JPH03119962A - フラクトース甘味チユーインガム組成物およびその製造法 - Google Patents

フラクトース甘味チユーインガム組成物およびその製造法

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JPH03119962A
JPH03119962A JP2258773A JP25877390A JPH03119962A JP H03119962 A JPH03119962 A JP H03119962A JP 2258773 A JP2258773 A JP 2258773A JP 25877390 A JP25877390 A JP 25877390A JP H03119962 A JPH03119962 A JP H03119962A
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Subraman Rao Cherukuri
スブラマン・ラオ・チエルクリ
Krishna P Raman
クリシユナ・ピー・ラマン
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Warner Lambert Co LLC
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1、本発明の利用分野 本発明は、強化されたフレーバー フレーバーおよび甘
味知覚の速度増加、フレーバーおよび甘味のより長い持
続性およびより良好な先立ち甘味を有する無水チューイ
ンガム組成物に関するものである。さらに具体的には本
発明は、ガムベース、60メツシュのふるいを通過しう
る粒子サイズを有する粉末化フラクトースを含有する増
量甘味剤およびフレーバー剤を含有するチューインガム
組成物に関するものである。フラクトース甘味チューイ
ンガム組成物は広く様様なチューインガム製品に利用す
ることができる。また本発明は、使用しうるこれらのフ
ラグドース甘味組成物およびチューインガム製品の製法
に関する。
2、従来技術の説明 フラクトースシロップ(高フラクトースコーンシロツプ
)は、スクロース溶液の水素添加で転化糖を製造するか
またはデキストロースを異性化酵素またはアルカリで処
理して製造することができる。このような製法は、通常
、乾燥固体基準(d、s、b、)で約50%より少ない
フラクトースを含有するシロップを提供する。別の製法
は、フラクトースのシロップ中の濃度を約90%d、s
、b、にまで増加させることおよびフラクトースを結晶
の形状で製造することが知られている。
フラクトースは、砂糖(スクロース)の約132%の甘
味強度を有することが知られている最も糖度の高い糖増
量刑の一種である。フラクトースは、よく知られたフレ
ーバー強化剤であり、チューインガム中で増量甘味剤と
して使用されるとき、他の増量剤を使用している同様な
組成物に比べると、よりさっばりした、より心地よい味
および口当り、先立つ甘味、柔らかい用明テクスチャー
およびフレーバーの改良された速度および甘味の持続が
得られる。フラクトースの甘味強度は、スクロース甘味
組成物のそれと等しいがより少量の増量甘味剤を含有す
るそしてそれゆえによりカロリーの少ない可食性組成物
を調製する手段を提供する。
フラクトースは、軟釈剤であり水性柔軟剤と組み合わせ
て使用すると、一般に貯蔵条件で周囲の湿気を吸収する
可食性組成物になる。従って、フラクトース甘味製品は
、湿気による変質の問題を生じる傾向があり、柔化して
包装紙に付着する傾向がある。結晶形態のフラクトース
は、チューインガムに増量甘味剤として使用される時ざ
らざらした口当りを与える。
Cherkuri他によるWarnar−Lamber
t社の米国特許第4,581,234号は、湿気吸収へ
耐性を有する無水のチューインガム組成物を開示してい
る。
これらの無水ガムは、軟質のポリビニールアセテ−ト(
PVA)エラストマーを含有するガムベースを使用して
いる。
Chsrkuri他によるWarner−Lamber
 を社の米国特許出願番号第939,918号は強化さ
れた親水性を有するガムベースを含有する軟質ポリビニ
ールアセテートが強化甘味剤約0.60%までおよび増
量甘味剤約40%までと組み合わせて約50%より多い
量で使用される低カロリーのチューインガムを開示して
いる。ガムベースは、主itで使用されてガムのカロリ
ー含量を低下させる強化甘味剤により、増量甘味剤の濃
度を慣用的な濃度から製品における甘味を損なわないで
下げることができる。
Perfetti他によるGum Ba5e Co、、
  SPA 社の米国特許番号第4.698.223号
は、ガムベース92%〜99%、グリセロール4%まで
およびフレーバー剤3%までを含有するノーカロリーの
チューインガム組成物を開示している。ガムベースは、
エラストマー8%〜15%、水素添加または部分水素添
加動物油または植物油10%〜30%、不活性な鉱物充
填剤10%〜39%、ポリビニールアセテート8%〜2
5%、脂肪酸グリセリド4%〜9%、樹脂15%〜25
%、天然ガム2%〜6%、ワックス4%〜12%および
酸化防止剤0.05までを含有している。
Cherukuri他によるLife 5avers社
の米国特許番号第4.271,199号は、フラクトー
スシロップおよびスクロースの混合物である液体および
固体の甘味剤のプレミックスして再結晶した組み合わせ
物を含有する砂糖−含有チューインガムを開示している
Cherukur i他によるLife 5avers
社の米国特許番号第4,271,198号は、ガムベー
ス、増量甘味剤および高フラクトースコーンシロツプで
ある液体加湿剤の約5Ii量%〜約25重量%を含有す
るチューインガムを開示している。
Cherukur i他によるNabisco Bra
nds社の米国特許第4.409.244号は、ガムベ
ース、砂糖および希釈剤としての純フラクトースシロツ
プの重量で約8%〜約30%を含有するチューインガム
を開示している。
Batterman他によるA、E、 5taley製
造会社の製造時許第4,676.991号は、本質的に
フラクトースとスクロースの混合物からなる甘味剤組成
物ベースのモノサッカライドおよびジサッカライドを開
示している。
Niekamp他によるA、E、 5Laley製造会
社の米国特許第4,634,472号は、フラクトース
含量を強化したシロップは、初期のフラクトースシロツ
プのフラクトース含量より少なくとも1.1倍より多い
強化フラクトースシロツプを製造するための結晶化方法
を開示している。
Ream他によるWm、  Wrigley Jr、会
社の米国特許第4,151,270号は、ガムベース、
甘味剤、フレーバー剤および唾液の分泌を促進する少な
くとも有機酸の3%およびフラクトースの少なくとも1
0%の混合物からなる唾液刺激チューインガム組成物を
開示している。
従って様々なフラクトース甘味チューインガム組成物は
、スクロース甘味チューインガムに比べて改良された甘
味およびフレーバー強度を有することが知られている。
しかしながら、よりさっばりした、より心地よい味およ
び口当り、先立つ甘味、柔らかい咀嘔テクスチャーおよ
びフレーバーの改良された速度および甘味持続を有する
ガムを提供する唯一の増量甘味剤としてフラクトースを
