JPH0315678Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本考案は例えば、高圧チユーブの改良に関す
る。本考案は、例えば、高圧パツカーゴムチユー
ブ、流体を輸送する輸送ホースに利用できる。高
圧パツカーゴムチユーブは、硬岩やコンクリート
などに形成した孔に装入された状態で高圧の流体
が供給され、径方向に大きく膨張することにより
硬岩やコンクリートなどを破砕するものである。
又、高圧パツカーゴムチユーブは、土壌、岩盤な
どに形成された孔を塞いでシールするシール部材
としても利用できる。 ［従来の技術］ 高圧チユーブの従来技術について高圧パツカー
ゴムチユーブを例にとつて説明する。 即ち、硬岩やコンクリートなどの破砕は、(イ)火
薬を使用する発破法、(ロ)膨張セメントを使用する
静的破砕法、(ハ)機械的破砕法、などにより行われ
ていた。これら各方法とも次のような特質があ
る。即ち、発破法は最も低コストで高能率である
が、騒音や振動を伴うため市街地での使用は事実
上不可能な欠点がある。 膨張セメントを使用する静的破砕法は、騒音や
振動を伴わない利点があるが、膨張力を発生させ
るに２〜14時間とかなり長時間必要とする欠点が
ある。機械的破砕法は、ボーリングマシンのよう
な大型特殊機械を使用して硬壁を破砕する方法で
ある。この場合には大型特殊機械を使用のため、
汎用性および経済性の面から好ましくない。 上述したような欠点を改善するため、高圧パツ
カーゴムチユーブが開発されている（特公昭46−
322号公報）。この高圧パツカーゴムチユーブは、
筒状のチユーブ本体と、チユーブ本体の両端開口
を液密又は気密に封止する第１のアセンブリー部
および第２のアセンブリー部とで構成されてい
る。 このような高圧パツカーゴムチユーブを使用す
るにあたつては、破砕すべき硬岩などに孔をあ
け、この孔の中に該高圧パツカーゴムチユーブを
装入し、次にチユーブ本体内に高水圧をかけるこ
とにより該チユーブ本体をこれの径方向に大きく
膨張させ、以て硬岩などを破砕することにしてい
る。 このような高圧パツカーゴムチユーブによれ
ば、振動を発生させず、市街地のトンネル工事に
適し、又膨張力の発生をごく短時間で行うことが
できるなどといつた種々の利点がある。 しかしながらこの高圧パツカーゴムチユーブの
内部空間は高圧状態となるため、圧力の影響でア
センブリー部がチユーブ本体から衝撃的に抜けて
飛散することが往々にしてあつた。 そこで近年、第８図に示すように、第１のアセ
ンブリー部１００に適した連結部材１０１をチユ
ーブ本体１０３内に配設し、第２のアセンブリー
部１０２に係止した構造の高圧パツカーゴムチユ
ーブが開発されている。しかしこの場合には、連
結部材１０１に係止された第２のアセンブリー部
１０２の飛散を防止しているものの、連結部材１
０１が挿通されているだけの第１のアセンブリー
部１００の飛散を防止できない不都合があつた。 ［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上記した連結部材をもつ高圧チユーブ
の開発の一環としてなされたものであり、その目
的は、チユーブ本体の両端開口に取着された両方
のアセンブリー部の飛散を未然に防止する高圧チ
ユーブを提供するにある。 ［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る高圧チユーブは、流体が出入れさ
れる内部空間をもつ筒状のチユーブ本体と、 該チユーブ本体の一端開口に取着される第１の
アセンブリー部と、 該チユーブ本体の他端開口に取着される第２の
アセンブリー部と、 該チユーブ本体内に配設され端部が該第１のア
センブリー部と該第２のアセンブリー部にそれぞ
れ係止される連結部材と、で構成された高圧チユ
ーブにおいて、 該第１のアセンブリー部および該第２のアセン
ブリー部の少なくとも一方は、該係止孔をもつ室
を有し、該室をもつアセンブリー部に係止される
該連結部材の端部は、係止孔の内周径より大きな
外周径をもち該係止孔を貫通して該室内に保持さ
