JPH03149555A

JPH03149555A - 吐液装置

Info

Publication number: JPH03149555A
Application number: JP28953589A
Authority: JP
Inventors: Sho Nakao; 中尾　捷
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-11-07
Filing date: 1989-11-07
Publication date: 1991-06-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、液体を吐出するための吐液装置に関する。［従来の技術］液体を吐出する吐液装置として例えば感光性平版印刷版
処理機に用いられている現像液塗布用の吐出パイプがあ
る。この吐出パイプは、感光性平版印刷版（以下ｒＰＳ版」
という）の幅方向すなわち吐出パイプの軸方向に適宜間
隔で複数の現像液吐出口が形成されている。この吐出パ
イプには、現像液貯留槽内に貯留された現像液が供給ポ
ンプによって供給され、現像液吐出口からＰＳ版の表面
へ供給塗布される。ＰＳ版上へ供給された現像液のうち
の余剰の現像液は現像液貯留槽内へ回収されて、吐出パ
イプへ供給され再びＰＳ版上へ吐出され塗布される。［発明が解決しようとする課題］ところが、上記感光性平版印刷版処理機ではＰＳ版へ十
分に現像液を吐出して供給するので、余剰の現像液が生
じる。この余剰の現像液が現像液回収槽に回収され、再
び使用されるので、現像液が劣化する。このため、余剰
の現像液を実質的に零にし、必要な量の現像液のみを供
給することが考えられる。この場合には現像処理するＰ
Ｓ版の幅方向の長さに対応した吐出パイプを用意し、吐
出パイプに供給する現像液の量を所定の量に設定する。ところが、余剰の現像液を実質的に零にするために吐出
パイプの長さが決まってしまい、サイズの異なるＰＳ版
例えば幅方向の長さが上記吐出パイプの長さより短いＰ
Ｓ版を現像する場合には、吐出パイプから余分な現像液
が吐出され、余剰の現像液を実質的に零にすることが出
来ない。また上記吐出パイプの長さがＰＳ版の幅方向の
寸法より長い場合には、ＰＳ版に未現像部分が生じてし
まう。したがって、従来の吐出パイプでは余剰の現像液を実質
的に零にしようとすると、幅寸法の異なる複数種の感光
性平版印刷版を現像処理することが出来なかった。このように従来では、幅方向の全域に同時に液体を吐出
対象物へ吐出する吐出装置では、余剰の液体を零にして
、幅寸法の異なる複数の吐出対象物へ液体を吐出するこ
とができなかった。本発明は上記事実を考慮し、余剰の液体を実質的に零に
して、幅寸法の異なる複数の吐出対象物へ液体を吐出す
ることが出来る吐液装置を提供することが目的である。［課題を解決するための手段］上記目的を達成するため本発明では、吐出対象物の幅方
向に沿って所定の間隔で複数の吐出口が設けられ供給さ
れた液体を吐出する内側吐出部材と、この内側吐出部材
が収容され内側吐出部材の複数の吐出口と対応して複数
の形状の異なる吐出口が形成されて、内側吐出部材との
相対移動によって内側吐出部材の複数の吐出口を端部か
ら順次閉止して前記吐出対象物の幅方向の長さに対応し
て液体の吐出幅を変更する外側吐出部材と、を有するこ
とを特徴としている。また内側吐出部材と外側吐出部材との相対移動方向は吐
出対象物の幅方向に沿って移動させても良い。さらに内側吐出部材と外側吐出部材とを管材で形成し、
これらの相対移動方向を管材の軸回りに互いに逆方向へ
回転させても良い。［作用］上記構成の本発明によれば、例えば、内側吐出部材の吐
出口を閉止することなく液体を幅方向全域に渡４て吐出
することが出来る吐出対象物の幅寸法をＡとする被吐出