使用するガム組成物の要求が今なおあるのである。本発
明は、慣用のフラクトース甘味組成物に伴う不利益なし
に改良された感覚受容性を有する改良されたフラクトー
ス甘味ガム組成物を提供するものである。
〔本発明の詳細な説明〕
本発明は、チューインガム組成物の重量に対するパーセ
ントで(a)約55重量%までの量で存在するガムベー
ス、(b)約35〜約90重量%の量で存在する60メ
ツシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有する粉末化
フラクトースを含有する増量甘味剤、および(、c)フ
レーバー剤の有効量を含有する無水チューインガム組成
物に関するものである。別の実施態様では、本発明は、
チューインガム組成物の重量に対するパーセントで(a
)約55〜約90重量%の量で存在する強化された親水
性を有するガムベース、(b)約45重量%までの量で
存在する60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズ
を有する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤、お
よび(c)フレーバー剤の有効量を含有する無水低カロ
リーのチューインガム組成物に関するものである。
本発明のチューインガム組成物は、無水ガム組成物であ
る。さらに具体的には、無水ガム組成物は、全ガム組成
物の重量に対して約1.0重量%までの湿分(水)含量
、好ましくは約0.6重量%まで、さらに好ましくは約
0.1fJ1%までの水分含量を有する。比較的大きい
湿分含量を与える成分、例えば、軟化剤は本組成物には
使用されない。従って、本発明の7ラクト一ス甘味ガム
組成物は、湿気(水分)による分解および湿気吸収に関
する問題を生じない。一般に、無水チューインガム組成
物は、最終ガム組成物の重量で約1〜約10重量%の水
分含量を有する。
フラクトースのような増量甘味剤は、最終ガムが水分関
連の問題を生じ易いのでこれらの組成物と一緒に使用す
るのは不適当である。本発明の低カロリーのチューイン
ガムは、1g当り約3〜4カロリーのカロリー含量を有
する慣用の砂糖および砂糖なしのチューインガムの約1
ハより少ないカロリー含量、好ましくは、約172より
少ないカロリー含量を有する。
上述したように、本発明における増量甘味剤は、60メ
ツシュのふるいを通過しうる粒子サイズ(60メツシュ
の粒子サイズ)を有する粉末化フラクトースである。6
0メツシュの粒子サイズを持つ粉末化フラクトースは、
当該技術分野で良く知られている慣用の任意の方法で商
業的に利用しうる結晶状ラクトースを粉末化(摩砕、粉
末化)することによって製造される。例えば、結晶状フ
ラクトースは、フィッパトリック(FitzpaLri
ck) ミルのような高速微粉機で粉末化することがで
きる。その際使用される最適な機械のスピードおよびふ
るいは、用いられる微粉機の種類によって変更しうるが
、当該技術分野で熟達した人々による所望の粒子サイズ
を得るための過度の実験を行う必要もなく、このような
変更は容易に決定される。結晶形状のフラクトースの適
当なものは、A、E、  5taley製造会社、De
caturx  r 11によって製造された商品名、
結晶フラクトースとして供給されている。
結晶形状フラクトースの粒子サイズ分布および60メツ
シュ粒子サイズを有する粉末化フラクトースの比較を第
1表に示す。
第1表 結晶状および粉末化フラクトースのスクリーン分析本4
0メツシュ        20.62%60メツシュ
        57.10%80メツシュ     
   15.35%パン(Pan、もつと細かい)  
6.95%*ふるいに残存するパーセント。
0.00% 0.00% 97.00% 3.00% 60メツシュの粒子サイズを有する粉末化フラクトース
がチューインガム組成物の増量甘味剤として使用される
時、得られたチューインガムは結晶状フラクトースを用
いて甘味付けした等価の組成物より約20%甘味が強い
。またこのようなフラクトース甘味ガムは、他の増量甘
味剤を用いて甘味付けした等価の組成物より著しく甘味
が強い。本発明のフラクトース甘味ガムは、強化したフ
レーバー フレーバーおよび甘味知覚の速度の増加、比
較的長いフレーバーおよび甘味の持続および比較的良好
な先立ち甘味を有する。
理論に縛られるつもりはないが、出願人は粉末化したフ
ラクトースは噛んだ時、結晶状フラクトースより一層容
易にチューインガムマトリックスから放出され、従って
甘味とフレーバーの強化が得られると考える。
一般に、最終チューインガム組成物に使用される60メ
ツシュの粒子サイズを有する粉末化フラクトースを含有
する増量甘味剤の量は、各チューインガム組成物に対し
て選ばれた所望の甘味量およびカロリー含量によって変
ることになる。増量甘味剤の全量は、ガムベースに対す
る不連続性を与えるのに十分な量である。ガムベースが
慣用的な量、すなわち、約55%までの量で存在するガ
ムベースを含量するチューインガム組成物中に存在する
増量甘味剤の量は、通常、最終チューインガムの組成物
の重量で約35〜約90を量%、さらに好ましくは、約
45〜約85重量%、最も好ましくは、約55〜約85
重量%であろう。強化された親水性を有するガムベース
の主要量、すなわち、約55〜約90重量%の量で存在
するガムベースを含有する低カロリーのチューインガム
組成物中に存在する増量甘味剤の量は、通常、最終のチ
ューインガム組成物の重量に対して、約45重量%まで
、好ましくは約5〜約40重量%、最も好ましくは約5
〜約25重量%である。
本発明は、本発明の7ラクト一ス組成物を混入した改良
されたチューインガムおよびチューインガムと風船ガム
の両方の処方を含む改良されたガム組成物の製造法を包
含している。
本発明の組成物を使用するチューインガム処方は、種々
の要因、例えば用いられるガムベースの種類、所望のコ
ンシスチンシイおよび最終組成物を調製するのに用いら
れる他の成分により変化する。
一般に、改良されたチューインガム組成物は、ガムベー
ス、本発明のフラクトース組成物の有効量および種々の
添加剤例えば、フレーバー剤を含有する。フラクトース
甘味チューインガムは、種々の製品、例えば、スティッ
クガム、板状ガム、厚切りガム、ポールガム、ロープ型
ガム、タブレット型ガム、センター充填型ガム等に作る
ことができる。
一般に、ガム組成物中に存在するガムベースの量は、最
終チューインガム組成物の重量に対して約5〜95重量
%である。慣用的な濃度のガムベースを含有するチュー
インガム組成物(低カロリー製品が所望されない場合)
は、チューインガム組成物の重量に対してガムペースヲ
約55重量%までの量、好ましくは約10〜約40重量
%の量およびさらに好ましくは約10〜約30重量%の
量で、通常含有している。強化された親水性を有するチ
ューインガムベースの主要量を使用する低カロリーのチ
ューインガム組成物は、通常、チューインガム組成物の
重量に対して、約55〜約95重量%の量で、好ましく
は約60〜約90重量%の量で、さらに好ましくは約6
5〜約85重量%の量で存在するガムベースを含有して
いる。
ここで使用される“低カロリーの組成物”という用語は
、慣用の組成物の27.またはそれより少ないカロリー
値を有する組成物を意味する。
