JP2003013493A - Beam-column connection joint and beam-column connection method - Google Patents
Beam-column connection joint and beam-column connection methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート躯体
を施工するための、柱梁接合継手および柱梁接合方法に
関し、詳細には、プレキャスト部材を用いてコンクリー
ト躯体を施工するための、柱梁接合継手および柱梁接合
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beam-column joint and a beam-column jointing method for constructing a concrete frame, and more particularly to a beam-column beam joint for constructing a concrete frame using a precast member. The present invention relates to a joint and a beam-column joining method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンクリート建築物の施工におけ
る部材のプレキャスト化は、建物の様々な部位に対して
行われており、これによって、大幅に施工の手間が省か
れるととともに、大幅な工期の短縮が図られている。前
記プレキャスト化された部材にも、コンクリートの後打
ちを行わないフルプレキャスト部材と一部コンクリート
の後打ちを行うハーフプレキャスト部材とに分かれてい
る。したがって、前記梁部材と前記柱部材とを接合する
ための施工方法や接合構造は数多く存在する。2. Description of the Related Art In recent years, the precasting of members in the construction of concrete buildings has been performed on various parts of the building, which greatly saves the time and effort of the construction, and It is being shortened. The precast member is also divided into a full precast member which is not post-cast with concrete and a half precast member which is partially post-cast with concrete. Therefore, there are many construction methods and joining structures for joining the beam member and the column member.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】特開２０００−３３６
７４７号公報に示す技術もその一つであり、この技術
は、図２２に示すように、プレキャスト柱部材３０２上
にプレキャスト梁部材３０３を対向させて支持させ、こ
の対向するプレキャスト梁部材３０３の下端主筋３０３
ｃどうしを互いに連結すると共に、プレキャスト梁部材
３０３の端部間に接合部３０４のせん断補強筋を配筋し
た後、上階側の図示しないプレキャスト柱部材を前記プ
レキャスト柱部材３０２上に吊り下ろし、該プレキャス
ト柱部材３０２の柱主筋３０２ｃと、前記上階側のプレ
キャスト柱部材の柱主筋とを、プレキャスト梁部材３０
３の下端主筋３０３ｃより下方位置で互いに連結するも
のである。これによって、プレキャスト柱部材３０２と
プレキャスト梁部材３０３を用いて接合部３０４及び柱
梁架構を構築する場合の、梁主筋３０３ｃの連結作業性
と、接合部３０４におけるせん断補強筋の配筋の作業性
が向上している。しなしながら、前記技術においては、
接合部３０４における柱主筋３０２ｃや梁主筋３０３ｃ
どうしの、溶接や機械式継手による連結作業、さらに接
合部３０４におけるせん断補強筋の配筋作業が発生して
いる。接合部３０４は一般に高密度配筋となるため、し
たがって、前記連結作業や前記配筋作業を行うことは容
易ではない。[Problems to be Solved by the Invention]
The technique disclosed in Japanese Patent No. 747 is also one of them. As shown in FIG. 22, in this technique, a precast beam member 303 is made to face and supported on a precast column member 302, and the lower end of the opposing precast beam member 303 is supported. Main muscle 303
While connecting the c to each other, after arranging the shear reinforcing bar of the joint 304 between the ends of the precast beam member 303, the precast column member (not shown) on the upper floor side is suspended on the precast column member 302, The precast beam member 30 includes a column main bar 302c of the precast column member 302 and a column main bar of the precast column member on the upper floor side.
3 are connected to each other at a position below the lower end main bars 303c. Accordingly, when constructing the joint 304 and the post-beam frame using the precast column member 302 and the precast beam member 303, the workability of connecting the beam main bar 303c and the workability of the reinforcement of the shear reinforcing bar in the joint 304 are improved. Has improved. However, in the above technology,
Column main bar 302c and beam main bar 303c at the joint 304
Welding, connection work by mechanical joints, and work of arranging shear reinforcing bars at the joint 304 occur between them. Since the joining portion 304 generally has a high-density reinforcing bar, it is not easy to perform the connecting work and the reinforcing bar work.
【０００４】本発明の課題は、プレキャスト部材を用い
てコンクリート躯体をより容易に施工するための、柱梁
接合継手および柱梁接合方法を提供することである。An object of the present invention is to provide a beam-column joint and a beam-column joining method for more easily constructing a concrete skeleton using a precast member.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の柱梁接合継手は、例えば図１〜図４
に示すように、柱主筋２ｃと帯筋２ｄとが埋設された筒
状のプレキャスト柱部材２と、梁主筋３ｃ、３ｉとあば
ら筋３ｄ、３ｊとが埋設されて上方に開口する溝状のプ
レキャスト梁部材３とを接合する際に使用される柱梁接
合継手１であって、前記プレキャスト柱部材２の内側
（欠損部２ａ）に、上方から挿入されて、前記柱主筋２
ｃと平行にかつ柱主筋２ｃの上端部と鉛直方向において
重なるようにして配筋される複数の縦継手筋８と、前記
縦継手筋８にこの縦継手筋８と交差して組み付けられ、
かつ、前記プレキャスト梁部材３の内側（欠損部３ａ）
に、上方から挿入されて、前記梁下端主筋３ｃ、３ｉと
平行にかつ梁下端主筋３ｃ、３ｉの端部と水平方向にお
いて重なるようにして配筋される複数の横継手筋９と、
前記複数の縦継手筋８に、該縦継手筋８を包囲するよう
にして組み付けられて、前記プレキャスト柱部材２とプ
レキャスト梁部材３との接合部４に配筋されるせん断補
強筋３ｄ、３ｊとを備えていることを特徴としている。In order to solve the above problems, the column-beam joint according to claim 1 is, for example, as shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, a tubular precast column member 2 in which main column reinforcements 2c and strip reinforcements 2d are embedded, and groove-shaped precasts in which main beam reinforcements 3c, 3i and ribs 3d, 3j are embedded and open upward. A column-beam joint 1 used to join the beam member 3, the column main beam 2 being inserted into the precast column member 2 (the missing portion 2a) from above,
a plurality of vertical joint bars 8 arranged in parallel with c and overlapping the upper end of the column main bar 2c in the vertical direction, and the vertical joint bars 8 are assembled to the vertical joint bars 8 so as to intersect the vertical joint bars 8.
Moreover, the inside of the precast beam member 3 (the missing portion 3a)
A plurality of horizontal joint bars 9 which are inserted from above and arranged in parallel with the beam lower end main bars 3c, 3i and so as to overlap with the ends of the beam lower end main bars 3c, 3i in the horizontal direction,
Shear reinforcing reinforcements 3d, 3j which are assembled to the plurality of vertical joint reinforcements 8 so as to surround the vertical joint reinforcements 8 and are arranged at the joint portion 4 between the precast column member 2 and the precast beam member 3. It is characterized by having and.
【０００６】請求項１記載の発明によれば、前記柱梁接
合継手には、複数の縦継手筋が備えられており、該縦継
手筋は、前記プレキャスト部材の内側に、上方から挿入
され、前記柱主筋と平行にかつ柱主筋の上端部と鉛直方
向に重なるようにして配筋される。また、前記柱梁継手
筋には、複数の横継手筋も備えられており、該横継手筋
は、前記縦継手筋と交差して組み付けられ、かつ、前記
プレキャスト部材の内側に、上方から挿入され、前記梁
下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水平方向にお
いて重なるようにして配筋される。さらに、前記柱梁継
手筋には、せん断補強筋が備えられており、該せん断補
強筋は、前記複数の縦継手筋に、該縦継手筋を包囲する
ように組み付けられて、前記プレキャスト柱部材と前記
プレキャスト梁部材との接合部に配筋される。According to the first aspect of the present invention, the column-beam joint is provided with a plurality of vertical joint bars, and the vertical joint bars are inserted into the precast member from above, Bars are arranged in parallel with the main pillar bars and vertically overlap with the upper ends of the main pillar bars. Further, the column-beam joint reinforcement is also provided with a plurality of horizontal joint reinforcements, and the horizontal joint reinforcements are assembled by intersecting with the vertical joint reinforcements, and are inserted into the precast member from above. And is arranged in parallel to the beam lower end main bar and so as to overlap the end portion of the beam lower end main bar in the horizontal direction. Further, the column-beam joint reinforcement is provided with a shear reinforcement, and the shear reinforcement is assembled to the plurality of vertical joint reinforcements so as to surround the vertical joint reinforcements, and the precast pillar member is provided. Is reinforced at the joint between the precast beam member.
【０００７】すなわち、前記柱梁接合継手は、前記縦継
手筋によって、前記プレキャスト柱部材の柱主筋との重
ね継手長さが確保されるとともに、前記横継手筋によっ
て、前記梁プレキャスト部材の梁下端主筋との重ね継手
長さが確保される。したがって、前記プレキャスト柱部
材や前記プレキャスト梁部材の柱主筋や梁下端主筋どう
しを、溶接したり、機械式継手によって連結したりする
ことなく、前記柱梁接合継手を挟むようにして配される
前記プレキャスト柱部材や前記プレキャスト梁部材に作
用する応力の相互の伝達が確実になされる。ところで、
コンクリート躯体には部位に応じて大小様々な応力が作
用するが、この場合においても、前記作用する応力の大
小に合わせて、前記柱梁接合継手の縦継手筋および横継
手筋の、本数、強度、径等を変えることによって、前記
プレキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との接合
部には、前記大小する応力に対応した耐力が確保され
る。すなわち、前記柱梁接合継手は、コンクリート躯体
の様々な部位に容易に対応する。また、前記せん断補強
筋によって、前記接合部への現場配筋を行うことなく、
前記プレキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との
接合部に作用するせん断力に対するせん断補強がなされ
る。That is, in the column-beam joint, the lap joint length of the precast column member and the column main bar of the precast column member is secured by the vertical joint bar, and the lower end of the beam of the beam precast member is secured by the horizontal joint bar. The lap joint length with the main bar is secured. Therefore, the precast columns that are arranged so as to sandwich the column-beam joints without welding or connecting the column main bars or the beam bottom main bars of the precast column members or the precast beam members to each other. Mutual transmission of stress acting on the member and the precast beam member is ensured. by the way,
Various stresses act on the concrete skeleton depending on the part, but in this case also, in accordance with the magnitude of the stress acting, the number of vertical joint bars and horizontal joint bars of the beam-column joints, the number, strength , By changing the diameter and the like, the proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured at the joint portion between the precast column member and the precast beam member. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame. Further, by the shear reinforcing bar, without performing on-site bar arrangement to the joint,
Shear reinforcement is performed against the shearing force acting on the joint between the precast pillar member and the precast beam member.
【０００８】以上により、前記柱梁接合継手を、前記プ
レキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との接合部
に配することによって、該接合部の性能が容易に確保さ
れる。すなわち、容易に、前記プレキャスト柱部材と前
記プレキャスト梁部材との接合部の施工を行うことがで
きる。As described above, by disposing the beam-column joint at the joint between the precast column member and the precast beam member, the performance of the joint can be easily ensured. That is, the joint portion between the precast pillar member and the precast beam member can be easily constructed.
