JPH0316522B2 - - Google Patents
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- JPH0316522B2 JPH0316522B2 JP58200924A JP20092483A JPH0316522B2 JP H0316522 B2 JPH0316522 B2 JP H0316522B2 JP 58200924 A JP58200924 A JP 58200924A JP 20092483 A JP20092483 A JP 20092483A JP H0316522 B2 JPH0316522 B2 JP H0316522B2
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- Japan
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- actuator
- control valve
- fluid
- piston
- main control
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 73
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 21
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/28—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
- H01H33/30—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator
- H01H33/34—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using fluid actuator hydraulic
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高速度動作，高応答性が要求される機
器、例えばしや断器として好適な流体圧駆動装置
に関する。
器、例えばしや断器として好適な流体圧駆動装置
に関する。
一般に高速度動作を要求する機器としてしや断
器が知られている。特に最近のしや断器において
は、電力需要の増大，送電容量の増大に伴なつて
高電圧，大容量化が進められ、これと共に系統の
過渡安定度の点から高速度しや断、つまりしや断
時間の短縮が求められている。しや断時間の短縮
のためには、主にしや断部におけるアーク時間の
短縮およびしや断部の接触子間を開離操作する駆
動装置の高速度動作化が必要である。
器が知られている。特に最近のしや断器において
は、電力需要の増大，送電容量の増大に伴なつて
高電圧，大容量化が進められ、これと共に系統の
過渡安定度の点から高速度しや断、つまりしや断
時間の短縮が求められている。しや断時間の短縮
のためには、主にしや断部におけるアーク時間の
短縮およびしや断部の接触子間を開離操作する駆
動装置の高速度動作化が必要である。
ところで、この種の流体圧駆動装置としては、
例えば特公昭56−48934号などで示すように、主
として駆動力を発生する流体圧アクチユエータ
と、このアクチユエータを制御する制御弁とから
構成されている。
例えば特公昭56−48934号などで示すように、主
として駆動力を発生する流体圧アクチユエータ
と、このアクチユエータを制御する制御弁とから
構成されている。
上記流体圧駆動装置において、重量物の被駆動
体を急加速する場合には、おきな慣性力となり大
きな駆動力を必要とするため、大型のアクチユエ
ータが必要になる。また、大型のアクチユエータ
を高速度で駆動する場合には大流量を必要とし、
このために制御弁の可動部の慣性も大きくなり、
動作遅れも大きくなるため、高速度動作，高応答
に関して問題を有していた。
体を急加速する場合には、おきな慣性力となり大
きな駆動力を必要とするため、大型のアクチユエ
ータが必要になる。また、大型のアクチユエータ
を高速度で駆動する場合には大流量を必要とし、
このために制御弁の可動部の慣性も大きくなり、
動作遅れも大きくなるため、高速度動作，高応答
に関して問題を有していた。
さらに大型のアクチユエータでは１回の動作で
使用する高圧流体の体積が大きく、大型の流体圧
源を必要としなければならないという問題があつ
た。
使用する高圧流体の体積が大きく、大型の流体圧
源を必要としなければならないという問題があつ
た。
