JPH03127919A - トラフ移動型水耕栽培施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明はトラフ移動型水耕栽培施設に係り、詳しくは、
養液が流通するトラフに支持される多数の植鉢に植え付
けられた葉菜類を、栽培の面積効率を高めて収１を増大
させるため、各トラフのピッチを徐々に変えることがで
きるようにしたトラフ移動型の水耕栽培施設に関するも
のである。

〔従来の技術〕

レタス、はうれん草、サラダ菜、ちんげん菜などの葉菜
類を短期間に収穫するため、温室に温度調節機能を持た
せたり、電照装置が採用されたり、また、水耕栽培方式
が採り入れられたりしている。

水耕栽培装置では、例えば、特開昭５７−１７７６２７
号公報に記載されたように、養液の流通する長い樋体で
あるトラフを平行して平面的に設置し、その各トラフ内
の上部に、支持孔が一定間隔に穿設された帯体部材を挿
通しておき、その支持孔に、幼苗が植え付けられた植鉢
を挿入支持させ、陽光や電照光によって、早期育成が実
現できるようにしたものがある。

ところで、トラフに支持される植物は成長するにつれて
葉部が広がるので、トラフに挿通される帯体部材の支持
孔の相互や隣接するトラフとトラフの間は、所定のピッ
チとなるように配慮される。

例えば、支持孔相互の中心間ピッチを１５０ｍｍ１．￥
従および横が５０ｍｍの矩形断面のトラフの中心間ピッ
チも１５０　ｍｍ程度とされる。しかし、トラフを収Ｊ
Ｗ期まで同一ピッチとすると、葉部が広がっていない幼
苗期には、無用の面積を要することになるので、作付は
面積当たりの栽培量が少なくなる。

そのため、例えば特開昭５９−９５８２５号公報に記載
されているように、成育段階に応じてトラフの長手方向
に対して直交する方向ヘトラフを移動させる際、トラフ
のピッチを徐々に広げるようにすればよい。上記の公報
においては、トラフの移動を機城的に行うようにはなっ
ていない。しかし、この種の装置において、平行して配
置される幾つかのトラフを乗載すべく設けられた架台に
、電動機や減速伝達機構で駆動されるねし棒を、そのね
しピッチが段階的に大きくなるようにして、移動方向へ
延びるように配置し、トラフの底部外面にねし棒の上部
のみに螺合する冠状のナツト部材もしくは係合片を取り
付けるなどしておけば、所望の移動を実現することがで
きる。

このような形式をとれば、ねし棒の回転でトラフを一斉
に同一距離移動させることができるので、日ごとに後続
のトラフ群を追加することが可能となり、先行するトラ
フ群のうちピッチを拡げる必要のあるトラフ群は、ねじ
ピッチが変わる個所で相互に離され、その大きいねしピ
ッチで、以後順次移動されることになる。

（発明が解決しようとする課題〕 ところで、上述の水耕栽培装置のように、植鉢の幼苗が
成長するにつれて、葉部が相互に干渉するのを避けるた
めに、隣接するトラフのピッチを拡げるねし棒などの機
械式移動装置を採用する場合、その設備費が著しく嵩む
。したがって、葉菜類の総収穫量を増大させると共に省
力化を実現させて水耕栽培のコストダウンを図る必要が
ある。

また、収穫期にあるトラフ群の近傍にのみ収穫作業スペ
ースを設ける場合には、隣接する他のトラフ移動ライン
の設置に制約を与えたり、その縮小が余儀なくされるこ
とがある。

別途、収穫場が設けられている場合には、収穫すべきト
ラフの何本かを一度にフォークリフトなどで運搬しなけ
ればならなくなり、搬送の都合上トラフの長さが７〜８
ｍ、長くてもせいぜい１０ｍ程度に制限されることにな
ったり、そのトラフのフォークリフトによる収穫場への
搬送ならびに定植位置への戻し搬送を可能にする通路ス
ペースを大きく確保しておかなければならない。したが
って、栽培面積に対する作付は面積の比率が小さくなり
、土地利用率の低下とそれに基づく収穫量の低減が余儀
なくされる問題がある。

また、上述のトラフを用いる例においては、トラフ内に
発生した茂や水草などを収穫作業の後でいちいち清掃除
去しなければならず、トラフの保守に手間を要すること
になる。

本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、葉菜類の栽培がトラフを用いて行われる水耕栽培装置
にあって、トラフ占有面積率すなわち葉菜類の作付は面
積率を可及的に大きくするために、平行に隣接して平面
的配置とされた複数本のトラフで形成されるトラフ列で
各トラフを１．１送および循環させることができること
、その間に、隣接するトラフのピッチを成長に応して変
えられること、各トラフごとの定植や収穫が、トラフ移
動ライン外へ取り出すことなく同一個所で簡便に行われ
、定値や収穫のためのトラフの搬送スペースを少なくで
きること、さらに、養液の供給や排水が簡便に行われ、
労働生産性を高めて、水耕栽培における省力化が図られ
、土地利用率を高め葉菜類の収穫量を著しく増大させる
ことができること、を実現するトラフ移動型水耕栽培施
設を提供することである。

（課題を解決するための手段） 本発明のトラフ移動型水耕栽培施設は、上部に帯体部材
が挿通されると共に底部に養液を流通させる複数本のト
ラフが平行にかつ同一面に配列され、トラフの長平方向
に直交した方向へ延びるトラフ列を形成している水耕栽
培施設に適用される。

