JPH03153736A

JPH03153736A - ポリアミドエラストマー、その製造と使用

Info

Publication number: JPH03153736A
Application number: JP27548090A
Authority: JP
Inventors: Hans-Detlef Heinz; ハンス―デトレフ・ハインツ; Klaus Dr Horn; クラウス・ホルン
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1989-10-19
Filing date: 1990-10-16
Publication date: 1991-07-01
Also published as: EP0423577A1; DE3934825A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、＋ＸＯ℃よりも低く、好ましくは一５℃より
も低いガラス転移温度を有する、二量化脂肪酸及び特別
な第一／第二及び／又は特別な二第ニジアミンに基づく
、無定形エラストマー状ポリアミド、その製造方法及び
、ゴム、可塑剤又は熱可塑性プラスチックのための耐衝
撃性改曽剤として及び熱可塑性エラストマーの合成にお
ける軟セグメントとして及びその他の目的のための、そ
れらの使用に関する。

熱可塑性エラストマーの合成のための軟セグメントは公
知であり、たとえば、ポリエーテル及び脂肪酸ポリエス
テルを包含する。たとえばポリエーテルは、しばしば、
貧弱な耐候性を示すのに対して、ポリエステルは加水分
解を受けやすい。その上、両者は共に一般にヒドロキシ
ル基を末端基としているという事実は、その末端基の貧
弱な反応性又は、たとえばポリウレタンの場合における
ように、結合基の比較的低い熱安定性という結果をもた
らすことが多い。

かくして、アミド基は加水分解に対してエステル基より
も遥かに安定であることにより且つポリアミドの合成は
末端基（−ＮＨ，、−ＣＯＯＨなど）に関しての選択の
かなりの自由度を可能とすることにより、ポリアミドに
基づくエラストマー又は軟セグナントの使用は可能であ
ることが望ましい。

ポリアミドの融点はＮ−アルキル化によって著しく低下
させることができるとい、うことは公知である。たとえ
ばＮ、Ｎ’−ジアルキルアルキレンジアミンの実質的な
部分から成るポリアミドは、ゴム状の挙動を示す（たと
えば、フイーヴエッグ／ミューラー、クンストストック
−ハンドブラフ、第４巻、ポリアミド、カールーハンゼ
ルー７エルラーク、ミュンヒエン１９６６参照）。しか
しながら、このようなジアミンは製造がきわめて困難で
あるので、その製品は工業的な関心を全く得ていない。

ここに驚くべきことに、二量化ジアミンと特別な環状二
第ニジアミン及び／又は特別な第一／第ニジアミンに基
づくポリアミドは、無定形であり且つ＋１０℃よりも低
いガラス転移温度を有しており、容易に入手することが
できる構造単位を使用することができるということが見
出された。このようなポリアミドはエラストマーとして
の性質を有している。

かくして、本発明は＋１０℃よりも低く、好ましくは０
℃よりも低く、特に−５℃よりも低いガラス転移点とエ
ラストマーとしての性質を有している無定形ポリアミド
に関するものであって、該ポリアミドはｌ）　二量化脂肪酸、２）一つ以上の、一般式（１）％式％（１）（）式中で、Ｒ１はＣ２〜３６、好ましくはＣ２〜、。アルキレン基
であり、Ｒ８はＣＨ−ｊｏ、好ましくはＣ３〜、アルキレン基で
あり、Ｒ″はＣ，〜１い好ましくは０８〜．アルキレン基であ
り、Ｒ１及びＲ′は、相互に独立して、Ｃ３−ｔｏ、好まし
くはＣ１〜、アルキレン基、−層好ましくは一〇、Ｈ−
基を表わし、ＹはＮ又は−ＣＨ−又は−〇−Ｒ＠であり、ここでＲ６
はＣＩ−、アルキル基である、に相当する第一／第ニジ
アミ、ン及び／又は第ニジアミンとしてのピペラジン及
び／又はアルキル置換したピペラジン、好ましくはピペ
ラジン、及び、任意的に３）　重量で０乃至約６０％（１）と２）の合計に基づ
く）、好ましくは重量で５０％までのその他の公知のポ
リアミド形成成分から由来する単位から成っており、ジ
カルボン酸ｌ）と、任意的に、３）及びジアミン２）と
、任意的に、３）は１：０．８乃至０．８：ｌのモル比
、好ましくはｌ：０．９乃至０．９：ｌのモル比で使用
し且つ本発明に従って使用すべき二量化脂肪酸は重量で
少なくとも８０％、好ましくは重量で少なくとも９０％
の二量化脂肪酸を含有する。

