JPH03172438A - Filled steel pipe type concrete pillar - Google Patents
Filled steel pipe type concrete pillarInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、鋼管の外周面に耐火被覆を施した充填鋼管コ
ンクリート柱に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a filled steel pipe concrete column in which the outer peripheral surface of the steel pipe is coated with fireproof coating.
「従来の技術」
鋼管内にフッタリートを配してなる充填鋼管コンクリー
ト柱は、その軸方向に作用する圧縮力を圧縮耐力の強い
コンクリートで受は持つと共に、コンクリートの圧縮に
伴う径方向の膨張を鋼管の持つコンファインド効果（周
方向の締め付は応力）で抑制することで、高軸力の柱部
材を実現するものである。``Prior art'' Filled steel pipe concrete columns, which are made by arranging footerites inside steel pipes, use concrete that has a strong compressive strength to absorb the compressive force that acts in the axial direction, and at the same time absorb the radial expansion caused by the compression of the concrete. By suppressing this with the steel pipe's confining effect (circumferential tightening is stress), a column member with high axial force can be realized.
ところで、このような充填鋼管コンクリート柱において
は鋼管が外側に露出していると、火災等が発生した場合
には、直に鋼管が加熱され、これにより鋼管が軟化して
柱が崩壊する恐れがある。By the way, if the steel pipes of such filled steel pipe concrete columns are exposed to the outside, in the event of a fire, etc., the steel pipes will be heated directly, which may cause the steel pipes to soften and cause the column to collapse. be.
従って、この鋼管の表面にコンクリートなどにより被覆
コンクリートを設けておくことが設計上の要求とされる
場合がある。また、鋼管が露出していると、損傷防護−
にあるいは外観」二好ましくない場合もあり、このよう
な場合にもコンクリートやモルタル等による被覆コンク
リートが施される。Therefore, it may be required in design to provide a concrete covering on the surface of the steel pipe. In addition, if the steel pipe is exposed, damage protection
In some cases, the appearance or appearance may be unfavorable, and in such cases, covering concrete with concrete, mortar, etc. is applied.
このような耐火被覆等の被覆コンクリートは、通常鋼管
のまわりに一定の空隙をおいて型枠を設け、この型枠と
鋼管の間にコンクリート等を打設することにより、ある
いは鋼管の外周にメタルラスを張ってモルタルを左官塗
りとすることにより設置Ｊられるものである。また、場
合により鋼管に直接コンクリートなどを吹き付けて形成
される場合もある。Covering concrete such as fireproof coating is usually made by providing a formwork around the steel pipe with a certain gap and placing concrete etc. between the formwork and the steel pipe, or by placing metal lath around the outer periphery of the steel pipe. It is installed by applying mortar and plastering. In some cases, it may also be formed by directly spraying concrete onto the steel pipe.
「発明が解決しようとする課題」
ところか、この耐火被覆等の被覆コンクリートは、鋼管
外周部に直接打設されたり直接吹き付けられたりして形
成されるものであるので、鋼管に固着しており、鋼管に
歪が生じた場合、例えば鋼管内部のコンクリ−１・に軸
力が加わり、鋼管にその径が膨らむ方向に歪が生じた場
合や、熱により鋼管に歪か生じた場合は、または地震時
に鋼管に大きな歪が生じた場合には耐火被覆かごの歪に
追従できないためひび割れ等が生じてしまい、耐火性能
トおよび外観−１−好ましくなく、また補修等のために
手間がかかるという問題がある。``Problem to be Solved by the Invention'' However, since the covering concrete such as fireproof coating is formed by being directly cast or sprayed on the outer circumference of the steel pipe, it does not adhere to the steel pipe. , When a strain occurs in a steel pipe, for example, when an axial force is applied to the concrete inside the steel pipe, the steel pipe becomes strained in the direction in which its diameter expands, or when a steel pipe becomes distorted due to heat, or If a large strain occurs in the steel pipe during an earthquake, cracks will occur because the fireproof coating basket cannot follow the strain, resulting in undesirable fire resistance and appearance, and the problem of requiring time and effort to repair. There is.