その時ｉ攻とするところは、第１図を参照して、植鉢５
は、操り出しおよび巻き取り自在な帯体部材１２を介し
て、トラフ３，３に着）１）を自在に支持されている。

トラフ列３Ｇは始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂへ向けて
ピッチが徐々に大きくなると共に、トラフ３，３に取り
付けられた係脱可能な係合片１６［第２図参照］を介し
てトラフ３．３を乗載でき、トラフ列３Ｇの延びる方向
へ各トラフ３を搬送するピッチ漸増式搬送装置４が設け
られる。そして、ピッチ漸増式搬送装置４を駆動するこ
とにより、始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂへ各トラフ３
を一斉に搬送する第一トラフ列３Ｇと、その第一トラフ
列３Ｇ、に隣接して第一トラフ列３Ｇ、の搬送方向とは
逆の方向へ各トラフ３を始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂ
へ一斉に搬送する第二１９フ列３Ｇ２とでトラフ循環系
３Ａが形成される。各トラフ列３Ｇの終端側３Ｇｂには
、それぞれの肥送方向ヘトラフ３ｘをさらに搬送した作
業位置２０で、各トラフ３の一方端から定植し他方端で
収穫する定植・収穫量！２１が設置されている。上記の
作業位置２０にあるトラフ３を上昇させ、定植および収
穫作業後のトラフ３ｘを隣接するトラフ列３Ｇへ横行さ
せ、かつ、そのトラフ列３Ｇの始端側３Ｇａにおけるピ
ッチ漸増式搬送装置４へ乗載させるトラフ移載装置３３
が設けられる。それによって複数個のトラフ３，３が、
第一トラフ列３Ｇ、および第二１９フ列３Ｇ２において
、各トラフ３のピッチを拡げながらトラフ循環系３Ａ、
３Ｂを移動させ、トラフ３をトラフ循環系３Ａ、３Ｂ外
へ取り出すことなく、定植育成、収穫を繰り返すことが
できるようになっている。

一方、第３図に示すように、トラフ３，３に供給される
養液■１の流通を促すために、トラフ列３Ｇのトラフ３
，３がトラフ３の長手方向の外方側３Ｓへ向って下がる
ように傾斜されており、第一トラフ列３Ｇ＋　と第二１
９フ列３０２　との間には、各トラフ３へ養液１１を流
すための養液供給装置３８を設けるようにしておくとよ
い。

［作　　用］ 例えばトラフ循環系３Ａの第一トラフ列３Ｇにおいて、
そのピッチ漸増式搬送装置４上に一日当たり例えば２４
本のトラフ３．３が配置されている。その各日あたりの
トラフ３，３は、その成育度に応したピッチで配置され
る。ずなわち、各トラフ３には係合片１６が取り付けら
れており、ピッチ漸増式搬送装置４の各保合部に噛み合
わされているので、ピッチ漸増式搬送装置４が駆動され
ると、各トラフ３はそのピッチに対応した位置に送られ
る。

ピッチ漸増式搬送装置４は一日あたり２４ピノチ分移動
されるので、いずれの日に組み込まれたトラフ３，３も
一日分の距離を移動する。始端側３Ｇａにおいて第−日
日のトラフ３，３を組み込むときは、同時に終端側３Ｇ
ｂにおいて同数のトラフ３．３が、隣りのトラフ列３Ｇ
２に移される。

したがって、ピッチ漸増式搬送装置４を１ピツチ移動さ
せると、始端側３Ｇａの最初の保合部が空席となり、そ
こに幼苗６Ａが植えつけられた植鉢６を帯体部材１２に
定植したトラフ３が乗載される。ピッチ漸増式搬送装置
４がさらに１ピツチ移動されると生しる空席に次のトラ
フ３が載置される。このとき同時に終端側３Ｇｂの先頭
のトラフ３Ｘで収穫と定植操作が行われている。

このようにして、順次１日日の２４木のトラフ３３がピ
ッチ漸増式搬送装置４に組み込まれる。その間、前日に
組み込まれた２４木のトラフ３，３は、ピッチ漸増式搬
送装置４に与えられているピッチに応して相互の間隔が
拡大されつつ終端側３Ｇｂに向けて移動される。その結
果、各２４本のトラフ３．３は日ごとに移動されながら
相互の間隔がピッチ漸増式搬送装置４のピッチに合わせ
て拡げられる。葉菜類６が成長するにつれて相互の干渉
が避けられ、加えて、幼苗期にはトラフ３，３の占有ス
ペースを小さくすることができる。これによって、一つ
のトラフ列３Ｇに組み込むトラフ３゜３の数を例えば二
倍に増やして、狭い場所においても増収を見込むことが
できる。

養液供給装置３８による養液の供給間隔はトラフ３．３
のピッチに対応されており、トラフ３゜３を搬送中も、
その搬送が終了した後においても、全トラフ３に対して
養液１１が、そのままの位置から供給される。トラフ３
に供給された養７夜１１は、トラフ３の傾斜で外方側３
ｓへ向けて流れ、トラフ３，３から回収されると、適切
な濃度に再調整されて再度供給される。

一方、終端側３Ｇｂでは、そこに到達したトラフ３Ｘが
、ピッチ漸増式搬送装置４によってさらに作業位置２０
まで移動される。トラフ移載装置３３でトラフ３Ｘが定
植・収穫装置２１の位置まで持ち上げられて、ピッチ漸
増式搬送装置４から外される。そのトラフ３χに挿通さ
れた帯体部材１２Ｂの先端が収穫機２１Ｂで巻き取られ
、収穫すべき植鉢５が取り出される。巻き取られる帯体
部材１２Ｂと共にトラフ３Ｘ内を移動する植鉢５からは
根が張り出しており、その移動の間に、トラフ３Ｘ内に
発生した藻や水草などが除去される。

巻き取られた帯体部材１２Ｂの後に新しい帯体部材１２
Ａが挿通され、幼苗６Ａの植えつけられた植鉢５が順次
挿入・定植される。新しい帯体部材１２Ａの挿通が終わ
ると、トラフ３Ｘが搬送方向Ｎと直角な方向Ｑへ横行さ
れて、第二Ｉ・ラフ列３Ｇ２の始端側３Ｇａに移送され
る。第一トラフ列３０２では、ピッチ漸増式搬送装置４
が駆動されて、１日日の始端側ａＧａ寄りのトラフ３が
搬送方向Ｎへ搬送され、空席３ｙが確保されているので
、その位置でトラフ３Ｘが降ろされる。そのとき、トラ
フ３Ｘの係合片１６，１６がピッチ漸増式搬送装置４の
係合部に載せられる。

このようにして、いずれのトラフ３，３も、トラフ循環
系３Ａ、３Ｂの系外へ取り出すことなく、一つの１ラフ
循環系を順次搬送されて省力化が図られ、効率よく、短
期間で、土地利用率を高めて葉菜類を栽培することがで
きる。

〔発明の効果］ 本発明によれば、平行に隣接して平面的な配置とされた
複数本のトラフで形成されるトラフ列において、各トラ
フを搬送・循環させ、その間に、隣接するトラフのピッ
チを葉菜類の成長に応して拡大することができるので、
トラフ占有面積率すなわち作付は面積率が可及的に大き
くなる。したがって、葉菜類の収穫量は飛躍的に増え、
ひいては、投資効率や土地利用率が高くなる。

加えて、トラフ列を構成する第一トラフ列や第二トラフ
列に組み込まれた各トラフごとの定植や収穫が、同一個
所で簡便に行われ、さらには、定植や収穫のためのトラ
フの搬送スペースを、極めて少なくすることができるの
で、水耕栽培に要する労働量が減少するなど省力化が図
られると共に、栽培のコストダウンを図ることができる
。

第一トラフ列や第二トラフ列の各トラフは、その外方側
へ向けて低くなるように傾斜された姿勢に保持され、各
トラフへの養液供給はトラフ列の間から行われ、その排
液の処理がトラフの両外方−例で行われる。その結果、
養液の給排がスペースをとることなく極めて簡便化され
て労働生産性が高められると共に、手間が省かれ、水耕
栽培に要する費用を著しく低減することができる。

〔実　施　例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて、詳細に説明する
。

第１図に示すように、水耕栽培施設置は室２内に設置さ
れ、？！数本のトラフ３がその長手方向に直交した方向
へ延びるトラフ列３Ｇを形成している。トラフ列３Ｇは
、例えば往路を形成する第一トラフ列３Ｇ、　と復路を
形成する第二１５フ列３Ｇ２とのニラインであり、これ
らが一つのトラフ循環系３Ａを形威し、各トラフ３が循
環して搬送されるようになっている。長尺な各トラフ３
は、トラフ列３Ｇの延びる方向Ｍ、Ｎへ搬送するピッチ
漸増弐躍送装置であるスクリューロンド機構４の二本の
回転ねし捧４Ａ、４Ｂに、やや傾斜した姿勢〔第２図参
照〕を維持して乗載され、床面２ａより上方に位置して
、第一トラフ列３Ｇ２．第二トラフ列３Ｇｚごとに、相
互に平行して同一面に配列される。

第１図では、室２内に、上記したトラフ循環系３Ａ、３
Ｂの二連が配置され、各トラフ３内に支持される植鉢５
〔第５図参照］に植え付けられた葉菜類６を、陽光やト
ラフ列３Ｇの上方に設置されたナトリ勺ムランブまたは
ハロゲンランプなどの電照灯７〔第３図参照］からの光
を受けで、育成することができるようになっている。

水耕栽培施設置は屋外に設置される場合もあるが、本例
においては、室２内に設置されているので、第３図に示
すように、室２内の温度を調節するための温冷風を吹き
出す調温ダクト８と、室２内の湿度を調節するための霧
氷を吹き出す噴霧管９が、トラフ列３Ｇの下方に敷設さ
れている。さらに、各トラフ列３Ｇの上方には、冷風を
吹き出す冷風ダク）１０が架設される。

本施設においては、各トラフ３に供給される養？Ｖｉｌ
ｌの流通を促すために、トラフ３の長手方向の外方側３
Ｓへ向って約３度の角度で下がるような傾斜姿勢とされ
る。そして、葉菜類６の成長に伴い葉部の接触や絡みを
避けるために、第１図に示すように、−日に一回の割合
で、成長に見合ったピッチＰ、、Ｐ’ｉ、　　・・・Ｐ
Ｉ７が確保されるようにして、トラフ３が搬送される。

例えば、第一トラフ列３Ｇ＋に組み込まれたトラフ３，
３が、始端側３Ｇａから終端側３Ｇｂに向かう一日分例
えば２４本（図示は５本型位）と、前日までに組み込ま
れた先行する各２４本のトラフ３，３が、異なるピッチ
を形成するように一斉に１般送される。搬送方向が逆と
なる隣接する第二１５フ列３Ｇ２でも、日ごとに同様の
ピッチで拡げられながら、トラフ３が矢印Ｎ方向へ搬送
される。

第５図に示すように、トラフ３は辺長約５０ｍｍのほぼ
正方形断面を有するアルミニウムの薄肉材で、上方が開
放された例えば長さが１５〜２０ｍの中空角体である。

トラフ３の内部には、養液１１を流通させるための底部
３ａと、両側面３ｂ、３ｂと、帯体部材１２を支持する
と共にその挿通時の案内をする支持突片３ｃと上片３ｄ
とが形成され、トラフ３に挿通された帯体部材１２は空
間３ｒを移動することができる。なお、トラフ３の断面
における上縁角部は丸められており、葉菜類６の葉が触
れたりしたときに傷をつけないように配慮されている。

また、養液１１の流れる底部３ａの隅部も丸みが施され
、付着したごみや根の除去が容易とされている。

第６図に示すように、各トラフ３の外方側３Ｓの端部が
流出口１３として開放され、その流出口１３から外方側
３Ｓに到達した養液１１を、排液として下方へ流出させ
ることができるようになっている。その流出口■３の下
部には、養液１１を円滑に流下させるための排液ベルト
１４が取り付けられ、排液トラフ１５まで垂下されてい
る。その排液は、排液トラフ１５から、室２の地下に設
けられた養液タンク〔図示せず］へ回収され、成分調整
後、再度各トラフ３に供給される。