れた係合端部を有し、 該アセンブリー部が該チユーブ本体から外れる
ときに該係合端部と該係止孔とを係止させ、係止
を介して該第１のアセンブリー部と該第２のアセ
ンブリー部とを該連結部材で連結させる構成とし
たことを特徴とする。 以下構成要素にわけて説明を加える。 チユーブ本体は、内部空間をもち、この内部空
間に流体が出入れされるものである。流体を出入
れする出入口は、通常、アセンブリー部に形成さ
れる。チユーブ本体は、内周面側に内面ゴム部、
外周面側に外面ゴム部をもつと共に、内面ゴム部
と外面ゴム部との間に少なくとも一層の編組補強
層をもつ構成であることが好ましい。編組補強層
は、繊維コードなどのコードをスパイラル状に巻
回して編組んで形成することができる。高圧パツ
カーゴムチユーブに用いる場合には、編組補強層
は、コードを編組角度10〜45度で編組むことによ
り形成することが好ましい。殊に編組角度は20〜
40度であることが好ましい。ここで編組角度は、
コードがチユーブ本体の軸線に対して傾斜してい
る角度である。 10〜45度に設定する理由は次のようである。即
ち、編組角度を理論静止角度である54度44分に設
定すれば、チユーブ本体の径方向の強度と長さ方
向の強度とが等しくなることが理論的に解明され
ている。そして上記編組角度を54度44分よりも小
さく設定すれば、チユーブ本体の径方向の強度が
長さ方向の強度よりも弱くなるため、チユーブ本
体内に流体を送入したときに、上記角度が54度44
分に戻ろうとし、そのためチユーブ本体は長さ方
向に収縮するが径方向に大きく脹らみ、それだけ
高圧パツカーゴムチユーブとして適する。 編組補強層は、何層であつてもよい。例えば４
層であつてもよい。具体的には、チユーブ本体
は、内周面側から、内面ゴム部、布部材層、第１
中間ゴム部、第１編組補強層、第２中間ゴム部、
第２編組補強層、第３中間ゴム部、第３編組補強
層、第４中間ゴム部、第４編組補強層、外面ゴム
部とで形成することができる。 第１のアセンブリー部および第２のアセンブリ
ー部は、チユーブ本体内の流体が外方へ漏れぬよ
うに該チユーブ本体の両端部の開口を液密又は気
密状態に閉塞するためのものである。この場合、
液密又は気密とは、アセンブリー部とチユーブ本
体の両端部の開口周縁との間を液密又は気密状態
に保つという意味である。従つて本考案に係る高
圧チユーブを輸送ホースとして用いる場合には第
１のアセンブリー部や第２のアセンブリー部自体
を筒状体とし、この筒状体の中央孔を流体出入口
とする。又、本考案に係る高圧チユーブをバツカ
ーゴムチユーブとして用いる場合には、第１のア
センブリー部、第２のアセンブリー部のうちの一
方をめくら状とする。前記アセンブリー部は、外
側からバンドで締付けてチユーブ本体の端部に固
定することができる。アセンブリー部には、他の
部材を介して把手を設けてもよい。又第１のアセ
ンブリー部、第２のアセンブリー部には、他の部
材等を介して圧力計を取付けてもよい。圧力計を
取付ければ、チユーブ本体の内部空間の内圧をた
だちに調べることができ便利である。 ところで、該第１のアセンブリー部と該第２の
アセンブリー部の少なくとも一方は、係止孔をも
つ室を有する。前記アセンブリー部を筒状体とし
たときには、筒状体の中央孔を室とすることがで
きる。ここで係止孔とは、室の内周径よりも小さ
な内周径をもつ係止孔を意味する。この場合、係
止孔は、室の内周部に向心方向に突出する突起部
を設けることにより形成できる。突起部の数は必
要に応じて適宜設定すればよい。又、突起部は、
係止孔の内周部を円周方向へ１周する構成として
もよい。ここで、突起部は、強度、靭性に富む材
料で作製することが好ましい。 連結部材は、チユーブ本体内に配設されてい
る。連結部材は、チユーブ本体内にこれの軸芯方
向にのばして配設された長尺部材とすることがで
きる。ここで長尺部材は、パイプ、伸縮自在なコ
イルバネ、チユーブ本体内に撓んだ状態で配設さ
れたナイロン製やステンレス製のロープのいずれ
かとすることができる。室をもつアセンブリー部
に係止される側の連結部材の端部は、係止孔の内
周径よりも大きな外周径をもつ係合端部をもつ。
