JPH03103145A - 冷凍菓子の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばアイスクリーム、アイスキャンデー等
の冷凍菓子を製造するのに好適に用いられる冷凍菓子の
製造装置に関し、特に、冷凍菓子を所望の形状に成形で
きるようにした冷凍菓子の製造装置に関する。

【従来の技術】

第７図ないし第１０図に従来技術による冷凍菓子の製造
装置としてアイスバー用製造装置を例に挙げて示す。 図において、ｌは冷却槽としてのブライン槽を示し、該
ブライン槽ｌは浅底の大型浴槽として形成され、その内
部には、例えば−２０℃程度の温度まで冷却された塩化
カルシウム等の溶液がらなる冷却液としてのブライン液
２が収容されている。３は支持板としての天板、４，４
，・・・は該天板３に支持された戊形型としての金型を
示し、該各金型４は熱伝導率が高い金属板等によってテ
ーバ形状をなす有底筒状に形成され、その上端側にはフ
ランジ部４Ａが設けられている。そして、該各金型４は
第８図，第９図に示す如くフランジ部４Ａを介して天板
３から垂下されるようになっている。 ５は各金−冒４を天板３と共に搬送する搬送ラインを示
し、該搬送ライン５は各金型４をブライン液２中に浸漬
させつつ、該ブライン液２の液面に沿って第１図中の矢
示Ａ方向に搬送するようになっている。６は搬送ライン
５の上流側に位置して、ブライン槽１の上方に設けられ
た充填機を示し、該充填機６は後述するアイスパー１０
の原液７を各金型４内に第９図に示す如く充填し、この
原液７をブライン槽１内のブライン液２によって冷凍固
化させるようになっている。 ８は充填機６よりも搬送ライン５の下流側に位置してブ
ライン槽１の上方に設けられたバー差し機を示し、該バ
ー差し機８は各金型４内で徐々に固化し始めた原液７中
にバー９．９，・・・をそれぞれ差込むようになってい
る。そして、各金型４内の原液７は搬送ライン５により
矢示Ａ方向に順次搬送される間にブライン液２によって
冷凍固化され、第１０図に示す如きアイスクリームまた
はアイスキャンデー等のアイスパー１０として製造され
る。 このように構成されるアイスパー１０の製造装置では、
搬送ライン５によって各金型４をフライン液２中に浸漬
させつつ、矢示Ａ方向に搬送し、充填機６によって各金
型４内に充填されたアイスパー１０の原液７を例えば−
２０℃程度のブライン液２で冷凍固化する。この場合、
アイスパー１０の原液７は−５℃〜−２０℃程度の温度
で完全に固化する。そして、原液７が完全に固化した段
階で搬送ライン５により各金型４をブライン槽１の外部
に搬出し、各金型４を外面側から加熱しつつ、抜取り装
置（図示せず）によりバー９の先端側を把持し、アイス
パー１０を金型４から抜き取る（第１０図参照）。 〔発明が解決しようとする課題〕 然るに、上述した従来技術では、アイスパー１０を金型
４内から抜取るときに抜きテーパが必要となるから、金
型４の形状が第９図に示す如きテーパ形状に制限されて
しまい、該金型４によって成形されるアイスパー１０の
形状も第１０図に示す如き形状に制限され、商品価値を
高めることがでいきないという欠点がある。 また、金型４内からアイスパー１０を抜取るときに、該
金型４の外面を加熱してアイスパー１０の表面を僅かに
溶かさないかぎり、該アイスパー１０を抜取るのが難し
く、この抜取り工程で加熱装置が必要となり、装置全体
が大型化し、コストアップを招くという欠点がある。 本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明は冷凍菓子を所望の形状に成形でき、商品価値
を効果的に向上できる上に、抜取り作業を簡略化できる
ようにした冷凍菓子の製造装置を提供するものである。 〔課題を解決するための手段〕 上述した課題を解決するために本発明が採用する構成の
特徴は成形型を冷凍菓子が冷凍固化する固化温度よりも
低い温度で、前記冷凍菓子を抜取り可能な形状を記憶し
、この記憶温度よりも高い温度のときに所望形状をなす
