JPH03131253A - 使いすておむつ - Google Patents
使いすておむつInfo
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- JPH03131253A JPH03131253A JP1269064A JP26906489A JPH03131253A JP H03131253 A JPH03131253 A JP H03131253A JP 1269064 A JP1269064 A JP 1269064A JP 26906489 A JP26906489 A JP 26906489A JP H03131253 A JPH03131253 A JP H03131253A
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- JP
- Japan
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- sheet
- bonded
- diaper
- hot melt
- flap
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、使いすておむつの第２フラップ基端邪の接着
構造に関する。
構造に関する。
従来、使いすておむつの素材である不織布同志を接着す
る場合には、接着剤を介して接着する方法と接着剤を用
いずに不織布同志を融着させる接着方法がある。
る場合には、接着剤を介して接着する方法と接着剤を用
いずに不織布同志を融着させる接着方法がある。
その代表的な方法として前者の例としてはホットメルト
接着剤を用いて接着する方法が、後者の例としては熱ロ
ール等を用いて外部加熱加圧接着法又は超音波接着等の
内部加熱接着法が採用されている。
接着剤を用いて接着する方法が、後者の例としては熱ロ
ール等を用いて外部加熱加圧接着法又は超音波接着等の
内部加熱接着法が採用されている。
しかしながら、外部加熱加圧接着法や内部加熱接着法等
の熱溶融接着法を採用する場合、薄手の不織布の場合に
は良いが、三重に重なる不織布部分を接着しようとして
も充分な接着力が得に＜＜、また適用温度範囲が狭いた
め、製造工程管理上問題になることが多かった。
の熱溶融接着法を採用する場合、薄手の不織布の場合に
は良いが、三重に重なる不織布部分を接着しようとして
も充分な接着力が得に＜＜、また適用温度範囲が狭いた
め、製造工程管理上問題になることが多かった。
また、ホットメルト接着剤を使用する場合には、熱溶融
接着法に比しコストが高くなる等の問題があった。
接着法に比しコストが高くなる等の問題があった。
本発明は、おむつの内側方向端縁部に伸縮弾性体を内側
にして折りまげることにより形成した通気疎水性シート
よりなる第２フラップ部を表面シート上に接着固定する
場合、該通気疎水性シート同志の接着は熱融着により行
われ、該通気疎水性シートと表面シートとの間の接着は
ホットメルト接着剤により接着するか、または通気疎水
性シート同志の接着はホットメルト接着剤により接着し
、通気疎水性シートと表面シートの間の接着は熱融着に
より接着してなる接着性の良好でかつ安価な使いすてお
むつを提供することを目的とする。
にして折りまげることにより形成した通気疎水性シート
よりなる第２フラップ部を表面シート上に接着固定する
場合、該通気疎水性シート同志の接着は熱融着により行
われ、該通気疎水性シートと表面シートとの間の接着は
ホットメルト接着剤により接着するか、または通気疎水
性シート同志の接着はホットメルト接着剤により接着し
、通気疎水性シートと表面シートの間の接着は熱融着に
より接着してなる接着性の良好でかつ安価な使いすてお
むつを提供することを目的とする。
本発明は、液透過性の表面シートと液不透過性の裏面シ
ートとの間に吸収体を有する使いすておむつにおいて、
前記吸収体の両側縁部から外側へ延出した通気疎水性シ
ートと裏面シートとが重合接着されたサイドフラップを
有し、かつ前記通気疎水性シートのおむつ内側方向縁部
は、おむつの長手方向全長にわたって前記吸収体の側縁
部の表面シート上を基端としその上方へ延びた第２フラ
ップ部を形成するように表面シートの吸収体の横方向両
側縁部において表面シートと接着されており、また、該
第２フラップは、内側方向先端部に設けた伸縮性弾性体
を内側にして折返して前記基端部において接着され、か
つこれらの接着の何れか一方はホットメルト接着剤によ
る接着であり、他は熱融着によるものであり、かつ、お
むつの背部領域と腹部領域において該第２フラップがお