一方、］二１耐火被覆等の被覆コンクリートは、その内
部に強度を保つ目的で鉄筋等の補強材が埋設される場合
が多い。ところが、耐火被覆等の被（Ｑ−、ンクリート
に鉄筋等の補強材を埋設オろためには、施工現場におい
て鋼管を立設した後、この鋼管の周囲に時間と手間をか
けて鉄筋等を組み立てなければならないという問題があ
る。On the other hand, in coated concrete such as ]21 fireproof coating, reinforcing materials such as reinforcing bars are often buried inside the coated concrete for the purpose of maintaining strength. However, in order to bury reinforcing materials such as rebars in concrete, it is necessary to erect steel pipes at the construction site and then spend time and effort to bury reinforcing materials around the steel pipes. The problem is that it has to be assembled.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、請求項（１
）の発明にあっては、鋼管にある程度の歪が建築物の完
成後に生じた場合でも、耐火被覆等の被覆コンクリート
にひび割れや欠損等を生じる恐れがない充填鋼管コンク
リート柱の提供を目的とするものであり、請求項（２）
の発明にあっては、施工現場で容易に耐火被覆等の被覆
コンクリート内に埋設される鉄筋を構築することができ
る充填鋼管コンクリート柱の提供を目的とするものであ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and claims (1)
) The object of the invention is to provide a filled steel pipe concrete column that is free from the risk of causing cracks or defects in the covered concrete such as fireproof coating even if a certain degree of distortion occurs in the steel pipe after the completion of the building. Claim (2)
The object of the invention is to provide a filled steel pipe concrete column that can be easily constructed with reinforcing bars embedded in concrete covering such as fireproof coating at a construction site.
「課題を解決するための手段」
請求項（１）記載の発明においては、鋼管の外周面と耐
火被覆等の被覆コンクリートとの間に緩衝層を設けるこ
とにより」−記目的を達成した。"Means for Solving the Problem" In the invention described in claim (1), the object described in "-" has been achieved by providing a buffer layer between the outer peripheral surface of the steel pipe and a covering concrete such as a fireproof coating.
また、請求項（２）記載の発明においては、請求項（１
）記載の発明に加えて、耐火被覆等の被覆コンクリート
内に銀、筋ユニットから形成された鉄筋を埋設すること
により」１記目的を達成した。Furthermore, in the invention described in claim (2), claim (1)
In addition to the invention described in ), object 1 was achieved by embedding reinforcing bars formed from silver reinforcement units in coated concrete such as fireproof coating.
「作用 」
請求項（１）記載の発明にあっては、鋼管と耐火被覆等
の被覆コンクリートとを緩衝層により縁切りすることに
より、鋼管に生じた歪が被覆コンクリートに伝わらない
ため、被覆コンクリートにひび割れ、欠損などが生じな
い。"Function" In the invention described in claim (1), by separating the steel pipe and the covering concrete such as fireproof covering with a buffer layer, the strain generated in the steel pipe is not transmitted to the covering concrete. No cracks or defects will occur.
また、請求項（２）記載の発明にあっては、」１記作用
に加えて予め工場等において製造された鉄筋ユニットを
用いて被覆コンクリートの鉄筋を形成することにより、
施工現場における鉄筋を組む作業を大幅に削減し省力化
することができる。Furthermore, in the invention described in claim (2), in addition to the action described in 1, by forming the reinforcing bars of the covered concrete using a reinforcing bar unit manufactured in advance in a factory, etc.,
It is possible to significantly reduce the work of assembling reinforcing bars at the construction site and save labor.
「実施例」
以下、本発明における請求項（１）記載の充填鋼管コン
クリート柱について、図面を用いて詳しく説明する。"Example" Hereinafter, the filled steel pipe concrete column according to claim (1) of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図および第２図は、本発明の充填鋼管コンクリ−１
・柱の一例を示ケムのである。Figures 1 and 2 show the filled steel pipe concrete 1 of the present invention.
・Here is an example of a pillar.
これらの図において符号ｌは充填鋼管コンクリ−１−＋
、ｌを示オらのて、この充填鋼管コンクリート柱ｌは、
スラブ２上に形成された基台３」二に立設されている。In these figures, the symbol l indicates filled steel pipe concrete 1-+
, l, this filled steel pipe concrete column l is
A base 3'' formed on the slab 2 is erected.
基台３には、充填鋼管コンクリート柱１を基台３に固定
するための固定具４が取り付けられ、予めスラブ２のコ
ンクリートに設置されている。A fixture 4 for fixing the filled steel pipe concrete column 1 to the base 3 is attached to the base 3, and is installed in advance on the concrete of the slab 2.