【０００９】請求項２記載の発明は、例えば図５〜図１
３に示すように、柱主筋２ｃと帯筋２ｄとが埋設された
筒状のプレキャスト柱部材２と、梁下端主筋３ｃとあば
ら筋３ｄとが埋設されて上方に開口する溝状のプレキャ
スト梁部材３とを、請求項１記載の柱梁接合継手１を使
用して接合する柱梁接合方法であって、前記プレキャス
ト柱部材２を立設した後、前記プレキャスト梁部材３を
水平に配設するとともに、このプレキャスト梁部材３の
端部を、前記プレキャスト柱部材２の上端部に該プレキ
ャスト柱部材２の内側（欠損部２ａ）を上方に開放する
ようにして載置し、次に、前記柱梁接合継手１を前記プ
レキャスト柱部材２の上方から吊り下ろすことによっ
て、柱梁接合継手１の縦継手筋８をプレキャスト柱部材
２の内側（欠損部２ａ）に、上方から挿入して、前記柱
主筋２ｃと平行にかつ柱主筋２ｃの上端部と鉛直方向に
おいて重なるようにして配筋し、かつ、前記横継手筋９
を前記プレキャスト梁部材３の内側（欠損部３ａ）に、
上方から挿入して、前記梁下端主筋３ｃ、３ｉと平行に
かつ梁下端主筋３ｃ、３ｉの端部と水平方向において重
なるようにして配筋し、かつ、前記せん断補強筋１０を
プレキャスト柱部材２とプレキャスト梁部材３との接合
部４に配筋し、次に、前記プレキャスト柱部材２の内側
（欠損部２ａ）、プレキャスト梁部材３の内側（欠損部
３ａ）およびプレキャスト柱部材２とプレキャスト梁部
材４との接合部４にコンクリート１４を打設することを
特徴としている。The invention according to claim 2 is, for example, as shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, a cylindrical precast column member 2 in which main column reinforcements 2c and band reinforcements 2d are embedded, and a groove-shaped precast beam member in which main beam lower end reinforcements 3c and ribs 3d are embedded and open upward. 3 is a column-beam joining method for joining the precast beam member 3 using the column-beam joining joint 1 according to claim 1, wherein the precast column member 2 is erected and then the precast beam member 3 is horizontally arranged. At the same time, the end portion of the precast beam member 3 is placed on the upper end portion of the precast pillar member 2 so that the inside (the defective portion 2a) of the precast pillar member 2 is opened upward, and then the pillar is placed. By suspending the beam joint joint 1 from above the precast column member 2, the vertical joint streak 8 of the column beam joint joint 1 is inserted into the precast column member 2 (the missing portion 2a) from above to form the column. Parallel to main muscle 2c So as to overlap the upper and vertical pillars main reinforcement 2c and reinforcement, and the lateral joint muscle 9
Inside the precast beam member 3 (the missing portion 3a),
It is inserted from above and arranged so as to be parallel to the beam lower end main reinforcements 3c and 3i and to overlap with the ends of the beam lower end main reinforcements 3c and 3i in the horizontal direction, and the shear reinforcement reinforcement 10 is attached to the precast pillar member 2 And the precast beam member 3 are reinforced, and then the inside of the precast column member 2 (the defective portion 2a), the inside of the precast beam member 3 (the defective portion 3a), and the precast column member 2 and the precast beam are arranged. It is characterized in that concrete 14 is placed at the joint portion 4 with the member 4.
【００１０】請求項２記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト柱部材を立設した後、前記プレキャスト梁部材
が、その端部を前記プレキャスト柱部材の上端部に該プ
レキャスト柱部材の内側が上方に開放されるようにして
載置される。この後、前記柱梁接合継手が前記プレキャ
スト柱部材の上方から吊り下ろされることによって、以
下に示すように、前記プレキャスト柱部材と前記プレキ
ャスト梁部材との接合部の性能が確保される。According to the second aspect of the present invention, after the precast pillar member is erected, the precast beam member has an end portion at an upper end portion of the precast pillar member and an inner side of the precast pillar member faces upward. It is placed so that it is open. After that, the column-beam joint is suspended from above the precast column member, so that the performance of the joint portion between the precast column member and the precast beam member is secured, as described below.
【００１１】すなわち、前記柱梁接合継手の縦継手筋が
プレキャスト柱部材の内側に、上方から挿入され、前記
柱主筋と平行にかつ柱主筋の上端部と鉛直方向において
重なるようにして配筋される。また同時に、前記柱梁接
合継手の横継手筋がプレキャスト梁部材の内側に、上方
から挿入され、前記梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋
の端部と水平方向において重なるようにして配筋され
る。さらに同時に、前記柱梁接合継手のせん断補強筋
が、プレキャスト柱部材とプレキャスト梁部材との接合
部に配筋される。That is, the vertical joint bar of the beam-column joint is inserted into the precast column member from above and arranged so as to be parallel to the column main bar and to vertically overlap the upper end of the column main bar. It At the same time, the horizontal joint bar of the beam-column joint is inserted from the upper side inside the precast beam member and arranged so as to be parallel to the main beam lower end bar and to horizontally overlap with the end of the lower beam main bar in the horizontal direction. It At the same time, the shear reinforcing bar of the beam-column joint is arranged at the joint between the precast column member and the precast beam member.
【００１２】ここで、前記縦継手筋によって、前記プレ
キャスト柱部材の柱主筋との重ね継手長さが確保される
とともに、前記横継手筋によって、前記梁プレキャスト
部材の梁下端主筋との重ね継手長さが確保される。した
がって、前記プレキャスト柱部材や前記プレキャスト梁
部材の柱主筋や梁下端主筋どうしを、溶接したり、機械
式継手によって連結したりすることなく、前記柱梁接合
継手を挟むようにして配される前記プレキャスト柱部材
や前記プレキャスト梁部材に作用する応力の相互の伝達
が確実になされる。ところで、コンクリート躯体には部
位に応じて大小様々な応力が作用するが、この場合にお
いても、前記作用する応力の大小に合わせて、前記柱梁
接合継手の縦継手筋および横継手筋の、本数、強度、径
等を変えることによって、前記プレキャスト柱部材と前
記プレキャスト梁部材との接合部には、前記大小する応
力に対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁接
合継手は、コンクリート躯体の様々な部位に容易に対応
する。さらに、前記せん断補強筋によって、前記接合部
への現場配筋を行うことなく、前記プレキャスト柱部材
と前記プレキャスト梁部材との接合部に作用するせん断
力に対するせん断補強がなされる。Here, the lap joint length of the precast column member with the column main bar is secured by the vertical joint bar, and the lap joint length of the beam precast member with the beam bottom main bar of the beam precast member is secured by the horizontal joint bar. Is secured. Therefore, the precast columns that are arranged so as to sandwich the column-beam joints without welding or connecting the column main bars or the beam bottom main bars of the precast column members or the precast beam members to each other. Mutual transmission of stress acting on the member and the precast beam member is ensured. By the way, the concrete frame is subjected to various stresses of various sizes depending on the part, and in this case also, in accordance with the magnitude of the stress acting, the number of vertical joint bars and horizontal joint bars of the beam-column joints, By changing the strength, the diameter, etc., the joint between the precast column member and the precast beam member has a proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame. Further, the shear reinforcing bar provides shear reinforcement against a shearing force acting on the joint between the precast column member and the precast beam member without performing on-site reinforcement to the joint.
【００１３】以上により、容易に、前記接合部の性能が
確保される。すなわち、容易に、前記プレキャスト柱部
材と前記プレキャスト梁部材との接合部の施工を行うこ
とができる。As described above, the performance of the joint portion can be easily ensured. That is, the joint portion between the precast pillar member and the precast beam member can be easily constructed.
【００１４】請求項３記載の発明は、図８〜図１３に示
すように、請求項２記載の柱梁接合方法において、前記
プレキャスト梁部材３の端部を、前記プレキャスト柱部
材２の上端部に該プレキャスト柱部材２の内側（欠損部
２ａ）を上方に開放するようにして載置するとともに、
前記プレキャスト梁部材３、１０３の下面を支保工６
（ローリングタワー６ａ）によって支持することを特徴
としている。The invention as set forth in claim 3 is, as shown in FIGS. 8 to 13, in the method of joining columns and beams according to claim 2, the end portion of the precast beam member 3 is made the upper end portion of the precast column member 2. And the inner side of the precast pillar member 2 (the defective portion 2a) is opened upward, and
Supporting the lower surface of the precast beam members 3 and 103 6
It is characterized by being supported by (rolling tower 6a).
【００１５】請求項３記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト梁部材の端部が、前記プレキャスト柱部材の上端
部に該プレキャスト柱部材の上端部に該プレキャスト柱
部材の内側が上方に開放されるようにして載置される
際、前記プレキャスト梁部材の下面が支保工によって支
持される。したがって、容易かつ安定的に、前記プレキ
ャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との接合部の施
工を行うことができる。According to the third aspect of the present invention, the end portion of the precast beam member is opened to the upper end portion of the precast pillar member, and the inner side of the precast pillar member is opened upward to the upper end portion of the precast pillar member. When thus placed, the lower surface of the precast beam member is supported by the supporting work. Therefore, the joint portion between the precast pillar member and the precast beam member can be easily and stably constructed.
【００１６】請求項４記載の発明は、図３、図４、図１
５〜図１７に示すように、上方に柱主筋１０８が突出し
ている柱１０２と、梁下端主筋１０３ｃ、１０３ｉとあ
ばら筋１０３ｄ、１０３ｊとが埋設されて上方に開口す
る溝状のプレキャスト梁部材１０３とを接合する際に使
用される柱梁接合継手１０１であって、前記プレキャス
ト梁部材１０３の内側（欠損部１０３ａ）に、上方から
挿入されて、前記梁下端主筋１０３ｃ、１０３ｉと平行
にかつ梁下端主筋１０３ｃ、１０３ｉの端部と水平方向
において重なるように、かつ、前記柱主筋１０８と交差
するようにして配筋される複数の横継手筋１０９を備え
ていることを特徴としている。The invention according to claim 4 is based on FIG. 3, FIG. 4, and FIG.
As shown in FIG. 5 to FIG. 17, a column-shaped precast beam member 103 in which a column 102 having a column main bar 108 protruding upward, beam lower end main lines 103c and 103i and ribs 103d and 103j are embedded and opened upward A column-beam joining joint 101 used for joining and, which is inserted from above into the inside (defective portion 103a) of the precast beam member 103, in parallel with the beam lower end main bars 103c, 103i and the beam. It is characterized in that a plurality of horizontal joint reinforcements 109 are arranged so as to overlap the end portions of the lower end main reinforcements 103c and 103i in the horizontal direction and intersect the column main reinforcements 108.
【００１７】請求項４記載の発明によれば、前記柱梁接
合継手には複数の横継手筋が備えられており、該横継手
筋は、前記プレキャスト部材の内側に、上方から挿入さ
れ、前記梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水
平方向において重なるようにして配筋される。According to the fourth aspect of the present invention, the column-beam joint is provided with a plurality of lateral joint bars, and the lateral joint bars are inserted from above into the inside of the precast member, The reinforcing bars are arranged in parallel with the lower end main bars of the beam and so as to overlap with the end portions of the lower end main bars of the beam in the horizontal direction.
【００１８】すなわち、前記柱梁接合継手は、前記横継
手筋によって前記梁プレキャスト部材の梁下端主筋との
重ね継手長さが確保される。したがって、前記プレキャ
スト梁部材の梁下端主筋どうしを、溶接したり、機械式
継手によって連結したりすることなく、前記柱梁接合継
手を挟むようにして位置する前記柱や前記プレキャスト
梁部材に作用する応力の相互の伝達が確実になされる。
ところで、コンクリート躯体には部位に応じて大小様々
な応力が作用するが、この場合においても、前記作用す
る応力の大小に合わせて、前記柱梁接合継手の横継手筋
の、本数、強度、径等を変えることによって、前記柱と
前記プレキャスト梁部材との接合部には、前記大小する
応力に対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁
接合継手は、コンクリート躯体の様々な部位に容易に対
応する。That is, in the column-beam joint, the lap joint length between the beam precast member and the beam lower end main bar is secured by the horizontal joint bar. Therefore, the beam bottom main bars of the precast beam member are welded together, or without being connected by a mechanical joint, of the stress acting on the column or the precast beam member positioned so as to sandwich the beam-column joint. Mutual communication is ensured.