本発明は、さらに公知の重縮合方法による上記の成分か
らのこれらのポリアミドの製造のための方法に関する。

ピペラジン及びドデカンジカルボン酸又はスペリン酸か
らのポリアミドが９０℃又は７９℃のガラス転移点を有
し且つ部分的に結晶性であるということは公知である（
Ａ、ボッタ、ジャーナルオブアプライドポリマーサイエ
ンス３０．１６６９〜１６７７　（１９８５））。それ
故、それらは軟セグメントとしては十分には適していな
い。

二量化脂肪酸及びその他のポリアミド形成成分に基づく
ポリアミドはホットメルト接着剤として（たとえばヨー
ロッパ特許第０１８２９５７号）又はたとえば、塗料あ
るいは中側インキのための原材料として（ヨーロッパ特
許第０３２７３５４号）記されている。しかしながら、
それらのポリアミドは、いずれも本発明の目的には不適
当な部分的に結晶性の製品である。

１０℃よりも低いＴｇを有しているけれども、部分的に
結晶性であって室温においては脆い、二量化脂肪酸と、
たとえば、ヘキサメチレンジアミン又は４．４′−ジア
ミノジシクロヘキシルメタンからのポリアミドと異なっ
て、本発明によるポリアミドが無定形であり、従って軟
成分として本質的に適しているということは驚くべき結
果である。

二量化脂肪酸は公知の物質であって、商業的に入手する
ことができる（たとえばユニケマ又はヘンケルから）。

好適な二量化脂肪酸は、特にユニケマ社からプリボール
０の商品名下に上布されているものである。

式ＣＩ）及び（ｎ）に相当するジアミンは本質的に公知
であるか又は本質的に公知の方法によって製造すること
ができる。

以下のものは式（１）に相当するジアミンの特定的な例
である：ｌ−アミノー３−メチルアミノープロパン、ｌ
−アミノ−３−エチルアミノプロパン、ｌ−アミノ−３
−プロピルアミノプロパン、ｌ−アミノ−３−ブチルア
ミノプロパン、ｌ−アミノ−３−シクロへキシルアミノ
プロパン、１−アミノ−３−へキシルアミノプロパン、
ｌ−アミノ−４−メチルアミノブタン、ｌ−アミノ−４
−エチルアミノブタン、ｌ−アミノ−４−ブチルアミノ
ブタン、ｌ−アミノ−４−へキシルアミノブタン、ｌ−
アミノ−４−シクロへキシルアミノブタン、１−アミノ
−５−メチルアミノペンタン、ｌ−アミノ−６−メチル
アミノヘキサン、Ｎ−メチルニ量化脂肪族アミン。

式（ｎ）に相当するジアミンの特定的な例は２−アミノ
エチルピペラジン、２−アミノプロピルピペラジン。２
−アミノブチルピペラジン及び２−アミノへキシルピペ
ラジンである。

アルキル置換したピペラジの例は２−メチルビペラジン
、２，５−ジメチルピペラジン及び２．５−ジエチルピ
ペラジンである。

好適なジアミンは特にピペラジン、２−アミノエチルピ
ペラジン、Ｎ−シクロへキシル−１，３−ジアミノプロ
パン及びＮ−メチル−】、３−ジアミノプロパンである
。

１）と２）に加えて任意的に使用することができるポリ
アミド形成成分は、たとえば、６〜１２炭素原子を含有
する脂肪族ジカルボン酸、６〜１４炭素原子を含有する
芳香族ジカルボン酸、たとえば、アジピン酸、トリメチ
ルアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジ
オン酸、イソフタル酸及びテレフタル酸；４〜１６炭素
原子を含有する脂肪族ジアミン、たとえば、１．４−ジ
アミノブタン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレ
ンジアミン、トリメチルへキサメチレンジアミン、デカ
メチレンジアミン、４．４’−ジアミノジシクロヘキシ
ルメタン及び５〜１３環員を含有するラクタム、たとえ
ばカプロラクタム及びラウリンラクタム、及び／又はア
ミノカルボン酸、たとえばアミノカプロン酸及びアミノ
ウンデカン酸である。

アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、ヘキサメチレンジアミン及びカプロラ
クタムの使用が好適である。

アジピン酸、ヘキサメチレンジアミン及びカプロラクタ
ムが特に好適である。

成分ｌ）及び３）は部分的に二重結合を含有していても
よい。

典を的な連鎖停止剤、たとえば、単官能性カルボン酸又
はアミン、たとえば、酢酸、ヘキサン酸、安息香酸、シ
クロヘキサンカルボン酸、ステアリン酸、ヘキシルアミ
ン及びシクロヘキシルアミンを典を的な量で使用するこ
とができる。

たとえばマレイン酸無水物又はテトラヒドロフタル酸無
水物のような酸無水物も又連鎖停止剤として使用するこ
とができる。

本発明の一好適実施形態においては、二量化脂肪酸ｌ）
とアミン２）に加えて重量で１０〜４５％の成分３）、
−層好ましく、はヘキサメチレンジアミン及びカプロラ
クタムを使用する。

本発明によるＰＡエラストマーは無定形である。

本発明の関係において、このことは、たとえば、２０に
７文の加熱速度（第二の加熱）におけるＤＳＣによって
測定するとき、融点における融解熱が大きくても２　Ｊ
　／　ｇ　ｓ好ましくはＩＪ／ｇ以下、−層好ましくは
０．５Ｊ／ｇ以下、もっとも好ましくはＯＪ　／　ｇで
なければならないということを意味する。一般に、それ
らはＤＳＣの測定において融点を示さないか又はほとん
ど融点を示さない。

加うるに、それらは、たとえばＤＳＣによって測定する
ときに、１０℃よりも低く、好ましくは０℃よりも低く
、−層好ましくは一５℃よりも低いガラス転移温度を有
している。それらはゴム的な性質を有し、伸長後に部分
的に収縮する。

本発明によるポリアミドは、たとえばポリアミド又はポ
リエステルのような重縮合物、及び／又は、た七えばポ
リウレタンのような重付加物のための軟セグメントとし
て、さらに耐衝撃性改善剤又は可盟剤として使用するこ
とができる。加うるに、本発明によるポリアミドはエラ
ストマーセグメントとして且つ／又は熱硬化性樹脂、た
とえばエポキシに基づく熱硬化性樹脂のための硬化剤と
して、あるいは、さらに（場合によっては架橋後に）ゴ
ムとしてすら用いることができる。

典型的な量で、典型的な出発物質を用いる以下の実施例
は本発明を制限することなく例証するためのものである
。ガラス転移温度はパーキン−エルマーシステム７ＤＳ
Ｃを用いて測定した。

実施例　１４６．１ｇの二量化脂肪酸（プリボール＠１０１Ｏ、ユ
ニケマ社の製品、酸価１９４．５）と１０．３ｇの２−
アミノ；、チルピペラジンを２５０ｍ（ｌの丸底フラス
コに計り入れる。吸引と窒素による２回の置換後に、フ
ラスコの内容物を撹拌と共に１８０°Ｃまで１５分間、
次いで１８０℃で１時間加熱する。次いで反応混合物を
２００℃で１時間、２２０°０で１時間、２４０℃で１
時間撹拌する。

このようにして取得したポリアミドは−１１゜２℃のガ
ラス転移温度Ｔｇを有し、無定形である（ＤＳＣでは融
解ピークは認められない）。

実施例　２４６．１ｇの二量化脂肪酸（ブリポール■１Ｏ１Ｏ１酸
価１９４．５）と７．０ｇの９９％ピペラジンを実施例
１と同様にして反応させる。ガラス転移温度Ｔｇは−１
４，２℃である。この生成物はＤＳＣによって無定形で
ある。

実施例　３４６．１　ｇの二量化脂肪酸（プリポール＠１Ｏ１０、
酸価１９４．５）と１２．５ｇのＮ−シクロへキシル−
１，３−ジアミノプロパンを実施例１と同様にして反応
させる。ガラス転移温度Ｔｇは−９，１’Ｏである。こ
の生成物はＤＳＣによって無定形である。

