JPH0282455A - ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法 - Google Patents
ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法Info
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- JPH0282455A JPH0282455A JP63231997A JP23199788A JPH0282455A JP H0282455 A JPH0282455 A JP H0282455A JP 63231997 A JP63231997 A JP 63231997A JP 23199788 A JP23199788 A JP 23199788A JP H0282455 A JPH0282455 A JP H0282455A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8875—Methods for shaping the electrode into free-standing bodies, like sheets, films or grids, e.g. moulding, hot-pressing, casting without support, extrusion without support
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、撥水性に優れ且つガス供給能が従来のものよ
りも格段に優れたガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体
ならびにその撥水化処理方法に関する。
りも格段に優れたガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体
ならびにその撥水化処理方法に関する。
（従来技術とその課題）
触媒層と該触媒層に接するガス供給層から成る燃料電池
等のガス拡散電極の前記ガス供給層は、例えばカーボン
ブラック等と撥水性のポリテトラフルオロエチレン（以
下ＰＴＦＥという）の微粉体の混合物を塗布又は圧着す
るなどした後、使用されている。あるいはまたカーボン
ペーパーにＰＴＦＥを付着シンターさせ、使用されてい
る。しかしガス供給層は、長時間に渡ってガス供給能を
維持するためには、多量のＰＴＦＥの添加を必要とし、
その結果カーボンブラック粒子間の細孔が前記ＰＴＦＥ
により閉塞されてガス供給能の低下を招き、その結果電
池などに使用したとき性能の低下をきたすものである。
等のガス拡散電極の前記ガス供給層は、例えばカーボン
ブラック等と撥水性のポリテトラフルオロエチレン（以
下ＰＴＦＥという）の微粉体の混合物を塗布又は圧着す
るなどした後、使用されている。あるいはまたカーボン
ペーパーにＰＴＦＥを付着シンターさせ、使用されてい
る。しかしガス供給層は、長時間に渡ってガス供給能を
維持するためには、多量のＰＴＦＥの添加を必要とし、
その結果カーボンブラック粒子間の細孔が前記ＰＴＦＥ
により閉塞されてガス供給能の低下を招き、その結果電
池などに使用したとき性能の低下をきたすものである。
他方、前記触媒層はガス流通路と電解液流通路とを有し
、前記ガス供給層から供給された反応ガスは前記触媒層
中のガス流通路中を拡散し、これと接する電解液中に溶
解して、該電解液中の触媒上で電極反応を行うようにな
っている。
、前記ガス供給層から供給された反応ガスは前記触媒層
中のガス流通路中を拡散し、これと接する電解液中に溶
解して、該電解液中の触媒上で電極反応を行うようにな
っている。
しかしながら触媒層中においても、例えばリン酸型燃料
電池等で見られるように、長時間運転により前記ガス流
通路中に電解液が浸入し、ガス供給能が低下して、これ
により電池性能の極端な低下を招来する。これを回避す
べく撥水剤の量を堆加させると触媒層中に電解力が入り
にくくなり、触媒が反応に関与できなくなり、やはり電
池性能の低下を来してしまうものである。
電池等で見られるように、長時間運転により前記ガス流
通路中に電解液が浸入し、ガス供給能が低下して、これ
により電池性能の極端な低下を招来する。これを回避す
べく撥水剤の量を堆加させると触媒層中に電解力が入り
にくくなり、触媒が反応に関与できなくなり、やはり電
池性能の低下を来してしまうものである。
前記触媒層中のガス供給能と触媒反応の能力を両立させ
るための手段として、撥水性微粒子と触媒を含まないカ
ーボンブラック微粉末の混合物等と、撥水剤を含まない
触媒微粉末を混合し、これにより触媒層を形成する方法
が提案されている。
るための手段として、撥水性微粒子と触媒を含まないカ
ーボンブラック微粉末の混合物等と、撥水剤を含まない
触媒微粉末を混合し、これにより触媒層を形成する方法
が提案されている。
（特願昭６０−１６２６１４号参照）
しかしこの場合でも長時間ガス供給能を維持するために
は前記混合物中の撥水性微粒子の組成比を高くすること
が必要であり、必然的にガス供給能の低下を招いている
。
は前記混合物中の撥水性微粒子の組成比を高くすること
が必要であり、必然的にガス供給能の低下を招いている
。
（発明の目的）
本発明は上記実情に鑑みなされたもので、従来技術では
解決できなかったガス供給能と触媒能との両者を併せ持
つガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体ならびにその撥
水化処理方法を提供することを目的とするものである。
解決できなかったガス供給能と触媒能との両者を併せ持
つガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体ならびにその撥