形状記憶材料によって形成したことにある。 〔作屑〕 上記構成により、成形型を抜きテーバのない複雑な形状
にして、所望形状の冷凍菓子を成形でき、成形型から冷
凍菓子を抜取るときには、より低い温度まで成形型を冷
却することによって抜取り可能な形状に復元することが
できる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を第１図ないし第６図に基づいて
説明する。なお、実施例では前述した第７図ないし第９
図に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し
、その説明を省略するものとする。 而して、第１図および第２図は本発明の第ｌの実施例を
示している。 図中１１は天板３から垂下された成形型としての金型な
示し、該金型ｌ１は、例えばＮｌ−ＴＩ合金、Ｃ．Ｚ．
合金等の形状記憶材料によって有底筒状に形成され、そ
の上端側には天板３に支持されるフランジ部１１Ａが設
けられている。そして、該金型１１は原液７が冷凍固化
する固化温度よりも低い温度、例えば−３０℃程度の記
憶温度ｔ，ｏで第２図に示す如く内径ｄの有底円筒形状
を記憶するようになっている。次に、該金型１１は記憶
温度ｔ。よりも高い温度で、第１図に例示する如く抜き
テーバのない「瓢箪」形状に成型される。 この場合、該金型１ｌは加熱してある程度軟化した状態
でプレス型等により外側から加圧すると共に、内側に加
圧流体を注入して第１図に示す如き形状に成型するのが
好ましい。また、該金型１１は「瓢箪」形状をなす型部
１１Ｂの最大内径が上端開口部の内径ｄ、即ち第２図に
示す内径ｄよりも小さくなるように成型されている。 かくして、該金型１１は記憶温度七〇よりも高い温度状
態、例えば−２０℃以上の温度で第１図に示す「瓢箪」
形状をなし、記憶温度七〇以下まで冷却すると、第２図
に示す有底円筒形状に復元するようになる。 本実施例によるアイスバー用製造装置は上述の如き構成
を有するもので、次にアイスパー１２の製造方法につい
て説明する。 まず、複数の金型１１，１１．・・・を天板３に支持さ
せ、搬送ライン５により第７図に示したブライン液２の
液面に沿って矢示Ａ方向に従来技術の場合とほぼ同様に
搬送する。しかし、この場合には冷却液としてのブライ
ン液２を金型１１の記憶温度ｔｏ、例えば−３０℃以下
まで冷却しておく。そして、各金型１１を搬送ライン５
によりブライン液２に浸漬させて搬送する間、充填機６
の位置で各金型６内にアイスパー１２の原液７を第１図
に示す如く充填し、バー差し機８の位置で各金型１１の
原液７（ある程度固化している）中にそれぞれバー９を
差込む。 この場合、各金型１ｌはブライン液２により徐々に冷却
されているが、少なくともバー差し機８の位置を通過す
るまでは、例えば−１０℃よりも高い温度状態に保たれ
るから、各金型１１は第ｔ図に示す如く型部１ｌＢが「
瓢箪」形状をなし、該型部１１Ｂ内で原液７をこれに対
応する形状へと徐々に冷凍固化させる。そして、各金型
ｌ１がバー差し機８．よりも下流側へと矢示Ａ方向に搬
送されるとき、該各金型１１はブライン液２によりさら
に冷却され、原液７を完全に冷凍固化させた後に、例え
ば−３０℃程度の記憶温度ｔ。に達すると、第２図に示
す如く有底円筒形状に復元し、アイスパー１２を金型１
１内から抜取り可能な形状となる。 かくして、本実施例によれば、金型ｌ１を冷却液として
のブライン液２に浸漬させつつ搬送する間、金型ｌ１内
に原液７を充填して冷凍固化させるまでは、金型１１が
第１図に示す「瓢箪」形状をなし、該金型１１が記憶温
度七〇まで冷却されると、第２図に示す有底円筒形状に
復元するから、アイスパー１１を第２図に示す如く「瓢
箪」形状に成形した状態で金型１１内から抜取ることが
でき、抜取り作業を大幅に簡略化できる上に、アイスパ
ー１２を比較的複雑な付加価値の高い形状に成形でき、
商品価値を大幅に向上させることができる。 また、形状記憶合金等の形状記憶材料からなる金型１１
は、例えば−３０℃程度の記憶温度ｔ。 でアイスパー１２を抜取り可能な有底円筒形状に復元す