体に液体を吐出する場合には、内側吐出部材の吐出口を
閉止することなく必要量の液体を吐出する。上記寸法Ａの吐出対象物より幅寸法の長さが小さい寸法
Ｂの吐出対象物に液体を吐出する場合には、内側吐出部
材と外側吐出部材とを相対移動させて内側吐出部材の端
部の吐出口を、吐出対象物の幅方向に対応して閉止し、
吐出対象物へ必要量の液体を吐出する。このように、本発明によれば、幅寸法の異なる吐出対象
物に液体を吐出する場合には、内側吐出部材と外側吐出
部材とを相対移動させて内側吐出部材の端部に位置する
吐出口を閉止することによって、被吐出体の幅寸法に対
応して液体を供給することが出来るので、必要量の液体
を被吐出体へ供給でき、余剰の液体を実質的に零にして
、幅寸法の異なる複数の吐出対象物へ液体を吐出するこ
とが出来る。また内側吐出部材と外側吐出部材との相対移動を吐出対
象物の幅方向に沿って行なうことによって内側吐出部材
の端部の吐出口を閉止しても良い。また内側吐出部材と外側吐出部材を管材で形成し、これ
らの相対移動方向を管材の軸を中心に互いに逆方向へ回
転させることによって内側吐出部材の端部の吐出口を閉
止しても良い。［実施例］第１実施例第１図には吐出装置の第１実施例である吐出パイプ１０
が示されている。第１図は吐出パイプ１０を示す斜視図
である。この吐出パイプｌＯは、例えば吐出対象物である感光性
平版印刷版（以下「ＰＳ版」という）へ現像液を塗布す
る感光性平版印刷版処理機に用いられる他に湿式処理装
置、塗布装置等に使用される。本実施例ではＰＳ版へ現
像液を塗布する感光性平版印刷版処理機へ吐出パイプｌ
Ｏを適用した例について説明する。第１図に示されるように吐出パイプｌＯは管材で形成さ
れた内側吐出部材である内側パイプ１２と、この内側パ
イプ１２が軸方向へ移動可能に収容され、内側パイプ１
２と同様に管材で形成された外側吐出部材である外側パ
イプ１４と、で形成されている。内側パイプ１２へは例えば現像液等の液体が図示しない
供給装置によって供給され、外側パイプ１４を通過して
ＰＳ版上へ吐出される。第２図に示されるように内側パイプ１２には軸方向に沿
って内外を連通ずる５個の円孔吐出口１６．１８．２０
．２２．２４が形成されている。これらの吐出口１６〜２４間の寸法は間ＷＩｌに設定さ
れている。またこれらの吐出口１６〜２４は直径はｔに
設定されている。これらの吐出口１６〜２４からは内側
パイプ１２へ供給された現像液がＰＳ版上へ吐出される
。一方、第３図に示されるように外側パイプ１４には、内
側パイプ１２の吐出口１６〜２４と対応して５個の吐出
口２６．２８．３０．３２．３４が形成されている。こ
れらの吐出口の間隔は内側パイプ１２の吐出口と同様に
間隔ｌに設定されている。また吐出口２６は円孔に形成
されて右り、直径は内側パイプ１２の吐出口１６の直径
ｔに等しく形成されている。吐出口２８は吐出口２６の直径ｔの・２倍の長軸を有す
る長孔に形成されており、吐出口３０〜３４は吐出口２
６の直径ｔの整数倍の長袖を有する長孔に形成されて、
長袖の小さい順に軸方向に沿って配列されている。また
これらの長孔２８〜３４の短軸は内側パイプ１２の直径
ｔに等しく設定されている。また内側パイプ１２が外側
パイプ１４内に完全に挿入されている状態では、吐出口
２６は内側パイプ１２の吐出口１６と、吐出口２８は吐
出口１８と、吐出口３０は吐出口３０は吐出口２０と、
吐出口３２は吐出口２２と、吐出口３４は吐出口２４と
それぞれ対応している。従って内側パイプ１２を外側パイプ１４内へ完全に挿入
した状態から内側パイプ１２を距離ｔだけ移動させて、
外側パイプ１４から引き出すと、第４図に示されるよう
に内側パイプ１２の吐出口１６は外側パイプ１４の吐出
口２６との対応位置から移動して、外側パイプ１４によ
って閉止される。さらに内側パイプ１２を外側パイプ１