本発明の目的は、大きな慣性力を有する被駆動
を、高応答且つ高速度動作で駆動する小型の流体
圧駆動装置を提供することにある。
を、高応答且つ高速度動作で駆動する小型の流体
圧駆動装置を提供することにある。
上記目的は、指令を受けて動作する制御弁と、
該制御弁によつて制御された圧力流体を駆動源と
するアクチユエータとで構成する流体圧駆動装置
において、前記アクチユエータは所定のストロー
クを移動可能な主アクチユエータと、該主アクチ
ユエータと別体で同一軸線上に配置され、前記ス
トロークより短いストロークを移動可能な加速用
アクチユエータとから構成され、前記主アクチユ
エータは動作の開始時に前記加速用アクチユエー
タと一体となつて動作するためのストツパを備
え、前記主アクチユエータのロツドは前記加速用
アクチユエータを貫通するように設けられ、前記
主アクチユエータおよび前記加速用アクチユエー
タにそれぞれ形成される一方の流体室は流体圧源
に連通すると共に、他方の流体室は前記制御弁に
連通するように構成することにより達成される。
該制御弁によつて制御された圧力流体を駆動源と
するアクチユエータとで構成する流体圧駆動装置
において、前記アクチユエータは所定のストロー
クを移動可能な主アクチユエータと、該主アクチ
ユエータと別体で同一軸線上に配置され、前記ス
トロークより短いストロークを移動可能な加速用
アクチユエータとから構成され、前記主アクチユ
エータは動作の開始時に前記加速用アクチユエー
タと一体となつて動作するためのストツパを備
え、前記主アクチユエータのロツドは前記加速用
アクチユエータを貫通するように設けられ、前記
主アクチユエータおよび前記加速用アクチユエー
タにそれぞれ形成される一方の流体室は流体圧源
に連通すると共に、他方の流体室は前記制御弁に
連通するように構成することにより達成される。
アクチユエータ速度の遅い加速範囲、すなわち
動作の初期の段階では、所定のストロークを移動
可能な主アクチユエータと加速時だけ作動する加
速用アクチユエータがストツパの働きにより同時
に作動する。それによつて大きな駆動力が得られ
る。加速が終了して高速度で動作する範囲では主
アクチユエータのみを作動させる。それにより主
制御弁を流れる流体流量は相対的に少なくできる
ため、主制御弁を小型にできる上、その慣性も小
さくなり、動作遅れを小さくすることができる。
動作の初期の段階では、所定のストロークを移動
可能な主アクチユエータと加速時だけ作動する加
速用アクチユエータがストツパの働きにより同時
に作動する。それによつて大きな駆動力が得られ
る。加速が終了して高速度で動作する範囲では主
アクチユエータのみを作動させる。それにより主
制御弁を流れる流体流量は相対的に少なくできる
ため、主制御弁を小型にできる上、その慣性も小
さくなり、動作遅れを小さくすることができる。
以下図に示す一実施例を用いて本発明の詳細に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図は本発明における流体圧駆動装置をしや
断器に適用した場合の回路構成の一実施例を示
す。１は駆動部の主アクチユエータであり、所要
距離x1を動作し、その駆動力はF1である。２は
加速用アクチユエータであり、被駆動体、実施例
ではしや断部７を起動加速するときのみ有効に動
作し、その動作距離はx2、駆動力はF2である。
ここでx2はしや断部７の加速が完了する距離にほ
ぼ同じとする。これらのアクチユエータ１，２は
主制御弁３によつてその動作が制御される。主制
御弁３は２個の補助制御弁５，６によつて制御さ
れる。これら主アクチユエータと加速用アクチユ
エータは同一軸線上に配設されている。
断器に適用した場合の回路構成の一実施例を示
す。１は駆動部の主アクチユエータであり、所要
距離x1を動作し、その駆動力はF1である。２は
加速用アクチユエータであり、被駆動体、実施例
ではしや断部７を起動加速するときのみ有効に動
作し、その動作距離はx2、駆動力はF2である。
ここでx2はしや断部７の加速が完了する距離にほ
ぼ同じとする。これらのアクチユエータ１，２は
主制御弁３によつてその動作が制御される。主制
御弁３は２個の補助制御弁５，６によつて制御さ
れる。これら主アクチユエータと加速用アクチユ
エータは同一軸線上に配設されている。
主アクチユエータ１はシリンダボデイ１０，ピ
ストン１１，ロツド１２，ピストン突起１３ａ，
１３ｂで構成する。また主アクチユエータには４
個の流体室１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが形