充填鋼管コンクリート柱ｌは、円筒状で一方の端部に外
周から外方に突出したリング状の底部５を有する鋼管６
と、この鋼管６を型枠としてその内部に充填されたコン
クリート７と、上記鋼管６の外周面を被覆する緩衝層８
と、さらにこの緩衝層８の外周面を被覆する耐火被覆等
の被覆コンクリート９とから構成されており、鋼管６の
内面には、鋼管６とコンクリート７との付着を防止する
ためのアスファルトからなるアンボンド処理層が形成さ
れている。」１記鋼管６の内部には、コンクリート７を
補強するための鉄筋が設けてられていてもよい。The filled steel pipe concrete column l is a steel pipe 6 having a cylindrical shape and having a ring-shaped bottom part 5 projecting outward from the outer periphery at one end.
, concrete 7 filled inside the steel pipe 6 as a formwork, and a buffer layer 8 covering the outer peripheral surface of the steel pipe 6.
and a covering concrete 9 such as a fireproof coating that covers the outer peripheral surface of the buffer layer 8, and the inner surface of the steel pipe 6 is made of asphalt to prevent adhesion between the steel pipe 6 and the concrete 7. An unbond processing layer is formed. 1. Reinforcing bars for reinforcing the concrete 7 may be provided inside the steel pipe 6.
緩衝層８は、発泡ポリエチレンシート等のクツション材
を鋼管６の外周面に巻回してなるもので、鋼管６に生じ
た歪を吸収しこの歪を耐火被覆等の被覆コンクリート９
に伝えないようにするために設＋：ｌられたちのである
。The buffer layer 8 is formed by wrapping a cushioning material such as a foamed polyethylene sheet around the outer peripheral surface of the steel pipe 6, and absorbs the strain generated in the steel pipe 6 and transfers this strain to a covering concrete 9 such as a fireproof coating.
It was set up in order to prevent it from being communicated to others.
本発明において、緩衝層８の材質は、上記発泡ポリエチ
レンに限られるものでなく、例えば、発泡スチロール、
発泡ウレタンなどの発泡プラスチックや軟質プラスデッ
クなどの鋼管に生じた歪を吸収し得る程度の可撓性を有
するものであればよい。In the present invention, the material of the buffer layer 8 is not limited to the above-mentioned foamed polyethylene, but includes, for example, styrene foam,
Any material may be used as long as it has enough flexibility to absorb the strain caused in a foamed plastic such as urethane foam or a steel pipe such as soft plastic deck.
また、その形状もノートを巻回してなるものに限られず
、例えば可撓性粒状物鋼管６の外周面に未硬化の自硬性
プラスデック液と混合て塗布したり、低強度の可撓性発
泡硬化拐を塗布したものなどであってもよい。Moreover, its shape is not limited to one made by winding a notebook; for example, it may be coated on the outer peripheral surface of a flexible granular steel pipe 6 by mixing it with an uncured self-hardening Plasdec liquid, or it may be made of a low-strength flexible foam. It may also be one coated with a hardening agent.
被覆コンクリート９は、内径が上記緩衝層８の外径と路
間−に設定された円筒形状のもので、その被覆コンクリ
ートの内部には、被覆コンクリート９の強度を保つため
の鉄筋体１０ か埋設されている。この鉄筋体１０は
、被覆コンクリート９の周方向に沿ってほぼ等間隔にそ
れぞれ配設されかつ被覆コンクリート９の長さ方向に延
びる直線状の縦ａ、筋１１ ど、こイ１らの縦鉄筋１１
・・を連結して被覆コンクリ−）・９の周方向に延びか
つ長さ方向にほぼ等間隔で配設されたリング状の横鉄筋
１２ とからなるものである。The covering concrete 9 has a cylindrical shape with an inner diameter set to the outer diameter of the buffer layer 8 and the gap between the roads. Inside the covering concrete, reinforcing bars 10 are buried to maintain the strength of the covering concrete 9. has been done. The reinforcing bars 10 are vertical reinforcing bars such as straight longitudinal reinforcing bars 11, 11, 11, etc., which are arranged at approximately equal intervals along the circumferential direction of the covering concrete 9 and extend in the length direction of the covering concrete 9. 11
. . 9 and ring-shaped horizontal reinforcing bars 12 extending in the circumferential direction and arranged at approximately equal intervals in the length direction.
この被覆コンクリート９の材料としては、通常のコンク
リートの他、軽量コンクリートや豆砂利モルタルなどが
好適に用いられる。As a material for this covering concrete 9, in addition to ordinary concrete, lightweight concrete, pea gravel mortar, etc. are suitably used.
