JPH03148236A - α―イロンおよびβ―イロンの製造方法 - Google Patents
α―イロンおよびβ―イロンの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、α−イロンおよびβ−イロン、すiわち下記
の式■で示される化合物の製造方法およびこの合成にお
ける新規な中間体化合物に関する:本発明の方法は、8
−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−6−メチ
ル−4,5−オクタジエン−2〜オン、すなわち式■ で示される化合物を、8−(2′,2′−ジメチル−シ
クロプロピル)−6−メチル−3,5−オクタジエン−
2−オン、すなわち式■ で示される化合物に異性化し、次いでこの化合物■をそ
れ自体知られている方法で化合物■に変換することを特
徴とする方法である。
の式■で示される化合物の製造方法およびこの合成にお
ける新規な中間体化合物に関する:本発明の方法は、8
−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−6−メチ
ル−4,5−オクタジエン−2〜オン、すなわち式■ で示される化合物を、8−(2′,2′−ジメチル−シ
クロプロピル)−6−メチル−3,5−オクタジエン−
2−オン、すなわち式■ で示される化合物に異性化し、次いでこの化合物■をそ
れ自体知られている方法で化合物■に変換することを特
徴とする方法である。
化合物■の異性化は酸または塩基を使用して行なうこと
ができる。
ができる。
工
従来、実際に入手できなかった、化合物量は、通常、下
記の異性体の混合物として得られる:(EZ) (EE) 香料として最も有用な異性体であるシス−α−イロンを
、最終生成物I中で最高可能量で生成するためには、化
合物日を、好管しくは酸の作用の下に異性化させるか、
あるいはこの異性化を、先ず塩基で行ない、次いで酸に
よう行なう。この方法で、所望の異性体Hbが高収量で
生成される。
記の異性体の混合物として得られる:(EZ) (EE) 香料として最も有用な異性体であるシス−α−イロンを
、最終生成物I中で最高可能量で生成するためには、化
合物日を、好管しくは酸の作用の下に異性化させるか、
あるいはこの異性化を、先ず塩基で行ない、次いで酸に
よう行なう。この方法で、所望の異性体Hbが高収量で
生成される。
化合物口は、適当には、5−(2′,2′−ジメチルシ
クロゾロビル)−6−メチル−1−ペンチン−3−オー
ル、すなわち弐■ で示される化合物を、n−アルキルイン!ロペニルエー
テルの存在の下に、酸で処理することによって得られる
。この反応に)いて、三員環が影響を受けない、すなわ
ち反応生成物としてアレンケトンIだけが得られること
は、当業者にとって驚くべきことである。
クロゾロビル)−6−メチル−1−ペンチン−3−オー
ル、すなわち弐■ で示される化合物を、n−アルキルイン!ロペニルエー
テルの存在の下に、酸で処理することによって得られる
。この反応に)いて、三員環が影響を受けない、すなわ
ち反応生成物としてアレンケトンIだけが得られること
は、当業者にとって驚くべきことである。
化合物■は、化合物V
(式中、Xは塩素または臭素を表わす)から、液体アン
モニア中で、アルカリ金属で処理することによって得ら
れる。
モニア中で、アルカリ金属で処理することによって得ら
れる。
化合物Vば、デヒドロリナロール、すなわち化合物■
から、ジハロカルベン化合物の付加環化によって得られ
る。この反応に訃いて、化合物■中の二重結合だけが作
用を受け、三重結合が作用を受けないことばまた、当業
者にとって驚くべきことである。
る。この反応に訃いて、化合物■中の二重結合だけが作
用を受け、三重結合が作用を受けないことばまた、当業
者にとって驚くべきことである。
上記方法に係る適当なパラメーターを次に示す:■→V
方法
ジハロカルベン化合物をデヒドロリナ
ロールに付加環化することによって、
ジハロシクロプロパン誘導体を生成す
る。このジハロカルベン化合物はハロ
ホルムおよび強塩基から、相転移法を
使用して入手することができる〔たと
えば、Kleveland等によるActa Chin
。
。
5cana、 B、 31 (1947年)、463〜
468頁参照〕。
468頁参照〕。
処理条件有機/水性−アルカリ性(クロロホルム、ブロ
モホルム) ハロホルム/製水性アルカリ 相転移触媒、たとえばトリアルキルベ ンジルアンモニウムノ1ライド 温度 約15〜35℃、特に約15〜20°C仕上げ
処理塩素化炭化水素、たとえば塩化メチレンによる抽出 方法 液体アンモニア中でアルカリ金属、た とえばLi、Naを使用する、それ自体既知の脱ハロゲ
ン化水素法による ( Org、 5ynthesis 5 d (197
4年)11頁〕 処理条件液体アンモニア、■はエーテル、たとえばジエ
チルエーテル、テトラヒドロ フラン、ジメトキシエタンに溶解して 提供するが、ヘキサンなどもまた考慮 される、 温度 約−40°〜−30°C 仕上げ処理 NH3の蒸発、過剰の金属を分解するため
のアルコール、たとえばエタノール の添加、酸性化、蒸留 ■−1 方法 アセチレンカルビノール化合物から、 強酸の存在の下に、高められた温度で ビニルエーテル化合物を使用して、β −ケトアレン化合物を製造するための それ自体既知の方法による( 0.8aucy等による
He1v、 Chim、 Acta 50 (19<5