実施例　４４６．１ｇの二量化脂肪酸（プリボール■１０１０、酸
価１９４．５）　、５．３ｇの３−（メチルアミノ）−
プロピルアミン及び２．３ｇのへキサメチレンジアミン
を実施例１と同様にして反応させる。ガラス転移温度Ｔ
ｇは−１９．３℃である。

この生成物はＤＳＣによって無定形である。

実施例　５４６．１ｇの二量化脂肪酸（プリボール＠１Ｏ１Ｏ１酸
価１９４．５）　、５．２ｇの９９％ピペラジン及び２
．３ｇのへキサメチレンジアミンを実施例１と同様にし
て反応させる。ガラス転移温度Ｔｇは−１３，２℃であ
る。この生成物はＤＳＣによって無定形である。

実施例　６４６．１　ｇの二量化脂肪酸（プリポール＠１０１０、
酸価１９４．５）、３．１２ｇのＮ−シクロへキシル−
１，３−プロパンジアミン及び５．１６ｇのピペラジン
を実施例１と同様にして反応させる。ガラス転移温度Ｔ
ｇは−１３、１”Ｏ・である。

この生成物はＤＳＣによって無定形である。

実施例　７４６．１ｇの二量化脂肪酸（プリボール■１Ｏ１Ｏ１酸
価１９４．５）、３．１２ｇのＮ−シクロヘキシル−１
，３−プロパンジアミン、ｌ−７２ｇのピペラジン及び
６．２４ｇの２−（アミノエチル）−ピペラジンを実施
例１と同様にして反応させる。ガラス転移温度Ｔｇは−
１２，１”ｏである。

この生成物はＤＳＣによって無定形である。

実施例　８及び９窒素によるブランケット後に２５０ｍｇの丸底フラスコ
中で、ｌ１５．５ｇのプリポール０１０１０．２２．７
ｇのアミノエチルピペラジン及び得２．２７ｇのへキサ
メチレンジアミン（実施例８）又は１８．８ｇの２−ア
ミノエチルピペラジン、！＝５．６９ｇのへキサメチレ
ンジアミン（実施例９）を１８０℃で１時間、２００℃
で１時間、２２０℃で１時間、２４０℃で１時間、次い
で２６０℃で１時間加熱する。

ガラス転移温度Ｔｇは−１０，９℃（実施例８）と−１
１，８℃（実施例９）である。この生成物は共にＤＳＣ
によって無定形である。

比較例２４０℃にのみ加熱する以外は実施例８及び９に記すよ
うにして、１１５．５ｇのプリボール１０１０と２３．
２４ｇのへキサメチレンジアミンを加熱する。ガラス転
移温度は−７，０℃、融点は８１．６℃であり、融解熱
は２０．ｌＪ／ｇである。この生成物は実施例１〜１０
のエラストマー状の生成物と異なって脆い。

本発明の主な特徴および態様を記すと次のとおりである
。

１．１）重量で少なくとも８０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸、２）少なくとも一つの、一般式（Ｉ）ＨＥＮ　　Ｒ’　　ＮＨＲ”　　　　　　（Ｉ）及び／
又は（ｎ）５式中で、Ｒ１はＣ！〜３．アルキレン基であり、Ｒ８はＣ、、、
アルキル基であり、Ｒ３はＣ、、、アルキレン基であり、Ｒ１及びＲ１は、相互に独立して、Ｃ３〜、。アルキレ
ン基を表わし、ＹはＮ又は−ＣＨ−又は−〇−Ｒ”であり、ここでＲ“
は０１〜．アルキル基である、に相当する第一／第ニジ
アミン及び／又は第ニジアミンとしてのピペラジン及び
／又はアルキル置換したピペラジン、及び、任意的に３）重量で０乃至約６０％（１）と２）の合計に基づく
）のその他の公知のポリアミド形成成分から由来する単位からなり、ジカルボン酸ｌ）と、任意
的に、３）及びジアミン２）と、任意的に、３）はｌ：
０．８乃至０．８　：　１のモル比で、好ましくは１：
０．９乃至０．９：１のモル比で使用することを特徴と
する、＋１０℃よりも低いガラス転移温度Ｔｇ及びエラ
ストマー的性質を有する無定形ポリアミド。