水化処理方法を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明のガス拡散電極構成用
微粉体・多孔質体は微粉末又は細い繊維の略全表面上に
、平均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下
である撥水性微粒子、或いは薄い膜が被覆されているこ
とを特徴とするものである。
微粉体・多孔質体は微粉末又は細い繊維の略全表面上に
、平均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下
である撥水性微粒子、或いは薄い膜が被覆されているこ
とを特徴とするものである。
前記微粉末又は細い繊維は、炭素、金属、酸化物、炭化
物、窒化物、ほう化物等から成るものであることが好ま
しい。
物、窒化物、ほう化物等から成るものであることが好ま
しい。
前記撥水性微粒子或いは薄い膜は、ポリテトラフルオロ
エチレン、テトラフルオロエチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体であることが好ましい。
エチレン、テトラフルオロエチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体であることが好ましい。
また前記撥水性微粒子或いは薄い膜は、微粉末又は細い
繊維に対し２０重量％以下になされていることが好まし
い。
繊維に対し２０重量％以下になされていることが好まし
い。
また本発明のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体の撥
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、平
均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下であ
る撥水性粒子或いは薄い膜をその気体状モノマーの直接
重合により合成被覆して、撥水化処理することを特徴と
するものである。
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、平
均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下であ
る撥水性粒子或いは薄い膜をその気体状モノマーの直接
重合により合成被覆して、撥水化処理することを特徴と
するものである。
前記撥水性微粒子或いは薄い膜は、微粉末又は細い繊維
をシート状に成形する前とシート状に成型した後に気体
状モノマーの直接重合により合成被覆して撥水化処理す
る場合がある。
をシート状に成形する前とシート状に成型した後に気体
状モノマーの直接重合により合成被覆して撥水化処理す
る場合がある。
（作用）
上述の如く本発明のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質
体は、微粉末又は細い繊維の略全表面上に、平均粒径が
前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下である撥水性
微粒子、或いは薄い膜が被覆されているので、これによ
り構成したガス拡散電極は、燃料電池の陽極として長時
間使用しても電解液が撥水性粒子の被覆されていない部
分を通して浸入することがなく、前記微粉末又は細い繊
維により形成されるガス流通路が閉塞されてガス供給能
が低下することが防止される。従って、ガス拡散電極の
ガス供給層又は触媒層のいずれかの層の撥水性材料とし
て本発明の微粉体や多孔質体を使用しても撥水性に優れ
、ガス供給能が劣化することの無いガス拡散電極を得る
ことができる。
体は、微粉末又は細い繊維の略全表面上に、平均粒径が
前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下である撥水性
微粒子、或いは薄い膜が被覆されているので、これによ
り構成したガス拡散電極は、燃料電池の陽極として長時
間使用しても電解液が撥水性粒子の被覆されていない部
分を通して浸入することがなく、前記微粉末又は細い繊
維により形成されるガス流通路が閉塞されてガス供給能
が低下することが防止される。従って、ガス拡散電極の
ガス供給層又は触媒層のいずれかの層の撥水性材料とし
て本発明の微粉体や多孔質体を使用しても撥水性に優れ
、ガス供給能が劣化することの無いガス拡散電極を得る
ことができる。
また本発明のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体の撥
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、平
均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下であ
る撥水性粒子或いは薄い膜をその気体状モノマーの直接
重合により合成して、撥水化処理するので、そのままガ
ス拡散電極を構成するのに使用でき、またそれをさらに
高温でシンターして用いることができる。しかもこのよ
うに撥水化処理することにより、撥水性微粒子或いは薄
い膜は、微粉末又は細い繊維に対し２０重量％以下にし
ても、従来多量の撥水化処理剤を用いた場合と同等又は
それ以上の撥水性を確保でき、しかも高いガス透過性が
得られる。
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、平
均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下であ
る撥水性粒子或いは薄い膜をその気体状モノマーの直接
重合により合成して、撥水化処理するので、そのままガ