7年)1158頁参照〕 処31条件 石油エーテル、ヘキサン、シクロヘキサン
など、鉱酸、たとえば硫酸、リン 酸など、あるいは強有機酸、たとえば p−)ルエンスルホン酸ナト、ビニル エーテル:n−アルキル(メチル、エ チルなど)イソゾロベニルエーテル 温度 加圧の下に、約70°〜100℃仕上げ囃有
機溶剤、たとえばエーテルiたは塩化メチレンなどによ
る抽出、中性管で 洗浄 方法 共役二重結合の系中のアレン化合物の 酸を使用する異性化に係り、それ自体 既知の方法による( 1. Kuwajima等による
Tet、 Lett、 21 (1980年)、320
9頁; T、F、 ButledgaによるAcety
lenes and allenea+ Ra1
nholdBook Corporation (j
968年)、47頁〕。
モホルム) ハロホルム/製水性アルカリ 相転移触媒、たとえばトリアルキルベ ンジルアンモニウムノ1ライド 温度 約15〜35℃、特に約15〜20°C仕上げ
処理塩素化炭化水素、たとえば塩化メチレンによる抽出 方法 液体アンモニア中でアルカリ金属、た とえばLi、Naを使用する、それ自体既知の脱ハロゲ
ン化水素法による ( Org、 5ynthesis 5 d (197
4年)11頁〕 処理条件液体アンモニア、■はエーテル、たとえばジエ
チルエーテル、テトラヒドロ フラン、ジメトキシエタンに溶解して 提供するが、ヘキサンなどもまた考慮 される、 温度 約−40°〜−30°C 仕上げ処理 NH3の蒸発、過剰の金属を分解するため
のアルコール、たとえばエタノール の添加、酸性化、蒸留 ■−1 方法 アセチレンカルビノール化合物から、 強酸の存在の下に、高められた温度で ビニルエーテル化合物を使用して、β −ケトアレン化合物を製造するための それ自体既知の方法による( 0.8aucy等による
He1v、 Chim、 Acta 50 (19<5
7年)1158頁参照〕 処31条件 石油エーテル、ヘキサン、シクロヘキサン
など、鉱酸、たとえば硫酸、リン 酸など、あるいは強有機酸、たとえば p−)ルエンスルホン酸ナト、ビニル エーテル:n−アルキル(メチル、エ チルなど)イソゾロベニルエーテル 温度 加圧の下に、約70°〜100℃仕上げ囃有
機溶剤、たとえばエーテルiたは塩化メチレンなどによ
る抽出、中性管で 洗浄 方法 共役二重結合の系中のアレン化合物の 酸を使用する異性化に係り、それ自体 既知の方法による( 1. Kuwajima等による
Tet、 Lett、 21 (1980年)、320
9頁; T、F、 ButledgaによるAcety
lenes and allenea+ Ra1
nholdBook Corporation (j
968年)、47頁〕。
処理条件 1. アルコール、たとえばメタノール、エ
タノールなど、および(璽たば)そ の他の有機溶剤、たとえばトルエン、 塩化メチレン、エーテル、ジメトキシ エタンなど。
タノールなど、および(璽たば)そ の他の有機溶剤、たとえばトルエン、 塩化メチレン、エーテル、ジメトキシ エタンなど。
好適例=アルコール釦よび、さらに、
有機溶剤、
2、酸二強有機酸、たとえばp−トル
エンスルホン酸、鉱酸、たとえば硫酸、酸イオン交換体
、たとえばAmberlit6IR120など 温度 はぼ室温の温度が好ましい 仕上げ処理水中に注入、有機溶剤(たとえばエーテル)
による抽出、中性管で洗浄、蒸 発 (塩基) 共役二重結合の系内におけるアレン化 合物の塩基を使用する異性化に係シ、 それ自体既知の方法による( ()、 5aucy。
、たとえばAmberlit6IR120など 温度 はぼ室温の温度が好ましい 仕上げ処理水中に注入、有機溶剤(たとえばエーテル)
による抽出、中性管で洗浄、蒸 発 (塩基) 共役二重結合の系内におけるアレン化 合物の塩基を使用する異性化に係シ、 それ自体既知の方法による( ()、 5aucy。
R,Marbat、によるHe1v、 Chim、 A
ctaI→n 方法 50 (1968年)1158頁〕 処理条件 アルコール、たとえばエタノール、メタノー
ル/水性強塩基、たとえば約 30 % 〜50 % NaOH。
ctaI→n 方法 50 (1968年)1158頁〕 処理条件 アルコール、たとえばエタノール、メタノー
ル/水性強塩基、たとえば約 30 % 〜50 % NaOH。
約30%〜50%KO)(など
温度 約0〜10℃
仕上げ処理中性化、アルコールの蒸発、エーテルtiは
へキサンによる抽出、中性iで 洗浄、蒸留 方法 処理条件 酸を使用する環化[D、 Fe1ix等によるChim
ia 18 (1964年)、174頁; US −P
a 3.649.694 ;これらの刊行物に、全ての
関連プロセスのパ ラメーターが記載されている] 鉱酸、たとえば硫酸、リン酸、硫酸と 酢酸この混合物。
へキサンによる抽出、中性iで 洗浄、蒸留 方法 処理条件 酸を使用する環化[D、 Fe1ix等によるChim
ia 18 (1964年)、174頁; US −P
a 3.649.694 ;これらの刊行物に、全ての
関連プロセスのパ ラメーターが記載されている] 鉱酸、たとえば硫酸、リン酸、硫酸と 酢酸この混合物。
ルイス酸、たとえば三7ツ化ホウ素、
塩化アルミニウムなど
溶媒(任意)、たとえば(ジエチル)
エーテル、ベンゼン、トルエン、塩化
メチレン、塩化エチレンなど。
式Iで示される化合物は、シス形勢よびトランス形で存
在することができる〔側鎖に由来する幾何異性体;環に
由来する立体化学〕。環の立体化学の場合には、両方の