次に、このような構成の充填鋼管コンクリート柱１の施
工手順について説明する。Next, a construction procedure for the filled steel pipe concrete column 1 having such a configuration will be explained.
まず、鋼管６を現場に搬入する。この鋼管６の内面には
、予め工場等においてアスファルトなどが塗布されて、
図示略のアンボンド処理層が形成されている。次いでこ
の鋼管６を底部５が下側となるようにスラブ２の基台３
」−に立設し、固定具４により固定する。次いで、固定
した鋼管６内にコンクリート７を打設充填する。First, the steel pipe 6 is transported to the site. The inner surface of this steel pipe 6 is coated with asphalt or the like in advance at a factory or the like.
An unbond processing layer (not shown) is formed. Next, this steel pipe 6 is placed on the base 3 of the slab 2 with the bottom 5 facing downward.
”- and fixed with fixtures 4. Next, concrete 7 is cast and filled into the fixed steel pipe 6.
次に、この鋼管６の外周面にソート状の発泡ポリエチレ
ンを巻回して緩衝層８を形成する。緩衝層８を形成した
後、このまわりに縦鉄筋１１・・と横鉄筋１２・とを溶
接などににり連結して鉄筋体１０を形成する１７次いて
、この鉄筋体ＩＯのまわりに一定の間隙を設けて型枠を
組み、緩衝層８と型枠との間にコンクリートを打設する
。打設したコンクリートが硬化して被覆コンクリート９
が形成された後型枠を取り外すことにより、請求項（１
）記載の充填鋼管コンクリート柱の施工を完了する。Next, a buffer layer 8 is formed by winding sorted foamed polyethylene around the outer peripheral surface of the steel pipe 6. After forming the buffer layer 8, vertical reinforcing bars 11... and horizontal reinforcing bars 12 are connected around this by welding or the like to form a reinforcing bar body 10.Next, a certain amount of reinforcing bar 10 is formed around this reinforcing bar body IO. A formwork is assembled with a gap provided, and concrete is poured between the buffer layer 8 and the formwork. The poured concrete hardens and becomes covered concrete 9
Claim (1) is achieved by removing the formwork after the
) Complete the construction of the filled steel pipe concrete columns as described.
次に、本発明における請求項（２）記載の充填鋼管コン
クリート柱について説明する。Next, a filled steel pipe concrete column according to claim (2) of the present invention will be explained.
この充填鋼管コンクリート柱が、上記請求項（１）に記
載した充填鋼管コンクリート柱と異なるところは、上述
した被覆コンクリート９内に、鉄筋体１０がユニット化
した鉄筋（以下、鉄筋ユニットとする。）を用いて形成
されているところにある。The difference between this filled steel pipe concrete column and the filled steel pipe concrete column described in claim (1) above is that a reinforcing bar body 10 is formed into a unit within the above-mentioned covering concrete 9 (hereinafter referred to as a reinforcing bar unit). It is located in the place where it is formed using.
以下、この鉄筋ユニットを用いた充填鋼管コンクリート
柱の施工手順について第３図および第４図を用いて説明
する。The procedure for constructing a filled steel pipe concrete column using this reinforcing bar unit will be explained below with reference to FIGS. 3 and 4.
まず、上記施工手順と同様にしてコンクリート７が充填
された鋼管６を立設し、これに緩衝層８を形成する。次
いて、この緩衝層８のまわりに、予め工場など形成され
た鉄筋ユニット１３．１３を配置する。First, a steel pipe 6 filled with concrete 7 is erected in the same manner as in the construction procedure described above, and a buffer layer 8 is formed thereon. Next, around this buffer layer 8, reinforcing bar units 13, 13, which are previously formed in a factory or the like, are arranged.
この鉄筋ユニット１３は、上記円筒上の鉄筋体１０を軸
方向にほぼ均等に二つ割りにした形状をなすもので、周
方向に等間隔で配設されかつ被覆コンクリート９の長さ
方向へ延びる複数本のユニット用縦鉄筋１４・・と、こ
れらのユニット用縦鉄筋１４・・を連結して周方向へ延
び、かつ被覆コンクリート９の長さ方向に等間隔で配設
された半円状のユニット用横鉄筋１５ とからなるもの
である。This reinforcing bar unit 13 has a shape in which the cylindrical reinforcing bar body 10 is divided into two almost equally in the axial direction, and a plurality of reinforcing bar units 13 are arranged at equal intervals in the circumferential direction and extend in the length direction of the covering concrete 9. The unit vertical reinforcing bars 14... and the vertical reinforcing bars 14... for the units are connected and extend in the circumferential direction, and are arranged at equal intervals in the length direction of the covering concrete 9 for a semicircular unit. It consists of horizontal reinforcing bars 15.