４内内から距離を引き出すと第５図に示されるように内
側パイプ１２の吐出口１８は外側パイプ１４の長孔の吐
出口２８から外れて外側パイプによって閉止されれる。次に第１実施例の作用について説明する。第４図に示されるように、幅方向の長さが大きく、スプ
レーパイプｌＯの幅方向全域に現像液の吐出が必要な幅
方向の長さのＰＳ版への表面に現像液を吐出する場合に
は、内側パイプ１２を外側パイプ１４内へ完全に挿入し
て、内側吐出口１６〜２４を外側吐出口２６〜３４へ対
応させる。これにより、現像液は吐出口１６〜２４から吐出口２６
〜３４を通過してＰＳ版への幅方向全域の渡って吐出さ
れる。また第４図に示されるようにＰＳ成人より幅方向の長さ
が短いＰＳ版Ｂへ現像液を吐出する場合には、内側パイ
プ１２を外側パイプ１４から距離ｔだけ軸方向に沿って
引き出す。これにより内側パイプ１２の吐出口１６が外
側パイプ１４によって閉止される。　　従って内側パイプ１２に供給された現像液は吐出口１８
〜２４から吐出口２８〜３４を通過してＰＳｗｉＢの表
面へ吐出され、吐出口１６から吐出口２６を通過して現
像液が吐出されることがない。またＰＳＯＢより幅寸法の小さいＰＳ版Ｃの表面へ現像
液を吐出する場合には、第４図に示される状態からさら
に距離ｔ、すなわち内側パイプ１２を外側パイプ１４か
ら距離２を引き出す。これにより内側パイプ１２の吐出口１６及び吐出口１８
が外側パイプ１４によって閉止され、吐出口２０〜２４
から吐出口３０〜３４を通過して現像液がＰＳ版Ｃ上へ
吐出される。このように本実施例では、ＰＳ版の幅寸法が異なる場合
には内側パイプ１２を外側パイプ１４から所定距離引き
出すことによって、不要な現像液を吐出することがない
。これにより余剰の現像液が無くなるので、余剰の現像
液回収用の回収槽、配管等が不要になる。また本実施例で見必要量の現像液をＰＳ版へ供給するこ
とが出来るので余剰の現像液が無くなり、余剰の現像液
を循環して再び使用することがないので、現像液の劣化
がなくなり、ＰＳ版上へ吐出される現像液は常に新規な
現像液となる。従って、本実施例では余剰の現像液を実質的に零にして
、幅寸法の異なる複数のＰＳ版へ現像液を吐出すること
が出来る。第２実施例次に第２実施例について第６図及び第７図を用いて説明
する。第６図及び第７図に示されるように、第２実施例の吐出
パイプ３６は第１実施例と同構成の内側パイプ１２が外
側パイプ３８内へ挿入されている。外側パイプ３８には内外を連通ずる吐出口４０．４２．
４４．４６．４８．５０が軸方向に沿って形成されてい
る。外側パイプ２８の両側部に設けられた吐出口４０．
５０は直径ｔの円孔に形成されている。また吐出口４２及び吐出口４８は短軸が吐出口４０の直
径ｔと同寸法に形成されており、長軸は吐出口４０の直
径ｔの２倍に形成されている。さらに吐出口４４及び吐出口４６は短軸が吐出口４０の
直径ｔと同寸法に形成され、長袖は吐出口４０の直径ｔ
の３倍に形成されている。内側パイプ１２が外側パイプ３８内へ完全に挿入されて
いる場合には内側吐出口１６〜２４は外側吐出口４０か
ら５０へ対応しており、内側パイプ１２内へ供給された
現像液がこれらの吐出口から吐出される。本第２実施例によれば、例えば第６図に示されるように
幅寸法の大きいＰＳ版Ａへ現像液を吐出する場合には、
内側パイプ１２を外側パイプ３８内へ完全に挿入する。これにより供給された現像液は吐出口１６〜２５から吐
出口４０〜５０を通過してＰＳ版Ａ上へ吐出される。またＰＳ版Ａより幅寸法の小さいＰＳＩｉｆＤへ現像液
を吐出する場合には、第７図に示されるように内側パイ
プ１２を距離ｔだけ外側パイプ３８から引き出す。これ
により吐出口１６は吐出口４０から外れ、吐出口２５は
吐出口５０から外れて、外側パイプ３８によってそれぞ