成され、流体室１５ｂには直接、１４ｂにはチエ
ツク弁１６ｂを介して流体圧源８に連通する。流
体室１５ａは直接、１４ａはチエツク弁１６ａを
介して主制御弁３に連通する。
ストン１１，ロツド１２，ピストン突起１３ａ，
１３ｂで構成する。また主アクチユエータには４
個の流体室１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが形
成され、流体室１５ｂには直接、１４ｂにはチエ
ツク弁１６ｂを介して流体圧源８に連通する。流
体室１５ａは直接、１４ａはチエツク弁１６ａを
介して主制御弁３に連通する。
加速用アクチユエータ２はシリンダボデイ２
０，ピストン２１，ピストン突起２２ａで構成す
る。アクチユエータには３個又は４個の流体室を
形成する。実施例では３個の場合を示し、流体室
２３ａ，２３ｂ及び２４ａを形成する。前記ピス
トン２１のピストン突起２２ａにはロツド１２ｂ
が軸方向に移動自在に貫通されており、このロツ
ド１２ｂはしや断部７の接触子を駆動する。ロツ
ド１２ｂにはストツパ１２ｃを設ける。流体室２
３ｂは流体圧源８に連通し、２４ａは主制御弁３
に連通する。
０，ピストン２１，ピストン突起２２ａで構成す
る。アクチユエータには３個又は４個の流体室を
形成する。実施例では３個の場合を示し、流体室
２３ａ，２３ｂ及び２４ａを形成する。前記ピス
トン２１のピストン突起２２ａにはロツド１２ｂ
が軸方向に移動自在に貫通されており、このロツ
ド１２ｂはしや断部７の接触子を駆動する。ロツ
ド１２ｂにはストツパ１２ｃを設ける。流体室２
３ｂは流体圧源８に連通し、２４ａは主制御弁３
に連通する。
主制御弁３は流体圧源８，アクチユエータ１，
２と戻りタンク９との間の流体の連通、しや断を
制御する。すなわち、アクチユエータ１，２へ連
通するポート３５を流体圧源８へ連通する場合又
は戻りタンク９へ連通する場合である。主制御弁
３には４個の受圧部３１，３２，３３及び３４を
有し、これらの受圧部に作用する流体圧により力
によつて前述の２位置を選択する。補助制御弁５
及び６は主制御弁３の制御を行なうため、受圧部
３３，３４に作用する流体圧を制御する。
２と戻りタンク９との間の流体の連通、しや断を
制御する。すなわち、アクチユエータ１，２へ連
通するポート３５を流体圧源８へ連通する場合又
は戻りタンク９へ連通する場合である。主制御弁
３には４個の受圧部３１，３２，３３及び３４を
有し、これらの受圧部に作用する流体圧により力
によつて前述の２位置を選択する。補助制御弁５
及び６は主制御弁３の制御を行なうため、受圧部
３３，３４に作用する流体圧を制御する。
本発明における流体圧駆動装置は上述の構成に
なつているので、次の様に動作する。第１図の状
態は主制御弁３が図示の状態となつてアクチユエ
ータ１，２を左方へ駆動し、しや断部７を投入し
ている場合を示す。しや断部７が投入状態（ピス
トンが左端にある）では主制御弁３は、受圧部３
１，３３に流体圧が作用し、図示の位置を保持す
る。補助制御弁５にしや断指令が入ると受圧部３
３の高圧流体弁を排出し、主制御弁３を図示右側
に切換える。これによりアクチユエータポート３
５とタンクポート３７，流体源ポート３６とパイ
ロツトポート３８を各々連通させる。これにより
受圧部３２に高圧流体を作用させて主制御弁３を
右側のフアンクシヨンに保持させると同時にアク
チユエータ１，２の流体室１４ａ，１５ａ，２４
ａ内の高圧流体をタンク９へ排出する。流体室１
４ｂ，１５ｂ及び２３ｂには流体圧源８から高圧
流体が流入し、ピストン１１，２１を図示右方に
押して、ロツド１２に連通されたしや断部７の接
触子を開離動作させる。このとき、主アクチユエ
ータ１のピストン１１が動作するとき、同時に加
速用アクチユエータ２のピストン２１も動作し、
ロツド１２のストツパ１２ｃを介して駆動力
（F1＋F2）がしや断部７へ伝達される。そしてし
や断部７の加速がほぼ完了したころ、加速用アク
チユエータ２のピストン突起２２ａが流体室２４
ａに突入し、流体室２３ａの流体は突起２２ａの
外周と流体室２４ａの内壁との隙間を介して流体
室２４ａへ流入する。これにより流体室２３ａが
高圧となつてピストン２１は減速・停止する。こ
のときロツド１２はピストン２１と離れて主アク
チユエータ単独の動作を行う。その後ピストン１
１は動作して突起１３ａを室１５ａに突入すると
前と同時にピストン１１は減速・停止する。
なつているので、次の様に動作する。第１図の状
態は主制御弁３が図示の状態となつてアクチユエ
ータ１，２を左方へ駆動し、しや断部７を投入し
