JPH03106760A - 巻取装置 - Google Patents
巻取装置Info
- Publication number
- JPH03106760A JPH03106760A JP24375289A JP24375289A JPH03106760A JP H03106760 A JPH03106760 A JP H03106760A JP 24375289 A JP24375289 A JP 24375289A JP 24375289 A JP24375289 A JP 24375289A JP H03106760 A JPH03106760 A JP H03106760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- yarn
- motor
- package
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 241001131696 Eurystomus Species 0.000 description 1
- 241001131639 Eurystomus orientalis Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
従来の紡績機においては第3図に示すように、ケンス3
1内のスライバ32は、スライバガイド33.バック口
ーラ34.4ドルローラ35.フロントローラ36,紡
糸ノズル37を経て紡糸される。その後この糸はニツプ
ローラ38とデリベリローラ39間を通り、スラックチ
ューブ40の開口41からスラックチューブ40内に入
り、折り返して再び開口41から出た後、モータ42で
駆動されるフリクションローラ43で回転されるパッケ
ージ44に巻き取られる。 一方、このような紡績機において、フリクシ1ンローラ
43により駆動されて回転することにより巻き取るパッ
ケージは巻取速度の変動を生じ、給糸はテンション変動
を生じる。そのような変動はスラックチューブ40内に
おいてダクト45に作用している吸引空気の力により生
じる貯留糸条46の長さ変化によって吸収させている。 この貯留糸条が少なくなり、特に全くなくなる状態では
給糸が直接パッケージ44に巻き取られる結果、巻取速
度の変動を直接受けることとなり、糸切れを生じ易くな
る。特にコーンパッケージの巻き取りにおいては、パッ
ケージの特定部位を基準にしてその部位の周速度が一定
となるようパッケージを回転しても、大径部と小径部で
は巻取速度が変動し、バッケージとフリクション口ーラ
の圧接点の変動と相俟って速度変動が大きく、特に糸切
れを生じ易くなる。このような糸切れを防止するため、
スラツクチューブ40内に貯留糸条が所定量貯留されて
いるか否かをセンサ47で検出し、制m v7llit
4gによりモータ42の駆動速度を制御することが提
案されている。 上記のような従来の装置においては、巻取速度変動等に
よるテンション変動は減少するものの、スラックチュー
ブ内に充分の貯留系条を保持しておかなければならない
が、貯留系条が多くなリスラックチューブ内で往復する
糸の長さが長くなると、特に折り返し部において糸絡み
を生じ易くなり、糸相互の接触が多くなる等により所謂
ピリの発生が増加する。その結果、系条の品質低下をも
たらすばかりでなく糸切れを生ずることが多くなり、月
つ糸をパッケージに硬く均一に巻き取り難くなる等の欠
点があった。
1内のスライバ32は、スライバガイド33.バック口
ーラ34.4ドルローラ35.フロントローラ36,紡
糸ノズル37を経て紡糸される。その後この糸はニツプ
ローラ38とデリベリローラ39間を通り、スラックチ
ューブ40の開口41からスラックチューブ40内に入