第３図に示したように、トラフ３の底面３１には突起状
の係合片１６が取り付けられ、二本の回転ねし棒４Ａ、
４Ｂに部分的に係合するように乗載され、回転ねじ棒４
Ａ、４Ｂの駆動によって、トラフ３を搬送することがで
きるようになっている。なお、この保合片■６は回転ね
じ棒４Ａ、４Ｂに係脱可能であり、後述するように、ト
ラフ３を上昇させると、係合片１６は簡単に回転ねし棒
４Ａ、４Ｂから離反する。

このような回転ねし棒４はそれぞれのトラフ列３Ｇにつ
いて一本でもよく、第４図に示すように、Ｉ・ラフ３の
中央に取り付けられた係合片１６の左右にガイド部材１
７を設け、固定されたガイドバー１８Ａ、１８Ｂの上面
に嵌着させ、移動姿勢を維持させるようにしておいても
よい。なお、回転ねじ棒４の両端の軸部は、第１図に示
すように、トラフ列３Ｇの始端側３Ｇａや終端側３Ｇｂ
の位置に設けられた軸受部４ａ、４ａに軸承される。

もちろん、中間部位も幾つかの支軸部４ｂ、４ｂで支持
され、長尺な回転ねじ棒４Ａ、４Ｂの撓み変形の生じる
のが防止される。ちなみに、回転ねし棒４Ａ、４Ｂの駆
動源であるギャードモータ４ｃ、４ｃなどは、始端側３
Ｇａもしくは終端側３Ｇｂの床面２ａの上方などに据え
付けられる。

第５図に示すトラフ３の上片３ｄと支持突片３Ｃとの間
に形成される空間３ｆに挿通される帯体部材１２はやや
硬質のプラスチック製で、例えば約２ｍｍの厚みの可撓
性を有するものである。そして、帯体部材１２には支持
孔１２ａ〔第７図参照］が一定の間隔りである例えば１
５０ｍｍピッチで形成され、その直径は植鉢５の本体上
部に形成された支持鍔５ａを乗載して支持する寸法とさ
れる。その支持鍔５ａの直径は、トラフ３の上片３ｄの
開口３Ｃより大きく、支持鍔５ａによって、植鉢５がこ
けたり抜は出たりするのが防止される。なお、上片３ｄ
と支持突片３ｃとの先端部の断面形は丸みを備えており
〔第５図参照〕、帯体部材１２を繰り出しおよび巻き取
る際のスライド抵抗を軽減することができるように配慮
されている。

植鉢５の中には多数のひる石粒１９が入れられ、根はひ
る石粒１９をぬって本体の側面および底面に形成された
スリット５ｂから伸び、トラフ３を流れる養液１１から
養分を吸収することができる。

その植鉢５は、例えば０．２ｍｍ厚みのプラスチックシ
ートから熱プレス加工などで成形された器状となってい
る。

ところで、上記した回転ねじ棒４Ａ、４Ｂは、第８図番
こ示すようムこ、トラフ列３Ｇの始端側３Ｇａから終端
側３Ｇｂへ向けて、各同数のねしピッチＰ、、Ｐ２　・
・ｐａｔが連続的もしくは段階的に徐々に大きくなるよ
うに形成されている。後述するが、初日のピッチＰ１を
５０ｍｍとすると、そのトラフ３，３の隙間は０となる
。そして、例えば、２日目のピッチＰ　ｚ　−１，２Ｐ
　ｌ＋　３日目のピッチＰ３−１．４　Ｐ　＋　、　　
・・・、１７７日目ピッチＰ、７＝３．０Ｐ、とされて
いると、回転ねじ棒４Ａ、４Ｂの回転で、ねじピッチＰ
２のねし部に係合しているトラフ３は、ねじピッチＰ、
の部分に係合しているトラフ３の１．２倍に拡げられ、
ねじピッチＰ１７のねし部に係合しているトラフ３は、
ねしピッチＰ１の部分に係合しているトラフ３の３．０
倍の１５０ｍｍに拡げられるようにして搬送される。ち
なみに、係合片１６は、いずれのねじ部にも係合するよ
うに、その噛み合い個所がねし山の頂部近傍のみとされ
、いかなる係合部においても搬送力がトラフ３に伝達で
きるようになっている。なお、終端側３Ｇｂに到達した
トラフ３ｘを、収穫する１８８日目、その搬送方向へさ
らに搬送した作業位置２゜へ送るために、回転ねし棒４
Ａ、４Ｂのピ１．チＰＩ７の後には、例えばＰ　、＝＝
４．０　Ｐ　Ｉ＝２００ｍｍのねしピッチが一つ形成さ
れている。

上記の説明はトラフ３，３のピッチの変化を日ごとに増
加させて説明しているが、実際は当初の数日の成長はト
ラフ３の幅を越えるほどではないことなどを勘案して、
第９図の線Ａや線Ｂで示すように、同一ピッチの日が何
日が維持される段階的なピッチ変化とされる。ちなみに
、定植から収穫まで同一ピッチとした場合には線Ｃのよ
うになることは当然である。

ここで、多数のトラフ３，３を第一トラフ列３Ｇ、およ
び第二１９フ列３Ｇ２において、異なるピッチで配列す
る場合と、トラフ３，３相互を等ピッチで一列に配列し
た場合との配置トラフ数について比較する。

植鉢５の配置は、−殻内に第１０図（ａ）のような基盤
目配置とされる。この場合は、トラフ３内に支持される
植鉢５，５相互のピッチＤを１５０ｍｍとする一方、成
熟時における葉菜類６の葉部の干渉を避けるために、隣
接するトラフ３，３の中心間のピッチＰ−ｔ＋最終的に
１５０＋＋＋ｍとする正方形の各頂点に配置される。し
かし、収ＩＮＮをさらに増す場合には、第１０図（ｂ）
のような千鳥配置とされる。この場合は、トラフ３．３
の中心間ピッチＰを１５０−ｒ３　／　２　＝１３０ｍ
ｍに抑えることができる。