係合端部は通常、円盤状、ナツト状に形成でき
る。係合端部は、変形しにくくするため、金属材
料特に焼入れ材料で形成することができる。係合
端部は、係止孔を貫通し、室内に保持されてい
る。室内に保持された係合端部は、通常、チユー
ブ本体の軸芯方向と同じ向きに室内で移動自在な
構成となつている。 ［作用］ 本考案に係る高圧チユーブの代表的な使用方法
を説明する。まず従来と同様に、流体を例えば水
を水圧ポンプなどでチユーブ本体の内部空間に送
入し、これによりチユーブ本体に例えば700Kg／
cm²程度の圧力をかける。 ところでチユーブ本体の内部空間内に送入され
た流体の圧力がかなり高くなつた場合には、従来
と同様に、第１のアセンブリー部、第２のアセン
ブリー部の少なくとも一方が圧力の影響でチユー
ブ本体の軸芯方向と同じ向きに飛散してチユーブ
本体から衝撃的に外れることがある。 しかしこのようにアセンブリー部が飛散して外
れる場合であつても、本考案では、連結部材の係
合端部がネツク状の係止孔の周縁に係止する。す
ると、第１のアセンブリー部と第２のアセンブリ
ー部とは連結状態となり、そのため、アセンブリ
ー部はそれ以上飛散しない。 また、連結部材が伸縮自在なコイルバネ、撓ん
だロープであるときには、チユーブ本体内の圧力
が高くなつてチユーブ本体がこれの軸芯方向に伸
びた場合であつても、チユーブ本体の伸びに応じ
て、コイルバネやロープが伸びる。 ［考案の効果］ 本考案に係る高圧チユーブによれば、チユーブ
本体の内部空間内に送入された流体の圧力がかな
り高くなり、チユーブ本体から第１のアセンブリ
ー部や第２のアセンブリー部が衝撃的に外れる場
合であつても、連結部材の係合端部がネツク状の
係止孔に係止する。そのため第１のアセンブリー
部や第２のアセンブリー部はそれ以上飛散しな
い。よつて安全上有利である。 又本考案では、連結部材として、伸縮自在なコ
イルバネや撓んだ状態でチユーブ本体内に配設さ
れたロープを用いた場合には、コイルが伸縮する
ぶん、又は、ロープの撓みのぶん、連結部材はチ
ユーブ本体の軸心方向の長さ変動に対応する事が
できる。従つて、内圧によつて軸芯方向の長さが
変動するチユーブ本体をもつ高圧チユーブに用い
た場合であつても支障はない。 ［実施例］ （第１実施例の構成） 本考案に係る第１実施例を第１図に示す。第１
実施例に係る高圧チユーブは、チユーブ本体とし
ての弾性補強チユーブ本体１と、第１のアセンブ
リー部２および第２のアセンブリー部３と、連結
部材としてのロツド４とで形成されている。 弾性補強チユーブ本体１は、第１図に示すよう
に、内周面側から、内面ゴム部１０、補強ワイヤ
ー層１１、スリーブ１２、外カバー１３とからな
る。内面ゴム部１０の内径は25.4mmであり、肉厚
は11.3mmである。補強ワイヤー層１１は外径が
0.67mmの撚りワイヤーコードをスパイラル状に４
層中間ゴム層を介して積層させて構成されてい
る。 第１のアセンブリー部２および第２のアセンブ
リー部３はそれぞれ弾性補強チユーブ本体１の両
端開口に装着されており、該両端開口の周縁との
間を水密状態に封止するためのものである。この
第１のアセンブリー部２および第２のアセンブリ
ー部３の他端部２ａおよび３ａは相手側部材（例
えば、高圧チユーブに接続するホースの金具な
ど）が装着されるようになつている。この第１の
アセンブリー部２および第２のアセンブリー部３
は室２２および３２をもつ筒状体である。そして
第１図に示すようにスリーブ１２の端部の突起１
２０を第１のアセンブリー部２の溝２１０、第２
のアセンブリー部３の溝３１０に係止することに
より、第１のアセンブリー部２および第２のアセ
ンブリー部３は弾性補強チユーブ本体１に取着さ
れている。この第１のアセンブリー部２はネツク
状の係止孔２０をもち、第２のアセンブリー部３
はネツク状の係止孔３０をもつている。ここでネ
ツク状の係止孔２０は、第１のアセンブリー部２
の内周部の一端側に突起部２１を該第１のアセン
ブリー部２を円周方向に１周するように突設する
ことにより形成されている。又、ネツク状の係止
孔３０は、第２のアセンブリー部３の内周部の一
