JPH0288244A - インクジェット記録ヘッド - Google Patents
インクジェット記録ヘッドInfo
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- JPH0288244A JPH0288244A JP24160888A JP24160888A JPH0288244A JP H0288244 A JPH0288244 A JP H0288244A JP 24160888 A JP24160888 A JP 24160888A JP 24160888 A JP24160888 A JP 24160888A JP H0288244 A JPH0288244 A JP H0288244A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/19—Assembling head units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/20—Modules
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野1
本発明は、オンデイマン1:型インクジェット記録装置
に係る。
に係る。
〔従来の技術J
従来、インク供給タンクからサブヘッドに至るまでの供
給経路にヒータ等を装着することによりヘッド内インク
温度を上昇させ均一に保つことで周囲温度差に影響を受
けない均一な駆動状態の確保、又、紙面上で勇インク乾
燥時間短縮、並びに罫線印字において玉状のにしみとし
て現われる罫線玉対策等の効果をもたらしてきた。
給経路にヒータ等を装着することによりヘッド内インク
温度を上昇させ均一に保つことで周囲温度差に影響を受
けない均一な駆動状態の確保、又、紙面上で勇インク乾
燥時間短縮、並びに罫線印字において玉状のにしみとし
て現われる罫線玉対策等の効果をもたらしてきた。
〔発明が解決しようとする課題)
しかし6上記形式でインクを加熱しても、実際にインク
を噴射するノズルまでの経路間においてインクに加えた
熱量の損失が大きくヒータから加えた熱量を効率的に活
用することは出来ず、又。
を噴射するノズルまでの経路間においてインクに加えた
熱量の損失が大きくヒータから加えた熱量を効率的に活
用することは出来ず、又。
ノズルに右いて効果的な熱量を保有するためにはヒータ
に過剰な電力を印加しなければならないと云う問題点を
有していた。
に過剰な電力を印加しなければならないと云う問題点を
有していた。
そこで、本発明の目的は従来のこのような問題点を解決
するもので、流路近傍にヒータから直結する伝熱部を配
し、ノズルに至るまでの熱tm失を低減することで1周
囲温度差に影響を受けない均一な駆動状態の確保及びイ
ンク乾燥時間短縮並びに罫線玉対策等の効果を効率的に
実現することにある。
するもので、流路近傍にヒータから直結する伝熱部を配
し、ノズルに至るまでの熱tm失を低減することで1周
囲温度差に影響を受けない均一な駆動状態の確保及びイ
ンク乾燥時間短縮並びに罫線玉対策等の効果を効率的に
実現することにある。
1課題を解決するための手段]
本発明のインクジェットヘッドは基板の両面に振動板を
接合し、該基板と該振動板の間に同一ピッチで並んだ複
数のノズルと該ノズルに連通した流路を有するサブヘッ
ドを複数個備えたインクジェット記録ヘッドにおいて、
複数の伝熱面を有する、くし歯状の伝熱部材にヒータが
装着され該伝熱面が前記複数の振動板に対面するように
前記伝熱部材を装着したことを特徴とする。
接合し、該基板と該振動板の間に同一ピッチで並んだ複
数のノズルと該ノズルに連通した流路を有するサブヘッ
ドを複数個備えたインクジェット記録ヘッドにおいて、
複数の伝熱面を有する、くし歯状の伝熱部材にヒータが
装着され該伝熱面が前記複数の振動板に対面するように
前記伝熱部材を装着したことを特徴とする。
[実 施 例1
以下、本発明について実施例に基づいて説明する。先ず
、第1図は本発明に係る形式の勺ブヘッドの概略図であ
る。ノズルl、圧力式2、フィルタ一部3.インク供給
準備室4等の流路が両面に形成されているヘッド基板5
と該ヘッド基板5の両面に振動板6を貼り合せることに
より構成されている。ヘッド基板5及び振動17ii6
は共に同材質であり、高分子樹脂、ガラス、セラミラフ
などにより成る。さらに、金属板又は金属膜から成る電
極7.圧力室数に対応した数の圧電素子8を前記振動板
6に固着することによりサブヘッド9は構成される。又
、第1図で示すように前記サブヘッド9はヘッド基板5
の両面に流路が形成されている。