れ閉止される。従って、供給された現像液は吐出口１８〜２４から吐出
口４２〜４８を通過してＰＳ［Ｄ上へ吐出される。これによ；て、本実施例書どよれば余剰の現像液を実質
的に零にして、幅寸法の異なる複数のＰＳ版へ現像液を
吐出することが出来る。第３実施例次に本発明の第３実施例について第８図乃至第１０図を
用いて説明する。第８図に示されるように、第３実施例の吐出パイプ５２
は第１実施例と同構成の内側パイプ１２が外側パイプ５
４内へ回転可能に挿入されている。外側パイプ５４には内外を連通ずる吐出口５６．５８．
６０．６２．６４が軸方向に沿って配列されて形成され
ている。吐出口５６は直径ｔの円孔に形成され、内側パ
イプ１２の吐出口■６と対応されている。吐出口５８〜６４は外周に沿って形成された長孔で短軸
は吐出口５６の直径ｔに設定され、長袖は吐出口５６の
直径ｔの整数倍に設定されている。第９図に示されるように、吐出口１６が吐出口５６に対
応して内側パイプ１２が外側パイプ５４内に挿入されて
いる状態では、内側パイプ１２に供給された現像液は吐
出口１６〜２４から吐出口５６〜６４を通過して吐出さ
れる。第１０Ａ図に示されるように、内側パイプ１２を外側パ
イプ５４に対して所定の角度すなわち外周円弧距離が吐
出口５６の直径ｔになるように回転させると吐出口１６
は吐出口５６から外れて外側パイプ５４によって閉止さ
れる。第３実施例によれば幅方向の寸法の比較的大きいＰＳ版
Ａの表面へ現像液を吐出する場合には第９図に示される
ように吐出口１６が吐出口５６と対応するように内側パ
イプ１２を外側パイプ５４内に位置させる。またＰＳ版Ａより幅寸法の小さいＰＳ版Ｂの表面へ現像
液を吐出する場合には、第１０Ａ図乃至第１０Ｂ図に示
されるように内側パイプ１２を外　周円弧距離が吐出口
１６の直径ｔとなるように矢印Ｐ方向へ回転させる。こ
れによって第１０Ａ図に示されるように、吐出口１６は
吐出口５６から外れて、外側パイプ５４によって閉止さ
れ、吐出口１８〜２４は吐出口５８〜６４と対応してい
るので、現像液は吐出口１８〜２４から吐出口５８〜６
４を通過してＰＳ版Ｂ上へ吐出される。したがってＰＳ版Ｂへ現像液を吐出する際には吐出口１
６から現像液が吐出されないので、不要な現像液すなわ
ち余剰の現像液を実質的に零にすることが出来る。これにより、余剰の現像液を実質的に零にして、幅寸法
の異なる複数のＰＳ版へ現像液を吐出することが出来る
。第４実施例次に第４実施例を第１１図及び第１２図を用いて説明す
る。第１１図に示されるように、第４実施例の吐出装置であ
る吐出ボックス６６は箱体６８と、この吐出ボックス６
８の前面のスライド可能に支持されたスライドプレート
７０で構成されている。箱体６８の前面側には長手方向全域に渡って矩形状の切
欠き７２が形成されて右り、この矩形状の切欠き７２内
にスライドプレートフロが、箱体６８の長手方向に移動
可能に収容されている。。この切欠き７２には、箱体６８の長手方向に沿って等間
隔に吐出ロア４．７６．７８．８０．８２が形成されて
いる。これらの吐出口は直径がｔの円孔に形成されてい
る。これらの吐出口からは、箱体６８に供給された現像
液が吐出される。またスライドプレート７０には吐出ロア４〜８２に対応
し、長手方向に沿って吐出口８４．８６．８８．９０，
９２が形成されている。吐出口８４は直径がｔの円孔に
形成されており、スライドプレート７０が切欠き７２内
へ完全に挿入された状態では吐出ロア４と対応して、箱
体６８に供給された現像液を吐出する。吐出口８６〜９２は短軸が吐出口８４の直径ｔと等しく
、長軸が吐出口８４の直径ｔの整数倍に設定されている
。第１２図に示されるようにスライドプレート７０を距離
を移動させて切欠き７２内から引き出すと箱体６８の吐
出ロア４は吐出口８４から外れ、スライドプレート７０
によって閉止される。第４実施例によれば、幅寸法の大きいＰＳ版への表面へ
