JPH0297846A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH0297846A JPH0297846A JP25011388A JP25011388A JPH0297846A JP H0297846 A JPH0297846 A JP H0297846A JP 25011388 A JP25011388 A JP 25011388A JP 25011388 A JP25011388 A JP 25011388A JP H0297846 A JPH0297846 A JP H0297846A
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
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- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
- F25B2400/0751—Details of compressors or related parts with parallel compressors the compressors having different capacities
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は定能力型圧縮機と能力可変型圧縮機とを組み合
わせた冷凍装置に関する。
わせた冷凍装置に関する。
（ロ）従来の技術
定能力型圧縮機と能力可変型圧縮機とを並列に接続する
と共に、これら圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを順
次接続して冷媒回路を形成した冷凍装置が特開昭５８−
２２１３４９号公報で提示されている。
と共に、これら圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを順
次接続して冷媒回路を形成した冷凍装置が特開昭５８−
２２１３４９号公報で提示されている。
（ハ）発明が解決しようとする課題
上記公報で提示の装置では、能力可変型圧縮機の単独運
転から能力可変型圧縮機と定能力型圧縮機との同時運転
に移行する際、定能力型圧縮機の定格出力がいきなり加
わるため、内圧縮機からの合計出力が急激に増え、冷暖
房負荷に見合った効率の良い運転が行なえなくなる不具
合さがあった。
転から能力可変型圧縮機と定能力型圧縮機との同時運転
に移行する際、定能力型圧縮機の定格出力がいきなり加
わるため、内圧縮機からの合計出力が急激に増え、冷暖
房負荷に見合った効率の良い運転が行なえなくなる不具
合さがあった。
本発明はかかる課題を解決した冷凍装置を提供するもの
である。
である。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、定能力型圧縮機から吐出された冷媒の一部を
・この圧縮機の吸込側に戻すバイパス路と、このバイパ
ス路に設けられ定能力型圧縮機の運転開始時よりも遅れ
て閉室されるバイパス弁と、能力可変型圧縮機の能力を
定能力型圧縮機の運転開始時と前記バイパス弁の閉室時
に下げる制御手段とを冷凍装置に備えるようにしたもの
である。
・この圧縮機の吸込側に戻すバイパス路と、このバイパ
ス路に設けられ定能力型圧縮機の運転開始時よりも遅れ
て閉室されるバイパス弁と、能力可変型圧縮機の能力を
定能力型圧縮機の運転開始時と前記バイパス弁の閉室時
に下げる制御手段とを冷凍装置に備えるようにしたもの
である。
（＊）作用
能力可変型圧縮機による単独運転から能力可変型圧縮機
と定能力型圧縮機との同時運転に移行する際、バイパス
弁は定能力型圧縮機軸峠の運転開始後もしばらくの間開
いてこの圧縮機から吐出された冷媒の一部をバイパス管
を経て低圧側に導くことにより定能力型圧縮機の出力を
定格出力以下に下げ、且つ能力可変型圧縮機の能力を下
げることにより急激に出力が増えないようにした後、徐
々にこの圧縮機の能力を上げ、然る後、バイパス弁を閉
じると同時に再び能力可変型圧縮機の能力を下げて急激
に出力が増えないようにした後、この圧縮機の能力を徐
々に上げていく。
と定能力型圧縮機との同時運転に移行する際、バイパス
弁は定能力型圧縮機軸峠の運転開始後もしばらくの間開
いてこの圧縮機から吐出された冷媒の一部をバイパス管
を経て低圧側に導くことにより定能力型圧縮機の出力を