ス拡散電極を構成するのに使用でき、またそれをさらに
高温でシンターして用いることができる。しかもこのよ
うに撥水化処理することにより、撥水性微粒子或いは薄
い膜は、微粉末又は細い繊維に対し２０重量％以下にし
ても、従来多量の撥水化処理剤を用いた場合と同等又は
それ以上の撥水性を確保でき、しかも高いガス透過性が
得られる。
（実施例）
本発明のガス拡散電極構成゛用微粉体・多孔質体の実施
例を本発明の撥水化処理方法によって製作した場合を以
下に説明する。
例を本発明の撥水化処理方法によって製作した場合を以
下に説明する。
先ず第１実施例について説明する。２０００℃の熱処理
によりグラファイト化処理したカーボンブラック（ＢＥ
Ｔ表面積６００ｍ’／ ｇ ） １０ ｇを５００ｒｎ
ｌのパラフィンのトリクロロエチレン溶液（１０ｗｔ％
）に浸し、５０℃で乾燥後、過硫酸アンモニウム（３０
０ｍｇ）およびパーフロロオフタル酸（２０ｍｇ）のメ
タノール溶液にひたした後、同じ＜５０℃で乾燥した。
によりグラファイト化処理したカーボンブラック（ＢＥ
Ｔ表面積６００ｍ’／ ｇ ） １０ ｇを５００ｒｎ
ｌのパラフィンのトリクロロエチレン溶液（１０ｗｔ％
）に浸し、５０℃で乾燥後、過硫酸アンモニウム（３０
０ｍｇ）およびパーフロロオフタル酸（２０ｍｇ）のメ
タノール溶液にひたした後、同じ＜５０℃で乾燥した。
次にミキサーで微粉砕後、容積１１オートクレーブ中に
充填した。窒素ガス導入による脱酸素後、テトラフルオ
ロエチレン（以下ＴＦＥと略す）を導入（１気圧）し、
５０℃において付属の撹拌器でカーボンブラックが粉流
体となるように２０分間激しく撹拌した。未反応のＴＦ
Ｅは窒素ガスで置換した後、試料を取り出した。そして
反応前後の重量変化により１０．２ｗｔ％の重量増があ
り、明らかに重合付着したポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）が得られることが判った。走査電子顕微鏡
（ＳＥＭ）、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）のいずれによっ
てもカーボンブラック粒径相当以上のＰＴＦＥ粒子は全
く認められなかったが、微粒子が集まって一見連続膜と
して認められた。この粉体に結着用として重量％で５％
の通常のＰＴＦＥファインパウダーを混合し、それを治
具に入れ、５０ｋｇ／ ｃｍで加圧成型し、３３０℃、
１０分間加熱して多孔質板とした。
充填した。窒素ガス導入による脱酸素後、テトラフルオ
ロエチレン（以下ＴＦＥと略す）を導入（１気圧）し、
５０℃において付属の撹拌器でカーボンブラックが粉流
体となるように２０分間激しく撹拌した。未反応のＴＦ
Ｅは窒素ガスで置換した後、試料を取り出した。そして
反応前後の重量変化により１０．２ｗｔ％の重量増があ
り、明らかに重合付着したポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）が得られることが判った。走査電子顕微鏡
（ＳＥＭ）、透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）のいずれによっ
てもカーボンブラック粒径相当以上のＰＴＦＥ粒子は全
く認められなかったが、微粒子が集まって一見連続膜と
して認められた。この粉体に結着用として重量％で５％
の通常のＰＴＦＥファインパウダーを混合し、それを治
具に入れ、５０ｋｇ／ ｃｍで加圧成型し、３３０℃、
１０分間加熱して多孔質板とした。
一方これと比較のため、ＰＴＦＥの付着前の原料カーボ
ンブラックと５％ＰＴＦＥファインパウダーを混合し、
それを治具に入れ、５０ｋｇ／Ｃｒｄで加圧成形し、３
３０℃、１０分間加熱して多孔質板とした。
ンブラックと５％ＰＴＦＥファインパウダーを混合し、
それを治具に入れ、５０ｋｇ／Ｃｒｄで加圧成形し、３
３０℃、１０分間加熱して多孔質板とした。
さらにこれと比較のため、同一カーボンブラックと従来
より用いられているＰＴＦＥディスバージョンとを混合
後、脱水、乾燥した粉体を同様にして多孔質板に形成し
た。各サンプルを１００％リン酸を含浸させたカーボン
フェルトに荷重にかけて乗せ、１９０℃オーブン中に保
持し、リン酸の飽和吸収量を測定した。
より用いられているＰＴＦＥディスバージョンとを混合
後、脱水、乾燥した粉体を同様にして多孔質板に形成し
た。各サンプルを１００％リン酸を含浸させたカーボン
フェルトに荷重にかけて乗せ、１９０℃オーブン中に保
持し、リン酸の飽和吸収量を測定した。
本発明によるサンプルは僅か１５ｗｔ％ＰＴＦＥ徽（う
ち５％は成型のため結着剤として後で加えた通常のファ
インパウダー）にもかかわらず、実験誤差範囲内で、リ
ン酸の吸収は全く認められなかった。他方、原料カーボ
ンブラックと５％ＰＴＦＥファインパウダーのサンプル
はその細孔体積の９５％以上がリン酸で満たされている
ことが判った。
ち５％は成型のため結着剤として後で加えた通常のファ
インパウダー）にもかかわらず、実験誤差範囲内で、リ
ン酸の吸収は全く認められなかった。他方、原料カーボ
ンブラックと５％ＰＴＦＥファインパウダーのサンプル
はその細孔体積の９５％以上がリン酸で満たされている
ことが判った。
これにて撥水化処理効果の（号泣性は明白である。
尚、過酸化水素処理をしていないカーボンブラックでは
、上述と全く同じ１水化処理工程にもかかわらず、実験
誤差の範囲に於いて、ＴＦＥの重合反応は認められなか
った。これにて過酸化水素の重合促進効果は明白である
。
、上述と全く同じ１水化処理工程にもかかわらず、実験
誤差の範囲に於いて、ＴＦＥの重合反応は認められなか
った。これにて過酸化水素の重合促進効果は明白である
。
次に第２実施例について説明する。前記実施例と同じカ
ーボンブラックを前記と同じパラフィン処理後、パーフ