By the way, the concrete frame is subjected to various stresses of various sizes depending on the part, and in this case also, in accordance with the magnitude of the stress to be applied, the number of the horizontal joint bars of the beam-column joints, the strength, and the diameter. By changing the above, the proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured in the joint portion between the column and the precast beam member. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame.
【００１９】以上により、前記柱梁接合継手を、前記柱
と前記プレキャスト梁部材との接合部に配することによ
って、該接合部の性能が容易に確保される。すなわち、
容易に、現場配筋される柱部材と前記プレキャスト梁部
材との接合部の施工を行うことができる。As described above, by disposing the beam-column joint at the joint between the column and the precast beam member, the performance of the joint can be easily ensured. That is,
It is possible to easily carry out the construction of the joint between the pillar member to be reinforced on site and the precast beam member.
【００２０】請求項５記載の発明は、図３、図４、図１
５〜図１７に示すように、上方に柱主筋１０８が突出し
ている柱１０２と、梁下端主筋１０３ｃ、１０３ｉとあ
ばら筋１０３ｄ、１０３ｊとが埋設されて上方に開口す
る溝状のプレキャスト梁部材１０３とを、請求項３記載
の柱梁接合継手１０１を使用して接合する柱梁接合方法
であって、前記プレキャスト梁部材１０３を水平に配設
するとともに、このプレキャスト梁部材１０３の端部
を、前記柱１０２の上端部に載置し、次に、前記柱梁接
合継手１０１を前記柱１０２の上方から吊り下ろすこと
によって、柱梁接合継手１０１の前記横継手筋１０９を
前記プレキャスト梁部材１０３の内側（欠損部１０３
ａ）に、上方から挿入して、前記梁下端主筋１０３ｃ、
１０３ｉと平行にかつ梁下端主筋１０３ｃ、１０３ｉの
端部と水平方向において重なるように、かつ前記柱主筋
１０８と交差するようにして配筋し、かつ、せん断補強
筋を前記柱１０２とプレキャスト梁部材１０３との接合
部１０４に配筋し、次に、プレキャスト梁部材１０３の
内側（欠損部１０３ａ）および前記柱１０２とプレキャ
スト梁部材１０３との接合部１０４にコンクリートを打
設することを特徴としている。The invention as defined in claim 5 is based on FIG. 3, FIG. 4, and FIG.
As shown in FIG. 5 to FIG. 17, a column-shaped precast beam member 103 in which a column 102 having a column main bar 108 protruding upward, beam lower end main lines 103c and 103i and ribs 103d and 103j are embedded and opened upward Is a column-beam joining method for joining using the column-beam joining joint 101 according to claim 3, wherein the precast beam member 103 is horizontally arranged, and an end portion of the precast beam member 103 is It is placed on the upper end portion of the column 102, and then the beam-column joint joint 101 is hung from above the column 102, so that the lateral joint bar 109 of the beam-column joint joint 101 of the precast beam member 103 is suspended. Inside (Defect 103
a), the beam lower end main bar 103c is inserted from above,
103i is arranged so as to be parallel to the lower end main bars 103c and 103i of the beam in the horizontal direction and intersect the main pillar bars 108, and shear reinforcing bars are provided between the pillars 102 and the precast beam member. It is characterized by arranging at the joint 104 with the 103 and then placing concrete inside the precast beam member 103 (the defect portion 103a) and the joint 104 between the column 102 and the precast beam member 103. .
【００２１】請求項５記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト梁部材の端部が前記柱の上端部に載置された後、
前記柱梁接合継手が前記柱の上方から吊り下ろされるこ
とによって、以下に示すように、前記柱と前記プレキャ
スト梁部材との接合部の性能が確保される。According to the invention of claim 5, after the end portion of the precast beam member is placed on the upper end portion of the column,
By suspending the column-beam joint from above the column, the performance of the joint between the column and the precast beam member is secured, as described below.
【００２２】すなわち、前記柱梁接合継手の横継手筋が
プレキャスト梁部材の内側に、上方から挿入され、前記
梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水平方向に
おいて重なるようにして配筋される。That is, the transverse joint bar of the beam-column joint is inserted into the precast beam member from above and arranged so as to be parallel to the beam bottom main bar and to horizontally overlap the end of the beam bottom main bar in the horizontal direction. Be streaked.
【００２３】ここで、前記横継手筋によって、前記梁プ
レキャスト部材の梁下端主筋との重ね継手長さが確保さ
れる。したがって、前記プレキャスト梁部材の梁下端主
筋どうしを、溶接したり、機械式継手によって連結した
りすることなく、前記柱梁接合継手を挟むようにして位
置する前記柱や前記プレキャスト梁部材に作用する応力
の相互の伝達が確実になされる。ところで、コンクリー
ト躯体には部位に応じて大小様々な応力が作用するが、
この場合においても、前記作用する応力の大小に合わせ
て、前記柱梁接合継手の縦継手筋および横継手筋の、本
数、強度、径等を変えることによって、前記柱と前記プ
レキャスト梁部材との接合部には、前記大小する応力に
対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁接合継
手は、コンクリート躯体の様々な部位に容易に対応す
る。Here, the lateral joint bar secures a lap joint length with the beam lower end main bar of the beam precast member. Therefore, the beam bottom main bars of the precast beam member are welded together, or without being connected by a mechanical joint, of the stress acting on the column or the precast beam member positioned so as to sandwich the beam-column joint. Mutual communication is ensured. By the way, various stresses act on the concrete skeleton depending on the part,
Also in this case, in accordance with the magnitude of the stress acting, by changing the number, strength, diameter, etc. of the vertical joint bar and the horizontal joint bar of the beam-column joint, between the column and the precast beam member. A proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured in the joint portion. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame.
【００２４】以上により、容易に、前記接合部の性能が
確保される。すなわち、容易に、前記柱と前記プレキャ
スト梁部材との接合部の施工を行うことができる。As described above, the performance of the joint can be easily ensured. That is, the joint portion between the pillar and the precast beam member can be easily constructed.
【００２５】請求項６記載の発明は、図１５、図１９に
示すように、請求項５記載の柱梁接合方法において、前
記プレキャスト梁部材１０３の端部を、前記プレキャス
ト柱部材１０２の上端部に載置するとともに、前記プレ
キャスト梁部材１０３の下面を支保工１０６（ローリン
グタワー１０６ａ）によって支持することを特徴として
いる。The invention according to claim 6 is, as shown in FIGS. 15 and 19, in the beam-column joining method according to claim 5, the end of the precast beam member 103 is replaced by the upper end of the precast column member 102. It is characterized in that the lower surface of the precast beam member 103 is supported by a supporting structure 106 (rolling tower 106a) while being mounted on the.
【００２６】請求項６記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト梁部材の端部が、前記柱の上端部に載置される
際、前記プレキャスト梁部材の下面が支保工によって支
持される。したがって、容易かつ安定的に、前記柱と前
記プレキャスト梁部材との接合部の施工を行うことがで
きる。According to the invention of claim 6, when the end portion of the precast beam member is placed on the upper end portion of the column, the lower surface of the precast beam member is supported by the supporting work. Therefore, the joint portion between the pillar and the precast beam member can be easily and stably constructed.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明である、柱梁接合継
手および柱梁接合方法の実施の形態を詳細に説明する。
先ず、請求項１〜請求項３に係る柱梁接合継手および柱
梁接合方法について説明する。［第１の実施の形態］BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a beam-column joint and a beam-column joining method according to the present invention will be described in detail below.
First, a beam-column joint and a beam-column joining method according to claims 1 to 3 will be described. [First Embodiment]
【００２８】図１において、符号１は本発明である柱梁
接合継手示す。本発明である柱梁接合継手１は、図１に
示すように、コンクリート躯体１１を構成するプレキャ
スト柱部材２とプレキャスト梁部材３との接合部４に設
けられるものである。前記プレキャスト柱部材２は、既
に形成されているコンクリート躯体１１上に立設されて
おり、該プレキャスト柱部材２は倒れ止めとしてのサポ
ート５によって４方から支持されている。また、前記プ
レキャスト梁部材３は、その端部下端を支保工６によっ
て、その中央部下端をローリングタワー６ａによって支
持されている。なお、符号７は、コンクリート躯体に形
成されるバルコニを示しており、該バルコニ７の先端部
下端は支保工６によって支持されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a beam-column joint according to the present invention. As shown in FIG. 1, a column-beam joint 1 according to the present invention is provided at a joint 4 between a precast column member 2 and a precast beam member 3 that form a concrete skeleton 11. The precast pillar member 2 is erected on the already formed concrete skeleton 11, and the precast pillar member 2 is supported from four sides by a support 5 as a fall stop. Further, the precast beam member 3 is supported at its lower end by a support 6 and at its central lower end by a rolling tower 6a. Reference numeral 7 indicates a balcony formed on the concrete frame, and the lower end of the tip end of the balcony 7 is supported by the supporting structure 6.
【００２９】前記柱梁接合継手１は、図２（ａ）、図２
（ｂ）に示すように、鉛直方向の縦継手筋８と、該縦継
手筋８に交差して組み付けられる横継手筋９と、前記縦
継手筋８を包囲するようにして組み付けられるせん断補
強筋１０とから構成されている。前記縦継手筋８、前記
横継手筋９、前記せん断補強筋１０とは、それぞれ所定
の位置において、図示しない結束線によって結束されて
いる。The column-beam joint 1 is shown in FIGS.
As shown in (b), a vertical joint bar 8 in the vertical direction, a horizontal joint bar 9 that is assembled to intersect with the vertical joint bar 8, and a shear reinforcement bar that is assembled so as to surround the vertical joint bar 8. It is composed of 10 and. The vertical joint bar 8, the lateral joint bar 9, and the shear reinforcing bar 10 are bound by a binding line (not shown) at predetermined positions.
【００３０】前記プレキャスト柱部材２は、図３（ａ）
に示すように、軸断面視において矩形の筒状で内部に欠
損部２ａが形成される形状を呈している。前記プレキャ
スト柱部材２のコンクリート２ｂ中には、所定本数の柱
主筋２ｃと、該柱主筋２ｃを包囲するように該柱主筋２
ｃに所定間隔で組み付けられている帯筋２ｄとが埋設さ
れている。前記縦継手筋８は、図４（ａ）に示すよう
に、前記欠損部２ａの外周部２ｅに、上方から挿入され
て、該プレキャスト柱部材２の柱主筋２ｃと平行にかつ
柱主筋２ｃの上端部と鉛直方向において所定長さ重なる
ようにして配筋される。The precast pillar member 2 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the shape is a rectangular tubular shape in which the defective portion 2a is formed inside in the axial sectional view. In the concrete 2b of the precast pillar member 2, a predetermined number of pillar main bars 2c and the pillar main bars 2c so as to surround the pillar main bars 2c.
The stirrup 2d assembled at a predetermined interval is embedded in c. As shown in FIG. 4 (a), the vertical joint bar 8 is inserted into the outer peripheral portion 2e of the defective portion 2a from above and is parallel to the column main bar 2c of the precast column member 2 and of the column main bar 2c. The bars are arranged so as to overlap the upper end portion by a predetermined length in the vertical direction.