定格出力以下に下げ、且つ能力可変型圧縮機の能力を下
げることにより急激に出力が増えないようにした後、徐
々にこの圧縮機の能力を上げ、然る後、バイパス弁を閉
じると同時に再び能力可変型圧縮機の能力を下げて急激
に出力が増えないようにした後、この圧縮機の能力を徐
々に上げていく。
（へ）実施例
本発明の実施例を第１図に基づいて説明すると、（１）
は定格出力が５馬力である定能力型圧縮機（２ａ）と、
インバータ装置により運転周波数が変わって最低出力が
２馬力で最高出力が５馬力である能力可変型圧縮機（２
ｂ）と、室外熱交換器（３）と、気液分離器（４）とを
有する室外ユニット、（５ａ） （５ｂ）（５ｃ）は室
内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）を有し、２馬力、
３馬力、５馬力の能力をもつ室内ユニットで、室外熱交
換器（３）を圧縮機（２）の高圧吐出管（７）と低圧吸
込管（８）とに切換弁（９ａ）（９ｂ）を介して分岐接
続する一方、室外ユニット（１）と室内ユニット（５ａ
）（５ｂ） （５ｃ）とを接続するユニット間配管（ｌ
Ｏ）を高圧吐出管（７）と分岐接続された高圧ガス管（
１１）と、低圧吸込管（８）と分岐接続された低圧ガス
管（１２）と、室外熱交換器（３）と接続された液管（
１３）とで構成して、各室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）
（６Ｃ）を高圧ガス管（１１）と低圧ガス管（１２）と
には夫々切換弁（１４ａ）（１５ｂ） 、 ＜１４ｂ）
（１５ｂ） 、 （１４ｃ）（１５ｃ）を介して分岐接
続すると共に液管（１３）には電動式膨張弁等の冷媒減
圧器（１６ａ）（１６ｂ）（１６ｃ）を介して接続して
いる。
は定格出力が５馬力である定能力型圧縮機（２ａ）と、
インバータ装置により運転周波数が変わって最低出力が
２馬力で最高出力が５馬力である能力可変型圧縮機（２
ｂ）と、室外熱交換器（３）と、気液分離器（４）とを
有する室外ユニット、（５ａ） （５ｂ）（５ｃ）は室
内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）を有し、２馬力、
３馬力、５馬力の能力をもつ室内ユニットで、室外熱交
換器（３）を圧縮機（２）の高圧吐出管（７）と低圧吸
込管（８）とに切換弁（９ａ）（９ｂ）を介して分岐接
続する一方、室外ユニット（１）と室内ユニット（５ａ
）（５ｂ） （５ｃ）とを接続するユニット間配管（ｌ
Ｏ）を高圧吐出管（７）と分岐接続された高圧ガス管（
１１）と、低圧吸込管（８）と分岐接続された低圧ガス
管（１２）と、室外熱交換器（３）と接続された液管（
１３）とで構成して、各室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）
（６Ｃ）を高圧ガス管（１１）と低圧ガス管（１２）と
には夫々切換弁（１４ａ）（１５ｂ） 、 ＜１４ｂ）
（１５ｂ） 、 （１４ｃ）（１５ｃ）を介して分岐接
続すると共に液管（１３）には電動式膨張弁等の冷媒減
圧器（１６ａ）（１６ｂ）（１６ｃ）を介して接続して
いる。
（１７）は定能力型圧縮機（２ａ）の吐出分岐管（７ａ
）に設けられた逆止弁、（１８）はこの逆止弁（１７）
と圧縮機（２ａ）の吐出側との間に一端を、気液分離器
（４〉と圧縮機（２ａ）との間に他端を接続したバイパ
ス路で、第２図に示すように定能力型圧縮機（２ａ）が
停止している時と、この圧縮機（２ａ）の運転開始時よ
りも遅れて閉室されるバイパス弁（１９）と毛細管（２
０）とが設けられている。
）に設けられた逆止弁、（１８）はこの逆止弁（１７）
と圧縮機（２ａ）の吐出側との間に一端を、気液分離器
（４〉と圧縮機（２ａ）との間に他端を接続したバイパ
ス路で、第２図に示すように定能力型圧縮機（２ａ）が
停止している時と、この圧縮機（２ａ）の運転開始時よ
りも遅れて閉室されるバイパス弁（１９）と毛細管（２
０）とが設けられている。
（２１）は能力可変型圧縮ａ（２ｂ）の能力を定能力型
圧縮機（２ａ）の運転開始時とバイパス弁（１９）の閉
室時に下げる制御手段である。
圧縮機（２ａ）の運転開始時とバイパス弁（１９）の閉
室時に下げる制御手段である。
次に運転動作を説明する。全室を同時に冷房する場合は
、室外熱交換器（３）の一方の切換弁（９ａ）を開くと
共に他方の切換弁（９ｂ）を閉じ、且つ室内熱交換器（
６ａ）（６ｂバ６ｃ）の一方の切換弁（１４ａ）（１４