むつの内側に倒され、前記吸収体の表面シート上に接着
固定されていることを特徴とする使いすておむつである
ある。
ートとの間に吸収体を有する使いすておむつにおいて、
前記吸収体の両側縁部から外側へ延出した通気疎水性シ
ートと裏面シートとが重合接着されたサイドフラップを
有し、かつ前記通気疎水性シートのおむつ内側方向縁部
は、おむつの長手方向全長にわたって前記吸収体の側縁
部の表面シート上を基端としその上方へ延びた第２フラ
ップ部を形成するように表面シートの吸収体の横方向両
側縁部において表面シートと接着されており、また、該
第２フラップは、内側方向先端部に設けた伸縮性弾性体
を内側にして折返して前記基端部において接着され、か
つこれらの接着の何れか一方はホットメルト接着剤によ
る接着であり、他は熱融着によるものであり、かつ、お
むつの背部領域と腹部領域において該第２フラップがお
むつの内側に倒され、前記吸収体の表面シート上に接着
固定されていることを特徴とする使いすておむつである
ある。
本発明者らは、通気疎水性シートの端部に伸縮性弾性体
を設け、該伸縮性弾性体を内側にして折りまげることに
より通気性の第２フラップ部（−防一漏部）を形成し、
該第２フラップ部の基端部において折りまげられて二重
になった通気疎水性シート同士を接着すると共に第２フ
ラップ部の基部を表面シート端縁部に同時に接着する場
合、通気疎水性シート同士は熱融着により、第２フラッ
プ部と表面シートとの接着はホットメルト接着剤により
接着するか、または、通気疎水性シート同志はホットメ
ルト接着剤により接着し、第２フラップ部と表面シート
とは熱融着により接着することにより安価で確実に接着
しうろことを見いだし本発明をなすに到った。
を設け、該伸縮性弾性体を内側にして折りまげることに
より通気性の第２フラップ部（−防一漏部）を形成し、
該第２フラップ部の基端部において折りまげられて二重
になった通気疎水性シート同士を接着すると共に第２フ
ラップ部の基部を表面シート端縁部に同時に接着する場
合、通気疎水性シート同士は熱融着により、第２フラッ
プ部と表面シートとの接着はホットメルト接着剤により
接着するか、または、通気疎水性シート同志はホットメ
ルト接着剤により接着し、第２フラップ部と表面シート
とは熱融着により接着することにより安価で確実に接着
しうろことを見いだし本発明をなすに到った。
本発明で用いる表面シートとしては、スパンボンド法、
カード法、メルトブローン法等で得られた不織布を親水
化処理したものを使用することができ、また、通気疎水
性シートとしては同様にして得られた不織布よりなる疎
水性のもの、または撥水加工をしたものを用いることが
できる。
カード法、メルトブローン法等で得られた不織布を親水
化処理したものを使用することができ、また、通気疎水
性シートとしては同様にして得られた不織布よりなる疎
水性のもの、または撥水加工をしたものを用いることが
できる。
これら表面シートあるいは通気疎水性シートの目付はお
よそ１０〜５０ｇ／ｍ’のものが適当である。
よそ１０〜５０ｇ／ｍ’のものが適当である。
また、裏面シートとしてはポリエチレンフィルム等のプ
ラスチックフィルム等を用いることができる。
ラスチックフィルム等を用いることができる。
吸収体はフラッフパルプ、特に高吸水性高分子物質を含
むフラッフパルプが好適で、シート形成後プレス処理し
たもの等を用いるのが好ましい。
むフラッフパルプが好適で、シート形成後プレス処理し
たもの等を用いるのが好ましい。
第２フラップ（防漏部）に取付ける伸縮弾性体は、糸ゴ
ム、弾性プラスチック、ウレタンフオーム等を使用する
ことができる。
ム、弾性プラスチック、ウレタンフオーム等を使用する
ことができる。
第２フラップの基端部の接着は、通気疎水性シートを折
りまげて重なる部分は熱溶融接着により、また該基端部
における第２フラップと表面シートとの接着はホットメ
ルト接着剤を用いて接着するか、通気疎水性シートを折
りまげて重なる部分はホットメルト接着剤を用いて接着
を行ない、基端部における第２フラップと表面シートと
の接着は熱融着により接着を行なう。
りまげて重なる部分は熱溶融接着により、また該基端部
における第２フラップと表面シートとの接着はホットメ
ルト接着剤を用いて接着するか、通気疎水性シートを折
りまげて重なる部分はホットメルト接着剤を用いて接着
を行ない、基端部における第２フラップと表面シートと
の接着は熱融着により接着を行なう。
熱溶融接着は、熱ロール等を用いた外部加熱加圧接着や
超音波接着等の内部加熱接着で行うことができる。ヒー
トシールパターンは、帯状、直線状、点状、模様状等を
