JPH03142283A - 感熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感熱転写シートの改良に関する。

近年、サーマルヘッドを用いる感熱記録法が騒音のない
こと、装置が比較的廉価且つコンパクトに出来ること、
保守性に優れること等の利点から多く用いられる様にな
っている。

その感熱記録の一つの技術として、熱や有機溶、剤によ
り二次発色することがなく記録の保存性に優れる感熱転
写、即ち基材フィルム上に加熱により溶融する転写イン
キ層を設けた感熱転写シートを用い、この転写インキ層
をサーマルヘッドを用いて紙面に転写する方法がある。

従来、感熱転写シートの基材フィルムとしては、コンデ
ンサー紙の様な紙類が使用されている。この様な薄紙は
強度が低く、特に引き裂きに弱いので、例えば、ポリエ
ステル樹脂の様な強靭なプラスチックフィルムを基材と
して使用することが望ましいが実際は使用されていない
。それは、印字の際にサーマルヘッドから感熱転写シー
トに３００℃前後の高熱が加わり、サーマルヘッドが基
材フィルムに融着してしまう、所謂スティッキングのト
ラブルが起こり易いからである。

感熱転写シートの基材としてプラスチックフィルムの使
用を可能にする方策として、蒸着による金属層を設ける
こと（特開昭５４−１４３１５２号公報）や、熱硬化性
樹脂の耐熱保護層を設けること（特開昭５５−７４６７
号公報）、或いは過冷却性の物質を潤滑剤に利用するこ
と（特開昭５５−１４６７９０号公報）等が提案された
。

しかし、金属の蒸着はバッチ処理によらねばならずコス
ト高を免れないし、スティッキングの防止に有効なほど
厚くすると、解像度に影響が出てくる。熱硬化性樹脂の
保護層の利用も通常１００℃以上の高熱処理が硬化に必
要であり製造工程を複雑にするし、過冷却性の物質は毒
性、臭気或いはサーマルヘッドに対する腐食性等の難点
がある。

本発明は以上の様な従来技術の欠点に鑑みてなされたも
のであって、プラスチックフィルムの基材の一方の面に
加熱により溶融する転写インキ層を有する感熱転写シー
トにおいて、基材の他方の面に、アルコール性ＯＨ基を
有する熱可塑性樹脂１００重量部当たり５〜４０重量部
の多価アミンのメチロール化物又はアルコキシ化物を含
む組成物を用いて構成された保護層を設けたことを特徴
とする感熱転写シートに関するものである。

以下、本発明について更に詳細に説明する。

本発明の感熱転写シートに用いるプラスチックフィルム
の基材としては耐熱性があり、熱伝導性の良いものが好
ましく、−例として、ポリエステルフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、セロファンフィルム、セルロースアセ
テートフィルム等が挙げられる。厚みとしては１０μｍ
内外が適当であり、例えば、６μｍ程度の薄いちのも使
用出来る。

加熱により溶融して転写されるインキは、適当な融点を
もったワックス類、例えば、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、カルナウバワックス等をバ
インダーとし、カーボンブラックや各種の染料、顔料等
の着色剤を配合してなるものである。その製造及び基材
フィルム上への適用は既知の技術に従って実施すること
が出来る。

次に本発明を主として特徴づける保護層について説明す
ると、かかる保護層は、アルコール性ＯＨ基を有する熱
可塑性樹脂と、多価アミンのメチロール化物又はアルコ
キシ化物とを含む組成物を用いて構成されている。

上記においてアルコール性ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂
としては、ポリエステル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体の鹸化物、ポリエーテル樹脂、ＯＨ変性ポリブ
タジェン樹脂、アクリルポリオール、アルコール性ＯＨ
基を有するウレタン若しくはエポキシのプレポリマー又
はニトロセルロース樹脂、セルロースアセテートプロピ
オネート樹脂、セルロースアセテートブグ・レート樹脂
若しくは酢酸セルロース樹脂等のうちから選択すること
が望ましい。上記の樹脂はその重合単位中にアルコール
性ＯＨ基を有するものの他、末端や側鎖に未反応のアル
コール性ＯＨ基を有してし）るちのでもよい。

上記のアルコール性ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に、更
に多価アミンのメチロール化物又はアルコキシ化物を添
加する。

