JPH0317099Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案はポンプのベローズ状隔膜その他のバル
ブ装置として使用するベローズ状隔膜の取付機構
に関するものである。

従来の技術 従来シリンダー内のピストンの作動をベローズ
状の隔膜の伸縮に連動させる装置におけるベロー
ズ状の隔膜２の本体３に対する取付けは、第４図
に示す如くベローズ状の隔膜２のフランジ２ａを
本体３とシリンダー４の下部との間に挾着してい
た。然しながら例えば第４図におけるベローズ状
隔膜の取付けにおいては、バルブが開き流体が流
れる際、液圧により該流体がベローズ状隔膜２と
バルブ３の間を通り、シリンダー４とバルブ３の
間から外部に漏れ出る欠点があり「殊にバルブを
流れる流体の温度によつてバルブ本体が収縮、膨
張し、この歪により流体漏れが生ずることがあつ
た。」 考案が解決しようとする問題点 本考案は、液圧による流体漏れ、流体の温度に
よる収縮、膨張等の歪を吸収することができるポ
ンプ、バルブ等のベローズ状隔膜の固定機構を提
供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

問題点を解決するための手段 本考案は前述の目的を達成するためシリンダー
内のピストンの作動をベローズ状隔膜の伸縮運動
に連動させてなるポンプ、バルブ等において、本
体２０の上部２０ａの内側周縁にＬ形段溝２５を
設けると共に、シリンダー１２の下部に前記段溝
２５内に嵌合する突出部１２ｂを設け、上記突出
部１２ｂの隅部を囲繞して形成した形溝３０に
パツキン２６ａを嵌め込み、ベローズ状隔膜２１
ａの上縁に、外方に撓曲した肉厚のフランジ２１
ｂを形成し、上記フランジ２１ｂをＬ形段溝２５
の水平部２５ｂ上に重ね、フランジ２１ｂの外周
端面とＬ形段溝２５の立壁２５ｂとの間にＯリン
グ２６ｂを介在させると共に前記パツキン２６ａ
をフランジ２１ｂ上に重ね、シリンダーヘツド１
１、シリンダー１２及び本体２０をボルトで緊締
することにより、ベローズ状隔膜２１ａのフラン
ジ２１ｂとパツキン２６ａとを共に固定したこと
を特徴とするポンプ、バルブ等の隔膜固定機構な
る構成を有するものであつて、これを図面に示す
実施例について詳細に説明すれば次の通りであ
る。

第１図において１２はシリンダーであつて、そ
の縦断面形は凹形を呈し、内部にピストン１３が
上下摺動可能に嵌装され、シリンダー１２の上面
開放部にはシリンダーヘツド１１が施蓋固定さ
れ、シリンダーヘツド１１の裏面に設けたスプリ
ング支持溝穴１１ａと、ピストン１３の上面に設
けたスプリング支持溝穴１３ａとにコイル状スプ
リング１５を嵌装してピストン１３を常時下方に
弾圧している。又シリンダーヘツド１１にはシリ
ンダー１２内に連通するオペレートエアー入口１
４が設けられている。又ピストン１３には上記オ
ペレートエアー入口１４と連通してオペレートエ
アーをピストンの裏側に送るエアー導通孔１６が
設けられている。シリンダー１２の下部にバルブ
２０の上部２０ａを連結する。ピストン１３の下
面にボルト１７により取付けられたスピンドル１
８をシリンダー１２の底面１２ａを貫通してバル
ブ２０内に突出させ、その先端にベローズ状隔膜
２１ａの〓体２２をねじ込み等の手段により固定
する。ベローズ状隔膜２１ａの〓体２２はポンプ
又はバルブ内に横方向に流通する流体通路２３に
設けられたバルブシート２４，２４にコイルスプ
リング１５の圧力により常時弾圧されている。

ベローズ状隔膜２１ａの上縁のフランジ２１ｂ
のバルブ２０への取付は次の通りである。

本体２０の上部２０ａの内側周縁にＬ形段溝２
５を設けると共に、シリンダー１２の下部に前記
段溝２５内に嵌合する突出部１２ｂを設け、上記
突出部１２ｂの下方の隅部を囲繞して形成した
形溝３０に弗素ゴム等を素材とするパツキン２６
を接着等の手段により嵌合固着する。又ベローズ
状隔膜２１ａの上縁に外方に略水平に撓曲した肉
厚のフランジ２１ｂを形成し、上記フランジ２１
ｂの外周端面と、Ｌ形段溝２５の立壁２５との間
にＯリング２６ｂを介在させる。