ｂ）（１４ｃ）を閉じると共に他方の切換弁（１５ａ）
（１５ｂ）（１５Ｃ）を開くことにより、圧縮機（２ａ
）（２ｂ）から吐出された冷媒は吐出管（７）、切換弁
（９ａ）、室外熱交換器（３）と順次流れてここで凝縮
液化した後、液管（１３）を経て各室内ユニット（５ａ
）（５ｂ）（５ｃ）の冷媒減圧器（１６ａ）（１６ｂ）
（１６ｃ）に分配され、ここで減圧される。然る後、各
室内熱交換器（６ａ） （６ｂ） （６ｃ）で蒸発気化
した後、夫々切換弁（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ）、
低圧ガス管（１２）、吸込管（８）、気液分離器（４）
ｔ／順次経て圧縮機（２ａ）＜２ｂ）に吸入される。こ
のように蒸発器として作用する各室内熱交換器（６ａ）
（６ｂ）（６ｃ）で全室が同時に冷房きれる。
、室外熱交換器（３）の一方の切換弁（９ａ）を開くと
共に他方の切換弁（９ｂ）を閉じ、且つ室内熱交換器（
６ａ）（６ｂバ６ｃ）の一方の切換弁（１４ａ）（１４
ｂ）（１４ｃ）を閉じると共に他方の切換弁（１５ａ）
（１５ｂ）（１５Ｃ）を開くことにより、圧縮機（２ａ
）（２ｂ）から吐出された冷媒は吐出管（７）、切換弁
（９ａ）、室外熱交換器（３）と順次流れてここで凝縮
液化した後、液管（１３）を経て各室内ユニット（５ａ
）（５ｂ）（５ｃ）の冷媒減圧器（１６ａ）（１６ｂ）
（１６ｃ）に分配され、ここで減圧される。然る後、各
室内熱交換器（６ａ） （６ｂ） （６ｃ）で蒸発気化
した後、夫々切換弁（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ）、
低圧ガス管（１２）、吸込管（８）、気液分離器（４）
ｔ／順次経て圧縮機（２ａ）＜２ｂ）に吸入される。こ
のように蒸発器として作用する各室内熱交換器（６ａ）
（６ｂ）（６ｃ）で全室が同時に冷房きれる。
逆に全室を同時に暖房する場合は、室外熱交換器（３）
の一方の切換弁（９ａ）を閉じると共に他方の切換弁（
９ｂ）を開き、且つ室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６
Ｃ）の一方の切換弁（１４ａ）（１４ｂ）（１４ｃ）を
開（と共に他方の切換弁（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ
）を閉じることにより、圧縮機（２ａ）（２ｂ）から吐
出された冷媒は吐出管（７）、高圧ガス管（１１）を順
次経て切換弁（１４ａ）（１４ｂ）（１４ｃ）、室内熱
交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）へと分配され、ここで
夫々凝縮液化した後、各冷媒減圧器（１６ａ）（１６ｂ
）（１６ｃ）で減圧されて液管（１３）で合流され、然
る後、室外熱交換器（３）で蒸発気化した後、切換弁（
９ｂ）、吸込管（８〉、気液分離器（４）を順次経て圧
縮機（２ａ）（２ｂ）に吸入される。このように凝縮器
として作用する各室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ
）で全室が同時に暖房される。
の一方の切換弁（９ａ）を閉じると共に他方の切換弁（
９ｂ）を開き、且つ室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６
Ｃ）の一方の切換弁（１４ａ）（１４ｂ）（１４ｃ）を
開（と共に他方の切換弁（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ
）を閉じることにより、圧縮機（２ａ）（２ｂ）から吐
出された冷媒は吐出管（７）、高圧ガス管（１１）を順
次経て切換弁（１４ａ）（１４ｂ）（１４ｃ）、室内熱
交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）へと分配され、ここで
夫々凝縮液化した後、各冷媒減圧器（１６ａ）（１６ｂ
）（１６ｃ）で減圧されて液管（１３）で合流され、然
る後、室外熱交換器（３）で蒸発気化した後、切換弁（
９ｂ）、吸込管（８〉、気液分離器（４）を順次経て圧
縮機（２ａ）（２ｂ）に吸入される。このように凝縮器
として作用する各室内熱交換器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ
）で全室が同時に暖房される。
かかる同時冷房運転時及び同時暖房運転時、バイパス弁