この鉄筋ユニット１３は、ウェルドメツシュ（溶接格子
状鉄筋）でもよい。ここで、ユニット用横鉄筋１５・・
の一方の端部には、鉄筋ユニット１３．１３が接合可能
とされて鉄筋体ｌＯが形成された後の強度を保つように
、接合部１６・・が延設されている。This reinforcing bar unit 13 may be a welded mesh (welded grid reinforcing bar). Here, horizontal reinforcing bar 15 for unit...
At one end of the reinforcing bar units 13, 13 are extended so as to maintain strength after the reinforcing bar units 13, 13 are formed and the reinforcing bar body 10 is formed.
これら鉄筋ユニット＋３．１３を、その周方向の端部が
互いに接し、かつ接合部１６・・がそれぞれ異なる端部
側となるように緩衝層８が形成された鋼管６のまわりに
配置した後、それぞれの端部および接合部１６ を溶接
することにより鉄筋体１０が形成される。After arranging these reinforcing bar units +3.13 around the steel pipe 6 on which the buffer layer 8 was formed so that their circumferential ends are in contact with each other and the joints 16 are on different end sides, The reinforcing bar body 10 is formed by welding the respective ends and joints 16 .
このようにして鉄筋体１０を形成した後は、上記施工手
順と同様にして充填鋼管コンクリート柱の施工を完了す
る。After forming the reinforcing bar body 10 in this way, the construction of the filled steel pipe concrete column is completed in the same manner as the construction procedure described above.
本発明において、鉄筋ユニッ） Ｉ ３ ｉｉ１記円節
円面状筋体１０を軸方向に二つ割りにした形状の乙のに
限られるしのでなく、例えば三つ割り、四つ割りにした
しのなどでもよく、さらには円筒状の鉄筋ユニットであ
ってらよい。In the present invention, the reinforcing bar unit) is not limited to the shape in which the cylindrical circular reinforcement body 10 is divided into two in the axial direction; for example, it can be divided into three or four parts, etc. It may also be a cylindrical reinforcing bar unit.
このように、鉄筋ユニット１３を用いることにより、現
場において縦鉄筋１１ と横鉄筋１２とを用いて鉄筋体
１０を組み立てる手間が不要となり、さらに溶接個所も
少なくなることから、鉄筋体１０の形成に伴う作業を大
幅に減らずことができる。In this way, by using the reinforcing bar unit 13, there is no need to assemble the reinforcing bar body 10 using the vertical reinforcing bars 11 and the horizontal reinforcing bars 12 on site, and the number of welding points is also reduced, so that the formation of the reinforcing bar body 10 is easy. This can be done without significantly reducing the associated work.
「発明の効果」
本発明にお１ノる請求項（１）記載の充填鋼管コンクリ
ート柱は、鋼管と、この鋼管を型枠としてその内部に充
填されたコンクリートと、上記鋼管の外周面を被覆する
耐火被覆等の被覆コンクリートとを具備する充填鋼管コ
ンクリート柱であって、」二足鋼管の外周面と耐火層と
の間に緩衝層を設けたことを特徴とする充填鋼管コンク
リ−１・柱であるので、鋼管と耐火被覆とを縁切りする
ことかできる。従って、充填鋼管コンクリートの鋼管内
部のコンクリートに軸力が加わり、鋼管にその径が膨ら
む方向に歪が生した場合や、火災等により室温の急激な
変化により鋼管に歪が生じた場合でも、また地震時に鋼
管に歪が生じた場合であっても緩衝層によりこの歪が吸
収されるため被覆コンクリートには歪が伝わらない。よ
って、被覆コンクリートに割れや欠は等が生じない。"Effects of the Invention" The filled steel pipe concrete column according to claim (1) of the present invention includes a steel pipe, concrete filled inside the steel pipe using the steel pipe as a formwork, and an outer circumferential surface of the steel pipe covered. 1. A filled steel pipe concrete column comprising a concrete covering such as a fireproof coating, characterized in that a buffer layer is provided between the outer peripheral surface of the bipedal steel pipe and the fireproof layer. Therefore, the steel pipe and the fireproof coating can be separated. Therefore, even if an axial force is applied to the concrete inside the steel pipe of filled steel pipe concrete, causing distortion in the direction of expanding the diameter of the steel pipe, or if the steel pipe becomes distorted due to a sudden change in room temperature due to a fire, etc. Even if strain occurs in the steel pipe during an earthquake, this strain is absorbed by the buffer layer, so the strain is not transmitted to the covering concrete. Therefore, cracks, chips, etc. do not occur in the covered concrete.