形態を包含するものとし、側鎖の異性体の場合には、ト
ランス形を包含するものとする。式目で示される化合物
にかいて、この式は、3位置のトランス形シよび5位置
のシス形およびトランス形を包含するものとする。
在することができる〔側鎖に由来する幾何異性体;環に
由来する立体化学〕。環の立体化学の場合には、両方の
形態を包含するものとし、側鎖の異性体の場合には、ト
ランス形を包含するものとする。式目で示される化合物
にかいて、この式は、3位置のトランス形シよび5位置
のシス形およびトランス形を包含するものとする。
イロンはシスα−トランスα−釦よびβ−イロンの混合
物として得られる。各異性体に分離することはできるが
、通常、発香剤として使用するためには必要ではない。
物として得られる。各異性体に分離することはできるが
、通常、発香剤として使用するためには必要ではない。
適当な分離方法は、たとえば蒸留(たとえば、スピニン
グバンドカラム、5ulzerカラムなどを使用する)
豊たはクロマトグラフィである。
グバンドカラム、5ulzerカラムなどを使用する)
豊たはクロマトグラフィである。
前記したように、できるだけ多い量でシス−α−イロン
を含有する混合物が好資しい。
を含有する混合物が好資しい。
各異性体形イロンばそれぞれ次式で示すことができるニ
ドランス−α−イロン シス−α−イロン
β−イロン例 1 デヒドロリナロール400.li’(2,6モル)およ
びトリエチルベンジルアンモニウムクロライド5.26
9 t−フラスコに入れる。クロロホルム469.69
(3,9モル)を滴下して加える。この溶液に、氷で
冷却しながら、50多水酸化ナトリウム溶液223.2
、f (2,79モル)を50分以内に滴下して加え
る。これによって、この反応混合物の温度は34°に上
昇する。初めに粘性の塊状物は時間の経過によって液状
になる。21時間後に、次いで再び37時間攪拌した後
に、それぞれクロロホルム160F1L/、トリエチル
ベンジルアンモニウムクロライド2.63 fIおよび
50%Na OHに60分間攪拌し、氷水上に注ぎ入れ
、塩化メチレンで抽出し、中性!で洗浄し、硫酸マグネ
シウム上で乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、
5− (2’ 、 2’−ジクロロ−3’、3’−ジメ
チルシクロゾロビル)−3−メチル−1−ペンチン−3
−オール603.7.9’ (97%)が得られる。
β−イロン例 1 デヒドロリナロール400.li’(2,6モル)およ
びトリエチルベンジルアンモニウムクロライド5.26
9 t−フラスコに入れる。クロロホルム469.69
(3,9モル)を滴下して加える。この溶液に、氷で
冷却しながら、50多水酸化ナトリウム溶液223.2
、f (2,79モル)を50分以内に滴下して加え
る。これによって、この反応混合物の温度は34°に上
昇する。初めに粘性の塊状物は時間の経過によって液状
になる。21時間後に、次いで再び37時間攪拌した後
に、それぞれクロロホルム160F1L/、トリエチル
ベンジルアンモニウムクロライド2.63 fIおよび
50%Na OHに60分間攪拌し、氷水上に注ぎ入れ
、塩化メチレンで抽出し、中性!で洗浄し、硫酸マグネ
シウム上で乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、
5− (2’ 、 2’−ジクロロ−3’、3’−ジメ
チルシクロゾロビル)−3−メチル−1−ペンチン−3
−オール603.7.9’ (97%)が得られる。
IR(フィルム): 3300;
H−NMR(CDC13,400MHz) 1−2 C
s、 CH13−C(’2’ ));C35(s、OH
5−C(2’)); 1−52 (s、 CH3−CC
V’));2.47 (s、 !’!−C(1));M
S: 181 (13,3); 163 (6,6);
139 (29,6);137 C26,6’):
115 C9,6’); 91 (15,5);79
(29,6); 69 (97G 59 (503:
43 (100);27 (8,1); 例 2 デヒドロリナロール60.8 、P (0,4モル)、
ブロモホルム151.6g(0,6モル)およびトリエ
チルベンジルアンモニウムクロライド0.8gをフラス
コに入れ、次いで50嘩水酸化ナトリウム溶液649を
30分にわたって加える。この反応は発熱性であり1従
って、この混合物は氷で冷却させる。この混合物を室温
で、21.5時間攪拌し、次いで同量のブロモホルムお
よびトリエチルベンジルアンモニウムクロライドをそこ
に加える。ここで、この反応は発熱性になる。この混合
物を氷で冷却させ、さらに4時間、0°で反応させる。
s、 CH13−C(’2’ ));C35(s、OH
5−C(2’)); 1−52 (s、 CH3−CC
V’));2.47 (s、 !’!−C(1));M
S: 181 (13,3); 163 (6,6);
139 (29,6);137 C26,6’):
115 C9,6’); 91 (15,5);79
(29,6); 69 (97G 59 (503:
43 (100);27 (8,1); 例 2 デヒドロリナロール60.8 、P (0,4モル)、
ブロモホルム151.6g(0,6モル)およびトリエ
チルベンジルアンモニウムクロライド0.8gをフラス
コに入れ、次いで50嘩水酸化ナトリウム溶液649を
30分にわたって加える。この反応は発熱性であり1従
って、この混合物は氷で冷却させる。この混合物を室温
で、21.5時間攪拌し、次いで同量のブロモホルムお
よびトリエチルベンジルアンモニウムクロライドをそこ
に加える。ここで、この反応は発熱性になる。この混合
物を氷で冷却させ、さらに4時間、0°で反応させる。
この反応混合物を氷上に注ぎ入れる。塩化メチレンで抽
出する。この有機相を中性に洗浄し、乾燥させ、次いで
蒸発させる。この方法で、5−(2’。
出する。この有機相を中性に洗浄し、乾燥させ、次いで
蒸発させる。この方法で、5−(2’。
2’−シーゾロモーろ/、31−ジメチルシクロプロピ
ル)−3−メチル−1−ペンチン−3−オールが109
.5g(84多)得られる。
ル)−3−メチル−1−ペンチン−3−オールが109
.5g(84多)得られる。
IR(フィルム):3300:
H−NMR(CDC13−400MHz) C22(s
、 C)J3−C(2’ ));1.4 (s −CH
3−C(2”) ; 1−54 (s 、CH3−C(
3) ) s2.48 (H−C(1))); MS: 227 (11,8); 185 (4,4)
; 163 (11,8);146 (48,1);
131 (31,1); 91 (16,2);79
(27,4); 69 (50,3); 55 (21
,4); 43 (100);例 3 アンモニア11をフラスコに入れ、エーテル750d中
に溶解した5−(2′,2′−ジクロロ−3/ 、 3
/−ジメチルシクロプロピル)−3−メチル−1−ペン
チン−3−オール150 N (0,63モル)を滴下
して加える。ナトリウム62 g (2,7モル)を−
30°〜−35″で2.5時間以下に、青色が持続する
かで、少しづつ加える。アンモニアを蒸発させ、次いで
ヘキサン1.51を滴下して加え、次いでエタノール1
00dを加える。この反応混合物を氷500g中の酢酸
150−の混合物中に注ぎ入れ、水、飽和炭酸ナトリウ
ム溶液、飽和塩化ナトリウム溶液で順次洗浄して中性に
し、乾燥させ、次いで蒸発させる。この粗生成物(10
0,2,1it)を蒸留する。この方法で、5− (2
’ 、 2’−ジメチルシクロゾロビル)−3−メチル
−1−ペンチン−3−オール90.5.9 (85%)
が得られる。
、 C)J3−C(2’ ));1.4 (s −CH
3−C(2”) ; 1−54 (s 、CH3−C(
3) ) s2.48 (H−C(1))); MS: 227 (11,8); 185 (4,4)
; 163 (11,8);146 (48,1);
131 (31,1); 91 (16,2);79
(27,4); 69 (50,3); 55 (21
,4); 43 (100);例 3 アンモニア11をフラスコに入れ、エーテル750d中
に溶解した5−(2′,2′−ジクロロ−3/ 、 3
/−ジメチルシクロプロピル)−3−メチル−1−ペン
チン−3−オール150 N (0,63モル)を滴下
して加える。ナトリウム62 g (2,7モル)を−
30°〜−35″で2.5時間以下に、青色が持続する
かで、少しづつ加える。アンモニアを蒸発させ、次いで
ヘキサン1.51を滴下して加え、次いでエタノール1
00dを加える。この反応混合物を氷500g中の酢酸
150−の混合物中に注ぎ入れ、水、飽和炭酸ナトリウ
ム溶液、飽和塩化ナトリウム溶液で順次洗浄して中性に
し、乾燥させ、次いで蒸発させる。この粗生成物(10
0,2,1it)を蒸留する。この方法で、5− (2
’ 、 2’−ジメチルシクロゾロビル)−3−メチル
−1−ペンチン−3−オール90.5.9 (85%)
が得られる。
アンモニア54.5−をフラスコに入れ、ジエチルエー
テル415−中に溶解した5 −(2’、 2’−ジブ
ロモ−3’、3’−ジメチルシクロプロピル)−ろ−メ
チル−1−ペンチン−3−オール109.5、!i’
(0,338モル)を加える。ナトリウム37.4IC
1,662モル)を−42°〜−36°で1.5時間以
内に、少しづつ加える。この混合物を1%時間攪拌する
。アンモニアを蒸発させ、ヘキサン830j17を滴下
して加える。この混合物を60分間攪拌し、次いでエタ
ノール60m1を滴下して加える。この混合物をここで
、氷と酢酸この混合物中に注ぎ入れ、エーテルで抽出し
、中性普で洗浄し、次いで蒸発させる。この粗生成物(
52,91)ヲ0.06 )−ルで蒸留する。この方法
で、5−(2’ 、 2’−ジメチルシクロプロピル)
−3−メチル−1−ペンチン−3−オール(純度75q
b)27.4.9(18%)2>”iられる。
テル415−中に溶解した5 −(2’、 2’−ジブ
ロモ−3’、3’−ジメチルシクロプロピル)−ろ−メ
チル−1−ペンチン−3−オール109.5、!i’
(0,338モル)を加える。ナトリウム37.4IC
1,662モル)を−42°〜−36°で1.5時間以
内に、少しづつ加える。この混合物を1%時間攪拌する
。アンモニアを蒸発させ、ヘキサン830j17を滴下
して加える。この混合物を60分間攪拌し、次いでエタ
ノール60m1を滴下して加える。この混合物をここで
、氷と酢酸この混合物中に注ぎ入れ、エーテルで抽出し
、中性普で洗浄し、次いで蒸発させる。この粗生成物(
52,91)ヲ0.06 )−ルで蒸留する。この方法
で、5−(2’ 、 2’−ジメチルシクロプロピル)
−3−メチル−1−ペンチン−3−オール(純度75q
b)27.4.9(18%)2>”iられる。
IR(フィルム’): 3300;
H−NMR(CD013400 MHz) −0−1−
(−0−04) (m。
(−0−04) (m。
H−C(3)); 0−38−0.41 (m、 H−
C(3)); 0.44−0.54(H−c(1))、
1−04 (a、CH3−C(2)): 1−07
(s、CH3−c(2)); 1.5 (s、 CH3
−C(3)); 2.43 (s、 a−c’(1))
;MS: 151 (0,7); 133 (6);
123 (3,5); 109 (9,8);105
(IL9); 91 (17,6); 82
(60,5): 69(55); 67 (59
,8); 55 (57); 41 (100)
;29 (17,6); 例 4 5− (2’ 、 2’−ジメチルシクロプロピル)−
3−メチル−1−ペンチン−ろ−オール30g(0,1
8モル)、イソゾロベニルメチルエーテル37.8 g
(0,52モル)、イソオクタン7011L11ハイト
ロキ/ン40■オヨヒp −)ルエンスルホン酸30m
9をフラスコに入れる。この混合物を、攪拌しながら2
4時間加熱する(油浴85°)。内部温度は、初めば5
6°であシ、66°に上昇する。
C(3)); 0.44−0.54(H−c(1))、
1−04 (a、CH3−C(2)): 1−07
(s、CH3−c(2)); 1.5 (s、 CH3
−C(3)); 2.43 (s、 a−c’(1))
;MS: 151 (0,7); 133 (6);
123 (3,5); 109 (9,8);105
(IL9); 91 (17,6); 82
(60,5): 69(55); 67 (59
,8); 55 (57); 41 (100)
;29 (17,6); 例 4 5− (2’ 、 2’−ジメチルシクロプロピル)−
3−メチル−1−ペンチン−ろ−オール30g(0,1
8モル)、イソゾロベニルメチルエーテル37.8 g
(0,52モル)、イソオクタン7011L11ハイト
ロキ/ン40■オヨヒp −)ルエンスルホン酸30m
9をフラスコに入れる。この混合物を、攪拌しながら2
4時間加熱する(油浴85°)。内部温度は、初めば5
6°であシ、66°に上昇する。
p−)ルエンスルホン酸1oa9を加え、混合物をさら
に2時間加熱する(油浴92°)。内部温度は76°に
上昇する。この反応混合物は、8−(2’。
に2時間加熱する(油浴92°)。内部温度は76°に
上昇する。この反応混合物は、8−(2’。
2′−ジメチルシクロプロピル)−6−メチル−3゜5
−オクタジエン−2−オンを得るために、次の工程で使
用することができる。
−オクタジエン−2−オンを得るために、次の工程で使
用することができる。
アレンを単離するために、上記混合物を回転蒸発器で、
重炭酸す) IJウムを添加しながら蒸発させ、ヘキサ
ンで稀釈し、次いで飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、
次いで蒸発させる。この方法で、粗製のアレン、すなわ
ち8−(2′,2′−ジメチルシクロプロビル)−6−
メチル−4,5−オクpジエンー2−オン37g(99
ts)が得られる。
重炭酸す) IJウムを添加しながら蒸発させ、ヘキサ
ンで稀釈し、次いで飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、
次いで蒸発させる。この方法で、粗製のアレン、すなわ
ち8−(2′,2′−ジメチルシクロプロビル)−6−
メチル−4,5−オクpジエンー2−オン37g(99
ts)が得られる。
この生成物は、蒸留によって、さらに精製することがで
きる。
きる。
IR(フィルム): 1720.1960H−NMR
: (400MHz (CDC13)−0,107(d
d J(3’ 1’ )=5(J (3’ 3’ )−
jlZ :H−(?(3’) 、 H−c(1’)に対
してトランス);0.36 (aa、 J(3’l’
) −8,5J(3’3’ )−4H−C(3’);
H−c(1’ )に対してシス;0.44 (aa
aa J(1’ 3”) −8,5J(3’ 1’ )
−5J(1’8)= 7 J(1’8) −7E−C
(1’); 1.01 (8゜ C)13−C(2’ )) ; 1.03 (8゜ CH3−C(2’)); 1.2i−58(m+ Hz−c (8)):
1.7 (d、J −C(6)); 2.−02
(aaa、、T・= 13. J = 3. J
−(’(7)); 2−18 (s、CH3−C(2)); 3.06
(d、J −7゜5.05−5.21 (m、H
−C(4));CH3− 3゜ 2− Hz−c(3)): MS: 191 (2); 163 (2);
149 (2); 133 (6);123
(50); 107 (37,3); 95 (
16); 91 (20);79 (33,8)
; 67 (18,3); 55 C62,6)
; 43(100); 29 (20,d’);例
5 例4からの粗製反応混合物を、0〜6℃で、メタノール
32.5−中の30多水酸化ナトリウム溶液2.5 j
llの溶液中に、45分以内に流入する。この混合物を
10分間攪拌する。酢酸1.451111で中性にし、
次いでメタノールを回転蒸発器で蒸留する。この残留物
を水、飽和炭酸ナトリウム溶液および飽和塩化す) I
Jウム溶液で洗浄し、乾燥させ、次いで蒸発させる。こ
の残留物を蒸留し、この方法で、出発物質3.2.9
:Thよび2:1比のEZ異性体およびEE異性体とし
て、8−(2′,2′−ジメチルシクロプロビル)−6
−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(沸点:8
3〜95°10.06トール)25.39 (反応した
化合物に対して76嘩)が得られる。
: (400MHz (CDC13)−0,107(d
d J(3’ 1’ )=5(J (3’ 3’ )−
jlZ :H−(?(3’) 、 H−c(1’)に対
してトランス);0.36 (aa、 J(3’l’
) −8,5J(3’3’ )−4H−C(3’);
H−c(1’ )に対してシス;0.44 (aa
aa J(1’ 3”) −8,5J(3’ 1’ )
−5J(1’8)= 7 J(1’8) −7E−C
(1’); 1.01 (8゜ C)13−C(2’ )) ; 1.03 (8゜ CH3−C(2’)); 1.2i−58(m+ Hz−c (8)):
1.7 (d、J −C(6)); 2.−02
(aaa、、T・= 13. J = 3. J
−(’(7)); 2−18 (s、CH3−C(2)); 3.06
(d、J −7゜5.05−5.21 (m、H
−C(4));CH3− 3゜ 2− Hz−c(3)): MS: 191 (2); 163 (2);
149 (2); 133 (6);123
(50); 107 (37,3); 95 (
16); 91 (20);79 (33,8)
; 67 (18,3); 55 C62,6)
; 43(100); 29 (20,d’);例
5 例4からの粗製反応混合物を、0〜6℃で、メタノール
32.5−中の30多水酸化ナトリウム溶液2.5 j
llの溶液中に、45分以内に流入する。この混合物を
10分間攪拌する。酢酸1.451111で中性にし、
次いでメタノールを回転蒸発器で蒸留する。この残留物
を水、飽和炭酸ナトリウム溶液および飽和塩化す) I
Jウム溶液で洗浄し、乾燥させ、次いで蒸発させる。こ
の残留物を蒸留し、この方法で、出発物質3.2.9
:Thよび2:1比のEZ異性体およびEE異性体とし
て、8−(2′,2′−ジメチルシクロプロビル)−6
−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(沸点:8
3〜95°10.06トール)25.39 (反応した
化合物に対して76嘩)が得られる。
gz異性体:
H−MMRニ
ー0.07 (aa J(3’l’ )−5,J(3’
3’ ) −4Hz; H−C(3”)、 )’
I−C(1’)に対してトランス)0.4 (adIJ
(3’1’ ) −8,5J(3’3’ 3 = 4I
(−C(3’ ) 、 H−C(1’ )に対してシ
ス;0.48 (dddd J(1’ 3’ ) −8
,5J(3’ 1”) −5J(1’8) −7,J(
1’8)−7,H−C(1”)1−02 (s、 CH
3−C(2’ )); 1−07 (s、 CH3−
c(2’ )G 1.47 (aa、 J −7;
Hz−(C8);1.9 (s、 Cn、−(c6)
); 2.27 (s、cH3−c(2)); 2.3
8 (aa、 J −8,Hz−c(7));6.02
(a、 、lT −12,H−C’(5));
6.Cl3 (a。
3’ ) −4Hz; H−C(3”)、 )’
I−C(1’)に対してトランス)0.4 (adIJ
(3’1’ ) −8,5J(3’3’ 3 = 4I
(−C(3’ ) 、 H−C(1’ )に対してシ
ス;0.48 (dddd J(1’ 3’ ) −8
,5J(3’ 1”) −5J(1’8) −7,J(
1’8)−7,H−C(1”)1−02 (s、 CH
3−C(2’ )); 1−07 (s、 CH3−
c(2’ )G 1.47 (aa、 J −7;
Hz−(C8);1.9 (s、 Cn、−(c6)
); 2.27 (s、cH3−c(2)); 2.3
8 (aa、 J −8,Hz−c(7));6.02
(a、 、lT −12,H−C’(5));
6.Cl3 (a。
C−NMR:
J = 16. H−c’(3));a−C(4))
; 7.46冶乃峙11゜ 15.67 (s); 2A、29 (a); 27.49 (q); 124.47 (a); 15L62 (s): 19.73 (tG 19.91 (q);21.
64 (q); 27.35 (q);28.82
(t): 33.40 (t);128.28
(a); 139.49 (a);198.6
0 (s); MS = 206 (2,1); 191 (3,5):
163 (5,6);148 (4,9): 1
35 (6,3): 121 (11,2)10
9 (7Δ); 81 (68/); 55
(100); 43(85)27 (19’); BE異性体: IR 690 (フィルム) 1590゜ 1630゜ 1670゜ H−NMR: 0.1 (dd) J(3’ 1’ ) −5J(3
’3’ ) = 4:H−C(3’)、H−C(1’
)に対してトランス)0.38 (aa、 J(3’
1’ ) −8,5,J(3’ 3’ )4:巨−C
(3”)、H−C(1’ )に対してシス0.44
(aaaa J(1’2’ )= 8.5 J(3’1
’)−5,、r(1’8’) =ス、7(1’ 8’
) = 7. H−c(1’)1.01 (a、 c
H3−c(2’ )); 1−04 (s、CH3−
C(2’ ));1−36−1.54(m、 H,2
−〇(8)); 1.9 (d、 J −1)Tz
。
; 7.46冶乃峙11゜ 15.67 (s); 2A、29 (a); 27.49 (q); 124.47 (a); 15L62 (s): 19.73 (tG 19.91 (q);21.