るから、該金型１ｌをブライン液２に浸漬させ、徐々に
記憶温度ｔ。まで冷却させるだけで、アイスパー１２の
充填，成形，抜取りが可能となり、従来技術で述べた如
くアイスパー１２（１０）の抜取り時に金型１１（４）
を別途加熱する必要がなくなり、加熱装置等を不要にで
き、当該装置全体を小型化できる上に、比較的低い温度
状態で金型１ｌの洗浄作業等を行うことができ、アイス
パー１２等の乳製品に繁殖し易い大腸菌等の細菌類の増
殖を効果的に抑えることができる等、種々の効果を奏す
る。 次に、第３図は本発明の第２の実施例を示し、本実施例
の特徴は、アイスパー２１をいわゆる「串し団子Ｊ形状
に成形したことにある。この場合、成形型としての金型
は前記第１の実施例で述べた金型１１とほぼ同様に形成
されるものの、この場合には記憶温度七〇よりも高い温
度で金型が「串し団子」形状となるように成型される。 かくして、このように構成される本実施例でも、前記第
１の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができる。 なお、前記各実施例では、アイスパー１２（２１）をい
わゆる「瓢箪」形状または「串し団子」形状に成形する
ものとして述べたが、これに替えて、例えば金型１１を
記憶温度ｔ。よりも高い温度で種々の形状を組合わせた
形状に戊型し、第４図，第５図，第６図に示す変形例の
如く、アイスパー３１．４１．５１を球形と円錐形を組
合わせた形状、「玉子」形状または「バナナ」形状等に
成形することも可能である。 また、前記各実施例では、冷凍菓子としてアイスバーな
製造する場合を例に挙げて説明したが本発明はこれに限
るものではなく、バー９を用いないアイスクリーム，シ
ャーベット等の他の冷凍菓子を所望形状に成形する場合
にも適用できる。 また、前記各実施例では、金型１１をＮ．Ｔ，合金等の
形状記憶合金によって形成するものとして述べたが、こ
れに替えて、成形型としての金型１１を形状記憶効果を
有する高分子化合物等の形状記憶材料によって形成して
もよい。 〔発明の効果〕 以上詳述した通り本発明によれば、冷凍菓子の成形型を
形状記憶材料によって形成し、冷凍菓子の固化温度より
も低いときに冷凍菓子を抜取り可能な形状を記憶させ、
この記憶温度よりも高い温度で成形型が所望形状となる
ようにしたから、種々の所望形状をなす冷凍菓子を成形
型によって成形でき、成形後さらに冷却することによっ
て冷凍菓子を簡単に抜取ることができ、商品価値を大幅
に向上できる上に、加熱装置を不要にして全体を小型化
できる等、種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図は成形状態にある金型の縦断面図、第２図は抜取り
状態にある金型の縦断面図、第３図は第２の実施例を示
すアイスバーの外観図、第４図は第１の変形例を示すア
イスバーの外観図、第５図は第２の変形例を示すアイス
バーの外観図、第６図は第３の変形例を示すアイズバー
の外観図、第７図ないし第１０図は従来技術を示し、第
７図は製造装置の部分断面図、第８図は金型および天板
の斜視図、第９図は金型等の縦断面図、第ｌＯ図はアイ
スバーの外観図である。 ↓・・・ブライン槽（冷却槽）、２・・・ブライン液（
冷却液）、３・・・天板、５・・・搬送ライン、６・・
・充填機、９・・・バー、１１・・・金型（成形型）、
１１Ｂ・・・型部、１２，２１，３１，４１．５１・・
・アイスバー（冷凍菓子）。 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 冷却液を収容する冷却槽と、該冷却槽内に収容された冷
   却液の液面に沿って搬送され、内部に充填された冷凍菓
   子の原液を前記冷却液によって冷凍固化させる成形型と
   からなる冷凍菓子の製造装置において、前記成形型は、
   冷凍菓子が冷凍固化する固化温度よりも低い温度で、前
   記冷凍菓子を抜取り可能な形状を記憶し、この記憶温度
   よりも高い温度のときに所望形状をなす形状記憶材料に
   よって形成したことを特徴とする冷凍菓子の製造装置。