緊密(tight)またはゴム様(rubbery)の
用明感(chew)という用語は、かみこなすのに筋肉
の強い用明努力を多く必要とするチューインガム組成物
を称するかまたは高度な弾性およびバウンド性をガムの
塊りに与えて変形しにくくなる組成物を称するのである
強化された親水性を有するガムベースには、また低融点
ワックスを含有することのできるポリビニールアセテー
トガムベースが包含される。
このようなガムベースは用明している間ガムベースを可
塑化および軟化させる高濃度の増量剤を必要としない。
これらのガムベースは、チューインガム組成物中で慣用
の濃度より高い濃度で、すなわち増量剤または増量甘味
剤の代りに主要量で使用することができ、ゴム様の、す
なわち緊密な川明特性を有しない高品位のガムベース−
低カロリー増量剤の低カロリーガムを調製する。これら
のガムベースは、慣用のガムベースにまさる増加した親
水性を有しており、柔かい用明テクスチャーを維持しな
がらガムベース中に通常含有しているフレーバー剤およ
び甘味剤の用明の際の放出を量的に増加させているよう
に思われる。増加した親水性を高いレベルで有するこの
ようなガムベースで調製された低カロリーのチューイン
ガム組成物は、比較的低吸湿性(より低い湿気−吸収性
を有する)であって比較しうる適当な固さとテクスチャ
ーを有する慣用の低カロリーガム組成物より新鮮さを失
いにくい。強化された親水性を有するチューインガムベ
ースの主要量を使用するチューインガム組成物は、米国
特許出願第939,918号(1986年12月10日
出りに、より十分に記述されており、その開示はここに
参考に組み入れられている。
一つの実施態様においては、本発明は、低力口り−のチ
ューインガム組成物に関するものであって、(A)(a
)ガムベースの重量に対して約0.5〜約20重量%の
量で存在するエラストマー(b)ガムベースの重量に対
して約5〜95重量%の量で存在して約35,000〜
約55,000の分子量を有する中分子量ポリビニール
アセテートポリマー、(、c)ガムベースの重量に対し
て約4.5〜約10重量%の量で存在するアセチル化モ
ノグリセリド、(d)ガムベースの重量に対して約6〜
約10重量%で存在する融点約60℃未満の融点を有す
るワックスおよび(e)ガムベースの重量に対してガム
ベースの全量が100%になるような量で存在するエラ
ストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、充填剤およびこれらの
混合物からなる群から選ばれた物質を含有する、チュー
インガム組成物の重量に対して約55〜約90重量%の
量で存在するガムベース、(B)約45%までの量で存
在する60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズを
有する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤および
(、c)フレーバー剤の有効量を含有している。
本発明のガムベースに用いられるエラストマー(ラバー
)は、種々の要因、例えば、所望のガムベースの種類、
所望のガム組成物のコンシスチンシー(口当り)および
最終チューインガム製品をつくる組成物に用いられる他
の成分により大いに変化する。エラストマーは当該技術
分野で知られた任意の水−不溶性ポリマーであり、チュ
ーインガムおよび風船ガムに使用されるガムポリマーが
包含される。ガムベースにおける適当なポリマーの具体
的な例としては、天然および合成の両方のエラストマー
がある。例えば、ガムベース組成物に適しているそれら
のポリマーには、これらに限定されるわけではないが、
天然物(植物超厚の)、例えば、チクル、天然コム、ク
ラウンガム、ニスペロ、ロシシンハ、ジェルトン、ペリ
ロ、ニガーグッタ、ツヌ、バラタ、ダッタペル力、レチ
カブシ、ソルバ、グッタカイ等およびこれらの混合物が
包含される。
合成のエラストマーの例には、これらに限定されるもの
ではないが、スチレン−ブタジェンコポリマ=(SBR
) 、ポリイソブチレン、イソブチレン−イソプレンコ
ポリマー ポリエチレン等およびそれらの混合物がある
ガムベースに使用されているエラストマーの量は、種々
の要因、例えば、使用したガムベースの種類、所望する
ガム組成物のコンシスチンシーおよび最終チューインガ
ム製品をつくる組成物に使用される他の成分により大い
に変化する。一般に、エラストマーは、ガムベースの重
量に対して約0.5〜約20重量%、好ましくは約2.
5〜約15%の量でガムベース中に存在する。
本発明のガムベースに使用するポリビニールアセテート
ポリマーは、中分子量、特定的には、約35,000〜
約55,000の範囲の平均分子量を存するポリビニー
ルアセテートポリマーである。この中分子量ポリビニー
ルアセテートポリマーは、好ましくは約35秒〜約55
秒(Ford cup粘度計法を用いるASTM指定D
 l200−82)の粘度を有している。
この中分子量ポリビニールアセテートポリマーは、ガム
ベースの重量で約lO〜約25重量%の量、好ましくは
、約12〜約27重量%の量でガムベース中に存在する
また中分子量ポリビニールアセテートポリマーは、低分
子量ポリビニールアセテートポリマーと混合することが
できる。低分子量ポリビニールアセテートポリマーは約
12.000〜約16,000の範囲の平均分子量を有
している。この低分子量ポリビニールアセテートポリマ
ーは、好ましくは約12〜約17秒(Ford cup
粘度計法を用いるASTM指定D l200−82)の
粘度を有している。低分子量ポリビニールアセテートポ
リマーは、ガムベースの重量で約17重量%までの量、
好ましくは約12〜約17重量%の量でガムベース中に
存在する。
低分子量ポリビニールアセテートポリマーを中分子量ポ
リビニールアセテートポリマート混合する場合、ポリマ
ーは、約1:0.5〜約1:1.5のモル比で、それぞ
れ存在している。
また、中分子量ポリビニールアセテートポリマーは、高
分子量ポリビニールアセテートポリマーと混合すること
ができる。高分子量ポリビニールアセテートポリマーは
、約65,000〜約95 、000の範囲にある平均
の分子量を有している。
高分子量ポリビニールアセテートポリマーは、ガムベー
スの重量で約5重量%までの量でガムベース中に存在す
る。
本発明中のアセチル化モノグリセリドは、ポリビニール
アセテートポリマーのように、可塑剤として働く。アセ
チル化モノグリセリドのけん比値は臨界的ではないが、
好ましいけん比値は、278〜292.316〜331
.370〜380および430〜470である。特に好
ましいアセチル化モノグリセリドは、約400以上のけ
ん化を有している。
このようなアセチル化モノグリセリドは、一般に、約9
0以上のアセチル化値(アセチル化パーセントおよび約
10以下のヒドロキシル化値を有する(Food Ch
emical  Codex(FC、c)I[[/P5
08、AOC5改訂版)。
本発明のガムベースにアセチル化モノグリセリドを用い
ることは比較的苦いポリビニールアセテート(PVA)
可塑剤、特に、トリアセチンを用いる以上に好ましい。
アセチル化モノグリセリドは、ガムベースの重量で約4
.5〜約10重量%、好ましくは、約5〜約9重量%の
量でガムベースに存在する。
本発明のガムベース中のワックスは、重合エラストマー
