JPH03121827A - 楔用ゴム板の曲げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は喫用ゴム板の曲げ加工方法に係シ、特に外面が
曲面で形成される僕に緩衝材としてゴム板を接着するの
に好適な喫用ゴム板の曲げ加工方法。

〔従来の技術〕

従来、例えば原子力発電所等において、タービンを組立
又は分解するとき、タービンのランナーを仮置する必要
がある。この際第５図に示すようにＨ型鋼製の受梁１１
の上縁部に外面ゴム張りの模１２を適当個所に配設して
、この撲１２を支持緩衝材としてランナー１．０を仮置
きしていた。

との撲１２は上記発電所の建設時や定期点検時に寸法の
異なる数種類のものが多数個（各種平均１００〜２００
個）必要である。模１２の構造は第６図に示すように鋼
板製のフレーム１３の外面１３ａに緩衝材としてのゴム
板１４を接着したものである。

ゴム板１４はフレーム１３外面に密着させる必要がある
ため単にゴムの帯板を曲げただけでは硬いので、反り返
ってしまい、特に曲面部では十分に密着しない。そこで
従来はＵ型に成形加工したゴム板１４を用いていた。し
かし成形加工は鋳込み型代に費用が嵩むことや、特注で
あるため製作に要する期間が掛ると云った欠点があった
。

そこでゴムの帯板に第７図（Ｉ）、　＠　、　（ＩＩＤ
に示すような種々の形状の溝１５を刻んで曲げ易くする
ことも試みたが、使用するゴムがノヨアー硬度Ｈ８６５
〜７０と比較的硬いため、曲がシ部にクラック１６が入
ってし捷う欠点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は従来技術の欠点を解消し、安価で製作容易で、
しかも曲げ易く、曲げてもクラックの入らない溝を刻め
る横用ゴム板の加工方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、楔を形成するフレームの外面に接着する楔用
ゴム板の曲げ加工方法において、前記ゴム板の内湾面に
複数本の平行な直線状の溝を刻み、この溝の断面形状が
略台形で、しかも溝内のコナ一部が曲面であることを特
徴とする。

〔作　用〕

ゴム板に断面形状が略台形で、溝内のコーナー部が曲面
である直線状の溝を複数本、平行に刻んで曲げることに
より、曲げ易くなると共に、反り返りも少なくなる。又
、略台形の溝は、底辺が直線で、両端のコーナー部が曲
面のため曲げた際の応力が分散されてクラックが発生し
ない。さらに曲げた後、涙滴状となる溝部の空間内に接
着剤が侵入して充填され、固化するため、溝部の外筒側
に外力が加わっても陥没する等の強度上の欠陥部になら
ない。

〔実施例〕

以下図面により本発明の一実施例について説明する。第
１図は本発明の一実施例を示す全体側面図、第２図は実
施例に係る溝の形状を示す断面図である。

本実施例の喫１２は第１図に示すように鋼板製のフレー
ム１３の外面１３ａに緩衝材として溝１５を刻んだゴム
板１４を接着したものである。

溝１５の形状は第２図に示すように断面が略台形で、溝
１５内のコーナー部１５ａがわずかな曲げ半径Ｒを有す
る曲面となっている。

溝１５は第４図に示すようにゴム板１４の内湾側１４ａ
でフレーム１３の曲面部１３１）に合致した位置に等間
隔寸法ｐで複数本（−例として曲面部１．３１１）の曲
げ半径が１５咽の場合４本）直線状に、しかも平行に刻
む。この溝１５を刻むには第３図に示すように予め曲面
を有した加工台１７の曲面上にゴム板１４の内湾側１４
．　ａを上にして置き、角形の刃をもったフライスカッ
ター状の刃物１８で溝切りをする。このように溝切シす
ることで、ゴム板１４を平面状に戻しだとき、溝１５の
断面形状が略台形状となる。

以上説明したようなゴム板１４をフレーム１３に接着す
ると、まず複数本の平行な溝１５がフレーム１３の曲面
部１３ａに追随して曲げ易くなる。

次に、溝１５内に、コーナー部１５ａの曲面部と、底辺
部１５０があることで、曲げた際、応力が分散し、クラ
ックが発生しない。

さらに、曲げて接着する際、溝１５が変形して涙滴状の
空間１５（ｉが発生するが、この空間１５ｄ内に接着剤
が侵入して固化し、楔１２として使用する際、例え外筒
側１４１）に外力が加わっても陥没する等の強度上の欠
陥部とならない。

又、フレーム１３の曲面部１３ａの曲げ半径寸法が異な
るものに対しても、複数本の溝１５の相互間隔寸法ｐを
変化させるだけで、容易に対応できる。

〔発明の効果〕

本発明は上述の通り構成されているので、以下に示す効
果がある。ゴム板に断面形状が略台形の直線溝を複数本
、平行に刻むことにより、フレームの曲面部に反り返る
ことなく密着して接着できる。又、曲げる際、曲げ部分
にクラックが発生しない。さらに曲げ部分が強度上の欠
陥部とならない。

そして、ゴム板に溝を刻むだけなので、安価でしかも製
作容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体側面図、第２図は
実施例に係る溝の形状を示す断面図、第３図は実施例に
係る溝の加工要領を示す側面図、第４図は実施例に係る
ゴム板をフレームに接着する状態を示す斜視図、第５図
は従来例を示す全体側面図、第６図は従来の僕の全体を
示す側面図、第７図（Ｉ）　、　＠　、　（ＩＩ）は従
来の溝の形状を示す断面図である。 １２・・・楔、　　　　　　　１３・・・フレーム。 １４・・・ゴム板、　　　　　１５・・・溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 楔を形成するフレームの外面に接着する楔用ゴム板の曲
   げ加工方法において、前記ゴム板の内湾面に複数本の平
   行な直線状の溝を刻み、この溝の断面形状が略台形で、
   しかも溝内のコーナー部が曲面であることを特徴とした
   楔用ゴム板の曲げ加工方法。