（１９）が閉じて定能力型圧縮機（２ａ）は定格の５馬
力で、且つ能力可変型圧縮機（２ｂ）は最大出力５馬力
で夫々運転されている。
（１９）が閉じて定能力型圧縮機（２ａ）は定格の５馬
力で、且つ能力可変型圧縮機（２ｂ）は最大出力５馬力
で夫々運転されている。
又、例えば室内ユニット（５ｂ）のみ運転してこの一室
のみ冷房もしくは暖房する場合はこの室内ユニット（５
ｂ）の３馬力に見合う能力で能力可変型圧縮機（２ｂ）
が運転され、定能力型圧縮機（２ａ）が停止している。
のみ冷房もしくは暖房する場合はこの室内ユニット（５
ｂ）の３馬力に見合う能力で能力可変型圧縮機（２ｂ）
が運転され、定能力型圧縮機（２ａ）が停止している。
かかる−空運転時、バイパス弁（１９）が開いて定能力
型圧縮Ｊａ（２ａ）の吐出分岐管（７ａ）内の冷媒圧力
が高くならないように毛細管（２０）を介して、圧力を
逃がすと共に逆止弁（１７）により能力可変型圧縮機（
２ｂ）の吐出冷媒圧力が吐出分岐管（７ａ）内に加わら
ないようにしており、このため、定能力型圧縮機（２ａ
）はこの内部の吐出ベーンが開いて円滑に起動される。
型圧縮Ｊａ（２ａ）の吐出分岐管（７ａ）内の冷媒圧力
が高くならないように毛細管（２０）を介して、圧力を
逃がすと共に逆止弁（１７）により能力可変型圧縮機（
２ｂ）の吐出冷媒圧力が吐出分岐管（７ａ）内に加わら
ないようにしており、このため、定能力型圧縮機（２ａ
）はこの内部の吐出ベーンが開いて円滑に起動される。
かかる起動は一室運転から、二重運転、更には上述した
全室運転へと移行する時に行なわれ、制御手段（２１）
からの制御信号で第２図に示すように、バイパス弁（１
９）は室内ユニットの要求馬力が７馬力に達する迄、開
いて定能力型圧縮機（２ａ）から吐出された冷媒の一部
をバイパス路（１８）を経て低圧側に導（ことにより５
馬力の定能力型圧縮機（２ａ）の出力を３馬力に下げ、
且つ能力可変型圧縮機（２ｂ〉の能力を２馬力に下げる
ことにより急激に出力が増えないようにした後、徐々に
この圧縮機（２ｂ）の能力を上げ、然る後、バイパス弁
（１９）を閉じると同時に再び能力可変型圧縮機（２ｂ
）の能力を２馬力に下げて急激に出力が増えないように
した後、この圧縮機（２ｂ）の能力を徐々に上げていく
。
全室運転へと移行する時に行なわれ、制御手段（２１）
からの制御信号で第２図に示すように、バイパス弁（１
９）は室内ユニットの要求馬力が７馬力に達する迄、開
いて定能力型圧縮機（２ａ）から吐出された冷媒の一部
をバイパス路（１８）を経て低圧側に導（ことにより５
馬力の定能力型圧縮機（２ａ）の出力を３馬力に下げ、
且つ能力可変型圧縮機（２ｂ〉の能力を２馬力に下げる
ことにより急激に出力が増えないようにした後、徐々に
この圧縮機（２ｂ）の能力を上げ、然る後、バイパス弁
（１９）を閉じると同時に再び能力可変型圧縮機（２ｂ
）の能力を２馬力に下げて急激に出力が増えないように
した後、この圧縮機（２ｂ）の能力を徐々に上げていく
。
従って、能力可変型圧縮機（２ｂ）の単独運転から能力
可変型圧縮機（２ｂ）と定能力型圧縮機（２ａ）との同
時運転に移行する時に出力が急激に変動することはない
。
可変型圧縮機（２ｂ）と定能力型圧縮機（２ａ）との同
時運転に移行する時に出力が急激に変動することはない
。
又、同時に任意の例えば二基を冷房し一室を暖房する場
合は、室外熱交換器（３）の一方の切換弁（９ａ）を開
くと共に他方の切換弁（９ｂ）を閉じ、且つ、冷房する
室内ユニット（５ｂ）（５ｃ）の一方の切換弁（１４ｂ
）（１４ｃ）を閉しると共に他方の切換弁（１５ｂ）（
１５ｃ ）を開き、且つ暖房する室内ユニット（５ａ）
の一方の切換弁（１４ａ）を開くと共に他方の切換弁（
１５ａ）を閉じると、圧縮機（２ａ）＜２ｂ）から吐出
された冷媒の一部が吐出管（７）、切換弁（９ａ）を順
次経て室外熱交換器（３）に流れると共に残りの冷媒が
高圧ガス管（１１）を経て暖房する室内ユニット（５ａ
）の切換弁（１４ａ）、室内熱交換器（６ｂ）へと流れ
、この室内熱交換器（６ａ）と室外熱交換器（３）とで
凝縮液化される。そして、これら熱交換器（６ａ）（３
）で凝縮液化された冷媒は液管（１３）を経て室内ユニ
ット（５ｂ）（５ｃ）の冷媒減圧器（１６ｂ）（１６ｃ
）で減圧された後、夫々の室内熱交換器（ｓｂ）（ａｃ
）で蒸発気化され、然る後、各切換弁（１５ｂ）（１５
ｅ）を経て低圧ガス管（１２）で合流きれ、吸込管（８
）、気液分離器（４）を順次経て圧縮機（２ａ）（２ｂ