混合物を柔軟にし、ガムベースの可塑性を改良する。使
用したワックスは、約60℃以下の融点を有し、好まし
くは、約45℃〜約55℃の融点を有する。好ましいワ
ックスは、低融点のパラフィンワックスである。ワック
スは、ガムベースの重量で約6〜約10重量%、好まし
くは、約7〜約9.5重量%の量でガムベース中に存在
する。
低融点ワックスに加えて、比較的高い融点を有するワッ
クスをガムベースの重量で約5重量%までの量でガムベ
ースに使用しうる。このような高融点のワックスには、
蜜ろう、植物性ワックス、カンデリラワックス、カルナ
ウバワックス、石油ワックス等およびこれらの混合物が
包含される。
上述の成分の外に、ガムベースは、種々の慣用の成分、
例えば、エラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、充填剤お
よびこれらの混合物からなる群から選ばれる成分を包含
する。これらの成分は、ガムベースの全量が100%に
なるような量でガムベース中に存在する。
ガムベースは、エラストマー成分の軟化を助けるエラス
トマー溶媒を含有することができる。
このようなエラストマー溶媒は、当該技術分野で知られ
たエラストマー溶媒、例えば、α−ピネンまたはβ−ピ
ネンのポリマー ロジンまたは変性ロジンのメチル、グ
リセロール、ペンタエリスリトールエステルのようなテ
ルピネン樹脂およびガム、例えば、水素添加、2量化お
よび重合ロジンおよびこれらの混合物を含有しうる。こ
こで使用に適したエラストマー溶媒の例には、部分水添
ウッドガムロジンのペンタエリタエリスリトールエステ
ル、ウッドロジンのグリセロールエステル、部分2量化
ウツドガムロジンのグリセロールエステル、重合ウッド
ガムロジンのグリセロールエステル、トール油ロジンの
グリセロールエステル、ウッドガムロジンおよび部分水
添ウッドガムロジンのグリセロールエステル、ウッドロ
ジンの部分水添ロジンのメチルエステル等、およびこれ
らの混合物が挙げられる。エラストマー溶媒は、ガムベ
ースの重量で約2〜約15重量%、好ましくは約7〜約
11重量%の量でガムベース中に使用することができる
スリトールエステル また、ガムベースは、単一安定系に混和しない成分を分
散するのに助けとなる乳化剤を含有することができる。
本発明に有用な乳化剤は、グリセリルモノステアレート
、レシチン、脂肪酸モノグリセリド、ジグリセリド、プ
ロピレングリコールモノステアレート等、およびこれら
の混合物である。好ましい乳化剤はグリセリルモノステ
アレートである。乳化剤は、ガムベースの重量で約2〜
約15重量%、好ましくは約7〜約11重量%の量で使
用しうる。
また、ガムベースは、種々の所望のテクスチャーおよび
フンシスチンシー特性を与える可塑剤または軟化剤を包
含しうる。これらの成分は低分子量であるために可塑剤
および軟化剤はガムベースの基本的構造に浸透すること
ができ、ガムベースを可塑性で粘度の小さなものにする
有用な可塑剤および軟化剤には、ラノリン、パルミチン
酸、オレイン酸、ステアリン酸、ステアリン酸ナトリウ
ム、ステアリン酸カリウム、グリセリルトリアセテート
、グリセリルレシチン、グリセリルモノステアレート、
プロピレングリコールモノステアレート、アセチル化モ
ノグリセリド、グリセリン等、およびこれらの混合物が
包含される。ワックス、例えば、天然および合成ワック
ス、水添植物油、石油ワックス、例えば、ポリウレタン
ワックス、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス
、微品性ワックス、脂肪ワックス、ソルビタンモノステ
アレート、牛脂、プロピレングリコール、これらの混合
物等は、またガムベースに混入することができる。可塑
剤および軟化剤は、一般にガムベースの重量で約20重
量%までの量、好ましくは約9〜約17重量%の量で使
用しうる。
好ましい可塑剤は、水添植物油であって、単独または組
み合せて使用しうる大豆油および綿実油が包含される。
これらの可塑剤は、良好なテクスチャーおよび柔かな川
明特性をガムベースに与える。これらの可塑剤および軟
化剤は、−aにガムベースの重量で約5〜約14重量%
の量で、好ましくは約5〜約13,5重量%の量で使用
される。
別の好ましい実施態様では、軟化剤は無水グリセリン、
例えば工業的に利用しうる米国薬局方(usp)グレー
ドのものである。グリセリンは、甘いあだだか味のある
味を持つシロップ状液体であってせ蔗糖の約60%の甘
味を有する。グリセリンは吸湿性であるので、無水グリ
セリンはチューインガム組成物調製を通して無水の条件
下で保持することが重要である。
本発明のガムベースは、また充填剤およびテクスチャー
剤として役立つ鉱物性佐剤のような増量剤の有効量を含
有しうる。有用な鉱物性佐剤には、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、珪酸
アルミニウム、タルク、リン酸トリカルシウム、リン酸
シカルシウム等およびこれらの混合物を挙げることがで
きる。
これらの充填剤または佐剤は、ガムベース組成物中で種
々の量で使用しうる。好ましい充填剤の量は、使用され
る時ガムベースの重量で約15〜約40重量%、好まし
くは約20〜約30重量%の量で存在する。
種々の慣用の成分は、場合によっては、ガムベース中に
有効量で例えば、着色料、酸化防止剤、保存剤、フレー
バー剤等を含有することが’t’16゜fR、t If
 、F、D、& C,染料として知られている食品、医
薬および化粧品lこ適している二酸化チタンおよび他の
染料を使用するこきができる。ブチル化ヒドロキシトル
エン(BH丁)、ブチル化ヒドロキシアニソール(BH
A) 、プロピルガ−レートおよびこれらの混合物のよ
うな酸化防止剤も、また含有させることができる。チュ
ーインガムの技術分野で知られた他の慣用のチューイン
ガム添加物もまたガムベースに使用しうる。
ガムベース成分を混合する方法は、臨界的でよなくこの
技術分野で知られた標準的な技術および装置を用いて行
なわれる。典型的な方法では、エラストマーは、エラス
トマー溶媒および/または可塑剤および/または乳化剤
と混合され、1〜30分間撹拌される。混合が終了した
後、ポリビニールアセテート成分が混合物に混合される
。中分子量ポリビニールアセテートは、好ましくは、任
意の低分子量ポリビニールアセテートの添加に先立って
混合してエラストマー混合物内のポリビニールアセテー
トの空隙の生成を防ぐ。残りの成分、例えば低融点ワッ
クスは、次いでガムベース混合物が再び1〜30分間混
合されている間に漸増させながらまたは大量に混合され
る。
強化した親水性を有し、低カロリーチューインガム組成
物に主要量で使用するに適している他のガムベースは、
また本発明に使用しうる。
般に、これらのガムベースは、チューインガム組成物の
重量に対して約99重量%までの量、好ましくは約40
〜約85重量%の量、さらに好ましくは約40〜約75
重量%の量で使用することができる。強化された親水性
を有する適当なガムベースは、例えば、米国特許筒4,
698,223号に開示されていて、その開示は、参照
としてここに組み込まれている。このガムベースを、本
発明のフラクトース組成物とフレーバー剤のような慣用
の添加物を用いて調製して種々の甘味チューインガム組
成物を製造する。
