと金属の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31322389A JP2940030B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | セラミックスと金属の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31322389A JP2940030B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | セラミックスと金属の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174371A true JPH03174371A (ja) | 1991-07-29 |
| JP2940030B2 JP2940030B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=18038594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31322389A Expired - Fee Related JP2940030B2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | セラミックスと金属の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940030B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108731043A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电磁炉的加热控制方法及装置 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP31322389A patent/JP2940030B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108731043A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电磁炉的加热控制方法及装置 |
| CN108731043B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-09-20 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电磁炉的加热控制方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2940030B2 (ja) | 1999-08-25 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |