JPH03146057A

JPH03146057A - 創傷被覆材及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03146057A
Application number: JP1285845A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sato; 弘佐藤; Takamitsu Kuroyanagi; 能光黒柳
Original assignee: KOOTEC KK
Current assignee: KOOTEC KK
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1991-06-21
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JP2805023B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱傷、褥Ｍ（床ずれ）その他外傷による創傷の
治療に好適な創傷被覆材及びその製造方法に関し、詳細
には創傷面との接触面において弾力性を有すると共に通
気性及び伸縮性を有し、がつ抗菌効果を有する創傷被覆
材及びその製造方法に関する。

（従来の技術）従来より熱傷、褥癒（床ずれ）その他外傷による創傷を
治療するための被覆材として、例えば比較的通気性等が
良く蒸れに防止効果のある不織布に細菌感染の防止等の
ための抗菌剤を含有する軟膏を塗布したものがあった。

ところがこの場合だと、使用するときにいちいち不織布
面に軟膏を塗布しなくてはならず面倒であった。

そこで、上記欠点に鑑み以下■及び■の創傷被覆材が提
案された。

■不織布に抗菌剤等の薬剤を予め付与したもの。

■不織布の一面に抗菌剤等を含有するフィルムを貼合し
たもの。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記■の創傷被覆材においては、不織布
であるために創傷面における血液、滲出液等（以下体液
という）が浸透して被覆材表面に浸出し易いということ
と、弾力性に劣るという欠点があった。

また、上記■の創傷被覆材においては、不織布の一面に
抗菌剤等を含有するフィルムが貼合されているので、前
記体液が被覆材表面に浸出し易いという欠点は解消する
ものの通気性に劣るということと、不織布の伸縮性が阻
害され易いという欠点があった。

そこで案出したのが本発明であり、その目的とするとこ
ろは、創傷面との接触面において弾力性を有すると共に
通気性、及び伸縮性を有し、かつ抗菌効果を有する創傷
被覆材及びその製造方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記の目的を達成するための本発明の構成を実施例に対
応する図面に基づいて説明する。

即ち、１）、０．１ｍｍ〜２０ｍｍの厚さで通気性及び伸縮性
を有する不織布（１０）と、該不織布（１０）の−面に形成され、抗菌剤を含有する
ウレタン系樹脂より戊り、０．０１ｍｍ−０゜５ｍｍの
厚さで多数の小気孔を有する樹脂層（２０）とによって
構成したことを特徴とする創傷被覆材（１００）、２）、抗菌剤ξ発泡剤を含有するウレタン系樹脂を１．
２〜５．０倍に発泡させ、これを０．　１ｍｍ〜２Ｏｎ
＋ｍの厚さで通気性及び伸縮性を有する不織布（１０）
の−面に塗布してから乾燥して０．０１ｍｍ〜０．５ｍ
ｍの厚さで多数の小気孔を有する樹脂層（２０）を形成
することを特徴とする創傷被覆材（１００）の製造方法を各々内容とする。

（作用）上記手段により請求項１に係る創傷被覆材（１００）に
ついては、抗菌剤を含有するウレタン系樹脂が、０．１ｍｍ〜２０
＋＋ｏｎの厚さで通気性、及び伸縮性のある不織布（１
０）の−面に塗布されて０．０１−０．５ｍｍの厚さで
多数の小気孔を有した弾力性及び嵩高さのある樹脂層（
２０）を形成する。この樹脂層（２０）は多数の小気孔
を有するため通気性を有し、従って創傷面において蒸れ
ない。更に、樹脂層（２０）には抗菌剤が含有されてい
るので抗菌剤の作用により、細菌感染及び増殖を抑制す
る。

次に、請求項２に係る創傷被覆材（１００）の製造方法
については、ウレタン系樹脂を必要に応じて１．２〜５．　０倍の範
囲で選択的に発泡させ、同樹脂層（２０）の小気孔の数
等を制御することによって、創傷被覆材（１００）の嵩
高さや通気性を制御する。

そして、これによって得られた創傷被覆材（１００）は
請求項１に係る創傷被覆材（１００）と同様に作用する
。

（実施例）以下、第１図〜第７図について本発明の詳細な説明する
が、これは最も良いと思われるものを示したものであり
、本実施例によって本発明が限定されるものではない。

まず、第１図〜第５図に示す如く、本発明の実施例に係
る創傷被覆材（１００）は、レーヨン繊維より戊る厚さ
３ｍｍの不織布（１０）と、この−面にスルファジアジ
ン銀より成る抗菌剤を含有するウレタン系樹脂が０．１
＋ｎｍの厚さに形成された多数の小気孔を有する樹脂層
（２０）によって構成しである。

ここで、不織布（ｌＯ）は通気性及び伸縮性のあるもの
であれば前記レーヨン繊維以外の繊維から成るものであ
っても良い。

また該不織布（１０）に抗菌剤を含有したものを採用す
ると、創傷披由材（１００）の抗菌効果がより向上する
ので都合が良い。

そして不織布（１０）の厚さは３ｍｍのものを使用して
いるが０．１ｍｍ〜２０ｍ＋＋＋の範囲であればそれ以
外の厚さでもよい。つまり、その理由は、まず０．１ｍ
ｍ以下だと薄過ぎて創傷被覆材（１００）の機能が有効
に発揮できない。次に２０ｍｍ以上だと厚過ぎて通気性
が阻害されるということと、創傷面に貼付したときに嵩
ぼって動き難いからである。