）に吸入される。このように凝縮器として作用する室内
熱交換器（６ａ）で−室が暖房きれ、蒸発器として作用
する他の室内熱交換器（６ｂ）（６ｃ）で二基が冷房さ
れる。
合は、室外熱交換器（３）の一方の切換弁（９ａ）を開
くと共に他方の切換弁（９ｂ）を閉じ、且つ、冷房する
室内ユニット（５ｂ）（５ｃ）の一方の切換弁（１４ｂ
）（１４ｃ）を閉しると共に他方の切換弁（１５ｂ）（
１５ｃ ）を開き、且つ暖房する室内ユニット（５ａ）
の一方の切換弁（１４ａ）を開くと共に他方の切換弁（
１５ａ）を閉じると、圧縮機（２ａ）＜２ｂ）から吐出
された冷媒の一部が吐出管（７）、切換弁（９ａ）を順
次経て室外熱交換器（３）に流れると共に残りの冷媒が
高圧ガス管（１１）を経て暖房する室内ユニット（５ａ
）の切換弁（１４ａ）、室内熱交換器（６ｂ）へと流れ
、この室内熱交換器（６ａ）と室外熱交換器（３）とで
凝縮液化される。そして、これら熱交換器（６ａ）（３
）で凝縮液化された冷媒は液管（１３）を経て室内ユニ
ット（５ｂ）（５ｃ）の冷媒減圧器（１６ｂ）（１６ｃ
）で減圧された後、夫々の室内熱交換器（ｓｂ）（ａｃ
）で蒸発気化され、然る後、各切換弁（１５ｂ）（１５
ｅ）を経て低圧ガス管（１２）で合流きれ、吸込管（８
）、気液分離器（４）を順次経て圧縮機（２ａ）（２ｂ
）に吸入される。このように凝縮器として作用する室内
熱交換器（６ａ）で−室が暖房きれ、蒸発器として作用
する他の室内熱交換器（６ｂ）（６ｃ）で二基が冷房さ
れる。
かかる冷暖房同時運転時、バイパス弁（１９）は閉じて
おり、暖房している室内ユニット（５ｂ）の運転能力２
馬力と冷房している室内ユニット（５ｂ） （５ｃ）の
運転能力の合計値８馬力とを比較して、大きい方の８馬
力に見合うように定能力型圧縮ｍ（２ａ）が５馬力、能
力可変型圧縮機（２ｂ）が３馬力で運転されている。
おり、暖房している室内ユニット（５ｂ）の運転能力２
馬力と冷房している室内ユニット（５ｂ） （５ｃ）の
運転能力の合計値８馬力とを比較して、大きい方の８馬
力に見合うように定能力型圧縮ｍ（２ａ）が５馬力、能
力可変型圧縮機（２ｂ）が３馬力で運転されている。
尚、上記両実施例ではユニット間配管（ｌＯ）を高圧ガ
ス管（１１）、低圧ガス管（１２）、液管（１３）との
３本の冷媒管で構成したので、単一機能の室外熱交換器
を用いた簡易な回路構成のものとで、複数台の室内ユニ
ットの同時冷房運転及び同時暖房運転はもとより冷暖房
同時運転を任意の室内ユニットで自由に選択して行なう
ことができると共に、冷暖房同時運転時には凝縮器とし
て作用する室内熱交換器と、蒸発器として作用する室内
熱交換器とがシリーズ接続されるため熱回収による効率
の良い運転を行なうことができるが、本発明はかかる冷
媒回路のみに限定されるものではない。
ス管（１１）、低圧ガス管（１２）、液管（１３）との
３本の冷媒管で構成したので、単一機能の室外熱交換器
を用いた簡易な回路構成のものとで、複数台の室内ユニ
ットの同時冷房運転及び同時暖房運転はもとより冷暖房
同時運転を任意の室内ユニットで自由に選択して行なう
ことができると共に、冷暖房同時運転時には凝縮器とし
て作用する室内熱交換器と、蒸発器として作用する室内
熱交換器とがシリーズ接続されるため熱回収による効率
の良い運転を行なうことができるが、本発明はかかる冷
媒回路のみに限定されるものではない。
又、上記実施例ではバイパス路（１８）の一端を定能力
型圧縮ｍ（２ａ）の吐出分岐管（７ａ）に接続したが、
この代わりにバイパス路（１８）の一端を定能力型圧縮
機（２ａ）の中間吐出ボートに接続しても良く、又、能
力可変型圧縮機（２ｂ）は運転周波数が変わるインバー
タタイプの他に極数変換タイプやアンローダタイプ等の
ように能力が複数段に変わるものであっても良い。
型圧縮ｍ（２ａ）の吐出分岐管（７ａ）に接続したが、
この代わりにバイパス路（１８）の一端を定能力型圧縮
機（２ａ）の中間吐出ボートに接続しても良く、又、能
力可変型圧縮機（２ｂ）は運転周波数が変わるインバー
タタイプの他に極数変換タイプやアンローダタイプ等の
ように能力が複数段に変わるものであっても良い。
（ト）発明の効果
本発明によれば、能力可変型圧縮機の単独運転から能力
可変型圧縮機と定能力型圧縮機との同時運転に移行する
際、定能力型圧縮機の吐出冷媒の一部を吸込側に戻すと
同時に能力可変型圧縮機の能力を下げ、次に定能力型圧
縮機の吐出冷媒の一部を吸込側に戻すのをやめると同時
に能力可変型圧縮機の能力を下げるようにしたので、内