さらに、この緩衝層により、外部の熱が鋼管に伝導しに
くくなるため、火災等が生じた場合においても鋼管が加
熱しにくく、鋼管が軟化して充填鋼管コンクリート柱が
崩壊するといった事故を防止することができる。Furthermore, this buffer layer makes it difficult for external heat to be conducted to the steel pipes, so even in the event of a fire, the steel pipes are difficult to heat up, preventing accidents such as softening of the steel pipes and the collapse of filled steel pipe concrete columns. be able to.
また、本発明における請求項（２）記載の充填鋼管コン
クリート柱は、」−記の効果に加えて−に記被覆コンク
リート内に鉄筋ユニットにより形成された鉄筋を埋設し
たことを特徴とする充填鋼管コンクリート柱であるので
、現場において被覆コンクリートの補強用の鉄筋体を鉄
筋ユニットを用いることにより容易に精度よく組み立て
配設することができる。従って、施工現場において鉄筋
体を組み立てるための手間や時間を大幅に削減して工程
の短期化を可能とすることかできる。Further, the filled steel pipe concrete column according to claim (2) of the present invention is characterized in that, in addition to the effect described in -, reinforcing bars formed by a reinforcing bar unit are buried in the covered concrete. Since it is a concrete column, the reinforcing bars for reinforcing the covered concrete can be assembled and arranged easily and accurately on site by using a reinforcing bar unit. Therefore, it is possible to significantly reduce the effort and time required to assemble the reinforcing bars at the construction site, thereby shortening the process.
第１図および第２図は本発明における請求項（１）記載
の充填鋼管コンクリート柱の一例を示すもので、第１図
はその縦断面図、第２図は第１図における■〜■矢視断
面図を示す。第３図および第４図は、本発明における請
求項（２）記載の充填鋼管コンクリート柱における鉄筋
ユニットの一例およびこれを用いた鉄筋体の構築方法の
一例を示す概略斜視図である。
２
８ ・・・・緩衝層、９ ・・・・・被覆コンクリート
、１３ ・・・・ 鉄筋ユニット。1 and 2 show an example of a filled steel pipe concrete column according to claim (1) of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view thereof, and FIG. A sectional view is shown. 3 and 4 are schematic perspective views showing an example of a reinforcing bar unit in a filled steel pipe concrete column according to claim (2) of the present invention and an example of a method of constructing a reinforcing bar body using the same. 2 8...buffer layer, 9...covering concrete, 13...reinforcement unit.
Claims (2)
たコンクリートと、上記鋼管の外周面を被覆する被覆コ
ンクリートとを具備する充填鋼管コンクリート柱であっ
て、上記鋼管の外周面と被覆コンクリートとの間に緩衝
層を設けたことを特徴とする充填鋼管コンクリート柱。(1) A filled steel pipe concrete column comprising a steel pipe, concrete filled inside the steel pipe using the steel pipe as a formwork, and covering concrete covering the outer peripheral surface of the steel pipe, wherein the outer peripheral surface of the steel pipe and the covering concrete A filled steel pipe concrete column characterized by having a buffer layer between it.
れた鉄筋を埋設したことを特徴とする請求項（１）記載
の充填鋼管コンクリート柱。(2) The filled steel pipe concrete column according to claim (1), characterized in that reinforcing bars formed by reinforcing bar units are embedded in the covered concrete.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311751A JPH03172438A (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Filled steel pipe type concrete pillar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311751A JPH03172438A (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Filled steel pipe type concrete pillar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172438A true JPH03172438A (en) | 1991-07-25 |
Family
ID=18021039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1311751A Pending JPH03172438A (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Filled steel pipe type concrete pillar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03172438A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150166A (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Concrete composite product |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1311751A patent/JPH03172438A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150166A (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | Concrete composite product |
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