任意に用いることができる。接着温度は、使用する不織
布にあわせて選ぶ必要がある。また、ホットメルト接着
剤は、使用する不織布に適していればどのようなもので
も良い。ホットメルト接着剤の塗布ノくターンは、帯状
、直線状等を用いることができる。
超音波接着等の内部加熱接着で行うことができる。ヒー
トシールパターンは、帯状、直線状、点状、模様状等を
任意に用いることができる。接着温度は、使用する不織
布にあわせて選ぶ必要がある。また、ホットメルト接着
剤は、使用する不織布に適していればどのようなもので
も良い。ホットメルト接着剤の塗布ノくターンは、帯状
、直線状等を用いることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照にして通気疎水性シ
ート同志は熱融着により、通気疎水性シートと表面シー
トはホットメルト接着剤により接着する場合について更
に詳細に説明するが、下記の実施例は本発明を制限する
ものではない。
ート同志は熱融着により、通気疎水性シートと表面シー
トはホットメルト接着剤により接着する場合について更
に詳細に説明するが、下記の実施例は本発明を制限する
ものではない。
第１図は、本発明を用いて作成した使い捨ておむつの平
面図である。第２図、第３図および第４図は、それぞれ
第１図のｘ−ｘ’線、Ｙ−Ｙ“線、ｚ−ｚ’線における
断面図である。液透過性の表面シート１と液不透過性の
裏面シート３０間に吸収体４を有し、サイドフラップ部
は、第２フラップ部５を形成する通気疎水性シート（撥
水性不織布）の他端部を構成する通気疎水性シート２と
液不透過性の裏面シート３により構成されている。一方
通気疎水性シートの一端部は、伸縮性弾性体６を内側に
して折りまげられ、折りまげだ部分の端部は、基端部に
おいて熱溶融接着され第２フラップ部５を形成しており
、該第２フラップ部はホットメルト接着剤９により表面
シート１の長手方向側縁部に接着されている。
面図である。第２図、第３図および第４図は、それぞれ
第１図のｘ−ｘ’線、Ｙ−Ｙ“線、ｚ−ｚ’線における
断面図である。液透過性の表面シート１と液不透過性の
裏面シート３０間に吸収体４を有し、サイドフラップ部
は、第２フラップ部５を形成する通気疎水性シート（撥
水性不織布）の他端部を構成する通気疎水性シート２と
液不透過性の裏面シート３により構成されている。一方
通気疎水性シートの一端部は、伸縮性弾性体６を内側に
して折りまげられ、折りまげだ部分の端部は、基端部に
おいて熱溶融接着され第２フラップ部５を形成しており
、該第２フラップ部はホットメルト接着剤９により表面
シート１の長手方向側縁部に接着されている。
表面シー）１はポリエチレンとポリプロピレンを主成分
とする２５ｇ／ｍの親水化処理を施したカード不織布、
通気疎水性シート２及び第２フラップ部５は、ポリプロ
ピレンを主成分とする２５ｇ／、ｍのはっ水性のスパン
ボンド不織ろ布が使用されている。
とする２５ｇ／ｍの親水化処理を施したカード不織布、
通気疎水性シート２及び第２フラップ部５は、ポリプロ
ピレンを主成分とする２５ｇ／、ｍのはっ水性のスパン
ボンド不織ろ布が使用されている。
接着部位７は、上層と中間層を構成している通気疎水性
シート２を接着した熱溶融接着部位８と中間層と表面シ
ート１とを接着したホットメルト接着剤部位９とからな
る。熱溶融接着部位８は、外部加熱加圧接着がなされて
いる。これは、１４０℃の熱ロールを用いて線圧５０ｋ
ｇ／ ｃｎｌの加圧下に幅５ ｍｍの直線格子状に接着
ｊ、たちのである。ホットメルト接着剤部位９は、ポリ
エチレン系のホットメルト接着剤を２０ｇ／ｍ２、幅５
ＩＩＩＩ１１の直線状に塗布して接着されている。
シート２を接着した熱溶融接着部位８と中間層と表面シ
ート１とを接着したホットメルト接着剤部位９とからな
る。熱溶融接着部位８は、外部加熱加圧接着がなされて
いる。これは、１４０℃の熱ロールを用いて線圧５０ｋ
ｇ／ ｃｎｌの加圧下に幅５ ｍｍの直線格子状に接着
ｊ、たちのである。ホットメルト接着剤部位９は、ポリ
エチレン系のホットメルト接着剤を２０ｇ／ｍ２、幅５
ＩＩＩＩ１１の直線状に塗布して接着されている。
接着部位７は、熱溶融接着により同時に接着してもよい
が、通気疎水性シートが二重になっており、この部分と
同時に表面シートまで接着する場合、三重になっている
ためコントロールがむつかしく、均一に強固に接着する
のが困難である。
が、通気疎水性シートが二重になっており、この部分と
同時に表面シートまで接着する場合、三重になっている
ためコントロールがむつかしく、均一に強固に接着する
のが困難である。