現像液を吐出する場合には、スライドプレート７０を距
離ｔだけ切欠き７２から引き出す。これにより吐出口８４はスライドプレート７０によて閉
止される。したがってＰＳ＠Ｂへ現像液を吐出する際には吐出ロア
４から現像液が吐出されないので、不要な現像液すなわ
ち余剰の現像液を実質的に零にすることが出来る。これによって、本実施例によれば余剰の現像液を実質的
に零にして、幅寸法の異なる複数のＰＳ版へ現像液を吐
出することが出来る。上記実施例では吐出口の数が少なく、吐出口の間隔を広
く設定した例を示したが、これに限らず、吐出口の径を
小さくして、吐出口の間隔を小さくし、多数個の吐出口
を設ける構成としても良い。また、吐出対象物の幅方向の寸法を検出する検出器を設
け、この信号に基づいて、外側パイプと内側パイプとを
自動的に相対移動させて、液体の吐出幅を変更させても
良い。さらに、上記信号に基づいて、吐出口からの液体
の吐出量を調節するようにしても良い。［発明の効果１以上に説明した通り本発明によれば、複数の吐出口が形
成された内側吐出部材と、内側吐出部材の複数の吐出口
と対応して形状の異なる複数の吐出口が形成された外側
吐出部材と、を設けて外側吐出部材と内側吐出部材との
相対移動によって内側吐出部材の吐出口を外側吐出部材
で閉止するので、被液体吐出体の幅寸法にかかわらず余
剰の液体を実質的に零にして、幅寸法の異なる複数の被
液体吐出体へ液体を吐出することが出来るという優れた
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は吐液装置の一例である吐液パイプの第１実施例
を示す斜視図、第２図は内側パイプを示す側面図、第３
図は外側パイプを示す側面図、第４図及び第５図は内側
パイプと外側パイプとの関係を示す作動図、第６図及び
第７図は吐出パイプの第２実施例を示し第６図は側面図
、第７図は内側パイプを外側パイプから抜き出した状態
を示す作動図、第８図は吐出パイプの第３実施例を示す
斜視図、第９図乃至第１０８図は第３実施例の作動を示
し第９図は側面図、第１０Ａ図は第９図に対応する作動
図、第１０８図は第１０Ａ図のＸＢ−ＸＢ線の沿って切
断した断面図、第１０Ｃ図は第１０Ａ図のｘｃ−ｘｃ線
に沿って切断した断面図、第１１図及び第１２図は本発
明の第４実施例を示し第１１図は吐出ボックスを示す分
解斜視図、第１２図は吐出ボックスの側面図である。１０．３６．５２・・・吐出パイプ、１２・・・内側パイプ、１４．３８．５４、・・・外側パイプ、１６〜２４．２
６〜３４．４０〜５０：、５６〜６４．７４〜８２．８
２〜９２・・・吐出口、６６・・・吐出ボックス、６８・・・箱体、７０・・・スライドプレート。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吐出対象物の幅方向全域に渡って配置され、前記
吐出対象物へ液体を吐出する吐液装置であって、前記吐
出対象物の幅方向に沿って所定の間隔で複数の吐出口が
設けられ供給された液体を吐出する内側吐出部材と、こ
の内側吐出部材が収容され前記内側吐出部材の複数の吐
出口と対応して前記内側吐出部材の複数の吐出口と形状
の異なる複数の吐出口が形成されて、前記内側吐出部材
との相対移動によって前記内側吐出部材の複数の吐出口
を端部から順次閉止して前記吐出対象物の幅方向の長さ
に対応して液体の吐出幅を変更する外側吐出部材と、を
有することを特徴とする吐液装置。
（２）前記内側吐出部材と前記外側吐出部材との相対移
動方向が前記吐出対象物の幅方向であることを特徴とす
る請求項（１）記載の吐液装置。
（３）前記内側吐出部材と外側吐出部材とを管材で形成
し、これらの相対移動方向が管材の軸回りに互いに逆方
向へ回転することを特徴とする請求項（１）記載の吐液
装置。