【００３１】前記プレキャスト梁部材３は、図３
（ｂ）、図３（ｃ）に示すように、軸断面視において、
上方に開口するコ字状で、内部に欠損部３ａ、３ｇが形
成される形状を呈している。前記プレキャスト梁部材３
のコンクリート３ｂ、３ｈ中には、所定本数の梁下端主
筋３ｃ、３ｉと、該梁下端主筋３ｃ、３ｉを包囲するよ
うに該梁下端主筋３ｃ、３ｉに所定間隔で組み付けられ
ているあばら筋３ｄ、３ｊとが埋設されている。図３
（ｂ）、図３（ｃ）におけるあばら筋３ｄ、３ｊは、そ
の上部が該プレキャスト梁部材３の両側部のコンクリー
ト３ｂ、３ｈ中からそれぞれ突出しており、さらに図３
（ｂ）における前記あばら筋３ｄどうしは、所定長さ重
なる部分３ｆが形成されるようになっている。前記横継
手筋９は、図４（ｂ）、図４（ｃ）に示すように、前記
欠損部３ａ、３ｇの下端部３ｅ、３ｈに、上方から挿入
されて、該プレキャスト梁部材３の梁下端主筋３ｃ、３
ｉと平行にかつ該梁下端主筋３ｃ、３ｉの端部と水平方
向において所定長さ重なるようにして配筋される。この
際、図４（ｂ）においては、上端主筋９ａが配筋された
後、あばら筋３ｄに所定長さ重なる部分３ｆが形成され
るように結束線等で結束される。また、図４（ｃ）にお
いては、上端主筋９ａが配筋された後、コ字状のあばら
筋３ｌが上方より差し込まれ、結束線等で結束される。The precast beam member 3 is shown in FIG.
As shown in (b) and FIG. 3 (c), in the axial sectional view,
It has a U-shape that opens upward and has a shape in which the defective portions 3a and 3g are formed. The precast beam member 3
In the concrete 3b, 3h, a predetermined number of beam lower end main bars 3c, 3i and stirrup bars 3d assembled to the beam lower end main bars 3c, 3i at predetermined intervals so as to surround the beam lower end main bars 3c, 3i. And 3j are buried. Figure 3
The upper portions of the ribs 3d and 3j in (b) and FIG. 3 (c) project from the concrete 3b and 3h on both sides of the precast beam member 3, respectively.
The ribs 3d in (b) are formed with a portion 3f that overlaps each other by a predetermined length. As shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the lateral joint bar 9 is inserted from above into the lower end portions 3e, 3h of the defective portions 3a, 3g, and the beam of the precast beam member 3 is inserted. Lower main bars 3c, 3
The bars are arranged in parallel with i and overlap with the ends of the beam lower main bars 3c and 3i by a predetermined length in the horizontal direction. At this time, in FIG. 4B, after the upper end main bar 9a is arranged, the upper bar main bar 9a is tied with a binding wire or the like so that a portion 3f overlapping the rib 3d by a predetermined length is formed. Further, in FIG. 4 (c), after the upper end main bar 9a is arranged, the U-shaped stirrup bar 3l is inserted from above and is bound by a binding line or the like.
【００３２】次に、本発明である柱梁接合方法について
説明する。Next, the beam-column joining method of the present invention will be described.
【００３３】図５において、符号１１は、施工中のコン
クリート躯体を示し、該コンクリート躯体１１には、前
記プレキャスト柱部材２や前記プレキャスト梁部材３が
埋め込まれているとともに、該コンクリート躯体１１か
らは、前記柱梁接合継手１の縦継手筋８が上方に突出し
ている。In FIG. 5, reference numeral 11 indicates a concrete skeleton under construction. In the concrete skeleton 11, the precast pillar members 2 and the precast beam members 3 are embedded, and from the concrete skeleton 11, The vertical joint streak 8 of the beam-column joint joint 1 projects upward.
【００３４】次に、前記プレキャスト柱部材２を、図６
に示すように、クレーン等によって吊り上げ、前記コン
クリート躯体１１から突出している前記縦継手筋８を、
該プレキャスト柱部材２に形成されている前記欠損部２
ａに挿入するようにして設置する。Next, the precast pillar member 2 is prepared as shown in FIG.
As shown in, the vertical joint bar 8 protruding from the concrete skeleton 11 is lifted by a crane or the like,
The defect portion 2 formed in the precast pillar member 2
It is installed so that it is inserted into a.
【００３５】次に、前記プレキャスト柱部材２の柱頭部
を、図７に示すように４方向からサポート５によって支
持させるとともに、隣り合う前記プレキャスト柱部材２
間の中央部には、図８に示すように、前記プレキャスト
梁部材３を、その中央部下端から支持するためのローリ
ングタワー６ｂを設置しておく。Next, the pillar heads of the precast pillar members 2 are supported by supports 5 from four directions as shown in FIG. 7, and the precast pillar members 2 adjacent to each other are supported.
As shown in FIG. 8, a rolling tower 6b for supporting the precast beam member 3 from the lower end of the central portion is installed in the central portion of the space.
【００３６】次に、前記プレキャスト梁部材３を、図９
に示すように、クレーン等によって吊り上げ、該プレキ
ャスト梁部材３の端部を前記プレキャスト柱部材２の上
端部に載置する。この際、軸断面視コ字状の前記プレキ
ャスト梁部材３が、上方に開口するようにするととも
に、該プレキャスト柱部材の上方には、前記柱梁接合継
手１が吊り下ろされるための所定の空間１２が確保され
るようにし、さらに、該プレキャスト梁部材３の中央部
下端が前記ローリングタワー６ｂに支持されるようにす
る。なお、この際、必要に応じて、ハーフプレキャスト
製のバルコニ７等も支保工６によって支持させて設置し
ておく。Next, the precast beam member 3 is assembled as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the end of the precast beam member 3 is placed on the upper end of the precast pillar member 2 by lifting it with a crane or the like. At this time, the precast beam member 3 having a U-shape in the axial cross-section is opened upward, and above the precast column member, a predetermined space for suspending the beam-column joining joint 1 is provided. 12 is secured, and the lower end of the central portion of the precast beam member 3 is supported by the rolling tower 6b. At this time, if necessary, a half-precast balconi 7 or the like is also supported and installed by the supporter 6.
【００３７】次に、前記柱梁接合継手１を、図１０に示
すように、クレーン等によって吊り上げ、前記プレキャ
スト柱部材３の上方に形成された前記所定の空間１２に
吊り下ろす。この際、前記縦継手筋８は、図４（ａ）に
示すように、前記プレキャスト柱部材２に形成されてい
る欠損部２ａの外周部２ｅに、上方から挿入されて、該
プレキャスト柱部材２の柱主筋２ｃと平行にかつ柱主筋
２ｃの上端部と鉛直方向において所定長さ重なるように
して配筋されるようにする。また、前記横継手筋９は、
図４（ｂ）に示すように、前記プレキャスト梁部材３の
欠損部３ａの下端部３ｅに、上方から挿入されて、該プ
レキャスト梁部材３の梁下端主筋３ｃと平行にかつ該梁
下端主筋３ｃの端部と水平方向において所定長さ重なる
ようにして配筋されるようにする。なお、前記柱梁接合
継手１を前記のように前記所定の空間１２に吊り下ろし
た後、前記プレキャスト梁部材３の、図示しない上端主
筋を、該プレキャスト梁部材３に形成されている欠損部
３ａの上部の所定の位置に、前記プレキャスト梁部材３
のコンクリート３ｂ中から突出しているあばら筋３ｄよ
り下方となるようにように配筋する。Next, as shown in FIG. 10, the column-beam joint 1 is lifted by a crane or the like, and is hung in the predetermined space 12 formed above the precast pillar member 3. At this time, as shown in FIG. 4 (a), the vertical joint bar 8 is inserted from above into the outer peripheral portion 2 e of the defective portion 2 a formed in the precast pillar member 2, and the precast pillar member 2 is then inserted. Are arranged so as to be parallel to the main pillar reinforcement 2c and overlap the upper end of the main pillar reinforcement 2c by a predetermined length in the vertical direction. Further, the horizontal joint muscle 9 is
As shown in FIG. 4B, the precast beam member 3 is inserted into the lower end portion 3e of the defective portion 3a from above so as to be parallel to the beam lower end main bar 3c of the precast beam member 3 and the beam lower end main bar 3c. The end portions of the are overlapped with each other by a predetermined length in the horizontal direction so that the bars are arranged. In addition, after suspending the beam-column joint 1 in the predetermined space 12 as described above, the not-shown upper end main bar of the precast beam member 3 is provided with the defective portion 3 a formed in the precast beam member 3. At a predetermined position on the upper part of the precast beam member 3
The reinforcement 3 is arranged so as to be below the ribs 3d protruding from the concrete 3b.
【００３８】次に、図１１に示すように、上階のスラブ
のスラブ筋１４の現場配筋を行うとともに、前記柱梁接
合継手１の周囲には、コンクリート打設のための型枠１
３を設けておく。Next, as shown in FIG. 11, the slab reinforcement 14 of the slab on the upper floor is laid on site, and around the beam-column joint 1, the formwork 1 for placing concrete is placed.
3 is provided.
【００３９】次に、図１２に示すように、前記上階のス
ラブ上からコンクリート１５を打設して、前記プレキャ
スト柱部材２や前記プレキャスト梁部材３の欠損部２
ａ、３ａがコンクリート１５によって充填されるように
する。前記コンクリート１５を硬化させることによっ
て、図１３に示すように、コンクリート躯体１１の上階
を形成する。なお、コンクリート１５を打設する際に
は、図示しないバイブレータ等によって十分締め固めを
行い、前記プレキャスト柱部材２や前記プレキャスト梁
部材３に形成されている欠損部２ａ、３ａにコンクリー
ト１５が確実に充填されるようにする。Next, as shown in FIG. 12, concrete 15 is poured from the slab on the upper floor so that the precast pillar member 2 and the precast beam member 3 have a missing portion 2.
A and 3a are filled with concrete 15. By hardening the concrete 15, the upper floor of the concrete skeleton 11 is formed as shown in FIG. In addition, when pouring the concrete 15, it is sufficiently compacted by a vibrator (not shown) or the like so that the concrete 15 is surely attached to the defective portions 2a and 3a formed in the precast pillar member 2 and the precast beam member 3. To be filled.
【００４０】なお、前記柱梁接合継手１は、該柱梁接合
継手１に備えられている前記縦継手筋８や横継手筋９の
本数、強度、径等を変えることによって、後述する図１
５に示すように、該柱梁接合継手１が設けられる接合部
４のせん断耐力を向上させることが可能である。ここ
で、図１５に示すグラフは、柱梁接合継手１の縦継手筋
８、横継手筋９の強度を変化させながら前記柱梁接合継
手１の配された接合部４の耐力を測定した実験結果を示
すものである。すなわち、前記縦継手筋８や前記横継手
筋９の鉄筋強度を向上させることによって、前記接合部
４の耐力を向上させることが可能である。なお、前記縦
継手筋８や前記横継手筋９の本数を増やしたり、径を大
きくしても、前記接合部４の耐力を向上させることが可
能である。したがって、前記柱梁接合継手１は、大小様
々な応力が作用するコンクリート躯体１１の様々な部位
に対応することが容易である。The column-beam joint 1 will be described later by changing the number, strength, diameter, etc. of the vertical joint bar 8 and the horizontal joint bar 9 provided in the column-beam joint 1.
As shown in FIG. 5, it is possible to improve the shear strength of the joint portion 4 provided with the beam-column joint 1. Here, the graph shown in FIG. 15 is an experiment in which the proof stress of the joint portion 4 of the beam-column joint 1 is measured while changing the strength of the vertical joint bar 8 and the horizontal joint bar 9 of the beam-column joint 1. The results are shown. That is, it is possible to improve the proof stress of the joint portion 4 by improving the reinforcing bar strength of the vertical joint bar 8 and the horizontal joint bar 9. Even if the number of the vertical joint bars 8 and the horizontal joint bars 9 is increased or the diameter is increased, the proof stress of the joint portion 4 can be improved. Therefore, the beam-column joint 1 can easily deal with various parts of the concrete skeleton 11 on which large and small stresses act.