、第1図は本発明に係る形式の勺ブヘッドの概略図であ
る。ノズルl、圧力式2、フィルタ一部3.インク供給
準備室4等の流路が両面に形成されているヘッド基板5
と該ヘッド基板5の両面に振動板6を貼り合せることに
より構成されている。ヘッド基板5及び振動17ii6
は共に同材質であり、高分子樹脂、ガラス、セラミラフ
などにより成る。さらに、金属板又は金属膜から成る電
極7.圧力室数に対応した数の圧電素子8を前記振動板
6に固着することによりサブヘッド9は構成される。又
、第1図で示すように前記サブヘッド9はヘッド基板5
の両面に流路が形成されている。
第2図(a)(b)は前記サブヘッド9を2個用いた際
の本発明にかかるインクジェット記録ヘッドの第1の実
施例である。
の本発明にかかるインクジェット記録ヘッドの第1の実
施例である。
サブヘッド9は2個並列に配置されている。くし歯状で
材質は金属から成る伝熱部材IOのくし歯根本外周面に
ヒータ11は装着されている。そして前記伝熱部材lO
の(し山内周面にあたる伝熱面13が2個のサブヘッド
9の振動板6とすべて対面し且つ、振動板6と伝熱面1
3とのギャップが均一となる位置に伝熱部材IOは装着
されている。
材質は金属から成る伝熱部材IOのくし歯根本外周面に
ヒータ11は装着されている。そして前記伝熱部材lO
の(し山内周面にあたる伝熱面13が2個のサブヘッド
9の振動板6とすべて対面し且つ、振動板6と伝熱面1
3とのギャップが均一となる位置に伝熱部材IOは装着
されている。
前記構造において、ヒータ11に通電すると熱伝導率の
高い伝熱部材IOの温度はすばやく立ち上り部位的に温
度勾配の小さい状態に加熱される。そして伝熱部材10
の伝熱面13から振動板6に前記ギャグを通じて熱量は
伝達され、流路周囲面を介してインクを加熱してゆく。
高い伝熱部材IOの温度はすばやく立ち上り部位的に温
度勾配の小さい状態に加熱される。そして伝熱部材10
の伝熱面13から振動板6に前記ギャグを通じて熱量は
伝達され、流路周囲面を介してインクを加熱してゆく。
このようにして熱量を供給されたインクはその供給場所
がノズルl近傍に連通ずる流路であるがゆえに、ノズル
1に至るまでの熱量損失を非常に低減することか出来る
。又、均一な温度状態に加熱された伝熱部材IOの伝熱
面13がすべての振動板6の流路に均一な状態で対面し
ていることにより、全流路に渡り均一な安定した駆動を
確保出来る。
がノズルl近傍に連通ずる流路であるがゆえに、ノズル
1に至るまでの熱量損失を非常に低減することか出来る
。又、均一な温度状態に加熱された伝熱部材IOの伝熱
面13がすべての振動板6の流路に均一な状態で対面し
ていることにより、全流路に渡り均一な安定した駆動を
確保出来る。
第3図に本発明にかかる第2の実施例を示す。
第1の実施例と同様に金属から成るくし歯状の伝熱部材
lOはヒータ11がくし歯根本外周面に装着され、2個
並列に配置されたサブヘッド9に対し、クシ歯内周面に
あたる伝熱面13がすべての振動板6と均一なギャップ
状態を確保し得る位置に装着されている。そして、前記
ギャップにはシリコンゴムシート等の弾性部材12が圧
入状態で挿入しである。
lOはヒータ11がくし歯根本外周面に装着され、2個
並列に配置されたサブヘッド9に対し、クシ歯内周面に
あたる伝熱面13がすべての振動板6と均一なギャップ
状態を確保し得る位置に装着されている。そして、前記
ギャップにはシリコンゴムシート等の弾性部材12が圧
入状態で挿入しである。
前記構造においては、弾i生部材12が前記ギャップに
挿入されていることにより、伝熱面13に伝導した熱量
は、極めて熱伝導率の低い空気を媒体とせず振動板6に
伝わってゆくため、非常に効率良く熱量のt受受が行な
われる。。
挿入されていることにより、伝熱面13に伝導した熱量
は、極めて熱伝導率の低い空気を媒体とせず振動板6に
伝わってゆくため、非常に効率良く熱量のt受受が行な
われる。。
第4図に本発明にかかる第3の実施例を示す。
くし歯状の伝熱部材lOとサブヘッド9の位置関係及び
構成は第1の実施例もしくは第2の実施1シリと同様で
あるが、ヒータ11は伝熱部材13の両膜外側くし歯外
周面に2ヶ装着しである。
構成は第1の実施例もしくは第2の実施1シリと同様で
あるが、ヒータ11は伝熱部材13の両膜外側くし歯外
周面に2ヶ装着しである。
前記構造によりヒータ11に電圧印加することで温度上
昇の立ち上り特性は飛2M的に向上し、インクジェット
ヘッド駆動可能4度に至るまでのヒートアップタイムが
格段に短縮出来る。又、ヒータ11と伝熱部材lOとの