多価アミンのメチロール化物又はアルコキシ化物として
は、メラミン、尿素、ジシアンジアミド、グアニジン、
ビグアニド、シアンメラミン、グアニルメラミン、ビウ
レット、アンメリン、アンメリド、グアナミン類である
ホルモグアナミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミ
ン、フェニルアセトグアナミン等のメチロール化物或い
はメトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ化物等が
使用出来る。これらの多価アミンのメチロール化物又は
アルコキシ化物には硬化触媒として、リン酸アンモニウ
ム、トリエタノールアミン、アセトアミド、尿素、ピリ
ジン、パラトルエンスルホン酸、スルファニル酸、ステ
アリン酸グアニジン、炭酸グアニジン等を併用すること
が出来る。

上記の多価アミンのメチロール化物又はアルコキシ化物
は、アルコール性ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂１００重
量部に対し５〜４０重量部、好ましくは１０〜２０重量
部の割合で添加するとよく、５重量部未満では保護層が
架橋して硬化する度合が低過ぎて効果がなく、又、４０
重量部を越えるとアミンのメチロール化物又はアルコキ
シ化物同士の反応により生じる生成物が耐ステイツキン
グ性能を有しない為好ましくない。

又、以上の多価アミンのメチロール化物又はアルコキシ
化物をアルコール性ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に添加
することにより、これらのメチロール化物又はアルコキ
シ化物を添加しないときに比べ、プラスチックフィルム
への保護層の接着力が増加する。

上記各化合物を用いて保護層を構成するには、各化合物
を適宜な溶剤に溶解し、塗布に適した粘度に調整した後
、公知の塗布方法によりプラスチックフィルムの基材の
一方の面に塗布すればよい。

本発明の感熱転写シートは基本的には以上の構成を有す
るが、更に次の様な改変を行ってもよい。

第１に、プラスチックフィルムの基材と保護層との間に
接着力を向上させる為ブライマー層を設けてもよい。ブ
ライマー層は公知のブライマー塗料を用いて設ける事が
出来るが、例えば、バインダーとしてアクリル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
／酢酸ビニル樹脂、ポリオールとジイソシアネート、ポ
リオールとメラミン、エポキシ樹脂とジイソシアネート
等を用いるとよく、これらのバインダーを用いてなるブ
ライマー塗料を用いると、基材としてポリエステルフィ
ルムを用いたときに特に接着力が向上する。

第２に、保護層中にはサーマルヘッドの滑りをよくする
為、滑剤又は熱離型剤を加えるとよく、ポリエチレンワ
ックス、パラフィンワックス等のワックス類、高級脂肪
酸アミド、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸塩、高級ア
ルコール、レシチン等のリン酸エステル等の第１のグル
ープ、ポリテトラフルオロエチレン等の弗素樹脂の粉末
、弗化ビニル樹脂の粉末、グアナミン樹脂等の粉末、窒
化硼素、シリカ、木粉、タルク等の第２のグループを例
として挙げることが出来る。以上の滑剤又は熱離型剤は
任意に混合して使用することが出来、保護層中に１０〜
１００重量％程度添加することが望ましい、これら滑剤
又は熱離型剤の添加は保護層を構成する為の塗料を作成
する際に添加し混練することにより行われる。

前記において第１のグループに屈するものは加熱により
溶融して滑剤又は熱離型剤の作用を示すものである。

本発明の感熱転写シートは以上の構成を有するから、プ
ラスチックフィルムを基材とした感熱転写シートにおい
てもスティッキングが起こることなく熱印字が可能であ
って、プラスチックフィルムの持つ切れにくさ、加工の
し易さ等のメリットが活かせる。

又、本発明における保護層は通常の塗布装置を用いて形
成出来格別の高熱処理を要しない。

以上の如き本発明における保護層は、長鎖の水酸基含有
熱可塑性樹脂が前記架橋剤で緩く架橋されているため、
優れた耐ステイツキングを有しながら、適度な柔らかさ
及びクツション性を有しており、被転写材である紙の表
面の粗さにも関わらずサーマルヘッドとの接触性が長釘
であり、印字文字に白抜けや欠けが発生しない。又、上
記特性によってサーマルヘッドの摩耗も著しく低減され
る。

これらに対して従来技術における如く、保護層を架橋間
距離の短い熱硬化性樹脂によって形成した場合、耐熱性
には優れるが、保訳層は非常に硬くなり、柔らかさ及び
クツション性に欠け、上記の如き本発明による高品質印
字効果及びサーマルヘッドの摩耗防止効果は期待できな
い。