【００４１】以上により、容易かつ安定的に、コンクリ
ート躯体１１の接合部４の施工を行うことが可能であ
る。As described above, the joint portion 4 of the concrete skeleton 11 can be easily and stably constructed.
【００４２】さらに、本実施の形態におけるコンクリー
ト躯体１１の施工は、以下に示すような設計施工発注シ
ステムが採用されることによって、さらに容易に行われ
ることが可能である。先ず、前記コンクリート躯体１１
の設計および施工の前段階において、前記プレキャスト
柱部材２や前記プレキャスト梁部材３を、それらの断面
寸法、主筋の本数、強度、径等を様々に設定して予め複
数作製するとともに、前記複数のプレキャスト柱部材２
やプレキャスト梁部材３に対応するように、前記柱梁接
合継手１を予め複数作成しておく。なお、前記柱梁接合
継手１の縦継手筋８や横継手筋９の本数、強度、径等
は、前記プレキャスト柱部材２や前記プレキャスト柱部
材３に対応するように、実験や計算等から容易に決めら
れるものである。なお、図１６は、予め複数作製された
プレキャスト梁部材３と、前記のようにして該プレキャ
スト梁部材３に対応するようにして作製された柱梁接合
継手１の横継手筋９との対応を示す表である。Further, the construction of the concrete skeleton 11 in the present embodiment can be more easily carried out by adopting the following design and construction ordering system. First, the concrete skeleton 11
In the pre-stage of design and construction, the precast pillar member 2 and the precast beam member 3 are preliminarily produced in plural by setting their cross-sectional dimensions, the number of main bars, strength, diameter, etc. in advance, and Precast pillar member 2
A plurality of the column-beam joints 1 are prepared in advance so as to correspond to the precast beam member 3. The numbers, strengths, diameters, etc. of the vertical joint bars 8 and the lateral joint bars 9 of the beam-column joints 1 are easily determined from experiments and calculations so as to correspond to the precast column members 2 and the precast column members 3. Is decided. Note that FIG. 16 shows the correspondence between a plurality of precast beam members 3 prepared in advance and the lateral joint streak 9 of the beam-column joint joint 1 manufactured in the above-described manner so as to correspond to the precast beam members 3. It is a table shown.
【００４３】そして、前記コンクリート躯体１１の設計
の必要が生じた場合、設計者は、該コンクリート躯体１
１に必要となる柱部材や梁部材の断面設計を行い、この
設計結果に適合する柱部材や梁部材を、前記複数作製さ
れた前記プレキャスト柱部材２や前記プレキャスト梁部
材３の中から選定する。前記選定されたプレキャスト柱
部材２やプレキャスト梁部材３に対応する柱梁接合継手
１は、前記したように既に作製されているので、前記選
定作業によって、該プレキャスト柱部材２やプレキャス
ト梁部材３との接合部４に設けられる柱梁接合継手１も
自動的に選定されることになる。When it becomes necessary to design the concrete skeleton 11, the designer is required to design the concrete skeleton 1
1. A cross-sectional design of a pillar member or a beam member required for 1 is performed, and a pillar member or a beam member conforming to the design result is selected from the plurality of precast pillar members 2 and the precast beam member 3 which are manufactured. . Since the beam-column joints 1 corresponding to the selected precast column members 2 and precast beam members 3 have already been manufactured as described above, the precast column members 2 and the precast beam members 3 are selected by the selection work. The beam-column joint 1 to be provided in the joint 4 is also automatically selected.
【００４４】さらに、前記のようにして選定した、プレ
キャスト柱部材２、プレキャスト梁部材３、柱梁接合継
手１を使用して、前記した柱梁接合方法によって接合部
４を形成しながらコンクリート躯体１１を構築していく
ことによって、容易に、生産性、施工性を向上させなが
ら、コンクリート躯体１１の構築を行うことが可能とな
る。Further, using the precast column member 2, the precast beam member 3, and the beam-column joining joint 1 selected as described above, the concrete frame 11 is formed while forming the joining portion 4 by the above-described beam-column joining method. By constructing, the concrete skeleton 11 can be easily constructed while improving productivity and workability.
【００４５】本実施の形態によれば、以下のような効果
が得られる。
［１］前記柱梁接合継手１は、前記縦継手筋８によっ
て、前記プレキャスト柱部材２の主筋２ｃとの重ね継手
長さが確保されるとともに、前記横継手筋９によって、
前記梁プレキャスト部材３の梁下端主筋３ｃとの重ね継
手長さが確保される。したがって、前記プレキャスト柱
部材２や前記プレキャスト梁部材３の主筋２ｃ、３ｃど
うしを、溶接したり、機械式継手によって連結したりす
ることなく、前記柱梁接合継手１を挟むようにして配さ
れる前記プレキャスト柱部材２や前記プレキャスト梁部
材３に作用する応力の相互の伝達が確実になされる。と
ころで、コンクリート躯体１１には部位に応じて大小様
々な応力が作用するが、この場合においても、前記作用
する応力の大小に合わせて、前記柱梁接合継手１の縦継
手筋８および横継手筋９の本数、強度、径等を変えるこ
とによって、前記プレキャスト柱部材２と前記プレキャ
スト梁部材３との接合部４には、前記大小する応力に対
応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁接合継手
１は、コンクリート躯体１１の様々な部位に容易に対応
する。また、前記柱梁接合継手１は、前記せん断補強筋
１０によって、前記接合部４への現場配筋を行うことな
く、前記プレキャスト柱部材２と前記プレキャスト梁部
材３との接合部４に作用するせん断力に対するせん断補
強がなされる。According to this embodiment, the following effects can be obtained. [1] In the beam-column joint joint 1, the vertical joint bar 8 secures a lap joint length with the main bar 2c of the precast column member 2, and the horizontal joint bar 9 causes
A lap joint length of the beam precast member 3 with the beam lower end main bar 3c is secured. Therefore, the precast which is arranged so as to sandwich the column-beam joints 1 without welding or connecting the main bars 2c and 3c of the precast column members 2 and the precast beam members 3 to each other. Mutual transmission of stress acting on the column member 2 and the precast beam member 3 is ensured. By the way, various stresses of various sizes act on the concrete skeleton 11 depending on the parts, and in this case as well, the vertical joint bar 8 and the lateral joint bar of the beam-column joint joint 1 are matched in accordance with the magnitude of the acting stress. By changing the number, strength, diameter, etc. of 9, the joint portion 4 between the precast pillar member 2 and the precast beam member 3 can secure the proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress. That is, the beam-column joint joint 1 easily corresponds to various parts of the concrete skeleton 11. In addition, the beam-column joint joint 1 acts on the joint portion 4 between the precast column member 2 and the precast beam member 3 by the shear reinforcing bar 10 without performing on-site reinforcement to the joint portion 4. Shear reinforcement against shear force is performed.
【００４６】［２］前記プレキャスト梁部材３の下面が
ローリンタワー６ａによって支持されるため、容易かつ
安定的に、前記プレキャスト柱部材２と前記プレキャス
ト梁部材３との接合部４の施工を行うことができる。[2] Since the lower surface of the precast beam member 3 is supported by the rolling tower 6a, the joint portion 4 between the precast column member 2 and the precast beam member 3 can be easily and stably constructed. You can
【００４７】［３］前記プレキャスト柱部材２や前記プ
レキャスト梁部材３を、それらの断面寸法、主筋の本
数、強度、径等が様々に設定されて予め複数作製される
とともに、前記複数のプレキャスト柱部材２やプレキャ
スト梁部材３に対応するように、前記柱梁接合継手１が
予め複数作成される。したがって、コンクリート躯体１
１の構築においては、柱、梁、接合部等の設計を行い、
この設計結果と適合する部材を前記複数作製されたプレ
キャスト柱部材２、プレキャスト梁部材３、柱梁接合継
手１等の中から選定すればよく、したがって、工期の短
縮を図ることができる。[3] A plurality of the precast pillar members 2 and the precast beam members 3 are preliminarily produced by variously setting their cross-sectional dimensions, the number of main bars, strength, diameters, etc. A plurality of the beam-column joints 1 are prepared in advance so as to correspond to the members 2 and the precast beam members 3. Therefore, the concrete frame 1
In the construction of 1, we designed pillars, beams, joints, etc.,
A member that matches the design result may be selected from the plurality of precast column members 2, the precast beam members 3, the beam-column joints 1 and the like, which can reduce the construction period.
【００４８】また、コンクリート躯体１１の所定の部位
に対応するような前記プレキャスト柱部材２や前記プレ
キャスト梁部材３を量産化して保管しておくことも可能
となり、したがって、コンクリート躯体１１を設計する
設計サイドと前記プレキャスト柱部材２や前記プレキャ
スト梁部材３を作製する工場サイドとの分業化が容易に
行われ、該分業化によって、コンクリート躯体１１施工
の施工性が向上する。Further, it becomes possible to mass-produce and store the precast pillar member 2 and the precast beam member 3 corresponding to a predetermined portion of the concrete skeleton 11, and therefore, the design for designing the concrete skeleton 11 The division of labor between the side and the factory side where the precast pillar member 2 and the precast beam member 3 are manufactured is easily performed, and the workability of the concrete skeleton 11 construction is improved by the division of labor.
【００４９】なお、本実施の形態における、図２等に示
すような柱梁接合継手１の形状はあくまでも一例であ
り、例えば図１４に示すａ〜ｃの形状、すなわち、隅柱
の接合、屋上階の接合等に対応した形状とすることがで
きることは勿論である。The shape of the beam-column joint 1 as shown in FIG. 2 and the like in the present embodiment is merely an example. For example, the shapes a to c shown in FIG. It goes without saying that the shape can be adapted to join floors and the like.
【００５０】次に、請求項４〜請求項６に係る柱梁接合
継手および柱梁接合方法について説明する。
［第２の実施の形態］Next, a beam-column joint and a beam-column joining method according to claims 4 to 6 will be described. [Second Embodiment]
【００５１】図１５において、符号１０１は本発明であ
る柱梁接合継手示す。本発明である柱梁接合継手１０１
は、図１５に示すように、コンクリート躯体１１１を構
成する、現場配筋される柱１０２とプレキャスト梁部材
１０３との接合部１０４に設けられるものである。前記
柱１０２は、既に形成されているコンクリート躯体１１
１上に配筋されており、該柱１０２は倒れ止めとしての
サポート１０５によって４方から支持されている。ま
た、前記プレキャスト梁部材１０３は、その端部下端を
支保工１０６によって、その中央部下端をローリングタ
ワー１０６ａによって支持されている。なお、符号１０
７は、コンクリート躯体に形成されるバルコニを示して
おり、該バルコニ１０７の先端部下端は支保工１０６に
よって支持されている。In FIG. 15, reference numeral 101 denotes a beam-column joint according to the present invention. The column-beam joint 101 according to the present invention
As shown in FIG. 15, is provided at a joint portion 104 of the pillar 102 and the precast beam member 103, which are included in the concrete frame 111 and are reinforced on site. The pillar 102 is a concrete frame 11 that has already been formed.
1, the pillar 102 is supported from four sides by a support 105 as a fall stop. The lower end of the precast beam member 103 is supported by the supporting structure 106, and the lower end of the central part thereof is supported by the rolling tower 106a. Note that reference numeral 10
Reference numeral 7 denotes a balcony formed on the concrete skeleton, and the lower end of the tip end of the balcony 107 is supported by the supporting structure 106.
【００５２】前記柱梁接合継手１０１は、図１６
（ａ）、図１６（ｂ）、図１７に示すように、水平方向
の複数の横継手筋１０９が互いに一方向に平行に配設さ
れるように、鉄筋１０９ａや図示しない結束線によって
組み付けられている。The column-beam joint 101 is shown in FIG.