ている場合を示す。しや断部７が投入状態（ピス
トンが左端にある）では主制御弁３は、受圧部３
１，３３に流体圧が作用し、図示の位置を保持す
る。補助制御弁５にしや断指令が入ると受圧部３
３の高圧流体弁を排出し、主制御弁３を図示右側
に切換える。これによりアクチユエータポート３
５とタンクポート３７，流体源ポート３６とパイ
ロツトポート３８を各々連通させる。これにより
受圧部３２に高圧流体を作用させて主制御弁３を
右側のフアンクシヨンに保持させると同時にアク
チユエータ１，２の流体室１４ａ，１５ａ，２４
ａ内の高圧流体をタンク９へ排出する。流体室１
４ｂ，１５ｂ及び２３ｂには流体圧源８から高圧
流体が流入し、ピストン１１，２１を図示右方に
押して、ロツド１２に連通されたしや断部７の接
触子を開離動作させる。このとき、主アクチユエ
ータ１のピストン１１が動作するとき、同時に加
速用アクチユエータ２のピストン２１も動作し、
ロツド１２のストツパ１２ｃを介して駆動力
（F1＋F2）がしや断部７へ伝達される。そしてし
や断部７の加速がほぼ完了したころ、加速用アク
チユエータ２のピストン突起２２ａが流体室２４
ａに突入し、流体室２３ａの流体は突起２２ａの
外周と流体室２４ａの内壁との隙間を介して流体
室２４ａへ流入する。これにより流体室２３ａが
高圧となつてピストン２１は減速・停止する。こ
のときロツド１２はピストン２１と離れて主アク
チユエータ単独の動作を行う。その後ピストン１
１は動作して突起１３ａを室１５ａに突入すると
前と同時にピストン１１は減速・停止する。
補助制御弁５は主制御弁３を切換えると、受圧
部３１に加えて３２に高圧流体が作用し、主制御
弁３を右側フアンクシヨンに保持する。指令が解
除されて補助制御弁５が復帰して受圧部３３に高
圧流体が作用しても、主制御弁３は受圧部３１，
３３に働く力によつて切換位置を保持する。
部３１に加えて３２に高圧流体が作用し、主制御
弁３を右側フアンクシヨンに保持する。指令が解
除されて補助制御弁５が復帰して受圧部３３に高
圧流体が作用しても、主制御弁３は受圧部３１，
３３に働く力によつて切換位置を保持する。
投入指令によつて補助制御弁６が動作すると、
受圧部３３に加えて受圧部３４にも高圧流体が作
用し、受圧部３１，３２に働く力に打ち勝つて主
制御弁３を左側のフアンクシヨンに切換える。こ
れにより、受圧部３２の高圧流体を排出すると同
時にアクチユエータ１及び２の流体室１４ａ，１
５ａ及び２４ａに高圧流体を供給する。これによ
り主制御弁３を切換位置に保持すると同時に、ピ
ストン１１及び２１を左方へ動作させ、ロツド１
２を介してしや断部７の接触子を投入方向に駆動
する。
受圧部３３に加えて受圧部３４にも高圧流体が作
用し、受圧部３１，３２に働く力に打ち勝つて主
制御弁３を左側のフアンクシヨンに切換える。こ
れにより、受圧部３２の高圧流体を排出すると同
時にアクチユエータ１及び２の流体室１４ａ，１
５ａ及び２４ａに高圧流体を供給する。これによ
り主制御弁３を切換位置に保持すると同時に、ピ
ストン１１及び２１を左方へ動作させ、ロツド１
２を介してしや断部７の接触子を投入方向に駆動
する。
実施例ではしや断器の特性上、しや断動作がよ
り高応答且つ高速度動作を要求されるため、加速
用アクチユエータを、一方のみに用いた例を示し
たが、加速用アクチユエータを両方向の動作に有
効に作用する様に配置することも可能である。第
２図はその例を示し、第２図において、第１図と
同一符号のものは同一部分を示す。２５は追加し
た加速用アクチユエータでありボデイ２６，ピス
トン２７などで構成する。動作は第１図の場合と
同様であるので省略する。
り高応答且つ高速度動作を要求されるため、加速
用アクチユエータを、一方のみに用いた例を示し
たが、加速用アクチユエータを両方向の動作に有
効に作用する様に配置することも可能である。第
２図はその例を示し、第２図において、第１図と
同一符号のものは同一部分を示す。２５は追加し
た加速用アクチユエータでありボデイ２６，ピス
トン２７などで構成する。動作は第１図の場合と
同様であるので省略する。
第３図はしや断動作時のピストンの動作と主制
御弁を流れる高圧流体の流量を示すものである。
同図ａはピストンの動きを、ｂは主制御弁３を流
れる高圧流体の流量を示す。しや断指令により、
主制御弁３が切換つて流体室１４ａ，１５ａ，２
４ａから高圧流体が排出され、ピストン１１，２
１は起動加速される。このときピストン１１と２
１は同一動作を行い、各々のシリンダから排出さ
れる流体流量は図ｂに示す(1)，(2)で表わされ、主
制御弁３を流れる流量はそれらを合計した(3)で表
