JPH0315230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコイリングマシン、詳しくは一対の線
材送りロール間に挟まれて送進される線材を曲げ
ダイスの偏向面に案内してコイルばねを捲成加工
するようにしたコイリングマシンに関する。

この種コイリングマシンは線材を捲成しながら
所定展開長さ毎に切断してコイルばねを形成して
いるが、従来、前記線材を切断する方法として、
実開昭50−98043号公報に記載され、第４図に示
したように、線材Ａを送る一対のロール５０，５
１と曲げダイス５２との間に、該曲げダイス５２
に対向させて、断面が半円形形状の心金５３を配
設し、この心金５３の一側縁に切断部を５３ａを
形成する一方、この心金５３の切断部５３ａに対
向して刃体５４を往復動自由に配設し、斯くし
て、前記線材Ａを前記曲げダイス５２により所定
展開長さ捲成した後、前記刃体５４を巻回した線
材Ａの内方に位置する前記心金５３方向に往動さ
せて、前記刃体５４と前記切断部５３ａとにより
前記線材Ａを剪するごとく成したものがすでに提
案されている。

ところが、上記従来のものにおいては、前記し
た如く、心金５３を巻回した線材Ａの内方に位置
させる如く成しているので、前記心金５３の最大
径を、前記線材Ａを捲成して成る前記コイルばね
（図示せず）の内径より小径としなければならず、
従つて、小径のコイルばねを形成しようとする
と、これに伴つて、前記心金５３の断面積も必然
的に小さくしなければならず、この結果該心金５
３の強度も小さくなつていたのであつて、この結
果、前記線材Ａに太径で剪断強度の大きいものを
用いながら、内径の小さいコイルばねを形成しよ
うとすると、前記線材Ａの強度が前記心金５３の
強度より大きくなるために、前記線材Ａの切断が
できなくなる問題が生じていたのである。

即ち、前記従来のものは、太径で剪断力の大き
い線材Ａを小さい内径に捲成して成るコイルばね
を形成するのに適用できない問題があつたのであ
る。

本考案はかかる問題に鑑みて考案したもので、
目的とするところは、線材を捲成する前に、該線
材に予め切目を入れておき、捲成後、前記切目か
ら前記線材を切断する如く成することにより、剪
断強度の大きい線材を用いながら、しかも小さな
内径のコイルばねを形成する場合においても、前
記線材を切断できるように成す点にある。

而して、本考案の構成は、一対の線材送りロー
ル間に挟まれて送進される線材を曲げダイスの偏
向面に案内してコイルばねを捲成加工するように
したコイリングマシンにおいて、前記線材を前記
偏向面に案内するまでの送り工程途中部位に、前
記線材に該線材の所定の展開長さ毎で、かつ巻回
方向内面に切目を入れる刃体を配設すると共に、
前記曲げダイスの前記線材出口側に、前記切目か
ら前記線材を切断する切断手段を設けて、前記線
材を捲成した後に前記切目からこの線材を容易に
切断できるように成したのである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図に示すものはコイリングマシンで、回転
軸１ａ，２ａにそれぞれ軸支して一対の線材送り
ロール１，２を相対向状に設け、これらロール
１，２を図中矢印イ，ロ方向にそれぞれ回転させ
ることにより、線材Ａを矢印ハ方向に送り出す如
く成す一方、前記ロール１，２の線材Ａ送り出し
方向前方に前記線材Ａを捲成する偏向面３ａをも
つ曲げダイス３を配設し、前記ロール１，２によ
り送出された線材Ａを前記偏向面３ａに打ち当て
ることにより、前記線材Ａを捲成する如く成して
いる。

また、前記曲げダイス３ａの線材Ａの出口側に
は、巻回した線材Ａに所定のピツチを与えるため
のピツチツール４を配設している。

更に、前記曲げダイス３と前記一対のロール
１，２との間に、前記線材Ａを前記ロール１，２
出口から前記曲げダイス３に案内するガイド体５
を配設している。このガイド体５は２部材５ａ，
５ｂから成り、これら部材５ａ，５ｂ間に前記線
材Ａを挿通案内する案内孔５ｃを形成している。

而して、以上の如く構成するコイリングマシン
において、前記線材Ａを前記曲げダイス３に送り
出す送り工程途中部位における、前記一対のロー
ル１，２に対し送り方向手前側に、前記線材Ａに
切目８ａ，８ｂを入れる刃体７を往復動自由に配
設するのである。しかも刃体７は形成するコイル
ばね（図示せず）が所定の展開長さとなるよう
に、前記曲げダイス３から所要距離隔てた位置
に、かつ前記線材Ａに対し、該線材Ａの巻回方向
内面（内径）側に設けるのである。換言すると前
記刃体７を、前記切目８ａ，８ｂが所定の展開長
さ毎で、かつ捲成された線材Ａの内面（内径）側
に位置するように設けるのである。

尚、図示していない前記刃体７はピストンによ
り動作させている。

また、９は前記刃体７の押力を受ける受け台で
ある。

更に、前記曲げダイス３の線材Ａ出口側で前記
ピツチツール４の手前側に、捲成した線材Ａを切
断する手段として、この捲成した線材Ａの半径方
向外方に押圧する押圧体１０を配設するのであ
る。この押圧体１０は第２図に図示したように、
押圧機構（図示せず）に脱着自由に固定する支持
部１１と、捲成した線材Ａの内方に位置して下端
の線材Ａの内面に係合する押圧部１２とから成
り、前記押圧機構の動作により捲成した線材Ａの
半径方向に往復動する如く構成されている。