２．１）重量で少なくとも９０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸、２）少なくとも一つの、一般式（１）％式％（１）（）式中で、Ｒ１はＣ８〜１゜アルキレン基であり、Ｒ３は０１〜．
アルキル基であり、ＲｓはＣＨ，アルキレン基であり、Ｒ４及びＲｓは、相互に独立して、０１〜．アルキレン
基、−層好ましくはＣ＊　８４基であり、ＹはＮである
、に相当する第一／第ニジアミン、及び／又は第ニジアミンとしてのピペラジン及び３）重量で５０％（１）と２）の計に基づく）のその他
の公知のポリアミド形成成分から由来する単位からなり
、ジカルボン酸ｌ）と、任意的に、３）及びジアミン２
）と、任意的に、３）はｌ：０．８乃至Ｏ，Ｓ：ｔのモ
ル比で、好ましくはｌ：０．９乃至０．９：ｌのモル比
で使用することを特徴とする、−５℃より低いガラス転
移温度Ｔｇ及びエラストマー的性質を有する無定形ポリ
アミド。

３゜使用が好ましいアミン２）は特にピペラジン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−ピペラジン、Ｎ−（２−アミノ
エチル）−ピペラジン、Ｎ−シクロヘキシル−１，３−
ジアミノプロパン及びＮ−メチル−１，３−ジアミノプ
ロパンである上記第１及び２”Ｊ記載の無定形ポリアミ
ド。

４、成分３）としてアジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサメチレンジ
アミン及びカプロラクタムを使用することが好ましく、
アジピン酸、ヘキサメチレンジアミン及びカプロラクタ
ムが特に好適である上記第１〜３項記載の無定形ポリア
ミド。

５、二重結合を含有する化合物を、場合により少くとも
部分的に、成分ｌ）及び／又は３）として使用する、上
記第１〜４”Ｊ記載の無定形ポリアミ　　ド　。

６、たとえばＤＳＣによって測定するときに、１０℃よ
りも低く、好ましくは０℃よりも低く、−層好ましくは
一５℃よりも低いガラス転移温度を有し且つゴム状の性
質を有し、伸長後に少なくとも部分的に再び収縮するこ
とを特徴とする、例えば２０に７分の加熱速度において
ＤＳＣによって測定（２回目の加熱）するときに、大き
くとも２Ｊ／ｇ、好ましくはｌ　Ｊ／ｇ以下、−層好ま
しくは０．５Ｊ／ｇ以下、もつとも好ましくは０７７ｇ
の融解熱を有する上記第１〜５項記載の無定形ポリアミ
ド。

７．１）重量で少なくとも８０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸、２）少なくとも一つの、一般式（Ｉ）ＨｚＮ　　　Ｒ’　　ＮＨＲ２（１）及び／又は（ｎ）式中で、Ｒ１はＣ８〜８．アルキレン基であり、Ｒ１はＣ３〜、
。アルキル基であり、Ｒｊは０１〜３．アルキレン基であり、Ｒ４及びＲｉは
、相互に独立して、Ｃ１〜１．アルキレン基を表わし、ＹはＮ又は−ＣＨ−又は−Ｃ−Ｒ’であり、ここでＲ＠
はＣ３〜、アルキル基である、に相当する第一／第ニジ
アミン及び、任意的に３）重量でＯ乃至約６０％（１）と２）の合計に基づく
）のその他の公知のポリアミド形成成分と反応させ、ジカルボンｍｌ）と、任意的に、３）及び
ジアミン２）と、任意的に、３）はｌ：０．８乃至０．
８：１のモル比で使用することを特徴とする、典型的な
熱ポリアミド縮合方法による、上記第１〜６項記載の、
＋１０℃よりも低いガラス転移温度Ｔｇ及びエラストマ
ー状性質を有する無定形ポリアミドの製造方法。

