JPH0312477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コーヒー、ジユース、ビール等の缶
詰製品の使用済みの空き缶を回収する空き缶回収
機等に用いられる空き缶プレス装置の改良に関す
るものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来の空き缶プレス装置の平面図およ
び第５図はこの従来の空き缶プレス装置による空
き缶プレス中の一状態を示す平面図である。

第４図において、従来の空き缶プレス装置１
は、取付台２と、この取付台２に固着され、プレ
ス時にプレスされる空き缶３を支承する固定プレ
ス板４と、この固定プレス板４とプレスされた空
き缶３を排出する排出口５を隔てて取付台２に取
付けられ、空き缶３をプレス可能位置に保持する
空き缶保持台６と、固定板４に対向して配置さ
れ、空き缶保持台６上に保持された空き缶３を固
定板４に押圧してプレスする移動プレス板７と、
取付台２に固着された支持ピン８の回りに回動可
能に支持され、支持ピン８を挟んで一端には取付
ピン９の回りに首振り可能に取付ピン９を介して
移動プレス板７を、他端にはローラ１０をそれぞ
れ取付けたリンク１１と、このリンク１１のロー
ラ１０と係合する偏心カム１２と、減速機構、ブ
レーキ機構等を内蔵し偏心カム１２を駆動するプ
レスモータ１３と、一端はリンク１１に他端は取
付台２にそれぞれ固着された復帰ばね１４とから
成る駆動機構１５とを有していた。

そして、空き缶保持台６上のプレス可能位置に
空き缶３があることが空き缶検出器（図示せず）
によつて検出されると、プレスモータ１３が起動
し、偏心カム１２が行程零の位置（第４図に示す
位置）から回転を始めると、その行程は増加し、
リンク１１はローラ１０を介して支持ピン８の回
りに復帰ばね１４を伸長させながら時計方向に回
転する。従つて、移動プレス板７は固定プレス板
４の方向に移動し、空き缶３を固定プレス板４の
表面に押圧して、空き缶３の全長にわたつて均等
にプレス荷重を加えながら徐々にプレスし、偏心
カム１２が行程零の位置から180゜回転して最大行
程位置に達すると、移動プレス板７は最大プレス
行程（第４図に二点鎖線で示す位置）に達し、空
き缶３を扁平にプレスする。次いで、偏心カム１
２が180゜を越えて更に回転すると、偏心カム１２
の行程は最大行程から減少し始め、復帰ばね１４
の復元力によりリンク１１は支持ピン８の回りに
反時計方向に回転を始める。従つて、移動プレス
板７は固定プレス板４から遠ざかる方向に移動を
始め、プレスされた空き缶３は排出口５から下方
に排出され、偏心カム１２の行程が零になつた時
点、すなわち偏心カム１２が行程零の位置から
360゜回転した時点でプレスモータ１３を停止させ
ると、移動プレス板７は空き缶３をプレスする前
の位置（第４図に実線で示す位置）に復帰して停
止するようにしていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記の従来の空き缶プレス装置
１においては、固定プレス板４および移動プレス
板７がともに鋼材等の剛性および耐摩耗性の大き
い材料で作られ、それらの対向する空き缶プレス
面がほぼ平滑で、空き缶がプレスされるとその空
き缶内に残留していた液体が外部に漏出して、前
記空き缶プレス面に付着して潤滑性を与え、かつ
移動プレス板７は空き缶の全長にわたつて均等に
プレス荷重を加えることができるように、駆動機
構１５のリンク１１に取付ピン９を介して、取付
ピン９の回りに首振り可能に取付けられているの
で、移動プレス板７により空き缶３が全長にわた
つて均等にプレスされず、第５図に示すように、
一方の端部が他方の端部より多くプレスされて截
頭円錐状になると、移動プレス板７が取付ピン９
の回りに時計方向に回転して他方の端部を同じ状
態にプレスする前に、空き缶３が固定プレス板４
と移動プレス板７の両プレス面間を矢印１６の方
向に横滑りして外方に飛出すので空き缶を扁平に
プレスすることができないという問題点があつ
た。そして、この扁平にプレスされない空き缶３
が排出口５に引掛り、次の扁平にプレスされた空
き缶を排出することができず、次々に扁平にプレ
スされた空き缶が空き缶保持台６上に堆積して、
空き缶プレス装置１が作動不能になるという問題
点があつた。

本考案は、これらの問題点を解決するためにな
されたものである。

以下に、前記の問題点を解決するための手段お
よび作用を実施例の第１図ないし第３図を参照し
て説明する。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の問題点を解決するために、本考案の空き
缶プレス装置２１は、前記の従来の空き缶プレス
装置１の固定プレス板４を固定プレス板２５に改
良したものである。すなわち、取付台２に鋼材等
の剛性の大きい材料で作られた固定部材２２を固
着し、この固定部材２２の表面にネオプレンゴム
等の弾性の大きい弾性部材２３を接着し、更にこ
の弾性部材２３の表面に、この弾性部材２３とと
もに弾性変形可能に、アイアンラバー（登録商標
名）等の耐摩耗性と機械的強度の大きい耐摩耗部
材２４を接着して、固定プレス板２５を構成す
る。

〔作用〕

以上のように固定プレス板２５を構成すれば、
移動プレス板７により空き缶３を固定プレス板２
５に押圧してプレスする場合に、固定プレス板２
５の表面の耐摩耗部材２４は、空き缶３の移動プ
レス板７によつて押圧された部分を包み込むよう
にして弾性部材２３とともに弾性変形し、空き缶
３を横滑りしないように保持することができる。
従つて、空き缶３は、例えば第３図に示すように
截頭円錐状に不均等にプレスされても、固定プレ
ス板２５に横滑りしないように保持されているの
で、固定プレス板２５と移動プレス板７の両プレ
ス面間を横滑りして外方に飛出すことはなく、移
動プレス板７の取付ピン９の回りの首振り運動に
よつて、常に均等なプレス荷重で扁平にプレスさ
れる。

〔実施例〕

以下に、本考案の空き缶プレス装置の一実地を
図面について説明する。

第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図お
よび第３図はそれぞれ空き缶プレス時の一状態を
示す平面図である。

第１図ないし第５図において同一参照番号は同
一部材を示す。

第１図に示すように、本考案の空き缶プレス装
置２１は、第４図に示す従来の空き缶プレス装置
１の固定プレス板４を固定プレス板２５としたも
ので、その他の構成および作用は空き缶プレス装
置１と全く同様である。従つて、以下の説明にお
いては、主として固定プレス板２５の構成および
作用について述べる。

第１図において、空き缶プレス装置２１は、取
付台２と、この取付台２に固着され、鋼材等の鋼
性の大きい材料で作られた固定部材２２と、ネオ
プレンゴム等の弾性の大きい材料で作られ、この
固定部材の表面に接着された弾性部材２３と、ア
イアンラバー（登録商標名）等の耐摩耗性と機械
的強度の大きい材料で作られ、この弾性部材２３
の表面にこの弾性部材２３とともに弾性変形可能
に接着された耐摩耗部材２４とから成り、プレス
時にプレスされる空き缶３を支承する固定プレス
板２５と、この固定板２５と排出口５を隔てて取
付台２に取付けられ、空き缶３をプレス可能位置
に保持する空き缶保持台６と、固定プレス板２５
に対向して配置され、空き缶保持台６上に保持さ
れた空き缶３を固定プレス板２５に押圧してプレ
スする移動プレス板７と、この移動プレス板７を
プレスモータ１３、偏心カム１２、ローラ１０お
よびリンク１１を介して移動させ、空き缶３を固
定プレス板２５に押圧してプレスして後、空き缶
をプレスする前の位置に復帰させる回動運動を移
動プレス板７に与える駆動機構１５とを有してい
る。

そして、空き缶保持台６上のプレス可能位置に
空き缶３があることが空き缶検出器（図示せず）
により検出され、駆動機構１５が作動し、移動プ
レス板７が固定プレス板２５の方向に移動して空
き缶３を固定プレス板２５に押圧してプレスする
場合、固定プレス板２５の表面の耐摩耗部材２４
は、移動プレス板７によつて押圧された空き缶３
の部分を包み込むようにして弾性部材２３ととも
に弾性変形し、空き缶３を横滑りしないように保
持する。従つて、空き缶３が均等にプレスされ
ず、例えば第３図に示すように一方の端部が他方
の端部よりプレス量が大きく截頭円錐状に不均等
にプレスされても、空き缶３は耐摩耗部材２４に
よつて固定プレス板２５に横滑りしないように保
持されているので、固定プレス板２５と移動プレ
ス板７の両プレス面間を矢印２６の方向に横滑り
して外方に飛出すことはなく、移動プレス板７は
取付ピン９の回りに時計方向（または反時計方
向）に回動して、空き缶３のプレス量の小さい端
部をプレス量の大きい端部と同じ量プレスする
（第２図参照）。このようにして、移動プレス板７
は均等なプレス荷重で空き缶３をプレスしなが
ら、最大プレス行程に達すると、空き缶３は扁平
にプレスされる。次いで、移動プレス板７は、固
定プレス板２５から遠ざかる方向に移動を開始
し、（扁平にプレスされた空き缶３は排出口５か
ら下方に排出され）、空き缶をプレスする前の位
置（第１図に実線で示す位置）に復帰し、空き缶
プレス作業は完了する。

前記の実施例では、固定プレス板のプレス面を
弾性部材と耐摩耗部材で構成した場合について述
べたが、本考案はこれに限定されるものではな
く、移動プレス板のプレス面または固定プレス板
と移動プレス板の両方のプレス面を弾性部材と耐
摩耗部材で構成してもよいし、耐摩耗部材の表面
に滑り止めの加工を施すと、一層滑り止めの効果
が向上することは自明である。

また、前記の実施例では、空き缶を横にして、
回動運動型のプレス装置により空き缶をプレスす
る場合について述べたが、本考案はこれに限定さ
れるものではなく、空き缶を縦にしてプレスする
場合および直線往復運動型のプレス装置を用いる
場合にも本考案を利用することができることは自
明である。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案の空き缶プレス装置
は、駆動機構に取付ピンを介してこの取付ピンの
回りに首振り可能に取付けられた移動プレス板を
有し、かつ固定プレス板を、固定部材の表面に弾
性部材を接着し、更にこの弾性部材の表面にこの
弾性部材とともに変形可能な耐摩耗部材を接着し
て構成してあるので、空き缶を移動プレス板によ
り固定プレス板に押圧してプレスする場合、固定
プレス板の耐摩耗部材は、空き缶の移動プレス板
により押圧された部分を包み込むようにして弾性
部材とともに弾性変形し、空き缶が不均等にプレ
スされても空き缶が横滑りして外方に飛出さない
ように空き缶を保持することができるので、移動
プレス板の首振りにより空き缶を必ず均等なプレ
ス荷重で扁平にプレスすることができる。

従つて、空き缶は必ず扁平にプレスされて排出
口より下方に排出されるので、従来の空き缶プレ
ス装置のように、扁平にプレスされない空き缶が
排出口に引掛つて、以後のプレスされた空き缶が
排出口より排出できず空き缶保持台上に堆積し
て、空き缶プレス装置が作動不能になることはな
い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の空き缶プレス装置の一実施例
の平面図、第２図および第３図はそれぞれ第１図
の空き缶プレス装置により空き缶をプレスしたと
きの状態を示す平面図、第４図は従来の空き缶プ
レス装置の平面図、第５図は第４図の空き缶プレ
ス装置により空き缶をプレスしたときの状態を示
す平面図である。 ２……取付台、３……空き缶、５……排出口、
６……空き缶保持台、７……移動プレス板、９…
…取付ピン、１５……駆動機構、２１……空き缶
プレス装置、２２……固定部材、２３……弾性部
材、２４……耐摩耗部材、２５……固定プレス
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付台と、この取付台に固着され、プレス時に
   プレスされる空き缶を支承する固定プレス板と、
   この固定プレス板とプレスされた空き缶を排出す
   る排出口を隔てて、前記取付台に取付けられ、空
   き缶をプレス可能位置に保持する空き缶保持台
   と、前記固定プレス板に対向して配置され駆動機
   構に首振り可能に連結され、この駆動機構により
   駆動される移動プレス板とを有する空き缶プレス
   装置において、前記固定プレス板を、前記取付台
   に固着された固定部材と、この固定部材の表面に
   接着された弾性部材と、この弾性部材の表面にこ
   の弾性部材とともに弾性変位可能に接着された耐
   摩耗部材とで構成したことを特徴とする空き缶プ
   レス装置。