わされる。ピストンによる加速がほぼ完了する頃
にピストン２１は減速し始め、同図ａの(1)で示さ
れるピストン１１とは別に(2)で示す動作を行な
う。これに伴い、主制御弁３を流れる流量もアク
チユエータ２からの流量(2)は減少し、アクチユエ
ータ１からの流量(1)だけとなる。したがつて主制
御弁３を流れる流体の流量は同図ｂに(3)で示す値
となる。本実施例によれば、ピストンの加速時は
駆動力F1＋F2が得られ、しかも主制御弁を流れ
る流体流量は相対的に対なくできる。
御弁を流れる高圧流体の流量を示すものである。
同図ａはピストンの動きを、ｂは主制御弁３を流
れる高圧流体の流量を示す。しや断指令により、
主制御弁３が切換つて流体室１４ａ，１５ａ，２
４ａから高圧流体が排出され、ピストン１１，２
１は起動加速される。このときピストン１１と２
１は同一動作を行い、各々のシリンダから排出さ
れる流体流量は図ｂに示す(1)，(2)で表わされ、主
制御弁３を流れる流量はそれらを合計した(3)で表
わされる。ピストンによる加速がほぼ完了する頃
にピストン２１は減速し始め、同図ａの(1)で示さ
れるピストン１１とは別に(2)で示す動作を行な
う。これに伴い、主制御弁３を流れる流量もアク
チユエータ２からの流量(2)は減少し、アクチユエ
ータ１からの流量(1)だけとなる。したがつて主制
御弁３を流れる流体の流量は同図ｂに(3)で示す値
となる。本実施例によれば、ピストンの加速時は
駆動力F1＋F2が得られ、しかも主制御弁を流れ
る流体流量は相対的に対なくできる。
第４図はアクチユエータ１，２の具体的構造を
示す実施例であり、各部を示す符号は第１図と同
等である。従つて構造及び動作についても第１図
で説明したと同様であるの省略する。
示す実施例であり、各部を示す符号は第１図と同
等である。従つて構造及び動作についても第１図
で説明したと同様であるの省略する。
第５図はアクチユエータの他の実施例を示す。
符号は第１図と同様である。本実施例では、アク
チユエータ２のピストン２１の構造に特徴であ
る。ピストン２１にステム部２５を設け、ロツド
１２ｂの挿入された中空部に流体室１５ｂを設
け、これにピストン１１の突部１３ｂが突入する
構造としている。流体室１５ｂには流体室２３ｂ
を介して高圧流体が作用する。本実施例ではピス
トン２１ａのストツパ１２ｃは必要がなくなり、
ストツパ１２ｃとしての作用はピストン１１が直
接その作用を行なう。従つて作用，効果は第４図
の実施例と同等である。
符号は第１図と同様である。本実施例では、アク
チユエータ２のピストン２１の構造に特徴であ
る。ピストン２１にステム部２５を設け、ロツド
１２ｂの挿入された中空部に流体室１５ｂを設
け、これにピストン１１の突部１３ｂが突入する
構造としている。流体室１５ｂには流体室２３ｂ
を介して高圧流体が作用する。本実施例ではピス
トン２１ａのストツパ１２ｃは必要がなくなり、
ストツパ１２ｃとしての作用はピストン１１が直
接その作用を行なう。従つて作用，効果は第４図
の実施例と同等である。
第４図に示す実施例に比較して第５図に示す実
施例は、図に示すピストン２１の構造にしたの
で、アクチユエータの構造簡素化及び小型化が可
能となる。
施例は、図に示すピストン２１の構造にしたの
で、アクチユエータの構造簡素化及び小型化が可
能となる。
〔発明の効果〕
本発明装置によれば、ピストン速度が遅く流量
が比較的小さいストローク範囲では、主，加速用
アクチユエータをともに使用して大きな駆動力を
得るようにし、ピストン速度が速く流量が大きい
ストローク範囲では、主アクチユエータのみで駆
動力を得るようにしたので、大きな駆動力の必要
な範囲（加速範囲）では大きな駆動力を得ながら
且つ小さな主制御弁で、高速のピストン速度が得
られる。このため、流体圧駆動装置は小型軽量化
でき、慣性が小さくでき、高応答且つ高速動作が
可能となる。
が比較的小さいストローク範囲では、主，加速用
アクチユエータをともに使用して大きな駆動力を
得るようにし、ピストン速度が速く流量が大きい
ストローク範囲では、主アクチユエータのみで駆
動力を得るようにしたので、大きな駆動力の必要
な範囲（加速範囲）では大きな駆動力を得ながら
且つ小さな主制御弁で、高速のピストン速度が得
られる。このため、流体圧駆動装置は小型軽量化
でき、慣性が小さくでき、高応答且つ高速動作が
可能となる。
第１図は本発明の流体圧駆動装置の一実施例を
示す回路図、第２図は本発明の流体駆動装置の他
の実施例を示す回路図、第３図ａ，ｂは本発明の
流体圧駆動装置の動作を説明するための図で、第