８．１）重量で少なくとも９０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸、２）少なくとも一つの、一般式（１）％式％（１）（）式中で、Ｒ１はＣ、＃、、アルキレン基であり、Ｒ”ｌｉＣ，−
１ｓアルキル基であり、Ｒ３はＣ！〜、アルキレン基で
あり、Ｒ４及びＲ１は、相互に独立して、Ｃ□〜、アルキレン
基、−層好ましくはＣ，Ｈ，基を表わし、ＹはＮである
、及び／又はピペラジン及び、３）重量で５０％以下（１）と２）の合計に基づく）の
その他の公知のポリアミド形成成分反応させ、ジカルボン酸１）と、任意的に、３）及びジ
アミン２）と、任意的に、３）は１：０．８乃至ｏ、ｇ
：ｔのモル比、好ましくは１：０．９乃至Ｏ，Ｃ＋：ｔ
のモル比で使用することを特徴とする、典型的な熱ポリ
アミド縮合方法による、上記第７項記載の、−５℃より
も低いガラス転移温度Ｔｇ及びエラストマー状性質を有
する無定形ポリアミドの製造方法。

９、熱可塑性グラスチック又は熱可塑性エラストマーの
ための軟セグメントとして、熱可塑性プラスチック及び
熱硬化性プラスチックのための耐衝撃性改善剤として、
可塑剤として、ゴム（場合によっては架橋後に）として
及び熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチック又は
繊維のためのその他の添加剤としての上記第１〜６項記
載の無定形ポリアミドの使用。

Claims

【特許請求の範囲】１、１）重量で少なくとも８０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸、２）少なくとも一つの、一般式（ I ）Ｈ＿２Ｎ−Ｒ＾１−ＮＨ−Ｒ＾２（ I ）及び／又は（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）式中で、Ｒ＾１はＣ＿２＿〜＿３＿６アルキレン基であり、Ｒ＾
２はＣ＿１＿〜＿２＿０アルキル基であり、Ｒ＾３はＣ
＿１＿−＿１＿５アルキレン基であり、Ｒ＾４及びＲ＾
５は、相互に独立して、Ｃ＿２〜＿１＿０アルキレン基
を表わし、ＹはＮ又は−ＣＨ−又は−Ｃ−Ｒ＾６であり、ここでＲ
＾６はＣ＿１＿〜＿５アルキル基である、に相当する第
一／第二ジアミン及び／又は第二ジアミンとしてのピペ
ラジン及び／又はアルキル置換したピペラジン、及び、任意的に３）重量で０乃至約６０％（１）と２）の合計に基づく）のその他の公知のポリアミド形成成分から由来する単位からなり、ジカルボン酸１）と、任意
的に、３）及びジアミン２）と、任意的に、３）は１：
０．８乃至０．８：１のモル比で、好ましくは１：０．
９乃至０．９：１のモル比で使用することを特徴とする
、＋１０℃よりも低いガラス転移温度Ｔｇ及びエラスト
マー的性質を有する無定形ポリアミド。２、使用が好適なアミン２）は、特に、ピペラジン、Ｎ
−（２−アミノエチル）−ピペラジン、Ｎ−シクロヘキ
シル−１，３−ジアミノプロパン及びＮ−メチル−１，
３−ジアミノプロパンであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の無定形ポリアミド。３、１）重量で少なくとも８０％の二量化脂肪酸を含有
する二量化脂肪酸を、２）一つ以上の、一般式（ I ）Ｈ＿２Ｎ−Ｒ＾１−ＮＨ−Ｒ＾２（ I ）及び／又は（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）式中で、Ｒ＾１はＣ＿２＿〜＿３＿０アルキレン基であり、Ｒ＾
３はＣ＿１＿〜＿２＿０アルキル基であり、Ｒ＾３はＣ
＿１＿〜＿１＿５アルキレン基であり、Ｒ＾４及びＲ＿
５は、相互に独立して、Ｃ＿２＿〜＿１＿０アルキレン
基を表わし、ＹはＮ又は−ＣＨ−又は−Ｃ−Ｒ＾６であり、ここでＲ
＾６はＣ＿１＿〜＿５アルキル基である、に相当する第
一／第二ジアミン、及び、任意的に３）重量で０乃至約６０％（１）と２）の合計に基づく）のその他の公知のポリアミド形成成分と反応させ、ジカルボン酸１）と、任意的に、３）及びジ
アミン２）と、任意的に、３）は１：０．８乃至０．８
：１のモル比で使用することを特徴とする、典型的な熱
ポリアミド縮合方法による、特許請求の範囲第１又は２
項記載の、＋１０℃よりも低いガラス転移温度Ｔｇ及び
エラストマー状性質を有する無定形ポリアミドの製造方
法。