前記ウレタン系樹脂は、柔らかで弾力性の高い樹脂層（
２０）にするためになるべくソフトなものが望ましい。

前記抗菌剤については、緑膿菌、エンテロパウダー属、
クレノシェラ属、ブドウ球菌属等に対して抗菌効果のあ
るスルファジアジン銀を使用しているが、それ以外であ
っても良い。

また、樹脂層（２０）の厚さを０１１ｍｍにしであるが
、Ｏ，Ｏ１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であれば、それ以外
の厚さでも良い。つまり、その理由はまず０．０１ｍｍ
以下では、薄過ぎて本発明の目的の１つとする弾力性が
発揮できないということと、不織布（１０）表面の凹凸
形状をひろって樹脂層（２０）が破壊され易いからであ
る。次に、０．５ｍｍ以上では創傷面に貼付したときに
嵩ばつて動き難いからである。

このような観点から、上記樹脂については以下の表に示
すものを採用した。

（以下余白）（以下、余白）そして、本実施例に係る被覆材（１００）の通気量をＪ
　ｌ５Ｌ−１０９６−６−２７ＩＡ法により測定したと
ころ７　、　５　ｃｃ／ｃｍ”／ｓｅｃであった。

尚、創傷被覆材（１００）を製造する場合においては、
第６図に示す如くウレタン系樹脂の貯留槽（３０）から
発泡機（４０）に同樹脂を給送して３倍に発泡させた後
、これを樹脂の塗布機（６０）に給送し、ここで不織布
用送出機（５０）より供給されてきた不織布の一面に塗
布する。

そして、前記樹脂が塗布された不織布をそのまま乾燥機
（７０）に給送し、１００℃〜１５０℃にて加熱処理し
、こうしてできた創傷被覆材を巻取機（８０）にて巻取
る。

また第７図に示す如く、発泡機（４０）にて発泡された
前記樹脂を塗布機（６０）により一旦離型材用退出機（
９０）により供給した離型材に塗布し、これを転写機（
２００）に給送し、同転写機（２００）にて不織布用送
出機（５０）より供給された不織布の一面に転写する。

そして、前記転写された不織布を乾燥機（７０）に給送
し、以後上記同様の方法で創傷被覆材を製造する。また
、転写機（２００）に加熱装置が附設されたものを使用
すれば乾燥機（７０）を設けなくて済み、従ってその設
置場所性だけ有効利用できる。

尚、本実施例においては前記樹脂の発泡倍率を３倍にし
ているが、１．２〜５．０倍の範囲であるなら何倍であ
っても良い。つまりその理由は、まず１．２倍以下だと
樹脂層において小気孔による嵩高さが減少するので本発
明の目的とする弾力性が発揮し難いということと、小気
孔が減少するので通気性が低下するからである。次に、
５．０倍以上だと泡の安定性が良くないので均一な小気
孔をつくり難＜、従って上記同様に本発明の目的を達成
し難くなるからである。

（発明の効果）以上説明した通り、本発明によると以下の効果を奏する
。

つまり、請求項１に係る創傷被覆材については、■通気
性のある不織布の一面に多数の小気孔を有する樹脂層を
形成しているので通気性が良く、創傷面における蒸れが
防止できる。

■不織布の伸縮性を阻害しない弾力性のある樹脂層を形
成しているので創傷面に貼付したときに動き易い。

■抗菌剤を含有している樹脂層を有するので、創傷面に
貼付して使用すると細菌の感染及び増殖を抑制する。

次に、請求項２に係る創傷被覆材の製造方法については
、請求項１の効果に加え、樹脂の発泡倍率を選択できる
ので樹脂層における小気孔の数や嵩高さを制御すること
ができ、従って創傷被覆材の通気性や弾力性を必要に応
じて選択することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る創傷被覆材の斜視図、第
２図は同創傷被覆材正面の繊維の形状を示す電子顕微鏡
写真、第３図は同側面の繊維の形状を示す電子顕微鏡写
真、第４図は別の実施例に係る創傷被覆材正面の繊維の
形状を示す電子顕微鏡写真、第５図は同側面の繊維の形
状を示す電子顕微鏡写真、第６図は本発明に係る創傷被
覆材の製造方法を使用した工程の一実施例を示すブロッ
ク図、第７図は別の実施例を示すブロック図である。符　　号　　の　　説　　明ｌＯ・・・不織布、２０・・・樹脂層、１００・・・創
傷被覆材。以　　上

Claims

【特許請求の範囲】１）．０．１ｍｍ〜２０ｍｍの厚さで通気性及び伸縮性
を有する不織布と、該不織布の一面に形成され、抗菌剤を含有するウレタン
系樹脂より成り、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの厚さで多
数の小気孔を有する樹脂層とによって構成したことを特徴とする創傷被覆材。２）．抗菌剤と発泡剤を含有するウレタン系樹脂を１．
２〜５．０倍に発泡させ、これを０．１ｍｍ〜２０ｍｍ
の厚さで通気性及び伸縮性を有する不織布の一面に塗布
してから乾燥して０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの厚さで多
数の小気孔を有する樹脂層を形成することを特徴とする
創傷被覆材の製造方法。