As shown in (a), FIG. 16 (b), and FIG. 17, a plurality of horizontal horizontal joint bars 109 are assembled by reinforcing bars 109a or binding wires (not shown) so as to be arranged parallel to each other in one direction. ing.
【００５３】前記柱梁接合継手１０１は、例えば図１７
に示すように、接合部１０４に吊り下ろされる。前記プ
レキャスト梁部材１０３は、［第１の実施の形態］にお
ける図３（ｂ）、図３（ｃ）に示すプレキャスト梁部材
３と同様であり、前記横継手筋１０９は、［第１の実施
の形態］における横継手筋９が、図４（ｂ）、図４
（ｃ）に示す方法で配筋されるように配筋される。な
お、その他、施工方法等は、［第１の実施の形態］と同
様である。The column-beam joint 101 is, for example, as shown in FIG.
As shown in FIG. The precast beam member 103 is similar to the precast beam member 3 shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c) in the [first embodiment], and the horizontal joint bar 109 has the same shape as the [first embodiment]. 4] and FIG. 4B.
The bar is laid out so as to be laid out by the method shown in (c). In addition, the construction method and the like are the same as those in the [first embodiment].
【００５４】本発明によれば、以下のよう効果が得られ
る。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００５５】［４］前記柱梁接合継手１０１は、前記横
継手筋１０９によって、前記梁プレキャスト部材１０３
の主筋との重ね継手長さが確保される。したがって、前
記プレキャスト梁部材１０３の主筋どうしを、溶接した
り、機械式継手によって連結したりすることなく、前記
柱梁接合継手１０１を挟むようにして位置する前記プレ
キャスト梁部材１０３に作用する応力の相互の伝達が確
実になされる。ところで、コンクリート躯体１１１には
部位に応じて大小様々な応力が作用するが、この場合に
おいても、前記作用する応力の大小に合わせて、前記柱
梁接合継手１０１の横継手筋１０９の本数、強度、径等
を変えることによって、前記柱１０２と前記プレキャス
ト梁部材１０３との接合部１０４には、前記大小する応
力に対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁接
合継手１０１は、コンクリート躯体１１１の様々な部位
に容易に対応する。[4] The beam-column joint joint 101 is made up of the beam precast member 103 by the horizontal joint bar 109.
The length of the lap joint with the main bar is secured. Therefore, mutual stresses acting on the precast beam members 103 positioned so as to sandwich the beam-column joint joint 101 without welding or connecting the main bars of the precast beam member 103 with each other by a mechanical joint. Transmission is ensured. By the way, various stresses of various sizes act on the concrete skeleton 111 depending on the parts, and in this case as well, the number and strength of the lateral joint bars 109 of the beam-column joint joint 101 are adjusted according to the magnitude of the acting stress. By changing the diameter and the like, the joint portion 104 between the column 102 and the precast beam member 103 can have a proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress. That is, the beam-column joint joint 101 easily corresponds to various parts of the concrete frame 111.
【００５６】［５］前記プレキャスト梁部材１０３の下
面がローリンタワー１０６ａによって支持されるため、
容易かつ安定的に、現場配筋される柱１０２と前記プレ
キャスト梁部材１０３との接合部１０４の施工を行うこ
とができる。[5] Since the lower surface of the precast beam member 103 is supported by the rolling tower 106a,
It is possible to easily and stably construct the joint portion 104 between the pillar 102 and the precast beam member 103 to be laid on site.
【００５７】なお、本実施の形態における、図１６等に
示すような柱梁接合継手１０１の形状はあくまでも一例
であり、例えば、図１８（ａ）、（ｂ）に示す位置にも
対応できることは勿論である。The shape of the beam-column joint joint 101 as shown in FIG. 16 and the like in the present embodiment is merely an example, and it is possible to correspond to the positions shown in FIGS. 18 (a) and 18 (b), for example. Of course.
【００５８】さらに、［第１の実施の形態］および［第
２の実施の形態］以外の柱梁接合継手および柱梁接合方
法について説明する。Further, a beam-column joint and a beam-column joining method other than the [first embodiment] and the [second embodiment] will be described.
【００５９】［第３の実施の形態］図１９において、符
号２０１は柱梁接合継手示す。柱梁接合継手２０１は、
図１９に示すように、コンクリート躯体２１１を構成す
るプレキャスト柱部材２０２と現場配筋される梁２０３
との接合部２０４に設けられるものである。前記プレキ
ャスト柱部材２０２は、既に形成されているコンクリー
ト躯体２１１上に立設されており、該プレキャスト柱部
材２０２は倒れ止めとしてのサポート２０５によって４
方から支持されている。また、前記梁２０３の下面の型
枠は、その端部下端を支保工２０６によって、その中央
部下端をローリングタワー２０６ａによって支持されて
いる。なお、符号２０７は、コンクリート躯体に形成さ
れるバルコニを示しており、該バルコニ２０７の先端部
下端は支保工２０６によって支持されている。また、符
号２０３ａは現場配筋される梁下端主筋を示し、符号２
０３ａは型枠を示す。[Third Embodiment] In FIG. 19, reference numeral 201 denotes a beam-column joint. The column-beam joint 201 is
As shown in FIG. 19, a precast pillar member 202 that constitutes a concrete skeleton 211 and a beam 203 that is reinforced on site.
It is provided at the joint portion 204. The precast pillar member 202 is erected on the already formed concrete skeleton body 211, and the precast pillar member 202 is supported by a support 205 as a fall prevention member.
It is supported by people. Further, the lower frame of the beam 203 is supported at its lower end by a supporting structure 206 and at its central lower end by a rolling tower 206a. The reference numeral 207 indicates a balcony formed on the concrete frame, and the lower end of the tip of the balcony 207 is supported by the supporting structure 206. In addition, reference numeral 203a indicates a beam lower end main reinforcement to be arranged on site, and reference numeral 2
03a shows a formwork.
【００６０】前記柱梁接合継手２０１は、図２０
（ａ）、図２０（ｂ）、図２１に示すように、鉛直方向
の縦継手筋２０８と、該縦継手筋２０８を包囲するよう
にして組み付けられるせん断補強筋２１０とから構成さ
れている。前記縦継手筋２０８、前記せん断補強筋２１
０とは、それぞれ所定の位置において、図示しない結束
線によって結束されている。The column-beam joint 201 is shown in FIG.
As shown in (a), FIG. 20 (b) and FIG. 21, it is composed of a vertical vertical joint bar 208 and a shear reinforcing bar 210 that is assembled so as to surround the vertical joint bar 208. The vertical joint reinforcement 208 and the shear reinforcement reinforcement 21
0 is bound by a binding line (not shown) at each predetermined position.
【００６１】前記柱梁接合継手２０１は、例えば図２１
に示すように、接合部２０４に吊り下ろされる。前記プ
レキャスト柱部材２０２は、［第１の実施の形態］にお
ける図３（ａ）に示すプレキャスト柱部材２と同様であ
り、前記縦継手筋２０８は、［第１の実施の形態］にお
ける縦継手筋８が図４（ａ）に示す方法で配筋されるよ
うに配筋される。なお、その他、施工方法等は、［第１
の実施の形態］と同様である。The column-beam joint 201 is, for example, as shown in FIG.
As shown in FIG. The precast pillar member 202 is the same as the precast pillar member 2 shown in FIG. 3A in the [first embodiment], and the vertical joint bar 208 is the vertical joint in the [first embodiment]. The muscles 8 are arranged so as to be arranged by the method shown in FIG. For other construction methods, see [First
Embodiment of].
【００６２】本発明によれば、以下のよう効果が得られ
る。
［５］前記柱梁接合継手２０１は、前記縦継手筋２０８
によって、前記プレキャスト柱部材２の主筋２ｃとの重
ね継手長さが確保される。したがって、前記プレキャス
ト柱部材２０２の主筋どうしを、溶接したり、機械式継
手によって連結したりすることなく、前記柱梁接合継手
２０１を挟むようにして位置する前記プレキャスト柱部
材２０２や前記梁２０３に作用する応力の相互の伝達が
確実になされる。ところで、コンクリート躯体２１１に
は部位に応じて大小様々な応力が作用するが、この場合
においても、前記作用する応力の大小に合わせて、前記
柱梁接合継手２０１の縦継手筋２０８の本数、強度、径
等を変えることによって、前記プレキャスト柱部材２０
２と前記梁３との接合部２０４には、前記大小する応力
に対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱梁接合
継手２０１は、コンクリート躯体２１１の様々な部位に
容易に対応する。また、前記柱梁接合継手２０１は、前
記せん断補強筋２１０によって、前記接合部２０４への
現場配筋を行うことなく、前記プレキャスト柱部材２０
２と前記梁２０３との接合部２０４に作用するせん断力
に対するせん断補強がなされる。According to the present invention, the following effects can be obtained. [5] The beam-column joint joint 201 has the vertical joint bar 208.
Thus, the length of the lap joint with the main bar 2c of the precast pillar member 2 is secured. Therefore, it acts on the precast column member 202 and the beam 203 positioned so as to sandwich the column-beam joint joint 201 without welding or connecting the main bars of the precast column member 202 with each other by a mechanical joint. The mutual transmission of stress is ensured. By the way, various stresses of various sizes act on the concrete skeleton 211 depending on the parts, and in this case also, the number and strength of the vertical joint bars 208 of the beam-column joint joint 201 are adjusted according to the magnitude of the acting stress. , By changing the diameter, etc., the precast pillar member 20
At the joint portion 204 between the beam 2 and the beam 3, a proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured. That is, the beam-column joint joint 201 easily corresponds to various portions of the concrete structure 211. In addition, the beam-column joint joint 201 does not perform in-situ reinforcement of the joint portion 204 by the shear reinforcement bar 210, and the precast column member 20.
Shear reinforcement is performed against the shearing force acting on the joint portion 204 between the beam 2 and the beam 203.
【００６３】なお、本実施の形態においては、前記梁２
０３は現場配筋としているが、特に限定されるものでは
なく、プレキャスト部材としてもよいことは勿論であ
る。In this embodiment, the beam 2 is used.
No. 03 is on-site rebar, but it is not limited to this and may be a precast member.
【００６４】また、本実施の形態においては、図１９、
図２１に示すように、現場配筋される梁下端主筋２０９
を、プレキャスト柱部材２０２の欠損部２０２ａに折り
込んでいるが、例えば、前記梁下端主筋２０９どうしを
機械式継手等により連結してもよいことは勿論である。Further, in the present embodiment, as shown in FIG.
As shown in FIG. 21, the beam lower end main bar 209 to be laid on site is arranged.
Is folded in the defective portion 202a of the precast pillar member 202, but it goes without saying that the beam lower end main bars 209 may be connected by a mechanical joint or the like.
【００６５】また、本実施の形態における、図２０等に
示すような柱梁接合継手２０１の形状はあくまでも一例
であり、例えば、屋上階の接合等にも対応した形状とす
ることができることは勿論である。The shape of the column-beam joint 201 as shown in FIG. 20 and the like in the present embodiment is merely an example, and it goes without saying that the shape can be adapted to, for example, joints on the roof floor. Is.