３図ａはピストンの動作を、第３図ｂは主制御弁
を流れる高圧流の流量をそれぞれ示す図、第４図
は本発明の流体圧駆動装置におけるアクチユエー
タの構造を示す断面図、第５図は本発明の流体圧
駆動装置におけるアクチユエータの他の実施例の
構造を示す断面図である。 １……アクチユエータ、２……アクチユエー
タ、３……主制御弁、５……補助制御弁、６……
補助制御弁、７……シや断部、８……流体圧源、
９……タンク、１０……シリンダボデイ、１１…
…ピストン、１２……ロツド、２０……シリンダ
ボデイ、２１……ピストン。
示す回路図、第２図は本発明の流体駆動装置の他
の実施例を示す回路図、第３図ａ，ｂは本発明の
流体圧駆動装置の動作を説明するための図で、第
３図ａはピストンの動作を、第３図ｂは主制御弁
を流れる高圧流の流量をそれぞれ示す図、第４図
は本発明の流体圧駆動装置におけるアクチユエー
タの構造を示す断面図、第５図は本発明の流体圧
駆動装置におけるアクチユエータの他の実施例の
構造を示す断面図である。 １……アクチユエータ、２……アクチユエー
タ、３……主制御弁、５……補助制御弁、６……
補助制御弁、７……シや断部、８……流体圧源、
９……タンク、１０……シリンダボデイ、１１…
…ピストン、１２……ロツド、２０……シリンダ
ボデイ、２１……ピストン。
Claims (1)
- １ 指令を受けて動作する制御弁と、該制御弁に
よつて制御された圧力流体を駆動源とするアクチ
ユエータとで構成する流体圧駆動装置において、
前記アクチユエータは所定のストロークを移動可
能な主アクチユエータと、該主アクチユエータと
別体で同一軸線上に配置され、前記ストロークよ
り短いストロークを移動可能な加速用アクチユエ
ータとから構成され、前記主アクチユエータは動
作開始時に前記加速用アクチユエータと一体とな
つて動作するためのストツパを備え、前記主アク
チユエータのロツドは前記加速用アクチユエータ
を貫通するように設けられ、前記主アクチユエー
タおよび前記加速用アクチユエータにそれぞれ形
成される一方の流体室は流体圧源に連通すると共
に、他方の流体室は前記制御弁に連通するように
構成したことを特徴とする流体圧駆動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200924A JPS6093716A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 流体圧駆動装置 |
| US06/664,847 US4638718A (en) | 1983-10-28 | 1984-10-25 | Fluid-pressure driving device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200924A JPS6093716A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 流体圧駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093716A JPS6093716A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0316522B2 true JPH0316522B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=16432538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58200924A Granted JPS6093716A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 流体圧駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4638718A (ja) |
| JP (1) | JPS6093716A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2564165B1 (fr) * | 1984-05-14 | 1989-08-18 | Renault Vehicules Ind | Dispositif pour actionner une boite a vitesses dont la synchronisation est pilotee par un calculateur electronique |