チューインガム組成物に使用されるガムベースの量は、
使用されるガムベースの種類、所望のコンシスチンシイ
および最終のチューインガム製品をつくるために用いら
れる他の成分のような要因に応じて変化する。一般に、
強化された親水性を有するガムベースは、チューインガ
ム組成物の重量に対して約55〜約90重量%の量で、
好ましくは、約60〜約90重量%の量で、さらに好ま
しくは約65〜約85重量%の量で低カロリーチューイ
ンガム組成物中に存在する。
別の実施態様では、本発明は、チューインガムベースの
慣用的な量を含有するチューインガム組成物に関するも
のであり、すなわち、チューインガム組成物の重量で約
55重量%までの量で、好ましくは約10〜約40重量
%の量で、さらに好ましくは約10〜約30重量%の量
で存在するガムベースに関するものである。この実施態
様において、ガムベースは、エラストマーおよび種々の
慣用の成分、例えば、エラストマー溶媒、ワックス、乳
化剤、可塑剤または軟化剤、増量剤、例えば充填剤およ
びテクスチャー剤として作用する鉱物性佐剤、着色剤、
酸化防止剤、保存剤等およびこれらの混合物を含有する
。これらのガムベース成分の説明的な例は、上述してき
 tこ 。
調製されたあと、慣用のガムベースまたは強化された親
水性を有するガムベースは、多種類のチューインガム組
成物を製造するため60メツシュのふるいを通過しうる
粒子サイズを有する粉末化フラクトースおよびフレーバ
ー剤のような慣用の添加物と混合することができる。
ガム組成物は、可塑剤、軟化剤、乳化剤、ワックス、充
填剤、鉱物性佐剤、フレーバー剤(フレーバー フレー
バーリンク)、着色剤(カラーラント、カラーリング)
、酸化防止剤、酸性化剤、濃厚化剤等およびこれらの混
合物からなる群から選ばれる慣用の添加剤の有効量を含
有しうる。これらの成分は、チューインガム組成物の全
量が100%になるような量でチューインガム組成物に
存在する。これらの添加剤のいくつかは、1つ以上の目
的に役立つことができる。例えば、シュガーレスのガム
組成物では甘味剤、例えばソルビトールまたはその他の
糖アルコールがまた増量剤として機能することができる
ガムベースの用途に適しているとした上で論じた可塑剤
、軟化剤、鉱物性佐剤、ワックスおよび酸化防止剤は、
またチューインガム組成物に使用しうる。その他の使用
しうる慣用の添加剤の例としては、乳化剤、例えば、レ
シチンおよびグリセリルモノステアレート、例えばメチ
ルセルローズ、アルギン酸塩、カラギーナン、キサンタ
ンガム、ゼンチン、カロブ、トラガカントオよびローカ
ストビーンのような他の軟化剤と単独または組み合せで
使用される濃厚化剤、酸性化剤、例えば、リンゴ酸、ア
ジピン酸、クエン酸、酒石酸、フマール酸およびこれら
の混合物そして充填剤、鉱物性佐剤の筒中に入る上述し
たようなものを包含している。
使用しうるフレーバー剤は、天然および合成フレーバー
のように当該技術分野で知られたフレーバーである。こ
れらのフレーバー剤は、合成、フレーバー油および植物
、葉類、花弁、果実その他およびこれらの組み合せから
誘導されたフレーバーリング芳香剤および/またはオイ
ル、オレオレジン、およびエキストラクトかも選択しう
る。代表的な限定のないフレーバーオイルには、スペア
ミントオイル、シナモンオイル、冬緑油(メチルアニソ
−ル)、ハツカ油、クローブオイル、ペイオイル、アニ
スオイル、ユーカリオイル、タイムオイル、シダーリー
フオイル、ナツメグオイル、オールスパイス、セージオ
イル、メース、ビターアーモンドオイルおよび桂皮油を
例として挙げることができる。
また、有用なフレーバー剤は、人工、天然および合成フ
ルーラフレーバー、例えばバニラ、レモン、オレンジ、
ライム、グレープフルーツを含む柑橘油およびリンゴ、
梨、桃、ブドウ、いちご、ラズベリー チェリー プラ
ム、パイナツプル、アプリコツト等を含むフルーツエッ
センスである。これらのフレーバー剤は、液体まj;は
固体で、そして個々にまたは混合して使用しうる。一般
に使用しうるフレーバーとしては、個々にまたは混合し
て使用されるペパーミント、メントールのようなミント
類、人工バニラ、シナモン誘導体および種々のフルーラ
フレーバーをあげることができる。
他の有用なフレーバー剤は、アルデヒドおよびエステル
、例えば、シンナミルアセテート、シンナムアルデヒド
、シトラールジエチルアセクール ゲニルホルメート、p−メチルアニソールなどであり、
これらを使用しうる。一般に、フレーバー剤または食品
添加物として、例えば、National Acade
my of ScienceによるrChemi−ca
ls  Used  in  Food  Proce
ssingJ  publication1274、 
 p 63〜258に記載されている任意のものが使用
しうる。
さらにアルデヒドフレーバー剤としてはこれらに限定さ
れるものではないがアセトアルデヒド(りんご)、ベン
ズアルデヒド(チェリーアーモンド)、アニスアルデヒ
ド(甘草、アニス)、シナミックアルデヒド(シナモン
)、シトラール、すなわち、σーシトラール(レモン、
ライム)、ネラール、すなわち、β−シトラール(レモ
ン、ライム)、デカナール(オレンジ、レモン)、エチ
ルバニリン(バニラ、クリーム)、ヘリオトロープ、す
なわち、ビベロナール(バニラ、クリーム)、バニリン
(バニラ、クリーム)、α−アミルシンナムアルデヒド
(スパイシイフルーティフレーバー)、ブチルアルデヒ
ド(パター チーズ)、バレルアルデヒド(バター チ
ーズ)、シトロネラール(変性、多くの種類)、デカナ
ール(シトラスフルーツ)、アルデヒ)’C−8(シト
ラスフルーツ)、アルデヒドC−9(シトラスフルーツ
)、アルデヒドC−12(シトラスフルーツ)、2−エ
チルブチルアルデヒド(ベリーフルーツ)、ヘキセナー
ル、すなわち、トランス−2−(ペリーフルーツ)、ト
リルアルデヒド(チェリー アーモンド)、ベラトラル
デヒド(バニラ)、2.6−シメチルー5−ヘプテナー
ル、すなわち、メロナール(メロン) 、2.6−シメ
チルオクタナール(グリーンフルーツ)、および2−ド
デセナール(シトラスマンダリン)、チェリー グレー
グ、ストロベリーショートケーキ、これらの混合物等を
あげることができる。
フレーバー剤は、液体の形態および/または乾燥の形態
のいずれかで使用しうる。後者の形態で使用される時、
オイルを噴霧乾燥するような適当な乾燥方法を使用する
ことができる。代わりに、フレーバー剤は、水溶性物質
、例えば、セルロース、でんぷん、砂糖、マルトデキス
トリン、アラビヤゴムなどに吸着されるかまたはカプセ
ル化される。このような乾燥形態を調製する実際の技術
は良く知られていて本発明の一部を構成するものではな
い。
本発明のフレーバー剤は、フレーバーの最初の放出およ
び/またはフレーバーの延長した知覚を与える当該技術
分野で良く知られた多くの種類の形態で使用しうる。そ
れらに限定する訳ではないが、このような形態としては
自由なもの、例えば、噴霧乾燥、粉末状、ビーズ状およ
びカプセル化形態およびこれらの混合物がある。
フレーバー剤または甘味剤のカプセル化供給システムは
、甘味剤またはフレーバー剤の核をとり囲む脂肪または
ワックスの疎水性マトリックスを包含している。脂肪は
、任意の数の慣用の物質、例えば脂肪酸、グリセリド、