従って、本発明においては、通気疎水性シート同士は熱
溶融接着し、通気疎水性シートと表面シートとの接着は
ホットメルト接着剤により接着するものである。
溶融接着し、通気疎水性シートと表面シートとの接着は
ホットメルト接着剤により接着するものである。
このようにして接着した接着部位７の接着力は強固であ
り、第２フラップ部５を様々の方向に引っ張ったところ
、接着部位７が剥がれることはなく、不織布が破壊する
のみであった。
り、第２フラップ部５を様々の方向に引っ張ったところ
、接着部位７が剥がれることはなく、不織布が破壊する
のみであった。
第１図は、本発明の使いすておむつの平面図。
第２図、第３図および第４図は、それぞれ第１図のｘ−
ｘ’線、Ｙ−Ｙ’線、Ｚ〜Ｚ′線における断面図。 １・ ・表面シート ２ ・・通気疎水性シート ３・・・裏面シート ４・・・吸収体 ５ ・・第２フラップ部（防漏部） ６・・・伸縮弾性体 ７・ ・接着部位 ８・・・熱溶融接着部位 ９・・・ホットメルト接着剤 １０・・・ファスナーテーブ
ｘ’線、Ｙ−Ｙ’線、Ｚ〜Ｚ′線における断面図。 １・ ・表面シート ２ ・・通気疎水性シート ３・・・裏面シート ４・・・吸収体 ５ ・・第２フラップ部（防漏部） ６・・・伸縮弾性体 ７・ ・接着部位 ８・・・熱溶融接着部位 ９・・・ホットメルト接着剤 １０・・・ファスナーテーブ
Claims (1)
- １．液透過性の表面シートと液不透過性の裏面シートと
の間に吸収体を有する使いすておむつにおいて、前記吸
収体の両側縁部から外側へ延出した通気疎水性シートと
裏面シートとが重合接着されたサイドフラップを有し、
かつ前記通気疎水性シートのおむつ内側方向縁部は、お
むつの長手方向全長にわたって前記吸収体の側縁部の表
面シート上を基端としその上方へ延びた第２フラップ部
を形成するように表面シートの吸収体の横方向両側縁部
において表面シートと接着されており、また、該第２フ
ラップは、内側方向先端部に設けた伸縮性弾性体を内側
にして折返して前記基端部において接着され、かつ、こ
れらの接着の何れか一方はホットメルト接着剤による接
着であり、他は熱溶融接着によるものであり、かつ、お
むつの背部領域と腹部領域において該第２フラップがお
むつの内側に倒され、前記吸収体の表面シート上に接着
固定されていることを特徴とする使いすておむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1269064A JPH03131253A (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 使いすておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1269064A JPH03131253A (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 使いすておむつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03131253A true JPH03131253A (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=17467154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1269064A Pending JPH03131253A (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 使いすておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03131253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586321U (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-22 | 東亜機工株式会社 | 生理用ナプキン |
-
1989
- 1989-10-18 JP JP1269064A patent/JPH03131253A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586321U (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-22 | 東亜機工株式会社 | 生理用ナプキン |
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