り、折り返して再び開口41から出た後、モータ42で
駆動されるフリクションローラ43で回転されるパッケ
ージ44に巻き取られる。 一方、このような紡績機において、フリクシ1ンローラ
43により駆動されて回転することにより巻き取るパッ
ケージは巻取速度の変動を生じ、給糸はテンション変動
を生じる。そのような変動はスラックチューブ40内に
おいてダクト45に作用している吸引空気の力により生
じる貯留糸条46の長さ変化によって吸収させている。 この貯留糸条が少なくなり、特に全くなくなる状態では
給糸が直接パッケージ44に巻き取られる結果、巻取速
度の変動を直接受けることとなり、糸切れを生じ易くな
る。特にコーンパッケージの巻き取りにおいては、パッ
ケージの特定部位を基準にしてその部位の周速度が一定
となるようパッケージを回転しても、大径部と小径部で
は巻取速度が変動し、バッケージとフリクション口ーラ
の圧接点の変動と相俟って速度変動が大きく、特に糸切
れを生じ易くなる。このような糸切れを防止するため、
スラツクチューブ40内に貯留糸条が所定量貯留されて
いるか否かをセンサ47で検出し、制m v7llit
4gによりモータ42の駆動速度を制御することが提
案されている。 上記のような従来の装置においては、巻取速度変動等に
よるテンション変動は減少するものの、スラックチュー
ブ内に充分の貯留系条を保持しておかなければならない
が、貯留系条が多くなリスラックチューブ内で往復する
糸の長さが長くなると、特に折り返し部において糸絡み
を生じ易くなり、糸相互の接触が多くなる等により所謂
ピリの発生が増加する。その結果、系条の品質低下をも
たらすばかりでなく糸切れを生ずることが多くなり、月
つ糸をパッケージに硬く均一に巻き取り難くなる等の欠
点があった。
【発明が解決しようとする課題1
本発明は上記の点に鑑みて、コーンパッケージを巻き取
るに際して、大径側と小径側とで巻取速度が異なり゛、
巻取糸にテンション変動が生じ、糸切れ等の発生の原因
となっているのを無くすることを目的とする。 II題を解決するための手段1 モータで駆動されるフリクション口ーラに圧接して回転
するパッケージ(糸を巻き取る巻取装置において、巻き
取られる糸のテンションを検出するテンション検出器を
設け、該テンション検出器の出力に応じてテンションを
一定にするように該モータの回転速度を制御する制m+
装置を備えた。 【作 用】 本発明は以上のように構威したので、テンシ]ン検出器
からの出力に応じ、テンションの大きい時にはモータの
回転速度を低くして巻取速匹を但下させテンションが小
さくなるようにし、また−7一ンションの小さい時には
モータの回転速度を高くして巻取速度を上昇させ、テン
ションを大きζさせる。
るに際して、大径側と小径側とで巻取速度が異なり゛、
巻取糸にテンション変動が生じ、糸切れ等の発生の原因
となっているのを無くすることを目的とする。 II題を解決するための手段1 モータで駆動されるフリクション口ーラに圧接して回転
するパッケージ(糸を巻き取る巻取装置において、巻き
取られる糸のテンションを検出するテンション検出器を
設け、該テンション検出器の出力に応じてテンションを
一定にするように該モータの回転速度を制御する制m+
装置を備えた。 【作 用】 本発明は以上のように構威したので、テンシ]ン検出器
からの出力に応じ、テンションの大きい時にはモータの
回転速度を低くして巻取速匹を但下させテンションが小
さくなるようにし、また−7一ンションの小さい時には
モータの回転速度を高くして巻取速度を上昇させ、テン
ションを大きζさせる。
【実 施 例1
本発明の実施例を第1図に基づいて説明する。
紡績機の全体構成はftJ記従来のものと同様であり.