端側に突起部３１を突設することにより形成され
ている。 連結部材としてのロツド４はチユーブ本体１内
にこれの軸芯方向にのばして配設された長尺状で
あり、該ロツド４の両端部には係合端部５が固着
されている。係合端部５の外周径は、ネツク状の
係止孔２０および３０の内周径よりも大きく設定
されている。この係合端部５はロツド４を介し
て、係止孔２０および３０を貫通し室２２および
３２内に保持されている。この場合、係合端部５
は室２２および３２の中央付近に保持されてい
る。 （実施例の作用および効果） 次に本実施例に係る高圧チユーブの作用につい
て説明する。まず従来と同様に水を水圧ポンプな
どからチユーブ本体１の内部空間に送入する。こ
れによりチユーブ本体１の内部空間の圧力を700
Kg／cm²程度の圧力とする。 ところでチユーブ本体１の内部空間内の流体の
圧力が著しく高くなつた場合には第１のアセンブ
リー部２や第２のアセンブリー部３がチユーブ本
体１から衝撃的に相反する方向へ飛散してチユー
ブ本体１から外れることがある。しかしこのよう
に外れた場合であつても、本実施例では、ロツド
４に固着された２個の係合端部５が係止孔２０お
よび３０の突起部２１および３１に係止する。そ
のため係止後は、第１のアセンブリー部２や第２
のアセンブリー部３はそれ以上飛散しない。ここ
でチユーブ本体１の径が大きくなるように膨張す
る場合には、チユーブ本体１の軸線方向の長さが
短くなることがある。このような場合であつて
も、係合端部５は室２２および３２内でチユーブ
本体１の軸芯方向に相対移動し、これによりチユ
ーブ本体１の軸芯方向の長さの収縮を吸収するこ
とができるので、不都合はない。 この点ロツドに取着された係合端部を第１のア
センブリー部や第２のアセンブリー部に固着し、
アセンブリー部に対して係合端部が相対移動でき
ぬようにした場合とは異なる。 （第２実施例〜第５実施例） 第２図は本考案の第２実施例を示し、第３図は
本考案の第３実施例を示し、第４図は本考案の第
４実施例を示す。第５図は本考案の第５実施例を
示す。第２実施例〜第５実施例に係る高圧チユー
ブは、基本的には前記した第１実施例の場合と同
じ構成である。但し、第２図に示す第２実施例で
は、連結部材としてチユーブ本体１内に配設され
た長尺状のパイプ６０を用い、パイプ６０の外周
部のおねじ部にはハードロツクナツト状の係合端
部５０が螺着されている。第３図に示す第３実施
例では連結部材としてコイルバネ６１を用い、該
コイルバネ６１の両端部には焼入ピンからなる係
合端部５１が固着されている。この場合において
も係合端部５１はコイルバネ６１を介してネツク
状の係止孔２０および３０を貫通し室２２および
３２内に保持されている。第４図に示す第４実施
例においては、連結部材はチユーブ本体１内に配
設されたナイロン製のロープ６２であり、該ナイ
ロン製ロープ６２の両端には焼入ピンからなる係
合端部５２が固着されている。この場合にはナイ
ロンロープ６２が若干撓んだ状態でチユーブ本体
１内に配設されている。従つてチユーブ本体１の
長さが伸縮した場合であつてもナイロンロープ６
２の撓みによりこれを吸収することができる。第
５図に示す第５実施例においては連結部材はステ
ンレス製のロープ６３であり、該ロープ６３の両
端には焼入ピンからなる係合端部５３が固着され
ている。この場合においても係合端部５３は係止
孔２０および３０を貫通し室２２および３２内に
保持されている。 ところで連結部材としてナイロンロープ６２を
用いた第４図に示す第４実施例、又、連結部材と
してステンレス製のロープ６３を用いた第５図に
示す第５実施例、連結部材としてケブラー繊維製
のロープを用いた第６実施例について試験した。
試験方法は、第７図に示すように各実施例に係る
高圧チユーブの外径を48mm、内径25mm、長さ1000
mmとし、この高圧チユーブを内径50mmの鉄パイプ
２００内に装入するとともに、第１のアセンブリ
ー部２をマニホールド２０１に固定し、その状態
で、チユーブ本体１内に流体としての水を送入し
内圧を高めることによつて行なつた。なお、試験
条件、チユーブ本体の破壊圧力、係合端部の飛散