ポリグリセロールエステル、ソルビトールエステルおよ
びこれらの混合物より選択することができる。
脂肪酸の例としては水添および部分水添植物油、例えば
パーム油、パーム核油、落花生油、アブラナ油、米糠油
、大豆油、綿実油、ひまわり油、サフラワー油およびこ
れらの混合物がある。有用なグリセリドとしては、モノ
グリセリド、ジグリセリドおよびトリグリセリドをあげ
ることができる。使用しうるワックスは、天然および合
成のワックスおよびこれらの混合物からなる群から選ぶ
ことができる。限定されない例としては、パラフィンワ
ックス、黄色ワセリン、ポリエチレングリコール、微品
性ワックス、ビーズワックス、カルナウバワックス、カ
ンデリラワックス、ラノリン、ベイベリーワックス、シ
ュガーカーネワックス、鯨油ワ・7クス、米糠ワックス
およびこれらの混合物をあげることができる。
脂肪およびワックスは、カプセル化システムの重量で約
10〜約70重量%、好ましくは約40〜約58重量の
変化する量で独立してまたは組み合せて使用しうる。組
み合せて使用する時、脂肪およびワックスは、好ましく
は、それぞれ約70:10〜約85:15の比で存在す
るのがよい。
典型的なカプセル化フレーバー剤またハせ味剤供給シス
テムは、米国特許第4,597.970号および第4,
722,845号に開示されており、この開示は、参照
としてここに組み入れられている。
ここに使用されたフレーバー剤の量は、通常、最終的ガ
ム組成物のタイプ、個々のフレーバー使用するガムベー
スおよび所望のフレーバー強度によって選択する問題で
ある。従って、フレーバー剤の量は、最終製品において
所望の結果を得るために変えることができ、このような
変更は、この技術分野で熟達した人々にとって特に、実
験を要することもない問題である。ガム組成物において
、フレーバー剤は、通常チューインガム組成物の重量に
対して約0.02〜約5重量%、好ましくは約0.1〜
約2重量%、さらに好ましくは約0.8〜約1.8重量
%の量で存在する。
本発明で使用しうる着色剤は、所望の色を出す有効量で
使用される。これらの着色剤としては、ガム組成物の重
量に対して約6重量%までの量で混入される顔料を含有
する。好ましい顔料、二酸化チタンは、ガム組成物の重
量に対して約2重量%までの量、好ましくは約1重量%
よりも少ない量で混入される。着色料は、また食品、薬
品および化粧品の使用に適した天然食品色素および染料
を含有することができる。これらの着色料は、F、D、
& C,染料およびレーキとして知られている。前述の
用途に容認できる物質は、好ましくは水溶性である。限
定されない具体的な例としては5.5−インジゴチンジ
スルホン酸のジナトリウム塩である、F、D、& C,
ブルーNo、2として知られているインジゴイド染料が
ある。同様に、F、D、& C,グリーンNo、lとし
て知られている染料はトリフェニルメタン染料であり、
4−(4−(N−エチル−p−スルホニウムベンジルア
ミノ)ジフェニルメチレン〕−〔1−(N−エチル−N
−p−スルホニウムベンジル)−デルタ−2,5−シク
ロへキサジエンイミン〕のモノナトリウム塩である。F
、D、& C,着色料や相当する化学構造のすべての十
分な説明は、rKirk−Othmer Encycl
opedia of ChemicalTechnol
ogyJ 、 3rd Edition、 vol 5
. p857〜8884に見出すことができ、その内容
は参考としてここに組み入れられている。
また、チューインガム組成物は、場合によっては微孔性
の溝を有する球状粒子に成形しうる可食性食品物質を含
をすることができる。粒子または微孔性のビーズは、約
3.0〜約8.01b/ft3そして好ましくは約3.
0〜約6.0 lb/ft”の範囲の低い嵩密度を有し
ている。細かい多孔性球状ビーズは、チューインガムが
かみくだかれる時唾液から水分を直ちに吸収する。つい
で微孔性ビーズは膨張してガムのもつジューシイ不スを
付与する。微孔性の溝と結合する低い嵩密度を有しない
微孔性ビーズは、使用に適さないことが分った。このよ
うなビーズは、組成物からフレーバー剤を急速に放出す
るが、フレーバーおよび甘味の持続を維持することがで
きないことが分った。
微孔性ビーズは、広範囲の物質から製造しうる。限定し
ない具体的な例としては、炭水化物、例えばデキストリ
ン、でんぷん、ペクチン、アルギン、メチルセルロース
、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルアミ
ロース、カルボキシメチルアミロペクチン、デキストロ
ース、フラクトース、マルトース、ラクトース、デキス
トリン、天然ガム等およびこれらの化合物がある。限定
しない天然ガムの例としては、トラガカント、アカシア
、アラビア、ローカスビーン、カラヤ、カラーギン等お
よびこれらの混合物がある。
このような微孔性ビーズは、商業的に入手しうるし、ま
たは予め加熱帯域中で膨張させたビーズを噴霧乾燥する
ことによって調製することもできる。このようなビーズ
の調製は、Cohanによる米国特許第4,108.5
93号により記載されていて、その内容はここに参考と
して組み入れられている。一般に、このような方法では
、流動性の組成物を膨張剤、例えば炭酸水素アンモニウ
ムの存在下噴霧してビーズを形成させ、ビズを加熱帯域
にさらして、ビーズ内のガスを膨張させることによって
ビーズを膨張させ、生成したビーズがさらにふくらむの
を停止するために冷却し、嵩密度を抑制している。
好ましい実施態様では、微孔性ビーズはマルトデキスト
リンである。このマルトデキストリンは、特徴のある粒
子サイズを有し、微孔性の溝の構造のないもので、知ら
れているマルトデキストリンとは異なるものである。こ
のような慣用のマルトデキストリンまたはコーンシロッ
プ固形物は、約15〜約46  lb/ft”の嵩密度
を有し約7〜約38のデキストロース当量値(D、E、
)を有する。微孔性の粒子のないこのような物質は本発
明の使用には不適である。このようなマルトデキストリ
ンは、微孔性ビーズのほかに本発明の処方に使用しうる
球形の粒子は、最終のチューインガム組成物の重量に対
して約0.1〜約12重量%、好ましくは約0.5〜約
6重量%の量でチューインガム組成物に使用することが
できる。約0.1%より少ない量では、一般に満足な強
化されたフレーバーおよび甘味知覚を与えないし、約1
2%より多い量では、一般に好ましいフレーバーおよび
甘味放出を与えない。
ガム組成物に有用な油脂には、部分水添植物油または動
物脂肪、例えばココナツオイル、ヤシ核オイル、牛脂、
豚腸等がある。これらの成分が使用される時、一般にガ
ム組成物の重量に対して約7重量%までの量で、好まし
くは約3.5重量%までの量で存在する。
本発明に従って、60メツシュのふるいを通過しうる粒
子サイズを有する粉末化フラクトースの有効量をチュー
インガム組成物に混合することができる。使用するフラ
クトースの正確な量は、通常、調製されるガム組成物の
特定の種類、使用するガムベースの種類、使用するフレ
ーバーの種類および所望の甘味強度のような要因に左右
される好みの問題である。従って粉末化フラクトースの
量は、最終製品で所望の結果を得るために変えうるもの
であり、このような変更は当該技術分野で熟達した人々
にとって過度の実験をするまでもないことである。