接地面積が拡大し、伝熱部材10から外気への熱量漏洩
面積が削減されるため、熱経路内の熱量ti失は非常に
低減出来。
昇の立ち上り特性は飛2M的に向上し、インクジェット
ヘッド駆動可能4度に至るまでのヒートアップタイムが
格段に短縮出来る。又、ヒータ11と伝熱部材lOとの
接地面積が拡大し、伝熱部材10から外気への熱量漏洩
面積が削減されるため、熱経路内の熱量ti失は非常に
低減出来。
ヒータ熱量伝達の効率化が図れる。
又、<シ歯外周面全域に渡り、シリコンシートヒータ等
のシート状ヒータを装着、電圧印加さすことによっても
第3の実施例と同様の効果が望める。
のシート状ヒータを装着、電圧印加さすことによっても
第3の実施例と同様の効果が望める。
次に、第1、第2.第3の実施例に共通の付加構造とし
て第5図に示すように高分子樹脂製のケス12により、
サブヘッド9、伝熱部材10、ヒータ11を内包するこ
とで、プリンタ内部への熱量漏洩を防ぎ、インクジェッ
トヘッド周囲温度を上昇保持し、より一層効果を増長さ
せることが可能となる。
て第5図に示すように高分子樹脂製のケス12により、
サブヘッド9、伝熱部材10、ヒータ11を内包するこ
とで、プリンタ内部への熱量漏洩を防ぎ、インクジェッ
トヘッド周囲温度を上昇保持し、より一層効果を増長さ
せることが可能となる。
又、第6図に示す実施例においては、サブヘッド9への
流入前、且つケース12内にインク溜め14を設ける。
流入前、且つケース12内にインク溜め14を設ける。
インク溜め!4は一部に通気孔を設けた高分子樹脂性容
器か、一部を可撓性フィルムとした高分子内脂性容器で
あって、インクがサブヘッド9に流入するまでに一時的
にインクを溜めるものである。このインク溜め14をケ
ース12内に設けることにより、流入インクはサブヘッ
ド9に至るまでに、外界1品度より高(なったケース1
2内で予備加熱保持されるため、急激なフル駆動時でも
インク温度が降下しないなど使用状態に左右されない温
度のコントロールに没立つ。
器か、一部を可撓性フィルムとした高分子内脂性容器で
あって、インクがサブヘッド9に流入するまでに一時的
にインクを溜めるものである。このインク溜め14をケ
ース12内に設けることにより、流入インクはサブヘッ
ド9に至るまでに、外界1品度より高(なったケース1
2内で予備加熱保持されるため、急激なフル駆動時でも
インク温度が降下しないなど使用状態に左右されない温
度のコントロールに没立つ。
続いて、第1、第2.第3の実施例に共通の付加構造と
して、ヘッドケース12内のサブヘッド9周辺部材にサ
ーミスタを埋設もしくは装着することにより、サブヘッ
ド9ひいては流路内インク(温度を一対一対応で読みと
りi温度制御回路もしくはソフト対応にてヒータ11を
オンーオフ制【卸することにより常に一定の温度状態に
保持することが可能となる。このことにより、常時、外
界温度にかかわらず、より高い安定性でインクジェット
ヘッドを駆動することが実現出来る。
して、ヘッドケース12内のサブヘッド9周辺部材にサ
ーミスタを埋設もしくは装着することにより、サブヘッ
ド9ひいては流路内インク(温度を一対一対応で読みと
りi温度制御回路もしくはソフト対応にてヒータ11を
オンーオフ制【卸することにより常に一定の温度状態に
保持することが可能となる。このことにより、常時、外
界温度にかかわらず、より高い安定性でインクジェット
ヘッドを駆動することが実現出来る。
(発明の効果]
本発明のインクジェット記録ヘッドは、以上説明したよ
うに?!数の伝熱面を有するくし歯状の伝熱部材にヒー
タを装着し、複数のサブヘッドの振動板に該伝熱面が対
面するよう該伝熱部材を装着し、複数のサブヘッドの渡
り、すばやく均一にインク温度を上昇させることにより
、周囲温度差に影響されない安定した均一な駆動状態の
確保。
うに?!数の伝熱面を有するくし歯状の伝熱部材にヒー
タを装着し、複数のサブヘッドの振動板に該伝熱面が対
面するよう該伝熱部材を装着し、複数のサブヘッドの渡
り、すばやく均一にインク温度を上昇させることにより
、周囲温度差に影響されない安定した均一な駆動状態の
確保。
又2紙面上でのインク乾燥時間短縮並びに罫線玉防止等
の機能を非常に効率的で且つ迅速に発揮されることを可
能とした。
の機能を非常に効率的で且つ迅速に発揮されることを可
能とした。
第1図は本発明のインクンエツト記録へ・ンドを構成す
るサブヘッドの構成状態を示す斜視図。第2図(a)は
本発明にかかるイックジェット記録ヘッドの構成図、第
2図(1))は同料視図。第3図、第4図は第2図(a
)と同様に本発明にかかるイックジェット記録ヘッドの