ロロオフタル酸（２０ｍｇ）のメタノール溶液に浸し、
５０℃で乾煙して、これを５キサ−で粉砕する。蒸留水
６００ｍｆと共に同じオートクレーブ中に充填し、窒素
ガスバブルにより脱酸素後、前記実施例と同様にしてＴ
ＦＥを導入した。
ーボンブラックを前記と同じパラフィン処理後、パーフ
ロロオフタル酸（２０ｍｇ）のメタノール溶液に浸し、
５０℃で乾煙して、これを５キサ−で粉砕する。蒸留水
６００ｍｆと共に同じオートクレーブ中に充填し、窒素
ガスバブルにより脱酸素後、前記実施例と同様にしてＴ
ＦＥを導入した。
付属の撹拌器でカーボンブラックが粉流体になるよう激
しく撹拌しながら５０℃において１時間の反応後、未反
応のＴＦＥを窒素置換して試料を取り、出した。９．７
％のＰ Ｔ Ｆ Ｅが重合付着したことが判った。この
場合にもＳＥＭ、ＴＥＭいずれによってもカーボンブラ
ンク粒径以上のＰＴＦＥ粒子は全く認められなかった。
しく撹拌しながら５０℃において１時間の反応後、未反
応のＴＦＥを窒素置換して試料を取り、出した。９．７
％のＰ Ｔ Ｆ Ｅが重合付着したことが判った。この
場合にもＳＥＭ、ＴＥＭいずれによってもカーボンブラ
ンク粒径以上のＰＴＦＥ粒子は全く認められなかった。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のガス拡散電極構成用微
粉体・多孔質体は、微粉末又は細い繊維の略全表面上に
、平均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下
である撥水性微粒子或いは薄い：ｉλが被覆されている
ので、これにより構成したガス拡散電極は、燃料電池の
陽極として長時間使用しても電解液が撥水性粒子の被覆
されていない部分を通して浸入することがなく、前記微
粉末文（↓細い繊維により形成されるガス流通路が閉塞
されて、ガス供給能が低下することが防止される。
粉体・多孔質体は、微粉末又は細い繊維の略全表面上に
、平均粒径が前記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下
である撥水性微粒子或いは薄い：ｉλが被覆されている
ので、これにより構成したガス拡散電極は、燃料電池の
陽極として長時間使用しても電解液が撥水性粒子の被覆
されていない部分を通して浸入することがなく、前記微
粉末文（↓細い繊維により形成されるガス流通路が閉塞
されて、ガス供給能が低下することが防止される。
従って、ガス拡散電極のガス供給層又は触媒層のいずれ
かの層の撥水性材料として本発明の微粉体や多孔質体を
使用しても撥水性に優れ、ガス供給能が劣化することの
無いガス拡散電極を得ることができる。
かの層の撥水性材料として本発明の微粉体や多孔質体を
使用しても撥水性に優れ、ガス供給能が劣化することの
無いガス拡散電極を得ることができる。
また本発明のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体の撥
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、そ
れらより径の小さい撥水性粒子或いは薄い膜をその気体
状モノマーの直接重合により合成して、撥水化処理する
ので、そのままガス拡散電極を構成するのに使用でき、
またそれをさらに高温でシンターして用いることができ
る。しかもこのように撥水化処理することにより、撥水
性微粒子或いは薄い膜は微粉末又は細い繊維に対し２０
重量％以下にしても、従来多量の撥水化処理剤を用いた
場合と同等又はそれ以上の撥水性を確保てき、しかも高
いガス透過性が得られ、高性能のガス拡散電極を得るこ
とのできる微粉体・多孔質体が得られる。
水化処理方法は、微粉末又は細い繊維の略全表面に、そ
れらより径の小さい撥水性粒子或いは薄い膜をその気体
状モノマーの直接重合により合成して、撥水化処理する
ので、そのままガス拡散電極を構成するのに使用でき、
またそれをさらに高温でシンターして用いることができ
る。しかもこのように撥水化処理することにより、撥水
性微粒子或いは薄い膜は微粉末又は細い繊維に対し２０
重量％以下にしても、従来多量の撥水化処理剤を用いた
場合と同等又はそれ以上の撥水性を確保てき、しかも高
いガス透過性が得られ、高性能のガス拡散電極を得るこ
とのできる微粉体・多孔質体が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、微粉末又は細い繊維の略全表面上に、平均粒径が前
記微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下である撥水性微
粒子、或いは薄い膜が被覆されていることを特徴とする
ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体。 ２、微粉末又は細い繊維が、炭素、金属、酸化物、炭化
物、窒化物、ほう化物等から成る請求項１記載のガス拡
散電極構成用微粉体・多孔質体。 ３、撥水性微粒子或いは薄い膜が、ポリテトラフルオロ
エチレン、テトラフルオロエチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体である請求項１記載のガ
ス拡散電極構成用微粉体・多孔質体。 ４、撥水性微粒子或いは薄い膜が、微粉末又は細い繊維
に対し２０重量％以下になされている請求項１及び３記
載のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体。 ５、微粉末又は細い繊維の略全表面に、平均粒径が前記
微粉末の粒径又は細い繊維の直径以下である撥水性粒子
或いは薄い膜をそのモノマーの直接重合により合成被覆
して、撥水化処理することを特徴とするガス拡散電極構