第１図、第２図はベローズ状隔膜２１ａの上縁
のフランジ２１ｂの外周端面にＯリング嵌入溝２
１ｃを形成し、これにＯリング２６ｂを嵌め込み
上記隔膜２１ａの上縁の肉厚のフランジ２１ｂを
Ｌ形段溝２５の水平部２５ａ上に重ね、そのＯリ
ング２６ｂを垂直部２５ｂに当接シールすると共
に、シリンダー１２の突出部１２ｂの下方の隅部
を囲繞して設けた形溝３０に取付けられたパツ
キン２６ａを隔膜２１ａの肉厚のフランジ２１ｂ
上に重ね、シリンダーヘツド１１、シリンダー１
２、バルブ本体２０を貫通するボルト３１により
上記三者を緊圧固定することにより、隔膜２１ａ
の肉厚のフランジ２１ｂ及びパツキン２６ａを共
に挾圧シールした実施例を示し、第３図はＬ形段
溝２５の立壁２５ｂにＯリング嵌込溝２５ｃを設
け、これにＯリング２６ｂを嵌め込み、Ｏリング
２６ｂとフランジ２１ｂの端面とを当接させた実
施例を示すものである。３５はキヤツプである。

第２図、第３図のいずれの実施例のバルブにお
いてもシリンダーヘツド１１に設けたオペレート
エアー入口１４から、エアーを圧送するとエアー
は、エアー導通孔１６を経てピストン１３の下面
とシリンダー１２の底部との間隙３２に送り込ま
れる。上記エアー圧力がピストン１３をコイルス
プリング１５の撥力に抗して上方に押し上げる
と、ピストン１３に垂下して取付けられたスピン
ドル１８も共に上昇する。従つてベローズ状隔膜
２１ａの〓体２２はバルブシート２４，２４から
離れ〔即ち〓が開き〕本体２０の流体通路２３，
２３をＡからＢ方向に流体が通過する。

作 用 上記ＡからＢ方向に流体が通過する際に流体は
Ｃ方向即ちベローズ状隔膜２１ａの外面と本体上
方の内側との間隙に流入し、シリンダー１２と本
体２０との接続部から外部に流出しようとする。
然し乍ら本考案においては、ベローズ状隔膜２１
ａのフランジ２１ｂの外周に設けたＯリング２６
ｂが本体２０の上部２０ａのＬ形段溝２５の立壁
２５ｂにシールされるため流体漏れを生ずること
なく、又本体２０の流路２３を通る流体が加熱さ
れている場合、本体に収縮、膨張を生じ、これ又
液漏れの原因となるがパツキン２６ａの存在即ち
クツシヨン性により前記収縮、膨張等の歪を吸収
して液漏れを防止する。

〔効果〕

本考案は以上述べたごとく、液圧による流体漏
れを防止することができるのみならず、流体の温
度に起因する収縮、膨張等の歪を吸収して液体漏
れを防止することができるポンプ、バルブ等の隔
膜固定機構を提供することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１図は本考案の縦断面図、第２図は第１図の一部
の拡大断面図、第３図は他の実施例を示す一部の
拡大縦断面図、第４図は公知のバルブ装置におけ
るベローズ〓の取付機構の縦断面図である。 １１……シリンダーヘツド、１２……シリンダ
ー、１２ｂ……突出部、２０……バルブ本体、２
０ａ……バルブ本体の上部、２１ａ……隔膜、２
１ｂ……フランジ、２５……Ｌ形段溝、２６ａ…
…パツキン、２６ｂ……Ｏリング、３０……形
溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダー内のピストンの作動をベローズ状隔
   膜の伸縮運動に連動させてなるポンプ、バルブ等
   において、本体２０の上部２０ａの内側周縁にＬ
   形段溝２５を設けると共に、シリンダー１２の下
   部に前記段溝２５内に嵌合する突出部１２ｂを設
   け、上記突出部１２ｂの隅部を囲繞して形成した
   形溝３０にパツキン２６ａを嵌め込み、ベロー
   ズ状隔膜２１ａの上縁に、外方に撓曲した肉厚の
   フランジ２１ｂを形成し、上記フランジ２１ｂを
   Ｌ形段溝２５の水平部２５ａ上に重ね、フランジ
   ２１ｂの外周端面と、Ｌ形段溝２５の立壁２５ｂ
   との間にＯリング２６ｂを介在させると共に前記
   パツキン２６ａをフランジ２１ｂ上に重ね、シリ
   ンダーヘツド１１、シリンダー１２及び本体２０
   をボルトで緊締することにより、ベローズ状隔膜
   ２１ａのフランジ２１ｂとパツキン２６ａとを共
   に固定したことを特徴とするポンプ、バルブ等の
   隔膜固定機構。