成る葉菜類６では、トラフ３，３の中心間ピッチＰが、
第９図の線Ａもしくは線Ｂおよび第１表のように設定さ
れ、１８日ｍｍ収穫される。室２内に設置できるトラフ
列３Ｇの長さをおおよそ３０ｍとして、−日に組み込む
ことができるトラフ３の数を以下に求める。

第 表 まず、定植から収穫までトラフ３を等ピッチ配置とする
場合には、１２本７１日×１７日Ｘ　１５０ｍｍ　＝　
３０゜６ｍとなり、−日に１２木のトラフ３を第一トラ
フ列３　Ｇ　＋　と第二トラフ列３Ｇｚに、それぞれ組
み込むことができる。

一方、基盤目配置を採用すると、２４本７１日×７日Ｘ
　５０ｍｍ　＋２４本７１日×２日Ｘ　６０ｍｍ＋・・
・＋２４本／１日×１日Ｘ１５０ｍｍ　＝３１．０ｍと
なる。すなわち、２．０倍のトラフ３を組み込むことが
でき、収ｉｔは２．０倍になることが分かる。さらに、
千鳥配置とする場合には、２５本７１日×８日Ｘ　５０
ｍｍ　＋　２５本／１日×２日Ｘ　６０ｍｍ＋・・・＋
２５木７１日×１日Ｘ　１３０ｍｍ−２９，８ｍとなる
。すなわち、２．１倍のトラフ３を組み込むことができ
、より一層増収のできることが理解される。

第１図に示すように、第一トラフ列３ＣＩおよび第二１
９フ列３Ｇ２の終端側３Ｇｂの作業位置２０には、幼苗
６Ａ（第３図参照）をトラフ３に定植するための定植機
２ＬＡと、成熟した葉菜類６（第３図参照）を収穫する
ための収穫機２１Ｂと、からなる定植・収穫装置２１が
配設される。

そして、第１１（ａ）図に示すように、定植機２１Ａは
、第一トラフ列３Ｇ、に配列されたトラフ３ｘの外方側
３ｓに設置され、収穫機２１Ｂはトラフ３Ｘを挟んで定
植ａ２１Ａに対向する内方側３Ｌに設けられる。

もう少し詳しく説明すると、定植機２ＬＡは、定置され
た支持台２２に図示しないモータで駆動される繰出しロ
ール２３を備え、ガイドロール２４を経て、後述するト
ラフ移載装置３３によって持ち上げられたトラフ３Ｘに
新しい帯体部材１２Ａを供給するようになっている。な
お、植鉢５は帯体部材１２Ａがトラフ３Ｘに挿通される
間に、作業者の手作業などによって支持孔１２ａ〔第７
図参照〕に嵌め込まれる。一方、収Ｐｕ１ｌＢは、定置
された支持台２５と、それに案内されて昇降できる本体
２６とを備える。本体２６は、図示しないモータで駆動
される巻取りロール２７を備え、ガイドロール２８を経
て、持ち上げられているトラフ３Ｘから帯体部材１２Ｂ
を回収するようになっている。なお、植鉢５は帯体部材
１２Ｂが巻き取られる間に、作業者の手作業などによっ
て支持孔１２ａから抜き出される。

同時に行われる収穫と定植作業が完すると、後述するよ
うにしてトラフ３Ｘが隣りのトラフ列３Ｇ２へ、矢印Ｑ
のように横行されるので、収穫機２１Ｂは下方へ退避す
る必要があり、そのために、本体２６には左右に突出し
た上下に延びるシュー２９．２９が設けられ、支持台２
５に形成されたガイド溝３０，３０に案内されて下降さ
せることができるようになっている。

第一トラフ列３Ｇ、および第二１９フ列３ＧＺの終端側
３Ｇｂの近傍には、第１図に示すように、室２の横方向
に延びるヘルドコンベア３１．３１が、床面２ａに形成
された浅いピット３２内に設置され、室２の外部の包装
および出荷室まで延長されている。なお、図示は、室２
内に、トラフ循環系３Ａ、３Ｂの二連が設置されている
ので、ヘルドコンベア３１が室２の横方向に延びている
が、室内に一連のみ設置される場合には、ヘルドコンベ
アを第一トラフ列３Ｇ、と第二１９フ列３Ｇ２との間、
すなわち、後述する養液供給主管３９の下方に、トラフ
３の移動方向へ延びるように配置してもよい。もちろん
、定植機２１Ａと収穫機２１Ｂとの位置を入れ替え、定
植機を昇降自在とした場合には、コンベアをそれぞれの
トラフ列３Ｇの外方側３Ｓに配置することもできる。こ
のようなコンヘア３１を採用しておけば、省力化を図っ
て円滑な収穫作業が可能となると共に、室２の面積を有
効に利用することができる。

第１図に示す第一トラフ列３Ｇ＋の作業位置２０にある
トラフ３Ｘは、矢印Ｍ方向と直角なＱ方向、すなわち、
他のトラフ列３Ｇヘトラフ移載装置３３によって横行さ
れる。詳述すると、第１１図（ａ）および（ｂ）に示す
ように、トラフ移載装置３３は、送り移載機３３Ａおよ
び受は移載機３３Ｂとか６なる。いずれの移載ａ３３Ａ
、３３Ｂも、トラフ３よりやや長い載置台３４とその載
置台３４を昇降させるエアシリンダなどのアクチュエー
タ３５を有する。載置台３４は常時は水平とされるが、
アクチュエータ３５．３５の昇降量を違えればやや傾斜
させることもできる。その載置台３４の上面には、トラ
フ３Ｘを載せると共にトラフ３Ｘの横行を簡単に行わせ
るための多数のローラ３６，３６が軸承されている。こ
れらのローラ３６は、トラフ３の下面に取り付けられた
保合片１６に当たらないようにするため、第１２図に示
すごとく、左右に別れた二輪３６ａ、３６ｂを備える。

なお、第１１図（ａＬ　　（ｂ）に示すように、トラフ
３Ｘを搬送するための回転ねじ棒４Ａ、４Ｂがあるため
に、それに干渉することなくトラフ３Ｘを支持すること
ができるように、載置台３４は回転ねじ棒４Ａ、−４Ｂ
に対応する個所が不連続とされ、全体の一体化を図るた
めに、略Ｕ字状金具３７で接続されている。その略Ｕ字
状金具３７は回転ねじ棒４Ａ、４Ｂごとに深さが変えら
れており、やや傾斜したトラフ３を搬送することができ
るように上下位置の異なる回転ねじ棒４Ａ、４Ｂに当た
らないように配慮されている。

上記のような送り移ｆ１ｉ！１ｉ１３３Ａは、作業位置
２０にあるトラフ３Ｘを上昇させ、定植および収穫作業
後のトラフ３Ｘを隣接するトラフ列へ横行させ、受は移
載機３３Ｂは、横行してきたトラフ３Ｘをトラフ列３Ｇ
の始端側３Ｃ，ａにおけるピッチ漸増式搬送装置４へ乗
載させるものである。しかし、その構成は上記に限らず
他の公知の定置式や天井クレーンなど吊り式の搬送装置
であってもよい。なお、栽培施設が温室などに設置され
る場合には、建屋の天井強度の点を考慮すれば、上記し
たような定置式のものが好適であるといえる。

第３図に示したように、第一トラフ列３Ｇ、と第二１９
フ列３Ｇ、との間には、養液供給装置３８が設置される
。これは、養液供給主管３９と、この養液供給主管３９
から分岐された可撓性の枝管ホース４０とからなり、養
液供給主管３９は、地下室に設けられた養液タンク〔図
示せず］に設けられた移送ポンプ〔図示せず〕まで延設
されている。枝管ホース４０は可撓性のあるゴム管など
であり、枝管ホース４０から養液供給主管３９を挟んで
対向する両トラフ３，３の内方側３ｔへ養液１１をそれ
ぞれ供給する。その養液１１は、トラフ３の底部３ａを
流過する間に葉菜類６に吸収され、残余の養液１１は流
出口１３から排液ヘル）１４に案内されて、排液トラフ
１５へ導出されるようになっている。

なお、トラフ列３Ｇに配列されたトラフ３の下部にある
調温ダクト８は空気供給源に接続され、ラジェータに供
給される温水で暖められた空気や冷水で冷やされた空気
が導入される。その温風や冷風の切り換えは、空気供給
源の出口に取り付けられた切換ダンパなとで行われる。

電照灯７の上に架設された冷風ダク）１０からの冷風は
、トラフ３とトラフ３との間の隙間を通して、室２内金
体を流通する。調温ダクト８からの温風も同様であり、
冷風もしくは温風がサーキュレートして葉部がそよぎ、
葉菜類６の成長が促される。ちなみに、室壁にクールシ
ェル設備が装備されていれば、その装置からも冷風を得
ることができる。

このような構成のトラフ移動型水耕栽培施設では、次の
ようにして、高い土地利用率で配列されたトラフ３によ
り、増収を図ることができる。

第１図の右側に位置する第一トラフ列３Ｇ＋の終端側３
Ｇｂに到達したトラフ３ｘは、回転ねし棒４Ａ、４Ｂに
よってさらに作業位置２０まで移動される。第１１図（
ａ）に示すトラフ移載装置３３の送り移載機３３Ａの載
置台３４がアクチュエータ３５によって上昇され、３度
傾斜したトラフ３Ｘが水平な姿勢で持ち上げられる。そ
れと同時に定植・収穫装置２１の収穫機２１Ｂの本体２
６が支持台２５に案内されて、トラフ３ｘと同じ高さま
で上昇される。なお、このトラフ３Ｘは、当初、始端側
３Ｇａで幼苗６Ａを植え付けた植鉢５が定植された後、
第一トラフ列３Ｇ、に配列されてから１７日を経過した
後、搬送されてきたものである。

そのトラフ３Ｘに挿通された帯体部材１２Ｂの先端が収
１１Ｎ２１Ｂで巻き取られ、その支持孔１２ａに挿入・
支持された植鉢５が帯体部材１２Ｂと共に取り出される
。そして、収穫機２１Ｂに位置する作業者の手作業で、
支持孔１２ａから成熟した葉菜類６の植鉢５が引き抜か
れ、平鉄で植鉢５から下の部分が切り落され、ベルトコ
ンヘア３１に載せられる。

その葉菜類６は、ベルトコンベア３１によって、室２外
の包装室および出荷室などまで搬送され、包装後に纏め
て出荷される。一方、廃棄された植鉢５は根などと共に
回収箱〔図示せず］に収容され、必要に応じて再利用さ
れる。収穫機２１Ｂによって、巻き取られる帯体部材１
２Ｂと共にトラフ３Ｘ内を移動する植鉢５からは根が張
り出しており、その移動の間に、トラフ３Ｘ内に発生し
た藻や水草などが除去される。したがって、収穫後のト
ラフ３Ｘの内部を敢えて清掃する必要はなく、巻き取ら
れた帯体部材１２Ｂの後に、定植機２１Ａから繰り出さ
れる新しい帯体部材１２Ａが挿通される。

その挿通の直後に、作業者の手作業で、帯体部材１２Ａ
の支持孔１２ａへ幼苗６Ａの植えつけられた植鉢５が順
次挿入・定植される。新しい帯体部材１２Ａの挿通が終
わると、載置台３４上のトラフ３ｘが受は移ｉｎ！１３
３Ｂへ、すなわち、搬送方向Ｎと直角な方向Ｑへ横行さ
れて、第二１５フ列３Ｇ２の始端側３Ｇａに移送される
。トラフ３Ｘはローラ３６で支えられており、押せば簡
単に横行するが、アクチュエータ３５．３５の一方をさ
らに延ばして傾斜させれば、トラフ３Ｘの自重で送り移
載機３３Ａから受は移載機３３Ｂへ移すことができる。

第二１５フ列３Ｇ２では、その回転ねじ棒４Ａ、４Ｂが
駆動されて、第１図に示す１日日の始端側ａＧａ寄りの
トラフ３が搬送方向Ｎへ搬送され、空席３ｙが確保され
ているので、その位置で受は載置機３３Ｂの載置台３４
が降下し、回転ねじ棒４Ａ、４Ｂ上にトラフ３Ｘが降ろ
される。そのとき、トラフ３Ｘの係合片１６，１６がそ
れぞれの回転ねじ棒４Ａ、４Ｂの保合部に載せられる。

このようにして、１８日日目収穫を終えかつ幼苗の定植
された所定本数のトラフ３が、次々と第一トラフ列３Ｇ
、から第二１５フ列３Ｇ２へ移載される。その間、第二
１５フ列３Ｇ２におけるトラフ３の搬送方向Ｎに向けて
、各群ごとのトラフ３が、異なるねしピッチで移動され
る。一方、第二１５フ列３Ｇ２の終端側３Ｇｂの作業位
置２０においても、同様の作動が、順次行われる。

枝管ホース４０の配置間隔は常時保持されており、日ご
との搬送が終了した後においても、全トラフ３に対して
養液１１が、そのままの位置から供給される。トラフ３
に供給された養Ｍｊ　１１は、トラフ３の傾斜で２ｍｍ
程度の水深を保って外方側３ｓへ向けて流れ、流出口１
３から排液ヘルド１４を経て排液トラフ１５へ導出され
、地下の養液タンクへ回収されて、養液タンクで適切な
濃度に再調整される。

適切な濃度の養液■１がトラフ３に供給されるので、ト
ラフ３内に支持された植鉢５の幼苗６Ａや成育中の葉菜
類６は、その根から吸収した養液１１と陽光や電照光な
どによって光合成して成長を続ける。すなわち、夜や曇
天のとき電照灯７が点灯され、晴天時には陽光が当てら
れる。その間に室温が下がれば、調温ダクト８から温風
が送られて温度調節が行われ、育成環境が整えられる９
室２内の空気が乾燥したときや上昇したときは、噴霧管
９から噴霧が吹き出され、湿度や温度が調整される。ま
た、冷風ダクト１０や調温ダクト８から冷風もしくは空
気を供給して温度調節することもできる。このように温
度ならびに湿度の管理が行われ、空気のサーキュレイシ
ョンで室２内の葉菜類６の成長が促進される。

翌日の２日目にも、上述の１日目のイ乍業が繰り返され
、第一トラフ列３Ｇ、の始端側３Ｇａから２４本単位の
全群のトラフ３，３が、それぞれに矢印Ｍ方向へ搬送さ
れ、相互にねしピ・ンチＰＩ、Ｐ２・・・Ｐ、７（第９
図参照〕に一致した間隔で徐々にピッチを拡げながら配
列される。ちなみに、この移動時には養液移送ポンプの
運転が停止され、枝管ホース４０からの供給が一時的に
止められる。

しかし、たれ流し状態としておいても、その量は僅かで
あり、トラフ３外に零れても、床面２ａの溝などに集め
るようになっていれば、特に問題はない。

このようにして、第１表に示した日ごとのピッチでトラ
フ３３間が拡げられ、１８８日目迎えたトラフ３Ｘでは
、葉菜類６の収穫および幼苗６Ａの定植が同時に行われ
る。その収穫時、引き出される帯体部材■２によってト
ラフ３の長手方向へ移動する葉菜類６は、その成長した
根がトラフ３の内面を擦るので、付着した藻や水草さら
にはごみなどが自動的に清掃される。これらの躍送、収
穫や定植は、両トラフ列３Ｇ、および３Ｇ２においても
同時に行われ、トラフ３を系外へ取り出すことなく、ト
ラフ循環系３Ａ、３Ｂを順次循環させることによって、
搬送のための省力化が図られ、効率よく、短期間で、か
つ、室２内の面積を有効に利用して葉菜類を栽培するこ
とができる。

ところで、ピッチ漸増式搬送装置は上記した回転ねし棒
４Ａ、４Ｂに限らず、例えば第１３図（ａ）、（ｂ）に
示したようなチェーン式搬送装置４１を採用することも
できる。この装置は、９０度の角度をなすＬ字状リンク
４２とその屈曲部に接続されたショートリンク４３とか
らなり、Ｌ字状リンク４２の長い下脚部４２ａの下端に
はローラ４４が取り付けられている。ショートリンク４
３はＬ字状リンク４２の上脚部４２ｂと同じ長さとされ
、ローラ４４はトラフ列３Ｇの方向に延びる傾斜ガイド
４５を転動するようになっている。上脚部４２ｂとショ
ートリンク４３とは、その上端部に走行ローラ４６，４
６をそれぞれ有しており、傾斜ガイド４５の上方に設置
された搬送ガイド４７に沿って移動する。

第１４図に示すように、Ｌ字状リンク４２とショートリ
ンク４３とは１般送ガイド４７を挟んで設けられており
、走行ローラ４６，４６を左右に接続する車軸４８を保
合部として、その車軸４８にトラフ３の係合片４９を載
せ、また、それから上方へ外すことができる。このよう
なチェーン弐戯送装置４１は第３図に示した場合と同様
に、トラフ３の左右にそれぞれ設置され、トラフ３を安
定的に前進させる。傾斜ガイド４５は第１表に示したピ
ッチを実現できるように、−日針もしくは同一ピッチの
続く日数分の平面が第１３図（ａ）（ｂ）のように形成
され、ピッチを大きくする日に相当する個所では、その
平面の高さが低くなるように形状が変化されている。