圧縮機からの合計出力が急激に変動するのが防止きれ、
冷暖房負荷に見合った効率の良い運転を行なうことがで
きる。
可変型圧縮機と定能力型圧縮機との同時運転に移行する
際、定能力型圧縮機の吐出冷媒の一部を吸込側に戻すと
同時に能力可変型圧縮機の能力を下げ、次に定能力型圧
縮機の吐出冷媒の一部を吸込側に戻すのをやめると同時
に能力可変型圧縮機の能力を下げるようにしたので、内
圧縮機からの合計出力が急激に変動するのが防止きれ、
冷暖房負荷に見合った効率の良い運転を行なうことがで
きる。
第１図は本発明の実施例を示す冷凍装置の冷媒回路図、
第２図は圧縮機の運転パターンを示す説明図である。 （２ａ）・・・定能力型圧縮機、 縮機、 （１８）・・・バイパス路、 （２１）・・・制御手段。 （２ｂ）・・・能力可変型圧 （１９）・・・バイパス弁、
第２図は圧縮機の運転パターンを示す説明図である。 （２ａ）・・・定能力型圧縮機、 縮機、 （１８）・・・バイパス路、 （２１）・・・制御手段。 （２ｂ）・・・能力可変型圧 （１９）・・・バイパス弁、
Claims (1)
- （１）定能力型圧縮機と能力可変型圧縮機とを並列に接
続すると共に、これら圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器
とを順次接続して冷媒回路を形成した冷凍装置において
、定能力型圧縮機から吐出された冷媒の一部をこの圧縮
機の吸込側に戻すバイパス路と、このバイパス路に設け
られ定能力型圧縮機の運転開始時よりも遅れて閉塞され
るバイパス弁と、能力可変型圧縮機の能力を定能力型圧
縮機の運転開始時と前記バイパス弁の閉室時に下げる制
御手段とを備えたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25011388A JP2664437B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25011388A JP2664437B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297846A true JPH0297846A (ja) | 1990-04-10 |
| JP2664437B2 JP2664437B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=17203023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25011388A Expired - Fee Related JP2664437B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2664437B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100621881B1 (ko) * | 2004-12-14 | 2006-09-19 | 삼성전자주식회사 | 공기조화기 |
| US7665318B2 (en) * | 2004-05-17 | 2010-02-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Compressor controlling apparatus and method |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP25011388A patent/JP2664437B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7665318B2 (en) * | 2004-05-17 | 2010-02-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Compressor controlling apparatus and method |
| KR100621881B1 (ko) * | 2004-12-14 | 2006-09-19 | 삼성전자주식회사 | 공기조화기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2664437B2 (ja) | 1997-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |