JPH03121061A - 結石破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、生体腔内に生じた結石を破砕するための結
石破砕装置に関する。

［従来の技術］ 従来の結石破砕装置としては、例えば特公昭６３−２０
１４０号公報、実公昭６１−７６８５号公報、または独
国特許第３３１６２６０号公報、および独国特許第３２
０６８４６号公報などがある。これらの公報に記載され
た技術は、いずれも複数の弾性ワイヤで構成されたバス
ケットを操作ワイヤの先端部に設け、このバスケットを
操作ワイヤと共に先端に硬質部を備える可撓性シース内
に挿入し、操作ワイヤを後端から進退操作させるように
構成したものである。また操作ワイヤの操作によって、
可撓性シースの先端から突出入するバスケットに結石を
把持し、操作ワイヤを牽引操作してバスケットを可撓性
シース内に引き込んで結石を縮小変化させ、これによっ
て結石を破砕するようにした技術である。

［発明が解決しようとする課題］ しかし上記のように操作ワイヤを牽引して、バスケット
の縮小によって結石を破砕するという技術は、−度破砕
を行なうと、バスケットを構成した弾性ワイヤが変形し
、また破砕された結石の破片が可撓性シース先端に詰ま
って再びバスケットを開作動することが不可能になると
いう不具合点があった。

この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、バス
ケットを構成しているワイヤを変形させずかつ結石の破
片の詰まりによるワイヤの作動不能などを解消した結石
破砕装置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明は先端近傍の外周に開口部を有する可撓性シー
スと、この可撓性シースの先端内壁に先端を固設し、可
撓性シース内に配設された複数本よりなる弾性ワイヤと
、上記可撓性シースと連設したハウジングに上記弾性ワ
イヤの少なくともその一部を上記開口部より突出入させ
る操作手段と、上記弾性ワイヤを相互に撚り回転する操
作手段とを具備した結石破砕装置である。

［実　施　例］ 本発明を実施例に基づいて説明する。

（第１実施例） 第１図ａは、本発明の第１実施例の結石破砕装置の縦断
面を示す平面図。

第１図すは、第１図ａに示すＡ−Ａ線よりの断面図。

第２図ａは、第１図にて示す結石破砕装置の作用状態を
示す断面図。

第２図すは、第２図ａに示すＢ−Ｂ線よりの断面図。

第３図は、第１図、第２図にて示す結石破砕装置の作用
状態を縦断面にて示す平面図。

第１図に示すように結石破砕装置１は、先端側にバイブ
形状の可撓性シース２を構成している。

この可撓性シースその手元（基端）側には、硬性材より
なる円筒形状のハウジング３か連設されている。このハ
ウジング３内には、回転軸７の軸径と嵌合容易の寸法に
形成された進退調節用の０リング４が回転軸３の基端に
連設された収納環内に配設されている。

上記可燃性シース１の先端近傍の外周には、弾性ワイヤ
６を突出入させる開口部５が形成されている。また先端
内壁には、上記複数の弾性ワイヤ６の先端部が固着され
ている。

この弾性ワイヤ６は、細いワイヤを数本撚って形成され
たものが単一の弾性ワイヤとして構成されており、その
先端部は、複数本の弾性ワイヤ６が均等に開くように半
弓状の曲り癖がつけられている。

上記弾性ワイヤ６は、可撓性シース１内を延伸構成し、
その基端（手元）は、ハウジング３内に配設した丁字形
状の回転軸７の先端に固着されている。また回転軸７の
ハウジング３内に挿入した軸周には、複数本の溝（凹部
）８が形成されており、回転軸７を軸方向に進退作動可
能に構成されている。即ち、回転軸７を軸方向に進退作
動することにより選択的に０リング４か溝８内に挿入嵌
着すると共に０リングは、ハウジング３の基端面に規制
され、一方、弾性ワイヤ６は、可撓性シース２の開口部
５より突出し半弓状に開くよう構成されている。

また回転軸７の基端面には、クランク形状の回転ハンド
ル９の基端が装着されている。また回転ハンドル９の先
端のＬ字形状部には回転？ｍ７を回動する回転用つまみ
１０が連設されている。

次に上記構成による本実施例の作用を説明する。

先ず第１図に示すように回転軸７を／％ウジング３の括
端側に後退させて０リング４か先端側の溝部８にＯリン
グ４を嵌入装填した状態にし、例えば、内視鏡のチャン
ネルを介して生体腔内に挿入し、可撓性シース２の先端
の開口部５を結石１１の近傍に位置させる。続いて第２
図ａおよび第２図すに示すように回転軸７を先端側溝８
より更にハウジング３内深くに押し込む。即ちＯリング
４を手元側の溝８に押し込み嵌入装填させると、先端の
開口部５から弾性ワイヤ６は個々に半弓を描いて突出し
、篭１２状に形成する。この篭１２の中に結石１１を採
り込み第３図ａおよび第３図すにて示すように結石１１
の大きさに応じて回転軸７を手元側へ引く。即ち回転軸
７の中央の溝８に０リング４を嵌入装填させる。続いて
回転つまみ１０を把持して回転ハンドル９を回動させる
と複数の弾性ワイヤ６は、相互に撚られて結石１１を締
めつけてこれを破砕する。

上記構成作用による本実施例によれば破砕する際におい
て弾性ワイヤ６には、牽引力が加わらず、また可撓性シ
ース２内を動くことがないため、弾性ワイヤ６が著しく
変形したり可撓性シース２内に結石１１の破片が詰まっ
たりする侍とがなく再使用が容易に可能で耐久性に富ん
だ破砕装置が提供できる。

（第２実施例） 第４図は、本発明の第２実施例の結石破砕装置の縦断面
を示す平面図。

図中において上記第１実施例と同一構成および同一部祠
については、同一符号を付しその説明は省略する。

第４図に示すように本実施例と上記第１実施例との相違
する構成は、可撓性シース２内に配設した複数の弾性ワ
イヤ６をハウジング３まで延伸構成せず可撓性シース２
内の途中にて連結チップ１３の一端と弾性ワイヤ６の基
端とを接続構成している。また連結チップ１３の他端は
、単線ワイヤからなるシャフト１４の先端と接続構成さ
れていることである。更にシャフト１４の基端（手元）
は、回転軸７の先端と接続構成されている。上記回転軸
７の基端は、円柱状に形成され、図において点線にて示
す回転駆動装置１５に構成されたチャック部１６の先端
とる脱自在に構成されている。

上記以外の構成は、上記第１実施例と同一につき省略す
る。

次に本実施例の作用について説明する。

まず回転軸７をハウジング３の基端側に後退させてＯリ
ング４を回転軸７の先端側の溝８に嵌入装填した状態で
可撓性シース２の先端開口部５を結石】−１の近傍に配
置する。続いて、回転軸７をハウジング３内に深く押し
込む。即ちＯリング４を回転軸７の先端側の溝８より手
元側の溝８に移動して嵌入装填すると、先端の開口部５
から弾性ワイプ６は個々に半弓状を描いて突出し篭１２
状を形成する。この篭１２の中に結石１１を採り込み回
転軸７を手元側に引く。即ち回転軸７の中央の溝８より
Ｏリング４を先端側の溝８内に嵌入装填させて結石１１
を篭１２内に締付ける。締付けられた結石１１を回転軸
７の基端部を駆動装置１５に設けられたチャック部１６
に装着し、回転駆動装置１５を駆動させて弾性ワイヤ６
を撚ることにより結石１１を更に締付けて、これを破砕
する。

上記本実施例によれば、回転駆動装置１５による弾性ワ
イヤ６を回転して締付けるので回転力が強く、かつ単線
ワイヤのシャフト１４によって速く先端の弾性ワイヤ６
に伝達されるので結石破砕が速く行なわれるという効果
を得る。

（第３実施例） 第５図は、本発明の第３実施例の結石破砕装置の縦断面
に示す平面図。

第６図は、第５図に示すＣ−Ｃ線よりの断面を示す平面
図。

上記第２実施例と同様に図中において上記第１実施例お
よび第２実施例と同一構成および同一部材については、
同一符号を付し、その説明は省略する。

第５図および第６図に示すように」二足第１実施例およ
び第２実施例と本実施例とのＩ口達する構成は〜可撓性
シース２内に配設された複数の弾性ワイヤ１７の形状が
螺線状の曲り癖を有していることと、弾性ワイヤ１７と
接続した多条コイルシャフト１８の形状が異なっている
ことである。即ちｎＴ撓性シース２内に配設された複数
の弾性ワイヤ１７にそれぞれ輝線形状の曲り癖を形成し
て配設し、その基端は図示されていないが可撓性シース
２とハウジング３間の所望の位置にて円筒形状の連結チ
ップ１３の先端部と接続装着し、連結チップ１３の基端
は、コイルを多条に撚り構成した多条コイルシャフト１
８の先端と接続装むしている。

また多条コイルシャフト１８は、図示されないか、ハウ
ジング３内に挿入し配設された回転軸７の先端と接続構
成されて、上記可撓性シース２の開口部１２より突出入
操作と結石１１を採り回転破砕操作されるよう構成され
ている。

上記本実施例によれば上記第１実施例および第２実施例
と同様の利点を有すると共に、弾性ワイヤ１７に螺線状
の曲り癖を形成したので弾性ワイヤ１７を撚りやすく、
また多条コイルシャフト１８をａしているので、可撓性
シース２が前曲状態であっても回転軸７での回転が伝わ
りやすいという効果を得る。

［発明の効果］ 上記構成作用による本発明は、手元（回転軸）の回動に
よって弾性ワイヤを撚り、結石を締め付けて破砕するの
で、弾性ワイヤが引張られず変形が少ない。また可撓性
シースの先端周辺に開口を設けているので結石の破砕に
伴なう破片か詰まることがないなどの諸効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本発明の第１実施例の結石破砕装置の縦断
面を示す平面図。 第１図すは、第１図ａに示すＡ−Ａ線よりの断面を示す
平面図。 第２図ａは、第１図にて示す結石破砕装置の作用状態を
縦断面にて示す平面図。 第２図すは、第２図ａに示すＢ−Ｂ線よりの断面を示す
平面図。 第３図は、第１図および第２図にて示す結石破砕装置の
作用状、態を縦断面にて示す平面図。 第４図は、本発明の第２実施例の結石破砕装置の作用状
態を縦断面にて示す平面図。 第５図は、本発明の第３実施例の結石破砕装置を縦断面
にて示す平面図。 第６図は、第５図に示すＣ−Ｃ線よりの断面を示す平面
図。 １・・・結石破砕装置　　　　　２・・・可撓性シース
３・・・ハウジング　　　　　　４・・・０リング５・
・・開口部　　　　　６，１７・・・弾性ワイヤ７・・
・回転軸　　　　　　　　８・・・溝９・・・回転ハン
ドル　　　　１１・・・結石］２・・・篭１４−＝シャ
フト １５・・・回転駆動装置　　　　１６・・・チャック部
１８・・・多条コイルシャフト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）先端近傍の外周に開口部を有する可撓性シースと
   、この可撓性シースの先端内壁に先端を固設し、可撓性
   シース内に配設された複数本よりなる弾性ワイヤと、上
   記可撓性シースと連設したハウジングに上記弾性ワイヤ
   の少なくともその一部を上記開口部より突出入させる操
   作手段と、上記弾性ワイヤを相互に撚り回転する操作手
   段とを具備したことを特徴とする結石破砕装置。