以下、本発明をより具体的に説明する為の実施例及び比
較例を掲げる。

実施例１ 以下の各インキを調製した。

インキＡ セルロースアセテートプロピオネート樹脂（コダック製
、　ＣＡＰ５０４−０２）　　　　ｌ　０重量部ブチル
化メラミン（日本ライヒホールド製、スーパーベッカミ
ンＪ−８２０）　　　　　１重量部パラトルエンスルホ
ン酸　　　０．３重量部トルエン　　　　　　　　　　
　１３重量部インプロパツール　　　　　　　１３重量
部メチルエチルケトン　　　　　　１３重量部盃ヱヱ旦 パラフィンワックス　　　　　　１０重量部カルナウバ
ワックス　　　　　　１０重量部ボリブデン（日本石油
製、ＨＶ−１００）１重量部 カーボンブラック（東海電極シ１、ジーストＳ）２重量
部 厚み６μｍｍのポリエステルフィルム（東し製、ルミラ
ー）の表面にインキＡを用いて、グラビアコート法によ
り、乾燥時厚みが１．５ｇ／ｒｒｆになる様塗布して保
護層を形成した。

次にフィルムの裏面にインキＢを用いて温度１００℃に
てホットメルトコーティングにより、厚み５μｍｍの転
写インキ層を形成した。

上記と同様にして厚み１２μｍｍのポリエステルフィル
ムを用いてインキＡ及びインキＢを塗布した。

以上の様にして得られた感熱転写シートを用いて印字を
行ったときのヘッド走行４１等については他の実施例と
共にまとめて後記第１表に示す。

実施例２ 下記組成のインキＣ及びインキＤを調製した。

インキＣ（ブライマー） ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００）３重量
部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ユニオンカーバイド
製、ビニライトＶＡＧＩ＋）　　３重量部インシアネー
ト（武田薬品工１！、製、タケネー）−Ｄ−１１ＯＮ）
　　　　　　　　　　　　　１重量部トルエン　　　　
　　　　　　　２０重量部メチルエチルケトン　　　　
　　２０重量部インキＤ セルロースアセテートプロピオネート樹脂（コダック製
、ＣＡＰ５０４−０２）　　　　１０重量部ブチル化メ
ラミン（日本ライヒホールド製、スーパーベッカミンＪ
−８２０）　　　　　１重量部パラトルエンスルホン酸
　　　０．３重量部ポリエチレンワックス（旭電化製、
マークＦＣ：１１３．３０％トルエン分散液）　　３重
量部リン酸エステル系熱離型剤　　　　３重量部トルエ
ン　　　　　　　　　　　１３重量部インプロパツール
　　　　　　　１３重量部メチルエチルケトン　　　　
　　１３重量部実施例１で用いたのと同様なポリエステ
ルフィルムの一方の面にグラビアコート法により、イン
キＣ及びインキＤを順に夫々乾燥Ｉ１．？厚みがＩｇ／
ばになる様塗布した。更に実施例１と同様にポリエステ
ルフィルムの裏面にインキＢを用いて転写インキ層を形
成した０以上の操作を厚み６μｍｍ及び１２μｍｍのフ
ィルムの両方に行った。

以上の第１〜第２の実施例で得られた感熱転写シート及
び比較例１として保護層を設けないもの及び比較例２と
して保護層をフェノール樹脂塗料で形成し１５０℃の温
度で硬化させたものを用いて下記の条件で印字を行った
ときのへ、ラドの走行性、感熱転写シートの状態及び印
字品質を比較して下記第１表の結果を得た。

使用ヘッド　　　薄膜型 印字エネルギ　　　　１　ｍＪ／ドツト（４ＸＩＯ−’
Ｃ耐） 被転写体　　　　上質紙（０陽国策パルプ、ＫＹＰ　１
３５Ｋｇ　） 上表において評価は１回目の印？’後行った。

○：白抜は及び欠けは認められず６ △ニ一部に白抜は及び欠けが認められる。

×：印字困難。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチックフィルムの基材の一方の面に加熱に
   より溶融する転写インキ層を有する感熱転写シートにお
   いて、基材の他方の面に、アルコール性ＯＨ基を有する
   熱可塑性樹脂１００重量部当たり５〜４０重量部の多価
   アミンのメチロール化物又はアルコキシ化物を含む組成
   物を用いて構成された保護層を設けたことを特徴とする
   感熱転写シート。
2. （２）保護層中に滑剤又は熱離型剤の作用を持つ物質を
   添加してなる特許請求の範囲第（１）項に記載の感熱転
   写シート。