についての評価を第１表に示す。第１表におい
て、評価の欄の〇は、係合端部が飛散しなかつた
ことを示す。なお、チユーブ本体１の破壊圧力は
750Kgf／cm²に設定されているが、そ

【表】 の値は第１表に示すようにばらついた。 第６図は本考案の第６実施例を示す。第６実施
例に係る高圧チユーブは第１実施例に係る場合と
基本的には同一の構成である。但し第１のアセン
ブリー部８の内周部には止め部８０が形成されて
いる。この止め部８０はネツク状の係止孔８１と
反対側の位置に設けられている。止め部８０は係
合端部５が矢印Ａ方向へ相対移動してアセンブリ
ー部８から外れることを未然に防止するためのも
のである。なお、第６図に示す実施例ではアセン
ブリー部８にナツト８４が固着されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係る高圧チユーブの縦断
側面図であり、第２図は第２実施例に係る連結部
材を示す側面図であり、第３図は第３実施例に係
る連結部材を示す側面図であり、第４図は第４実
施例に係る連結部材の側面図である。第５図は第
５実施例に係る連結部材の側面図である。第６図
は第６実施例に係る高圧チユーブの要部の縦断側
面図である。第７図は試験方法の説明図、第８図
は従来の高圧チユーブの説明図である。 図中、１は弾性補強チユーブ本体（チユーブ本
体）、２は第１のアセンブリー部、３は第２のア
センブリー部、４はロツド（連結部材）、６０は
パイプ（連結部材）、６１はコイルバネ（連結部
材）、６２および６３はロープ（連結部材）、５，
５０，５１，５２，５３は係合端部をそれぞれ示
す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流体が出入れされる内部空間をもつ筒状のチ
   ユーブ本体と、 該チユーブ本体の一端開口に取着される第１
   のアセンブリー部と、 該チユーブ本体の他端開口に取着される第２
   のアセンブリー部と、 該チユーブ本体内に配設され端部が該第１の
   アセンブリー部と該第２のアセンブリー部にそ
   れぞれ係止される連結部材と、で構成された高
   圧チユーブにおいて、 該第１のアセンブリー部および該第２のアセ
   ンブリー部の少なくとも一方は、係止孔をもつ
   室を有し、 該室をもつアセンブリー部に係止される側の
   該連結部材の端部は、係止孔の内周径より大き
   な外周径をもち、該係止孔を貫通して該室内に
   保持された係合端部を有し、 該アセンブリー部が該チユーブ本体から外れ
   るときに該係合端部と該係止孔の周縁部とを係
   止させ、係止を介して該第１のアセンブリー部
   と該第２のアセンブリー部とを該連結部材で連
   結させる構成としたことを特徴とする高圧チユ
   ーブ。 (2) 連結部材は、チユーブ本体内にこれの軸芯方
   向にのばして配設された長尺部材であり、該長
   尺部材の少なくとも一方の端部に係合端部が固
   着されている実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の高圧チユーブ。 (3) 長尺部材は、ロツド、パイプ、伸縮自在なコ
   イルバネ、チユーブ本体内に撓んだ状態で配設
   されたロープのいずれかである実用新案登録請
   求の範囲第２項記載の高圧チユーブ。 (4) 室をもつアセンブリー部は、係止孔と反対側
   の位置に係合端部がアセンブリー部から外れる
   ことを防止する止め部をもつ実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の高圧チユーブ。 (5) 第１のアセンブリー部および第２のアセンブ
   リー部の少なくとも一方は、中央孔を室とした
   筒状体である実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の高圧チユーブ。 (6) 高圧パツカーゴムチユーブ又は輸送ホースに
   用いられる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の高圧チユーブ。