| US4785712A (en) * | 1986-05-27 | 1988-11-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Hydraulic operating apparatus for electric circuit breaker |
| JPH02121602U (ja) * | 1989-03-16 | 1990-10-03 | ||
| JPH06155089A (ja) * | 1992-11-19 | 1994-06-03 | Komatsu Ltd | 高速、高負荷シリンダ装置 |
| GB9314145D0 (en) * | 1993-07-08 | 1993-08-18 | Savair Ltd | Pneumatic cylinder and control valve therefor |
| US5586482A (en) * | 1995-08-25 | 1996-12-24 | Leonard; W. Burt | Two-stage fluidic actuator |
| GB9622893D0 (en) * | 1996-11-02 | 1997-01-08 | Lucas Ind Plc | Piston actuator |
| EP2676037A4 (en) * | 2011-02-18 | 2017-04-26 | Norgren, Inc. | Multiple-stage fluid operated actuator |
Citations (2)
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| JPS56131803A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-15 | Nec Corp | Equipment with oil hydraulic cylinder of high speed and high pressure |
| JPS5819383A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-04 | Ohbayashigumi Ltd | 泥水固化方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US787480A (en) * | 1904-03-01 | 1905-04-18 | Julius R Tanner | Centering-motor. |
| FR1395635A (fr) * | 1964-01-27 | 1965-04-16 | Nord Aviation | Vérin à pression de fluide à trois positions stables |
| US3623694A (en) * | 1970-08-31 | 1971-11-30 | Eg & G Inc | Fluid-operated valve |
| GB1432226A (en) * | 1972-04-14 | 1976-04-14 | Superfos Hydraulic As | Fluid operated piston-cylinder actuator |
| JPS6028082B2 (ja) * | 1977-07-20 | 1985-07-03 | 株式会社日立製作所 | 流体圧駆動装置 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP58200924A patent/JPS6093716A/ja active Granted
-
1984
- 1984-10-25 US US06/664,847 patent/US4638718A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131803A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-15 | Nec Corp | Equipment with oil hydraulic cylinder of high speed and high pressure |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093716A (ja) | 1985-05-25 |
| US4638718A (en) | 1987-01-27 |
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