構成図、第5図及び第6図は本発明にかかるインクジェ
ット記録ヘッドの斜視図である。 9 ・ 10 ・ ! 1 ・ 12 ・ 13 ・ l 4 ・ ・サブヘッド ・伝熱部材 ・ヒータ ・ケース ・伝熱面 ・インクン留め 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(伯1名)■ ・ ・
・ 2 ・ ・ 3 ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ 5 ・ ・ ・ 6 ・ ・ ・ 7 ・ ・ 8 ・ ・ ・ ノズル 圧力室 フィルタ一部 インク供給準備室 ヘッド基鈑 振動板 金属板 圧電素子 第2図(α) 第2図(b) 第5図 フ 第6図
るサブヘッドの構成状態を示す斜視図。第2図(a)は
本発明にかかるイックジェット記録ヘッドの構成図、第
2図(1))は同料視図。第3図、第4図は第2図(a
)と同様に本発明にかかるイックジェット記録ヘッドの
構成図、第5図及び第6図は本発明にかかるインクジェ
ット記録ヘッドの斜視図である。 9 ・ 10 ・ ! 1 ・ 12 ・ 13 ・ l 4 ・ ・サブヘッド ・伝熱部材 ・ヒータ ・ケース ・伝熱面 ・インクン留め 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部(伯1名)■ ・ ・
・ 2 ・ ・ 3 ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ 5 ・ ・ ・ 6 ・ ・ ・ 7 ・ ・ 8 ・ ・ ・ ノズル 圧力室 フィルタ一部 インク供給準備室 ヘッド基鈑 振動板 金属板 圧電素子 第2図(α) 第2図(b) 第5図 フ 第6図
Claims (1)
- 基板の両面に振動板を接合し、該基板と該振動板の間に
同一ピッチで並んだ複数のノズルと該ノズルに連通した
流路を有するサブヘッドを複数個備えたインクジェット
記録ヘッドにおいて、複数の伝熱面を有するくし歯状の
伝熱部材にヒータが装着され該伝熱面が前記複数の振動
板に対面するよう前記伝熱部材を装着したことを特徴と
するインクジェット記録ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24160888A JPH0288244A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | インクジェット記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24160888A JPH0288244A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | インクジェット記録ヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0288244A true JPH0288244A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17076849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24160888A Pending JPH0288244A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | インクジェット記録ヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0288244A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3100860A4 (en) * | 2014-01-31 | 2017-12-06 | Konica Minolta, Inc. | Inkjet head and inkjet printing apparatus |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24160888A patent/JPH0288244A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3100860A4 (en) * | 2014-01-31 | 2017-12-06 | Konica Minolta, Inc. | Inkjet head and inkjet printing apparatus |
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