64 (q); 27.35 (q);28.82
(t): 33.40 (t);128.28
(a); 139.49 (a);198.6
0 (s); MS = 206 (2,1); 191 (3,5):
163 (5,6);148 (4,9): 1
35 (6,3): 121 (11,2)10
9 (7Δ); 81 (68/); 55
(100); 43(85)27 (19’); BE異性体: IR 690 (フィルム) 1590゜ 1630゜ 1670゜ H−NMR: 0.1 (dd) J(3’ 1’ ) −5J(3
’3’ ) = 4:H−C(3’)、H−C(1’
)に対してトランス)0.38 (aa、 J(3’
1’ ) −8,5,J(3’ 3’ )4:巨−C
(3”)、H−C(1’ )に対してシス0.44
(aaaa J(1’2’ )= 8.5 J(3’1
’)−5,、r(1’8’) =ス、7(1’ 8’
) = 7. H−c(1’)1.01 (a、 c
H3−c(2’ )); 1−04 (s、CH3−
C(2’ ));1−36−1.54(m、 H,2
−〇(8)); 1.9 (d、 J −1)Tz
。
cH,、−C(6)): 2.1)1 (dti、
J = 8. H2−c(7G 2.25Cs、CH
3−C(2)); H−C(5)): 6.02
(d、J−11−n−c(5)): 6.07 (a
、 、y −16,a−c(3)); 7.42
(da。
J = 8. H2−c(7G 2.25Cs、CH
3−C(2)); H−C(5)): 6.02
(d、J−11−n−c(5)): 6.07 (a
、 、y −16,a−c(3)); 7.42
(da。
J = 16.J −11,H−c(4));C−N”
R” 15−57 (s );19.92 (
q); 27−52 (q); 123.67 (a); 151.60 (a); 17.59 (q); 19.73 (t);2
4.30 (d); 27.50 (q);28.2
7 (t); 41.00 (t);128.3
.i (d); 139.69 (d);198
.80 (a); MS: 206 (1,4); 191 (2,8);
163 (5,6);148 (3,5);135
(5,6); 122 (9,8);109
(57); 91 (7,7); 82 (3
1,<5);67 (10,5); 55 (1
00); 43 (55);29 (143; 例 6 粗製の8− (2、2’−ジメチルシクロプロピル)−
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(例5、
gz/EE−2/1 )5gをメタノール6.5−とト
ルエン5.7mlこの混合物に溶解し、次いでパラトル
エンスルホン酸100■を加える。
R” 15−57 (s );19.92 (
q); 27−52 (q); 123.67 (a); 151.60 (a); 17.59 (q); 19.73 (t);2
4.30 (d); 27.50 (q);28.2
7 (t); 41.00 (t);128.3
.i (d); 139.69 (d);198
.80 (a); MS: 206 (1,4); 191 (2,8);
163 (5,6);148 (3,5);135
(5,6); 122 (9,8);109
(57); 91 (7,7); 82 (3
1,<5);67 (10,5); 55 (1
00); 43 (55);29 (143; 例 6 粗製の8− (2、2’−ジメチルシクロプロピル)−
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(例5、
gz/EE−2/1 )5gをメタノール6.5−とト
ルエン5.7mlこの混合物に溶解し、次いでパラトル
エンスルホン酸100■を加える。
この混合物を、室温で17時間攪拌する。トルエンで抽
出し、水および飽和塩化ナトリウム溶液で、中性に洗浄
し、乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、粗製の
8− (2’ 、 2’−ジメチルシクロゾロビル)−
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン、E Z
/ER−4/6.4.8 g(96%)が得られる。
出し、水および飽和塩化ナトリウム溶液で、中性に洗浄
し、乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、粗製の
8− (2’ 、 2’−ジメチルシクロゾロビル)−
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン、E Z
/ER−4/6.4.8 g(96%)が得られる。
例 7
粗製の8−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(例6、
gz/EE−4/6 )4.5gをトルエン26−中に
溶解し、次いで一4℃に冷却させる。
6−メチル−3,5−オクタジエン−2−オン(例6、
gz/EE−4/6 )4.5gをトルエン26−中に
溶解し、次いで一4℃に冷却させる。
−4°C〜4℃(発熱を伴なう)で、三7ツ化ホウ素を
、この溶液が飽和される筐で導入する(吸収:三フッ化
ホウ素約2g)。次いで、この混合物を、先ず一2℃で
10分間、次いで10°で1.5時間、アルゴンの弱い
流れの下に攪拌する。この混合物をエーテルで抽出し、
水および飽和炭酸ナトリウム溶液で、中性管で洗浄し、
乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、パルプ管蒸
留の後に、47/41/10比のトランス−α−イロン
、シス−α−イロンおよびβ−イロンの混合物3.4g
(75%)が得られる。
、この溶液が飽和される筐で導入する(吸収:三フッ化
ホウ素約2g)。次いで、この混合物を、先ず一2℃で
10分間、次いで10°で1.5時間、アルゴンの弱い
流れの下に攪拌する。この混合物をエーテルで抽出し、
水および飽和炭酸ナトリウム溶液で、中性管で洗浄し、
乾燥させ、次いで蒸発させる。この方法で、パルプ管蒸
留の後に、47/41/10比のトランス−α−イロン
、シス−α−イロンおよびβ−イロンの混合物3.4g
(75%)が得られる。
必要に応じて、この混合物から、スビニンダーバンド力
ラムにかける蒸留によって、さらに高沸点のβ−イロン
を分離することができる。
ラムにかける蒸留によって、さらに高沸点のβ−イロン
を分離することができる。
例 8
Claims (11)
- (1)α−イロンおよびβ−オロンの製造方法であつて
、8−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−6−
メチル−4,5−オクタジエン−2−オンを8−(2′
,2′−ジメチルシクロプロピル)−6−メチル−3,
5−オクタジエン−2−オンに異性化し、このケトンを
次いで、それ自体知られている方法で、α−イロンおよ
びp−イロンに環化させることを特徴とする製造方法。 - (2)異性化を、塩基、たとえばアルカリ金属水酸化物
を使用し、あるいは好ましくは、酸、たとえば強有機酸
を使用して行なう、請求項1に記載の方法。 - (3)5−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−
3−メチル−1−ペンチン−3−オールを、酸の存在の
下に、n−アルキルイソプロペニルエーテルで処理する
ことによつて、8−(2′,2′−ジメチルシクロプロ
