JPH03139544A - クロロスルホン化ポリエチレン組成物 - Google Patents

クロロスルホン化ポリエチレン組成物

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JPH03139544A
JPH03139544A JP27594889A JP27594889A JPH03139544A JP H03139544 A JPH03139544 A JP H03139544A JP 27594889 A JP27594889 A JP 27594889A JP 27594889 A JP27594889 A JP 27594889A JP H03139544 A JPH03139544 A JP H03139544A
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JP
Japan
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chlorosulfonated polyethylene
alicyclic epoxy
compression set
pts
epoxy compound
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JP27594889A
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English (en)
Inventor
Kosuke Watanabe
浩佑 渡邉
Toshiyuki Kato
敏幸 加藤
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Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加硫物の物性、とりわけ疲労特性が優れ、か
つ圧縮永久歪が良好なりロロスルホン化ポリエチレン組
成物に関するものである。
〔従来の技術〕
クロロスルホン化ポリエチレン(以下、しばしばrcs
MJと略称する)は耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐油
性、耐化学薬品性及び着色性等にすくれたエラストマー
素材として知られており、自動車用各種ポースカバー、
電線被覆、耐酸ホース、引布、ガスホースカバー、ブー
ツ、ベルト、シート、塗料、溶液コーティング及びルー
フィング材等、広い分野で使用されている。しかし、最
近は自動車産業をはじめとして、その要求特性はよりき
びしくなってきており、様々な改良が望まれている。な
かでも、耐屈曲亀裂成長性等に代表される機械的疲労性
についての改良の要求は強いものがある。
しかしながら、C3Mは、天然ゴム、イソプレンゴム、
クロロプレンゴム等のジエン系ゴムと比較した場合、−
数的に耐屈曲亀裂成長性に劣る欠点を有している。
一方、圧縮永久歪(Compression 5et)
もゴムの重要な特性のひとつであり、加硫物の圧縮永久
歪の値が大きいと実用上問題となる場合が多い。C3M
においては、加硫剤又は加硫助剤としてN。
N’−m−フェニレンビスマレイミドを配合した組成物
が、加硫物の圧縮永久歪が優れることは知られているが
、前記の疲労性は充分ではない。
従来よりC3Mの疲労性改良を目的として多(の手法が
提案されている。−例としては、可塑剤の添加があげら
れる。ナフテン系、パラフィン系等の石油系、あるいは
植物油系オイルを加えることで、一般にゴムに使われて
いるカーボンブランク等の充填剤の分散が良くなり、疲
労性が良くなることが知られている。しかし、C3Mに
可塑剤を添加する方法は、少量の場合には効果が認めら
れず、また多量に使用すると加硫物の強度や硬度が低下
する。
また、米国特許第3.147,315号明細書には、C
3Mの製造工程(乾燥工程等)での熱履歴による劣化を
防止する目的で、ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ル等のエポキシ化合物を添加したC3M組成物が開示さ
れている。本発明者らの検討によれば、上記エポキシ化
合物をC3Mに添加することにより、加硫物の屈曲亀裂
成長性を改良できる。しかしながら、この方法では、他
の物性、特に圧縮永久歪を増大させる欠点を有しており
、加硫剤又は加硫助剤として前記のN、N’−m−フェ
ニレンビスマレイミドを用いた場合も例外ではない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであり、その目
的は加硫物が優れた疲労特性を有し、且つ圧縮永久歪の
良好なC3M組成物を提供することにある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明者らは、
C3Mに特定の構造を有するエポキシ化合物及び加硫剤
又は加硫助剤として特定の化合物を配合したC3M組成
物が、加硫物の疲労特性、並びに圧縮永久歪が優れるこ
とを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、クロロスルホン化ポリエチレンに脂
環式エポキシ化合物、及びN、N’ −m−フェニレン
ビスマレイミドを配合して成るクロロスルホン化ポリエ
チレン組成物である。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
本発明で用いるクロロスルホン化ポリエチレン系エラス
トマーは線状高密度ポリエチレン(HDPE)、線状低
密度ポリエチレン(LLDPE、 VLDPE)、分岐
状低密度ポリエチレン(LDPE)等密度0.88 g
 /cc〜0、97 g /cc、分子量1万〜80万
程度のエチレン単独重合体もしくはエチレンとエチレン
と共重合可能な単量体(たとえばプロピレン、l−ブテ
ン、4−メチルペンテン−1、等のα−オレフィン又は
酢酸ビニル等)との共重合体(ポリエチレン系重合体)
をクロロスルホン化させて得られるものである。クロロ
スルホン化反応は溶媒にポリエチレン系重合体を溶解し
、ラジカル触媒(たとえば2.2′−アゾビスイソブチ
ロニトリル)の存在下に塩素及び亜硫酸ガス及び/又は
塩化スルフリルを反応させることにより実施される。通
常クロロスルホン化ポリエチレン系エラストマーは約2
0〜45重量%の塩素及び0.2〜2.0重量%の硫黄
を含有している。
特に、機械的強度と同時に低温特性及び動的疲労特性を
高度に要求する組成物の場合には密度0.925g/c
c以下の線状低密度ポリエチレン(LLDPE 、 V
LDPE)を原料とし、塩素量を23〜37重看%程廣
とするのが好ましい。
本発明で用いられる脂環式エポキシ化合物としては、3