一般に、ガムベースの慣用の量(約55%までの量で存
在するガムベース)を含有する無水チューインガム中に
存在する粉末化フラクトースの量は、最終チューインガ
ム組成物の重量に対して約40〜約90重量%、好まし
くは約45〜約85重量%、さらに好ましくは約55〜
約85重量%である。強化された親水性を有するガムベ
ースの主要量(約55〜約90%の量で存在するガムベ
ース)を含有する低力σリーの無水チューインガム組成
物中に存在する粉末フラクトースの量は、最終チューイ
ンガム組成物の重量t;対して約40重量%未満、好ま
しくは約5〜約40重量%、さらメニ好ましくは約5〜
約25重量%である。
また、本発明は、チューインガムおよび風船ガムの両方
の処方を含む改良されたチューインガム組成物の製法を
包含している。チューインガム組成物は、当該技術分野
で知られた標準的技法および設備を用いて製造すること
ができる。
本発明による有用な装置は、チューインガム製造分野で
良く知られた混合および加熱装置よりなっており、従っ
て特定の装置の選択は、当業者にとって明白なことであ
ろう。
組成物は、溶融したガムベースを粉末フラクトースのあ
る量と均一で均質な塊りが形成されるまで混合すること
によって製造しうる。フラクトースの残りの量とフレー
バー剤を、引続き各添加ステップにおいて混合し、次い
で均一で均質な塊りが形成されるまで混合する。
ガムベースの増量甘味剤に対する比は、約1 : 15
〜約3=1である。もしも軟化剤を使用するならば、溶
融したガムベースはフラクトースの最初の量を混合する
前に均一で均質な塊りが形成される迄軟化剤と混合する
。その他の成分は、通常、この技術分野でよく知られた
所望の組成物の性質に合うように組成物に混入される。
この塊りは、ついで押し出され適当なチューインガム片
に成形される。最終的なチューインガム組成物は、−船
内に食品技術およびチューインガム分野で知られた方法
を用いて容易に製造される。
例えば、ガムベースは、ベースの物理的および化学的組
成に悪い影響を与えないで軟化させるに十分な温度に加
熱される。使用される最適な温度は、用いられるガムベ
ースの組成によって変るが、この技術分野では過度の実
験をすることなく容易に決定することができる。ガムベ
ースは、慣用的にはこのベースを溶融させるのに十分な
時間をかけて約り0℃〜約120℃の範囲の温度で溶融
される。このガムベースは、これらの条件下、ガム組成
物の残りの成分、例えば本発明の調合物を可塑化しまた
ベースの固さ、粘弾性、成型性を調節する甘味剤組成物
、可塑剤、軟化剤、増量剤および/または充填剤、着色
剤およびフレーバー剤と漸増的に混合するのに先立って
約30分間加熱することができる。混合は、ガム組成物
の均一な混合物が得られる迄続けられる。その後、ガム
組成物混合物は所望のチューインガムの形状に成型され
る。
好ましい実施態様では、本発明は、(a)溶融したガム
ベースを60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズ
を有する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の最
初の量と均一な混合物が形成される迄混合し、ここでガ
ムベースおよび増量甘味剤は実質的に無水である、(b
)60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有す
る粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の第二の量
を工程(a)の均一な混合物と、均一な混合物が生成す
る迄混合し、ここでガムベースの増量甘味剤に対する全
重量比は約1=15〜約3:1である、(c)フレーバ
ー剤を工程(b)の均一な混合物と均一な混合物が得ら
れる迄混合し、そして(d)工程(c)の均一な混合物
をチューインガム片に成形することからなる無水のチュ
ーインガム組成物の製法に関するものである。
別の実施態様においては、本発明は、(a)溶融したガ
ムベースを60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイ
ズを有する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の
最初の量と均一な混合物を形成される迄混合し、ここで
ガムベースおよび増量甘味剤は実質的に無水である、(
b)60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有
する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の第二の
量を工程(a)の均一な混合物と均一な混合物が形成さ
れる迄混合し、ここでガムベースの増量甘味剤に対する
全重量比は約1:15〜約3=1である、(c)7レー
バー剤を工程(b)の均一な混合物と均一な混合物が得
られる迄混合し、そして(d)工程(、c)の均一な混
合物をチューインガム片に成形することの各工程からな
る60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有す
る粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の有効量を
ガム組成物に混入することからなるチューインガム組成
物甘味付けする方法に関する。
本発明を、さらに次の実施例により説明するが本発明の
請求範囲を限定するものではない。
実施例における全ての部、パーセントは、明細書および
特許請求の範囲を通して他に明記しない限り最終の組成
物の重量に基づくものである。
実施例 1〜2 これらの実施例は、本発明によるガムベースの慣用の量
を含有する無水フラクトース甘味チューインガム組成物
の製法を説明するものである。
実施例1および2のチューインガムは、第2表に示す組
成を有するように調製された。
ガムベース      14.60  14.60フラ
クトース(粉末)  80.00  75.00フレー
バー      1.10   1.10軟化剤   
     4.3   4.3微孔性ビーズ     
     5.00チユーインガムを含む揚食製品の官
能検査の経験を有する熟練知覚チューパネルは、実施例
1および2のチューインガム組成物について30秒、2
分、6分、10分および15分の時点における相対的甘
味強度(0〜100の段階法による、0甘くない、10
0大変甘い)をランダムの順序で評価し、そして結果を
プールし平均化した。実施例1および2のチューインガ
ム組成物は、良好な先立ちの甘味と純粋な味を有するこ
とが分つ lこ 。
実施例 3〜5 これらの実施例は、本発明に従った強化された親水性お
よび強力甘味剤を有するガムベースの主要量を含有する
無水フラクトース甘味チューインガム組成物の調製を示
す。
実施例3.4および5(対照)のチューインガムは、第
3表に記載の組成を有するように調製された。
第3表 ガムベース      82.44 72゜44 82
.44フラクトース(粉末)  10.00 20.0
0砂糖    −一−−−−10,00 フレーバー       2.4  2.4   2.
4軟化剤        4.2  4.2  4.2
強力甘味料      0.96  0.96  0.