この搬送装置４１では、第１３図（ｂ）に示すように、
ショートリンク４３の前端とＬ字状リンク４２の上脚部
４２’ｂの後端における走行ローラ４６４６の各車軸４
８に噛み合うスプロケット５０の回転で牽引される。し
たがって、各リンク４２．４３には常に引張力が作用し
ているので、ショートリンク４３と上脚部４２ｂとの交
差角を大きくするように力が作用する。しかし、下脚部
４２ａに対して９０度の角度をなしている上脚部４２ｂ
の角度は、傾斜ガイド４５によって姿勢が決まる下７脚
部４２ａによって規制され、下脚部４２ａの角度が変わ
らなければ、上脚部４２ｂの角度も変化しないようにな
っている。ショートリンク４３の姿勢はその前後に接続
されたＬ字状リンク４２の姿勢に拘束されることから、
上脚部４２ｂと同し角度の開きとなる。すなわち、上脚
部４２ｂとショートリンク４３とは常に対称な■字形を
形威し、傾斜ガイド４５の高低によってその開き角度が
変化するようになっている。したがって、トラフ３，３
間のピッチは傾斜ガイド４５の形状に基づいて与えられ
る。終端部３Ｇｂに到達したトラフ３ｘは、第１３図（
ｂ）に示すように、上脚部４２ｂとショートリンク４３
とが一直線を形成する個所で収穫するための作業位置２
０とされる。なお、ショートリンク４３とＬ字状リンク
４２とは、図示するように無端状に接続されているので
、始端部３Ｇａに戻ると同様の挙動を繰り返す。

以上、詳細に述べたように、本装置においては、収穫す
べきトラフの何本かを一度にフォークリフトなどで運殿
する必要がなく、トラフを２０ｍといったように長くす
ることができ、大規模な栽培が実現される。フォークリ
フトによる収穫場への搬送ならびに定植位置への戻し海
道のための通路スペースも要しなく、栽培面積に対する
作付は面積の比率を飛躍的に大きくすることができる。

上記の装置は、いずれも室内に設けた場合を例にしたが
、屋外に設置することも、また、陽光を利用しない電照
室に設置する場合にも、適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトラフ移動型水耕栽培施設における第
一トラフ列と第二トラフ列よりなるトラフ循環系が二連
設けられている場合の全体平面図、第２図は第１図の■
−■線矢視図、第３図は第１図の■−■線矢視図、第４
図は回転ねし棒の配置が異なるトラフ列の正面図、第５
図はトラフ単体の横断面図、第６図は第５図の■−■綿
矢視図、第７図は第５図の■−■線矢視図、第８図は回
転ねじ棒によるトラフの搬送およびピッチ変化増を説明
する概念図、第９図はトラフ間の日ごとのピッチ設定を
示すグラフ、第１０図（ａ）は植鉢を最終的に正方形の
頂点に配置した場合のトラフの配置関係図、第１０図（
ｂ）は植鉢を最終的に正：角形の頂点に配置した場合の
トラフの配置関係図、第１１図（ａ）は第一トラフ列に
おけるトラフ移載装置の側面図、第１１図（ｂ）は第二
トラフ列におけるトラフ移載装置の側面図、第１２図は
第１１図（ａ）のｘ■−ｘｎ線矢視相当個所の断面図、
第１３図（ａ）は異なるピッチ漸増式鳳送装置の始端部
近傍の構成図、第１３図（ｂ）は終端部近傍の構成図、
第１４図はリンク機構を含む政道装置の斜視図である。 ■−水耕栽培施設、３　、　３　ｘ−Ｉ−ラフ、３Ａ。 ３　Ｂ−１−ラフ循環系、３　Ｇ−−−トラフ列、３Ｇ
第一トラフ列、３Ｇｚ−第二トラフ列、３Ｇａ始端側、
３Ｇｂ−終端側、３ａ−底部、３ｓ−外方側、４．４１
−ピッチ漸増式搬送装置、５−植鉢、１１−養液、１２
．１２Ａ、１２Ｂ−帯体部材、１６，４９−係合片、２
〇−作業位置、２１定植・収穫装置、３３−）ラフ移載
装置、３８養液供給装置、Ｍ、　　Ｎ、−１ｆｌ送方向
、Ｑ−横行方向。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部に帯体部材が挿通されると共に底部に養液を
   流通させる複数本のトラフが平行にかつ同一面に配列さ
   れ、トラフの長手方向に直交した方向へ延びるトラフ列
   を形成している水耕栽培施設において、 植鉢は、繰り出しおよび巻き取り自在な上記帯体部材を
   介して、上記各トラフに着脱自在に支持され、 上記トラフ列の始端側から終端側へ向けてピッチが徐々
   に大きくなると共に、上記各トラフに取り付けられた係
   脱可能な係合片を介してトラフを乗載でき、上記トラフ
   列の延びる方向へ各トラフを搬送するピッチ漸増式搬送
   装置が設けられ、そのピッチ漸増式搬送装置を駆動する
   ことにより、始端側から終端側へ各トラフを一斉に搬送
   する第一トラフ列と、その第一トラフ列に隣接して第一
   トラフ列の搬送方向とは逆の方向へ各トラフを始端側か
   ら終端側へ一斉に搬送する第二トラフ列とでトラフ循環
   系が形成され、 上記各トラフ列の終端側には、それぞれの搬送方向へト
   ラフをさらに搬送した作業位置で、各トラフの一方端か
   ら定植し他方端で収穫する定植・収穫装置が設置され、 上記作業位置にあるトラフを上昇させ、定植および収穫
   作業後のトラフを隣接するトラフ列へ横行させ、かつ、
   そのトラフ列の始端側におけるピッチ漸増式搬送装置へ
   乗載させるトラフ移載装置が設けられ、 上記複数個のトラフが、上記第一トラフ列および第二ト
   ラフ列において、各トラフのピッチを拡げながら前記ト
   ラフ循環系を移動させ、トラフをトラフ循環系外へ取り
   出すことなく、定植、育成、収穫を繰り返すことができ
   るようにしたことを特徴とするトラフ移動型水耕栽培施
   設。
2. （２）請求項１に記載のトラフ移動型水耕栽培施設にお
   いて、 上記トラフに供給される養液の流通を促すために、上記
   各トラフ列のトラフが、トラフの長手方向の外方側へ向
   って下がるように傾斜され、上記第一トラフ列と第二ト
   ラフ列との間には、各トラフへ養液を流すための養液供
   給装置が設けられていることを特徴とするトラフ移動型
   水耕栽培施設。