【００６６】[0066]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、前記柱梁
接合継手は、前記縦継手筋によって、前記プレキャスト
柱部材の主筋との重ね継手長さが確保されるとともに、
前記横継手筋によって、前記梁プレキャスト部材の主筋
との重ね継手長さが確保される。したがって、前記プレ
キャスト柱部材や前記プレキャスト梁部材の主筋どうし
を、溶接したり、機械式継手によって連結したりするこ
となく、前記柱梁接合継手を挟むようにして配される前
記プレキャスト柱部材や前記プレキャスト梁部材に作用
する応力の相互の伝達が確実になされる。ところで、コ
ンクリート躯体には部位に応じて大小様々な応力が作用
するが、この場合においても、前記作用する応力の大小
に合わせて、前記柱梁接合継手の縦継手筋および横継手
筋の本数、強度、径等を変えることによって、前記プレ
キャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との接合部に
は、前記大小する応力に対応した耐力が確保される。す
なわち、前記柱梁接合継手は、コンクリート躯体の様々
な部位に容易に対応する。また、前記柱梁接合継手１
は、前記せん断補強筋によって、前記接合部への現場配
筋を行うことなく、前記プレキャスト柱部材と前記プレ
キャスト梁部材との接合部に作用するせん断力に対する
せん断補強がなされる。According to the first aspect of the present invention, in the beam-column joint, a lap joint length with the main bar of the precast column member is secured by the vertical joint bar,
The lateral joint bar secures a lap joint length with the main bar of the beam precast member. Therefore, the precast pillar members and the precast beam members arranged so as to sandwich the beam-column joints without welding or connecting the main bars of the precast beam members or the precast beam members to each other. The mutual transmission of the stresses acting on the members is ensured. By the way, in the concrete skeleton, various stresses of different sizes act according to the parts, and even in this case, according to the magnitude of the stress acting, the number of vertical joint bars and horizontal joint bars of the beam-column joint, By changing the strength, the diameter, etc., the joint portion between the precast column member and the precast beam member has a proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame. In addition, the beam-column joint 1
With the shear reinforcement bar, shear reinforcement against a shearing force acting on the joint between the precast column member and the precast beam member is performed without performing on-site reinforcement to the joint.
【００６７】請求項２記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト柱部材を立設した後、前記プレキャスト梁部材
が、その端部を前記プレキャスト柱部材の上端部に該プ
レキャスト柱部材の内側が上方に開放されるようにして
載置される。この後、前記柱梁接合継手が前記プレキャ
スト柱部材の上方から吊り下ろされることによって、前
記プレキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材との間
の接合部の性能が以下に示すように確保される。すなわ
ち、前記プレキャスト柱部材や前記プレキャスト梁部材
の主筋どうしを、溶接したり、機械式継手によって連結
したりすることなく、前記柱梁接合継手を挟むようにし
て配される前記プレキャスト柱部材や前記プレキャスト
梁部材に作用する応力の相互の伝達が確実になされる。
ところで、コンクリート躯体には部位に応じて大小様々
な応力が作用するが、この場合においても、前記作用す
る応力の大小に合わせて、前記柱梁接合継手の縦継手筋
および横継手筋の本数、強度、径等を変えることによっ
て、前記プレキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部材
との接合部には、前記大小する応力に対応した耐力が確
保される。すなわち、前記柱梁接合継手は、コンクリー
ト躯体の様々な部位に容易に対応する。また、前記せん
断補強筋によって、前記接合部への現場配筋を行うこと
なく、前記プレキャスト柱部材と前記プレキャスト梁部
材との接合部に作用するせん断力に対するせん断補強が
なされる。According to the second aspect of the present invention, after the precast pillar member is erected, the precast beam member has its end portion at the upper end portion of the precast pillar member, and the inside of the precast pillar member faces upward. It is placed so that it is open. After that, the column-beam joint is hung from above the precast column member, so that the performance of the joint between the precast column member and the precast beam member is ensured as shown below. That is, the precast column members and the precast beam members are arranged so as to sandwich the column-beam joints without welding or connecting the main bars of the precast column members or the precast beam members. The mutual transmission of the stresses acting on the members is ensured.
By the way, in the concrete skeleton, various stresses of different sizes act according to the parts, and even in this case, according to the magnitude of the stress acting, the number of vertical joint bars and horizontal joint bars of the beam-column joint, By changing the strength, the diameter, etc., the joint portion between the precast column member and the precast beam member has a proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame. In addition, the shear reinforcing bar provides shear reinforcement against a shearing force acting on the joint between the precast column member and the precast beam member without performing on-site reinforcement to the joint.
【００６８】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、前
記プレキャスト梁部材の下面が支保工によって支持され
るため、容易かつ安定的に、現場配筋される柱と前記プ
レキャスト梁部材との接合部の施工を行うことができ
る。According to the third aspect of the invention, the same effect as that of the second aspect of the invention can be obtained, and since the lower surface of the precast beam member is supported by the supporting work, it is easy and stable. Specifically, it is possible to perform the construction of the joint portion between the pillar to be reinforced on site and the precast beam member.
【００６９】請求項４記載の発明によれば、前記柱梁接
合継手は、前記横継手筋によって、前記梁プレキャスト
部材の主筋との重ね継手長さが確保される。したがっ
て、前記プレキャスト梁部材の主筋どうしを、溶接した
り、機械式継手によって連結したりすることなく、前記
柱梁接合継手を挟むようにして位置する前記プレキャス
ト梁部材に作用する応力の相互の伝達が確実になされ
る。ところで、コンクリート躯体には部位に応じて大小
様々な応力が作用するが、この場合においても、前記作
用する応力の大小に合わせて、前記柱梁接合継手の横継
手筋の本数、強度、径等を変えることによって、前記柱
と前記プレキャスト梁部材との接合部には、前記大小す
る応力に対応した耐力が確保される。すなわち、前記柱
梁接合継手は、コンクリート躯体の様々な部位に容易に
対応する。According to the fourth aspect of the invention, in the column-beam joint, the lap joint length with the main bar of the beam precast member is secured by the lateral joint bar. Therefore, the mutual transmission of the stress acting on the precast beam member positioned so as to sandwich the column-beam joint is ensured without welding the main bars of the precast beam member or connecting them by a mechanical joint. Done By the way, various stresses of various sizes act on the concrete frame depending on the part, and in this case also, in accordance with the magnitude of the stress acting, the number, strength, diameter, etc. of the horizontal joint bars of the beam-column joints By changing the above, the proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured in the joint portion between the column and the precast beam member. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame.
【００７０】請求項５記載の発明によれば、前記プレキ
ャスト梁部材の端部が前記柱の上端部に載置された後、
前記柱梁接合継手が前記柱の上方から吊り下ろされるこ
とによって、以下に示すように、前記柱と前記プレキャ
スト梁部材との接合部の性能が確保される。すなわち、
前記プレキャスト梁部材の主筋どうしを、溶接したり、
機械式継手によって連結したりすることなく、前記柱梁
接合継手を挟むようにして位置する前記柱や前記プレキ
ャスト梁部材に作用する応力の相互の伝達が確実になさ
れる。ところで、コンクリート躯体には部位に応じて大
小様々な応力が作用するが、この場合においても、前記
作用する応力の大小に合わせて、前記柱梁接合継手の横
継手筋の本数、強度、径等を変えることによって、前記
柱と前記プレキャスト梁部材との接合部には、前記大小
する応力に対応した耐力が確保される。すなわち、前記
柱梁接合継手は、コンクリート躯体の様々な部位に容易
に対応する。According to the invention of claim 5, after the end portion of the precast beam member is placed on the upper end portion of the column,
By suspending the column-beam joint from above the column, the performance of the joint between the column and the precast beam member is secured, as described below. That is,
Welding the main bars of the precast beam member,
Mutual transmission of stress acting on the columns and the precast beam members positioned so as to sandwich the column-beam joint is ensured without connecting them by a mechanical joint. By the way, various stresses of various sizes act on the concrete frame depending on the part, and in this case also, in accordance with the magnitude of the stress acting, the number, strength, diameter, etc. of the horizontal joint bars of the beam-column joints By changing the above, the proof stress corresponding to the increasing and decreasing stress is secured in the joint portion between the column and the precast beam member. That is, the beam-column joint is easily compatible with various parts of the concrete frame.
【００７１】請求項６記載の発明によれば、請求項５記
載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、前
記プレキャスト梁部材の下面が支保工によって支持され
るため、容易かつ安定的に、前記柱と前記プレキャスト
梁部材との接合部の施工を行うことができる。According to the invention of claim 6, the same effect as that of the invention of claim 5 can be obtained, and since the lower surface of the precast beam member is supported by the supporting work, it is easy and stable. Therefore, it is possible to construct a joint between the pillar and the precast beam member.
【図１】本発明である柱梁接合継手を、プレキャスト柱
部材とプレキャスト梁部材との接合部に吊り下ろしてい
る様子を示す図である。FIG. 1 is a view showing a state where a beam-column joint according to the present invention is suspended at a joint between a precast column member and a precast beam member.
【図２】本発明である柱梁接合継手を示す図であり、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。FIG. 2 is a view showing a beam-column joint according to the present invention,
(A) is a plan view and (b) is a side view.
【図３】本発明に係るプレキャスト部材を示す断面図で
あり、（ａ）はプレキャスト柱部材を示す断面図、
（ｂ）、（ｃ）はプレキャスト梁部材を示す断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view showing a precast member according to the present invention, (a) is a sectional view showing a precast column member,
(B), (c) is sectional drawing which shows a precast beam member.
【図４】本発明に係るプレキャスト部材に柱梁接合継手
の継手筋が挿入された状態を示す図であり、（ａ）はプ
レキャスト柱部材に縦継手筋が挿入された状態を示す断
面図であり、（ｂ）、（ｃ）はプレキャスト梁部材に横
継手筋が挿入された状態を示す断面図である。FIG. 4 is a view showing a state where a joint beam of a column-beam joint is inserted in a precast member according to the present invention, and FIG. 4A is a sectional view showing a state where a vertical joint line is inserted in a precast column member. Yes, (b) and (c) are cross-sectional views showing a state in which the horizontal joint bar is inserted into the precast beam member.
【図５】本発明である柱梁接合方法によってコンクリー
ト躯体を示す施工過程を示す図であり、下階のコンクリ
ート躯体のコンクリート打設が終了した状態を示す図で
ある。[Fig. 5] Fig. 5 is a diagram showing a construction process showing a concrete skeleton by the beam-column joining method according to the present invention, and is a diagram showing a state in which the concrete pouring of the concrete skeleton on the lower floor is completed.
【図６】同、プレキャスト柱部材を設置している様子を
示す図である。FIG. 6 is a view showing how the precast pillar member is installed.
【図７】同、プレキャスト柱部材を４方からサポートに
よって支持した状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the precast pillar member is supported by supports from four directions.
【図８】同、２本のプレキャスト柱部材を設置するとと
もに、前記プレキャスト柱部材間に、ローリングタワー
を配置した状態を示す図である。FIG. 8 is a view showing a state in which two precast pillar members are installed and a rolling tower is arranged between the precast pillar members.
【図９】同、プレキャスト梁部材を、ローリングタワー
に支持させながら、プレキャスト柱部材の上端部に載置
している状態を示す図である。FIG. 9 is a view showing a state in which the precast beam member is mounted on the upper end of the precast column member while being supported by the rolling tower.
【図１０】同、柱梁接合継手を、プレキャスト柱部材２
とプレキャスト梁部材３との接合部に吊り下ろしている
様子を示す図である。[Fig. 10] Same as the above, the beam-column joint is used for precast column member 2
It is a figure which shows a mode that it is being hung at the joining part of the precast beam member 3.
【図１１】同、上階のスラブのスラブ配筋を行うととも
に、柱梁接合継手の周囲にコンクリート打設のための型
枠を設けた状態を示す図である。FIG. 11 is a view showing a state in which slab reinforcement of the slab on the upper floor is performed and a formwork for placing concrete is provided around the beam-column joint.
【図１２】同、上階のスラブからコンクリートを打設し
ている状態を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a state in which concrete is poured from the slab on the upper floor.
【図１３】同、コンクリートが硬化することにより、上
階のスラブまでコンクリート躯体が形成された状態を示
す図である。FIG. 13 is a diagram showing a state in which a concrete skeleton is formed up to the slab on the upper floor by hardening the concrete.