.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート、3−(3,4−エ
ポキシシクロヘキシル)−8,9−エポキシ−2,4−
ジオキサスピロ〔5゜5〕ウンデカン、ビス(3,4−
エポキシ−6メチルシクロヘキシルメチル)アジペート
、ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジ
ペート、シクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシク
ロヘキサンカルボキシレート、β−(3゜4−エポキシ
シクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等が挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。また、その
添加方法としては、C3Mの製造工程で予め添加しても
、あるいは他の配合剤と同様にC3Mのゴム配合工程で
添加してもよい。
脂環式エポキシ化合物の使用量は、C3M100重量部
に対し0.5重量部以上が適当で、0.5〜10重量部
が好ましく、0.5重量部未満の場合は疲労特性が充分
でなく、10重量部を越えて使用しても疲労性がそれ以
上に向上することはなかなか望めない。
本発明組成物では加硫剤又は加硫助剤としてN。
N’−m−フェニレンビスマレイミドを使用スる。
これにより圧縮永久歪が良好な加硫物が得られる。
N、N’−m−フェニレンビスマレイミドの使用量はC
3M100重量部に対し0.05〜10重量部が好まし
く、その使用量が0.05重量部未満の場合は圧縮永久
歪の値が大きくなり、10重量を越えて使用すると硬度
が高くなり過ぎたり、耐オゾン性を低下させる恐れがあ
る。
本発明の組成物には、上記必須成分のほかにゴム業界又
は樹脂業界において一般に使用される各種配合剤、例え
ば酸化マグネシウム、酸化亜鉛、ハイドロタルサイト、
イオウ、ペンタエリスリトール、各種有機過酸物等の加
硫剤又は受酸剤、テトラメチルチウラムジスルフィドや
6−エトキシ2.2.4−1リメチル−1,2−ジヒド
ロキシキノリン等の加硫促進剤、カーボンブランク、シ
リカ、クレー、炭カル等の充填剤や補強剤、加工助剤、
可塑剤、軟化剤、老化防止剤、安定剤、顔料、難燃剤等
を本発明の目的を損わない範囲で適宜選択して用いるこ
とが出来る。
この時の配合方法としては、通常ポリマーの加工分野に
おいて用いられる任意の方法が通用できる。例えば、ミ
キシングロール、バンバリーミキサ−1各種ニーグー、
混練作用を有する押出機等が使用できる。
(実施例) 以下に実施例を示し、本発明についてさらに具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。
実施例1〜3、比較例1〜4 線状低密度ポリエチレン(密度0.92 )を原料とし
て作製した塩素含有量30重量%、硫黄含有量1.1重
量%、生ゴムムーニー粘度70 (MLI−4,100
“C)のクロロスルホン化ポリエチレンに脂環式エポキ
シ化合物、N、N’ −m−フェニレンビスマレイミド
及びその他の配合剤を表1に示す割合で配合した。配合
操作はミキシングロールにて行い、表1に示す種々の配
合剤を逐次添加した。
これらの配合物を、160°Cで表1に示す時間だけプ
レス加硫して加硫物を得た。
得られた加硫物について、常態物性、圧縮永久歪及び屈
曲亀裂成長性を試験し、表1に示す結果を得た。尚、常
態物性、圧縮永久歪及び屈曲亀裂成長性の測定はJIS
  K6301に準拠して行った。
表1の実施例1〜3は、クロロスルホン化ポリエチレン
に対して脂環式エポキシ化合物及びN。
N’−m−フエニレンビスマレイミドヲ添加シタ場合で
ある。また、比較例1は、脂環式エポキシ化合’JFJ
 及ヒN 、 N ’  m−フェニレンビスマレイミ
ドのどちらも添加しなかった場合、比較例2は脂環式エ
ポキシ化合物のみ加え N、N’ −mフェニレンビス
マレイミドを加えなかった場合、比較例3はN、N’ 
−m−フェニレンビスマレイミドを加え脂環式エポキシ
化合物を加えなかった場合である。さらに比較例4では
、脂環式エポキシ化合物のかわりにエピクロルヒドリン
より誘導されるタイプのエポキシ化合物を用いた場合で
ある。
実施例1〜3と比較例1〜3を比べることにより、脂環
式エポキシ化合物とN、N’−m−フェニレンビスマレ
イミドを共に含有させることにより、圧縮永久歪が良好
で、亀裂成長性すなわち疲労性が改良されることがわか
る。また、比較例4から脂環式ではないエポキシ化合物
では圧縮永久歪を悪化させてしまうことがわかる。
表1の注釈 ■)東海カーボン■製(商品名)MAFジースト16 2)日本シリカ■製(商品名)ニブシールVN33)3
.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3゜4−エポキ
シシクロヘキサンカルボキシレート 4)ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシ
ルメチル)アジペート 5)ビスフェノールAジグリシジルエーテル(商品名:
エピコート828) 〔発明の効果〕 以上説明した様に、本発明のクロロスルホン化ポリエチ
レン組成物は圧縮永久歪が良好で、耐疲労性も優れてお
り、各種工業用部品等に用いられ、とりわけ自動車用ブ
ーツ類、ベルト類、ホース材、防振材等の耐久性を要求
される用途に好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  クロロスルホン化ポリエチレンに、脂環式エポキシ化
    合物及びN,N′−m−フェニレンビスマレイミドを配
    合して成るクロロスルホン化ポリエチレン組成物。
JP27594889A 1989-10-25 1989-10-25 クロロスルホン化ポリエチレン組成物 Pending JPH03139544A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5916977A (en) * 1995-09-29 1999-06-29 Tosoh Corporation Chlorosulfonated ethylene-α-olefin copolymer composition

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US6025043A (en) * 1995-09-29 2000-02-15 Tosoh Corporation Joint boot obtained from chlorosulfonated ethylene-alpha-olefin copolymer composition

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