尚、本実施例のコイリングマシンは、第１図点
線で示すように切断部１３ａを一側縁に持つ心金
１３および前記切断部１３ａと対を成す刃体１４
とを脱着自由に設けており、とりわけ前記刃体１
４は前記押圧機構に、前記押圧体１０に替えて固
定する如く成している。

次に、以上の如く構成するコイリングマシンの
作用を説明する。

前記一対のロール１，２に線材Ａを挟圧し、前
記ロール１，２の回転により前記線材Ａを素体
（図示せず）から引出して、前記案内孔５ｃを通
して前記曲げダイス３に送出すと共に、この送出
す長さが前記所定の展開長さに達する毎に前記刃
体７が往復動して、前記線材Ａの巻回方向内面
（内径）側に切目８ａ，８ｂを入れるのである。
同時に切目８ａ，８ｂを入れられた線材Ａを、前
記曲げダイス３により捲成加工するのである。

このとき、前記切目８ａ，８ｂは前記線材Ａの
巻回方向内面（内径）側に設けられていて、前記
捲成加工の際には、前記線材Ａの巻回方向外面
（外径）側が伸び、内面（内径）側は縮む如く曲
げ応力が作用することから、この内面（内径）側
に設けた前記切目８ａ，８ｂはその切面が互いに
密着して突張り合うことになり、これにより切目
８ａ，８ｂ部分にのみ応力が集中して作用するこ
とはなく、切目８ａ，８ｂの形成しない場合と同
様に線材Ａの捲成しようとする部分全体に応力は
分散して作用するのである。斯くして前記線材Ａ
の巻回方向内面（内径）側に設けた切目８ａ，８
ｂが拡大して破断したりすることはないのであつ
て、該切目８ａ，８ｂがあつても円滑な捲成加工
が行なえるのである。

尚、第１図では、説明上切目８ａ，８ｂを用い
た形状に記載しているけれども、実質上は前記刃
体７により前記切目８ａ，８ｂが略線状に形成さ
れ、捲成加工の際には該切目８ａ，８ｂの切面が
突張り合うのである。

そして、前記線材Ａを所定の展開長さ捲成する
と、前記押圧体１０が往復動して捲成した前記線
材Ａを半径方向外方に、換言すると、前記切目８
ｂを開裂させる方に力を作用させるのである。

この時、前記線材Ａにおける前記切目８ｂの部
分は断面積が小さく、また前記切目８ｂを開裂さ
せる方向に力を加えると、該切目８ｂの形成部分
に集中応力が生じるので、前記線材Ａは前記押圧
体１０により大きな力を加えなくとも、前記切目
８ｂの部分から容易に切断できるのである。

尚、上記実施例においては、前記刃体７を線材
Ａの送り工程途中における、前記ロール１，２に
対し手前側に配設したが、前記ロール１，２と前
記曲げダイス３との途中に配設してもよい。

又、前記押圧体１０の形状は第３図に示す如く
押圧部１２を刃状に形成してもよい。又、押圧体
１０はこれらのものに限ることなく、捲成したコ
イルばねを前記切目８ａ，８ｂが開裂する方向に
押圧するものであればよい。

更に第１図に示した上記実施例のものは、右巻
きのコイルばねを形成すべく成したものである
が、右巻と左巻との両方のコイルばねを形成すべ
く成したコイリングマシンにおいては、刃体１４
を動作させる前記押圧機構が第１図における線材
Ａに対し上下両側に設けられているので、前記押
圧体を第１図に示したものとは逆に前記線材Ａに
対して上方側の押圧機構に取付け、前記押圧体の
先端で前記右巻のコイルばねＡを押圧して前記切
目８ｂを開裂させるようにしてもよい。

以上の如く、本考案は前記線材を前記偏向面に
案内するまでの送り工程途中部位に、前記線材に
該線材の所定の展開長さ毎で、かつ巻回方向内面
側に切目を入れる刃体を配設すると共に、前記曲
げダイスの前記線材出口側に、前記切目から前記
線材を切断する切断手段を設けたから、太径で剪
断強度の大きい線材を用いて、小さな内径のコイ
ルばねを形成する場合においても、前記線材を捲
成した後に該線材を容易に切断できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部の部分断面
図、第２図は同押圧体を示す拡大斜視図、第３図
は他の実施例の押圧体の斜視図、第４図は従来例
の説明図である。 Ａ……線材、１，２……ロール、３……曲げダ
イス、３ａ……偏向面、７……刃体、８ａ，８ｂ
……切目。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の線材送りロール間に挟まれて送進される
   線材を曲げダイスの偏向面に案内してコイルばね
   を捲成加工するようにしたコイリングマシンにお
   いて、前記線材を前記偏向面に案内するまでの送
   り工程途中部位に、前記線材に該線材の所定の展
   開長さ毎で、かつ巻回方向内面側に切目を入れる
   刃体を配設すると共に、前記曲げダイスの前記線
   材出口側に、前記切目から前記線材を切断する切
   断手段を設けたことを特徴とするコイリングマシ
   ン。