【図１４】建物の接合部に対応した柱梁接合継手の形状
を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a shape of a beam-column joint joint corresponding to a joint portion of a building.
【図１５】本発明である柱梁接合継手を、現場配筋され
る柱とプレキャスト梁部材との接合部に吊り下ろしてい
る様子を示す図である。FIG. 15 is a view showing a state where the beam-column joint according to the present invention is hung at a joint between a column and a precast beam member to be reinforced on site.
【図１６】本発明である柱梁接合継手を示す図であり、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。FIG. 16 is a view showing a beam-column joint according to the present invention,
(A) is a plan view and (b) is a side view.
【図１７】本発明である柱梁接合継手を、現場配筋され
る柱とプレキャスト梁部材との接合部に吊り下ろしてい
る様子を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a state where the beam-column jointed joint of the present invention is suspended at a joint between a column and a precast beam member to be reinforced on site.
【図１８】接合部の形状に対応させて配設された、本発
明である柱梁接合継手を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing a beam-column joint according to the present invention, which is arranged so as to correspond to the shape of a joint.
【図１９】本発明に係る柱梁接合継手を、プレキャスト
柱部材と現場配筋される梁との接合部に吊り下ろしてい
る様子を示す図である。FIG. 19 is a view showing a state where the beam-column jointed joint according to the present invention is suspended at the joint portion between the precast column member and the beam to be reinforced in the field.
【図２０】本発明に係る柱梁接合継手を示す図であり、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。FIG. 20 is a view showing a beam-column joint according to the present invention,
(A) is a plan view and (b) is a side view.
【図２１】本発明に係る柱梁接合継手を、プレキャスト
柱部材と現場配筋される梁との接合部に吊り下ろしてい
る様子を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing a state where the beam-column jointed joint according to the present invention is suspended at the joint between the precast column member and the beam to be laid on site.
【図２２】従来の柱梁接合方法の一例を示す図である。FIG. 22 is a diagram showing an example of a conventional beam-column joining method.
１、１０１ 柱梁接合継手 ２ プレキャスト柱部材 ２ａ 欠損部 ２ｃ 柱主筋 ３、１０３ プレキャスト梁部材 ３ａ、１０３ａ 欠損部 ３ｃ、１０３ｃ 梁下端主筋 ４、１０４ 接合部 ６、１０６ 支保工 ６ａ、１０６ａ ローリングタワー ８ 縦継手筋 ９、１０９ 横継手筋 １０ せん断補強筋 １４ コンクリート 1, 101 Column-beam joints 2 Precast pillar members 2a defect 2c Column main muscle 3,103 Precast beam members 3a, 103a defect 3c, 103c Main beam lower end bar 4, 104 joint 6,106 Support work 6a, 106a rolling tower 8 Vertical joint 9,109 Horizontal joint muscle 10 Shear reinforcement 14 concrete
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮下 剛士 東京都港区虎ノ門一丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 田中 礼治 宮城県仙台市太白区青山１−５−12 Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AC02 BA02 BA46 BD01 BE07 CA82 2E163 FA02 FA12 FD32 2E164 AA01 BA02 BA33 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Takeshi Miyashita Nishimatsuken 1-20-10 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Inside the corporation (72) Inventor Reiji Tanaka 1-5-12 Aoyama, Taihaku Ward, Sendai City, Miyagi Prefecture F-term (reference) 2E125 AA04 AA14 AC02 BA02 BA46 BD01 BE07 CA82 2E163 FA02 FA12 FD32 2E164 AA01 BA02 BA33
Claims (6)
ャスト柱部材と、梁下端主筋とあばら筋とが埋設されて
上方に開口する溝状のプレキャスト梁部材とを接合する
際に使用される柱梁接合継手であって、 前記プレキャスト柱部材の内側に、上方から挿入され
て、前記柱主筋と平行にかつ柱主筋の上端部と鉛直方向
において重なるようにして配筋される複数の縦継手筋
と、 前記縦継手筋にこの縦継手筋と交差して組み付けられ、
かつ、前記プレキャスト梁部材の内側に、上方から挿入
されて、前記梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部
と水平方向において重なるようにして配筋される複数の
横継手筋と、 前記複数の縦継手筋に、該縦継手筋を包囲するようにし
て組み付けられて、前記プレキャスト柱部材とプレキャ
スト梁部材との接合部に配筋されるせん断補強筋とを備
えていることを特徴とする柱梁接合継手。1. When joining a cylindrical precast column member in which main column reinforcing bars and stirrups are embedded, and a groove-shaped precast beam member in which main beam lower end reinforcing bars and stirrup bars are embedded and which opens upward. A column-beam joint to be used, wherein a plurality of bars are inserted inside the precast column member from above and arranged so as to be parallel to the column main bar and vertically overlap with the upper end of the column main bar. The vertical joint of, and is assembled to the vertical joint to cross the vertical joint,
And, inside the precast beam member, a plurality of horizontal joint bars that are inserted from above and arranged so as to be parallel to the beam lower end main bars and to horizontally overlap with the ends of the beam lower end main bars in the horizontal direction, A plurality of vertical joint reinforcements, which are assembled so as to surround the vertical joint reinforcements, and are provided with shear reinforcement reinforcements arranged at the joints between the precast pillar members and the precast beam members. Column-beam joints to be used.
ャスト柱部材と、梁下端主筋とあばら筋とが埋設されて
上方に開口する溝状のプレキャスト梁部材とを、請求項
１記載の柱梁接合継手を使用して接合する柱梁接合方法
であって、 前記プレキャスト柱部材を立設した後、前記プレキャス
ト梁部材を水平に配設するとともに、このプレキャスト
梁部材の端部を、前記プレキャスト柱部材の上端部に該
プレキャスト柱部材の内側を上方に開放するようにして
載置し、 次に、前記柱梁接合継手を前記プレキャスト柱部材の上
方から吊り下ろすことによって、柱梁接合継手の縦継手
筋をプレキャスト柱部材の内側に、上方から挿入して、
前記柱主筋と平行にかつ柱主筋の上端部と鉛直方向にお
いて重なるようにして配筋し、かつ、前記横継手筋を前
記プレキャスト梁部材の内側に、上方から挿入して、前
記梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水平方向
において重なるようにして配筋し、かつ、前記せん断補
強筋をプレキャスト柱部材とプレキャスト梁部材との接
合部に配筋し、 次に、前記プレキャスト柱部材の内側、プレキャスト梁
部材の内側およびプレキャスト柱部材とプレキャスト梁
部材との接合部にコンクリートを打設することを特徴と
する柱梁接合方法。2. A cylindrical precast column member in which main column reinforcing bars and stirrups are embedded, and a groove-shaped precast beam member in which main beam lower end reinforcing bars and stirrup bars are embedded and open upward. A beam-column joining method for joining using a beam-column joining joint according to claim 1, wherein after the precast column member is erected, the precast beam member is horizontally arranged, and the end portion of the precast beam member is , The upper end of the precast pillar member is placed so that the inside of the precast pillar member is opened upward, and then the pillar-beam joining joint is hung from above the precast pillar member to form a pillar beam. Insert the vertical joint bar of the joint joint inside the precast column member from above,
Arranged so as to be parallel to the column main bar and to overlap with the upper end of the column main bar in the vertical direction, and the horizontal joint bar is inserted from above into the precast beam member, and the beam bottom main bar and The reinforcing bars are arranged in parallel and in the horizontal direction so as to overlap with the ends of the beam bottom main bars, and the shear reinforcing bars are arranged at the joint between the precast column member and the precast beam member. A column-beam joining method comprising placing concrete on the inside of a member, the inside of a precast beam member, and the joint between the precast column member and the precast beam member.
部材の上端部に該プレキャスト柱部材の内側を上方に開
放するように載置するとともに、前記プレキャスト梁部
材の下面を支保工によって支持することを特徴とする柱
梁接合方法。3. The column-beam joining method according to claim 2, wherein the end of the precast beam member is placed on the upper end of the precast column member so as to open the inside of the precast column member upward. A column-beam joining method comprising supporting the lower surface of the precast beam member by supporting work.
主筋とあばら筋とが埋設されて上方に開口する溝状のプ
レキャスト梁部材とを接合する際に使用される柱梁接合
継手であって、 前記プレキャスト梁部材の内側に、上方から挿入され
て、前記梁下端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水
平方向において重なるようにして、かつ、前記柱主筋と
交差するようにして配筋される複数の横継手筋を備えて
いることを特徴とする柱梁接合継手。4. A beam-column joint for use in joining a column having a column main bar protruding upward and a groove-shaped precast beam member having a beam lower end main bar and a stirrup buried therein and opening upward. Which is inserted from above inside the precast beam member so as to be parallel to the beam lower end main bar and to overlap with the end of the beam lower end bar in the horizontal direction, and to intersect the column main bar. A column-beam joint, comprising a plurality of horizontal joint bars arranged as described above.
主筋とあばら筋とが埋設されて上方に開口する溝状のプ
レキャスト梁部材とを、請求項３記載の柱梁接合継手を
使用して接合する柱梁接合方法であって、 前記プレキャスト梁部材を水平に配設するとともに、こ
のプレキャスト梁部材の端部を前記柱の上端部に載置
し、 次に、前記柱梁接合継手を前記柱の上方から吊り下ろす
ことによって、柱梁接合継手の前記横継手筋を前記プレ
キャスト梁部材の内側に、上方から挿入して、前記梁下
端主筋と平行にかつ梁下端主筋の端部と水平方向におい
て重なるように、かつ前記柱主筋と交差するようにして
配筋し、かつ、せん断補強筋を前記柱部材とプレキャス
ト梁部材との接合部に配筋し、 次に、プレキャスト梁部材の内側および前記柱とプレキ
ャスト梁部材との接合部にコンクリートを打設すること
を特徴とする柱梁接合方法。5. A column-beam joining joint according to claim 3, wherein a column having a column main bar protruding upward, and a groove-shaped precast beam member having a beam lower end main bar and a stirrup buried therein and opening upward are provided. A column-beam joining method for joining by using, wherein the precast beam member is horizontally arranged, and an end portion of the precast beam member is placed on an upper end portion of the column. By suspending the joint from above the column, the transverse joint bar of the beam-column joint is inserted from above into the inside of the precast beam member, and the end of the beam bottom main bar is parallel to the beam bottom main bar. And in the horizontal direction so as to overlap with each other, and so as to intersect with the column main bar, and at the joint portion of the column member and the precast beam member, shear reinforcement bar, and then precast beam member Inside of the Column joining method characterized by pouring concrete at the junction of the cast beam member.
し、前記プレキャスト梁部材の下面を支保工によって支
持することを特徴とする柱梁接合方法。6. The column-beam joining method according to claim 5, wherein an end of the precast beam member is placed on an upper end of the column, and a lower surface of the precast beam member is supported by a supporting structure. Beam-column joining method.
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|---|---|---|---|
| JP2001201187A JP2003013493A (en) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | Beam-column connection joint and beam-column connection method |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2003013493A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102155051A (en) * | 2011-01-26 | 2011-08-17 | 北京交通大学 | Method and structure for connecting concrete rib girder and nodes of framework column |
| KR20220055709A (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-04 | 현대건설주식회사 | Precast Concrete Method Using Fixing Unit |
| CN115198884A (en) * | 2022-08-08 | 2022-10-18 | 上海市机械施工集团有限公司 | Reinforced concrete joint structure and construction method |
| CN116220213A (en) * | 2023-03-12 | 2023-06-06 | 北京市地震局 | Assembled dense rib plate node |
-
2001
- 2001-07-02 JP JP2001201187A patent/JP2003013493A/en active Pending
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| KR102448993B1 (en) | 2020-10-27 | 2022-09-29 | 현대건설(주) | Precast Concrete Method Using Fixing Unit |
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