スライバ1はバックローラ2,ミドル口ーラ3,フロン
トローラ4,゛紡糸ノズル5を経て紡糸される。その後
この糸はニツプローラ6とデリベリ口ーラ7間を通り、
スラツクチューブ8に接続したダクト9の負圧により吸
引されてスラツクチューブ8内に開口10から入り、途
中で折り返して再び開口10から出る。その後モータ1
1で駆動されるフリクションローラ12で回転されるパ
ッケージ13に巻き取られる。 一方、スラックチューブ8の開口10とフリクションO
−ラ12間にはテンション検出器14を設け、検出値を
制Ip装置15に入力し、制III装W115の出力に
よっτモータ11の回転数を制御し、フリクション口ー
ラ12の駆動、即ちパッケージ13の巻取速度を制御す
る。 テンション検出器14は従来より各種のものが提案され
ているが、例えば第2図に示すように、糸21をガイド
するローラ22, 23fllに位置して可動口−ラ2
4をレバー25の一端に回動自在に一定する。 レバー25の他端の軸26は、軸の回転角度を検出する
センサ27内にセットされ、レバー25はスプリング2
8により糸21のテンションに対向・して図中時計方向
に回動するように引っ張られている。このようにしてな
るテンシ1ン検出器は、糸21のデンションの弱い時に
は図示のようにスプリング28によりレバー25が図中
時計方向に回転させられ、テンションが強い時にはスプ
リング28に抗してレバー25を回動させ、最終的にO
−ラ22と23間をけげ一直線に通過するようになる位
置24′ まで可動し+一ラ24が回動する。このよう
なレバー25の回動は、給糸が、スラックチューブ8内
に糸が貯留さFjなくなった時に作動し始める。レバー
25の回転角αを軸26の回転角として検出すると、糸
21のテンションを検出することができる。 この検出結果に基づいてII11D装置15は、テンシ
日ンが大きい時はモータ11の回転速度を低下させ、パ
ッケージ13のwi速度を低下させる4ことによりテン
ションを弱める。逆にテンシジンが低くなると、モータ
11の回転速度を上昇させ、常にテンションを一定にさ
せる。 【発明の効果】 本発明は、モータで駆動されるフリクション口ーラに圧
接して回転するパッケージに糸を巻き取る巻取装置にお
いて、巻き取られる給糸のテンションを検出するテンシ
ョン検出器を設け、該テンション検出器の出力に応じて
テンションを一定にするように該モータの回転速度を制
御する制IIl装置を備えたので、常にパッケージに巻
き取られる糸のテンションは一定となり、糸切れを生じ
ることがなくなるばかりでなく、パッケージに対して安
定した巻き取りが行なわれる。
スライバ1はバックローラ2,ミドル口ーラ3,フロン
トローラ4,゛紡糸ノズル5を経て紡糸される。その後
この糸はニツプローラ6とデリベリ口ーラ7間を通り、
スラツクチューブ8に接続したダクト9の負圧により吸
引されてスラツクチューブ8内に開口10から入り、途
中で折り返して再び開口10から出る。その後モータ1
1で駆動されるフリクションローラ12で回転されるパ
ッケージ13に巻き取られる。 一方、スラックチューブ8の開口10とフリクションO
−ラ12間にはテンション検出器14を設け、検出値を
制Ip装置15に入力し、制III装W115の出力に
よっτモータ11の回転数を制御し、フリクション口ー
ラ12の駆動、即ちパッケージ13の巻取速度を制御す
る。 テンション検出器14は従来より各種のものが提案され
ているが、例えば第2図に示すように、糸21をガイド
するローラ22, 23fllに位置して可動口−ラ2
4をレバー25の一端に回動自在に一定する。 レバー25の他端の軸26は、軸の回転角度を検出する
センサ27内にセットされ、レバー25はスプリング2
8により糸21のテンションに対向・して図中時計方向
に回動するように引っ張られている。このようにしてな
るテンシ1ン検出器は、糸21のデンションの弱い時に
は図示のようにスプリング28によりレバー25が図中
時計方向に回転させられ、テンションが強い時にはスプ
リング28に抗してレバー25を回動させ、最終的にO
−ラ22と23間をけげ一直線に通過するようになる位
置24′ まで可動し+一ラ24が回動する。このよう
なレバー25の回動は、給糸が、スラックチューブ8内
に糸が貯留さFjなくなった時に作動し始める。レバー
25の回転角αを軸26の回転角として検出すると、糸
21のテンションを検出することができる。 この検出結果に基づいてII11D装置15は、テンシ
日ンが大きい時はモータ11の回転速度を低下させ、パ
ッケージ13のwi速度を低下させる4ことによりテン
ションを弱める。逆にテンシジンが低くなると、モータ
11の回転速度を上昇させ、常にテンションを一定にさ
せる。 【発明の効果】 本発明は、モータで駆動されるフリクション口ーラに圧
接して回転するパッケージに糸を巻き取る巻取装置にお
いて、巻き取られる給糸のテンションを検出するテンシ
ョン検出器を設け、該テンション検出器の出力に応じて
テンションを一定にするように該モータの回転速度を制
御する制IIl装置を備えたので、常にパッケージに巻
き取られる糸のテンションは一定となり、糸切れを生じ
ることがなくなるばかりでなく、パッケージに対して安
定した巻き取りが行なわれる。
第1図及び第2図は本発明の実施例を示し、第1図は紡
ramの全体概要を示す側面図、第2図はテンション検
出器の側面図、第3図は従来の紡績機の全体概要を示す
側面図である。 13・・・パッケージ, 15・・・IlIWI装置 14・・・テンション検出器,
ramの全体概要を示す側面図、第2図はテンション検
出器の側面図、第3図は従来の紡績機の全体概要を示す