96チユーインガムを含む揄食製品の官能検査の経験を
有する熟練知覚チューパネルは、実施例3.4および5
のチューインガム組成物について30秒、2分、6分、
10分、15分の時点における相対的甘味強度(0〜1
00の段階法による、0甘くない、100大変甘い)を
ランダムの順序で評価し、そして結果をプールして平均
化した。
結果は、第1図にグラフで表わす。そこでは甘味強度は
噛み出し時間に対してプロットされている。
第1図は、実施例3のチューインガム組成物が、6分で
良好な先立ちの甘味、緊密感のある用明感、さっばり味
、高い甘味濃度を有し、10分まで甘味が継続した。実
施例4のチューインガム組成物は、6分で良好な先立ち
の甘味、ややしっかりした用明感、さっばりした味、6
分で高い甘味濃度を有し、10分まで甘味は継続した。
実施例5のチューインガム組成物は、6分で低調な先立
ちの甘味、わずかにしっかりした用明感、実施例3およ
び4のガム(フラクトース)はどさっばりした味ではな
く、ピークの甘味濃度(然し、実施例3および4のガム
程せくない)を有し、10分まで甘味が継続した。
実施例 6〜8 これらの実施例は、本発明に従った強力甘味剤を含まな
いで強化された親水性を有するガムベースの主要量を含
有する無水フラクトース甘味チューインガム組成物の製
法を説明するものである。
実施例6.7および8(対照)のチューインガムは、第
4表に記載した組成を有するように調製された。
ガムベース フラクトース(粉末) 砂糖 フレーバー 軟化剤 83.40  73.40  83.4010.00 
 20.00 2.4   2.4 4.2   4.2 io、o。
2.4 4.2 チューインガムを含む揚食製品の官能検査の経験を有す
る熟練知覚チューパネルは、実施例6.7および8のチ
ューインガム組成物について30秒、2分、6分、10
分および15分の時点における相対的甘味強度(0〜1
00の段階法による、0 甘くない、100大変甘い)
をランダムの順序で評価し、そして結果をプールして平
均化しlこ。
実施例6のチューインガム組成物は、良好な先立ちの甘
味、しっかりした用明感、さっばりした味、4分まで甘
味が継続した。実施例7のチューインガム組成物は、良
好な先立ちの甘味、ややしっかりした用明感、さっはセ
した味、4分まで甘味が継続した。実施例8のチューイ
ンガム組成物は、低調な先立ちの甘味、少々しっかりし
た用明感、実施例6および7のガム(フラクトース)程
さっばりしない味、4分まで甘味が継続した。
以上本発明を記載したが、本発明は種々変りうろことは
明らかである。このような変形は、本発明の精神および
範囲を逸脱するものではなく、全てこのような変形は請
求範囲内に包含されるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、60メツシュのふるいを通過しうる粒子サイ
ズを有する粉末化フラクトースおよび砂糖(対WA)を
含有する組成物に対して見出された甘味強度をグラフ形
式で表わしたものである。 甘味強度

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)チューインガム組成物の重量に対するパーセントで
    下記: a)約55重量%までの量で存在するガムベース; b)約35〜約90重量%の量で存在する60メッシュ
    のふるいを通過しうる粒子サイズを有する粉末化フラク
    トースを含有する増量甘 味剤;および c)フレーバー剤の有効量 を含有する無水チューインガム組成物。 2)ガムベースがチューインガム組成物の重量に対して
    約10〜約40重量%の量で存在する請求項1記載のチ
    ューインガム組成物。 3)ガムベースがチューインガム組成物の重量に対して
    約10〜約30重量%の量で存在する請求項2記載のチ
    ューインガム組成物。 4)ガムベースがチクル、天然ゴム、クラウンガム、ニ
    スペロ、ロシジンハ、ジェルトン、ペリロ、ニガーグッ
    タ、ツヌ、バラタ、グッタペルカ、レチーカプスイ、ソ
    ルバ、グッタカイ、スチレン−ブタジエンコポリマー、
    ポリイソブチレン、イソブチレン−イソプレンコポリマ
    ー、ポリエチレンおよびそれらの混合物からなる群から
    選ばれたエラストマーである請求項1記載のチューイン
    ガム組成物。 5)ガムベースがさらにポリビニールアセテートポリマ
    ーを含有する請求項4記載のチューインガム組成物。 6)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約4
    5〜約85重量%の量で存在する請求項1記載のチュー
    インガム組成物。 7)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約5
    5〜約85重量%の量で存在する請求項6記載のチュー
    インガム組成物。 8)フレバー剤がチューインガム組成物の重量に対して
    約0.02〜約5重量%の量で存在する請求項1記載の
    チューインガム組成物。 9)チューインガム組成物の重量に対するパーセントで
    下記: a)約55〜約90重量%の量で存在する強化された親
    水性を有するガムベース b)約45重量%の量で存在する60メッシュのふるい
    を通過しうる粒子サイズを有する粉末化フラクトースを
    含有する増量甘味剤; および c)フレバー剤の有効量 を含有する無水低カロリーのチューインガム組成物。 10)ガムベースがチューインガム組成物の重量の対し
    て約60〜約90重量%の量で存在する請求項9記載の
    チューインガム組成物。 11)ガムベースがチューインガム組成物の重量の対し
    て約65〜約85重量%の量で存在する請求項10記載
    のチューインガム組成物。 12)ガムベースがチクル、天然ゴム、クラウンガム、
    ニスペロ、ロシジンハ、ジェルトン、ペリロ、ニガーグ
    ッタ、ツヌ、バラタ、グッタペルカ、レチーカプシ、ソ
    ルバ、グッタカイ、スチレン−ブタジエンコポリマー、
    ポリイソブチレン、イソブチレン−イソプレンコポリマ
    ー、ポリエチレンおよびそれらの混合物からなる群から
    選ばれたポリビニールアセテートポリマーおよびエラテ
    ストマーを含有する請求項9記載のチューインガム組成
    物。 13)ガムベースがガムベースの重量に対するパーセン
    トで下記: a)約0.5〜約20重量%の量で存在するエラストマ
    ー、 b)約10〜約25重量%の量で存在する約35,00
    0〜約55,000の分子量を有する中分子量ポリビニ
    ールアセテートポリマー、 c)約4.5〜約10重量%の量で存在するアセチル化
    モノグリセリド、 d)約6〜約10重量%の量で存在する約60℃未満の
    融点を有するワックス、 e)ガムベースの全重量を100重量%とする量で存在
    するエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、充填剤および
    それらの混合物からなる群から選ばれた物質 を含有する請求項9記載のチューインガム組成物。 14)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約
    5〜約40重量%の量で存在する請求項9記載のチュー
    インガム組成物。 15)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約
    5〜約25重量%の量で存在する請求項14記載のチュ
    ーインガム組成物。 16)フレーバー剤がチューインガム組成物の重量に対
    して約0.02〜約5重量%の量で存在する請求項9記
    載のチューインガム組成物。 17)さらに強化甘味料の有効量を含有する請求項9記
    載のチューインガム組成物。 18)下記工程: a)溶融ガムベースを60メッシュのふるいを通過しう
    る粒子サイズを有する粉末化フラクトースを含有する増
    量甘味剤の最初の量と均一な混合物が生成するまで混合
    し、ここでガムベースおよび増量甘味剤は実質的に無水
    である; b)60メッシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有
    する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の第二の
    量を工程a)の均一な混合物と均一な混合物が生成する
    まで混合し、ここでガムベースの増量甘味剤に対する全
    重量比は約1:15〜約3:1である; c)フレーバー剤の有効量を工程b)の均一な混合物と
    均一な混合物が生成するまで混合し;そして d)工程c)の均一な混合物をチューインガム中に形成
    する ことからなる無水チューインガム組成物の製造法。 19)ガムベースがチューインガム組成物の重量に対し
    て約55重量%までの量で存在する請求項18記載の方
    法。 20)ガムベースがチューインガム組成物の重量に対し
    て約55〜約90重量%の量で存在する請求項18記載
    の方法。 21)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約
    35〜約90重量%の量で存在する請求項18記載の方
    法。 22)増量剤がチューインガム組成物の重量に対して約
    45重量%までの量で存在する請求項18記載の方法。 23)下記工程: a)溶融ガムベースを60メッシュのふるいを通過しう
    る粒子サイズを有する粉末化フラクトースを含有する増
    量甘味剤の最初の量と均一な混合物が生成するまで混合
    し、ここでガムベースおよび増量剤は実質的に無水であ
    る; b)60メッシュのふるいを通過しうる粒子サイズを有
    する粉末化フラクトースを含有する増量甘味剤の第二の
    量を工程a)の均一な混合物と均一な混合物が生成する
    まで混合し、ここでガムベースの増量甘味剤に対する全
    重量比は約1:15〜約3:1である; c)フレーバー剤を工程b)の均一な混合物と均一な混
    合物を得られるまで混合し;そして d)工程c)の均一な混合物をチューインガム片に形成
    すること からなるチューインガム組成物を甘味付けする方法。
JP2258773A 1989-09-28 1990-09-27 フラクトース甘味チユーインガム組成物およびその製造法 Pending JPH03119962A (ja)

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