ピル)−6−メチル−4,5−オクタジエン−2−オン
を得る、請求項1または2のいずれか一項に記載の方法
。 - (4)反応を、高められた温度で行なう、請求項3に記
載の方法。 - (5)5−(2′,2′−ジハロ−3′,3′−ジメチ
ルシクロプロピル)−3−メチル−1−ペンチン−3−
オールを脱ハロゲン化水素化することによつて、5−(
2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−3−メチル−
1−ペンチン−3−オールを得る、請求項1〜4のいず
れか一項に記載の方法。 - (6)脱ハロゲン化水素を、液体アンモニア中で、アル
カリ金属で処理することによつて行なう、請求項5に記
載の方法。 - (7)β−オロンを分離する、すなわち除去する、請求
項1〜6のいずれか一項に記載の方法。 - (8)8−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−
6−メチル−4,5−オクタジエン−2−オン。 - (9)5−(2′,2′−ジメチルシクロプロピル)−
3−メチル−1−ペンチン−3−オール。 - (10)5−(2′,2′−ジクロロ−3′,3′−ジ
メチルシクロプロピル)−3−メチル−1−ペンチン−
3−オール。 - (11)5−(2′,2′−ジプロモ−3′,3′−ジ
メチルシクロプロピル)−3−メチル−1−ペンチン−
3−オール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH343089 | 1989-09-21 | ||
CH03430/89-9 | 1989-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03148236A true JPH03148236A (ja) | 1991-06-25 |
JP2883705B2 JP2883705B2 (ja) | 1999-04-19 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022121397A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 硫酸銅又はその水和物を使用するアレンケトンの製造 |
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---|---|---|---|---|
US7485606B2 (en) * | 2005-12-09 | 2009-02-03 | International Flavors & Fragrances Inc. | Organoleptic compounds and their use in perfume compositions |
WO2011131607A1 (en) | 2010-04-19 | 2011-10-27 | Dsm Ip Assets B.V. | ISOMERIZATION OF β-KETO-ALLENES |
CN102807482B (zh) * | 2012-08-21 | 2013-06-05 | 中南林业科技大学 | 一种假紫罗兰酮制备鸢尾酮的生产工艺及装置 |
CN108530279B (zh) * | 2018-05-21 | 2021-06-01 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种假性紫罗兰酮的合成方法 |
CN109534977B (zh) * | 2018-12-12 | 2022-04-22 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种由炔丙醇合成α,γ-不饱和二烯酮的方法及用于该方法的催化剂 |
CN109503342B (zh) | 2019-01-02 | 2019-11-12 | 山东新和成维生素有限公司 | 一种不饱和酮的制备方法 |
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---|---|---|---|---|
CH373034A (de) * | 1958-12-19 | 1963-11-15 | Hoffmann La Roche | Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Ketonen |
CH424765A (de) * | 1963-02-11 | 1966-11-30 | Firmenich & Cie | Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Ketonen |
US3649694A (en) * | 1964-02-12 | 1972-03-14 | Firmenich & Cie | Process for the preparation of irone |
US3496240A (en) * | 1966-09-20 | 1970-02-17 | Hoffmann La Roche | Acetylenic carbinol production and recovery by thin film,superatmospheric pressure evaporation with condenser pressure control by venting |
US3470261A (en) * | 1967-06-28 | 1969-09-30 | Monsanto Co | Control of alkylation catalyst activity |
-
1990
- 1990-09-06 US US07/578,371 patent/US5113021A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-10 ES ES90117367T patent/ES2070226T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-10 DE DE59008750T patent/DE59008750D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-10 EP EP90117367A patent/EP0418690B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 JP JP2251668A patent/JP2883705B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022121397A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 硫酸銅又はその水和物を使用するアレンケトンの製造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59008750D1 (de) | 1995-04-27 |
ES2070226T3 (es) | 1995-06-01 |
US5113021A (en) | 1992-05-12 |
EP0418690B1 (de) | 1995-03-22 |
EP0418690A3 (en) | 1992-02-12 |
EP0418690A2 (de) | 1991-03-27 |
JP2883705B2 (ja) | 1999-04-19 |
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