側面図である。 13・・・パッケージ, 15・・・IlIWI装置 14・・・テンション検出器,
Claims (1)
- 1、モータで駆動されるフリクションローラに圧接して
回転するパッケージに糸を巻き取る巻取装置において、
巻き取られる糸のテンションを検出するテンション検出
器を設け、該テンション検出器の出力に応じてテンショ
ンを一定にするように該モータの回転速度を制御する制
御装置を備えたことを特徴とする巻取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24375289A JPH03106760A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24375289A JPH03106760A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 巻取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106760A true JPH03106760A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17108458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24375289A Pending JPH03106760A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 巻取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03106760A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101104900B1 (ko) * | 2010-03-12 | 2012-01-12 | 전주대학교 산학협력단 | 목발형 전동 보행 보조기 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24375289A patent/JPH03106760A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101104900B1 (ko) * | 2010-03-12 | 2012-01-12 | 전주대학교 산학협력단 | 목발형 전동 보행 보조기 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1717182B1 (en) | Yarn slack eliminating device in textile machine | |
EP2169096B1 (en) | Spinning machine | |
EP1889956B1 (en) | Method and device for detecting the presence of a core fiber in a core yarn during core yarn spinning | |
US5348238A (en) | Doubler winder | |
JP2008105755A (ja) | 電磁式テンサーを組み込んだ糸弛み取り装置 | |
EP3153614B1 (en) | Spinning machine | |
EP3025995B1 (en) | Yarn winding machine | |
EP2573019B1 (en) | Spinning unit with a yarn pooling device, and spinning machine | |
EP2573225B1 (en) | Spinning unit and spinning machine | |
US5224330A (en) | Arrangement for the intermediate storage of a yarn | |
US4890800A (en) | Yarn withdrawal apparatus and method | |
JPH06166469A (ja) | 綾巻きパッケージに載着している糸端部を捕捉する方法および装置 | |
EP3524556A1 (en) | Air spinning machine and air spinning method | |
JPH03106760A (ja) | 巻取装置 | |
CN115072478A (zh) | 纺纱机 | |
JP2004277949A (ja) | 紡績機 | |
EP3599299A1 (en) | Load monitoring system, drafting device, spinning unit, and spinning machine | |
KR870005129A (ko) | 오픈-엔드 정방기의 피싱방법 및 그 장치 및 마찰식 정방기 | |
US4041685A (en) | Process and apparatus for reattachment of a thread in an open-end spinning machine | |
JPH03106759A (ja) | 巻取装置 | |
CN111793863B (zh) | 纺纱方法以及纺纱机械 | |
JPH08225249A (ja) | 糸の巻取方法および糸の巻取装置 | |
JPH05162923A (ja) | クリール装置 | |
JPS63176269A (ja) | 糸条巻き取り装置 | |
JPH04209831A (ja) | 弾性糸の供給装置 |