成用微粉体・多孔質体の撥水化処理方法。 ６、撥水性微粒子或いは薄い膜は、微粉末又は細い繊維
をシート状に成形する前にモノマーの直接重合により合
成被覆して撥水化処理することを特徴とする請求項５記
載のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体の撥水化処理
方法。 ７、撥水性微粒子或いは薄い膜は、微粉末又は細い繊維
をシート状に成形した後にモノマーの直接重合により合
成被覆して撥水化処理することを特徴とする請求項５記
載のガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体の撥水化処理
方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231997A JPH0282455A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法 |
| JP1030784A JPH02210760A (ja) | 1988-09-16 | 1989-02-09 | ガス拡散電極製造用微粉末の合成方法 |
| EP90830105A EP0447735A1 (en) | 1988-09-16 | 1990-03-15 | Fine powdery body for gas diffusion electrode and water repellent treatment thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231997A JPH0282455A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法 |
| JP1030784A JPH02210760A (ja) | 1988-09-16 | 1989-02-09 | ガス拡散電極製造用微粉末の合成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0282455A true JPH0282455A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=40120205
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231997A Pending JPH0282455A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法 |
| JP1030784A Pending JPH02210760A (ja) | 1988-09-16 | 1989-02-09 | ガス拡散電極製造用微粉末の合成方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1030784A Pending JPH02210760A (ja) | 1988-09-16 | 1989-02-09 | ガス拡散電極製造用微粉末の合成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0447735A1 (ja) |
| JP (2) | JPH0282455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0447735A1 (en) * | 1988-09-16 | 1991-09-25 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Fine powdery body for gas diffusion electrode and water repellent treatment thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05234599A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 燃料電池用ガス拡散電極及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313274A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-20 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極の電極基材 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125468A (en) * | 1964-03-17 | figures | ||
| FR2119798A1 (en) * | 1969-11-20 | 1972-08-11 | Comp Generale Electricite | Fuel cell electrode - from hydrophobic agent coated active particles |
| US3932197A (en) * | 1974-12-18 | 1976-01-13 | Union Technologies Corporation | Method for catalyzing a fuel cell electrode and an electrode so produced |
| DE3583170D1 (de) * | 1984-04-02 | 1991-07-18 | Hitachi Ltd | Elektrode fuer brennstoffzelle, verfahren zu ihrer herstellung und diese elektrode verwendende brennstoffzelle. |
| JP2555360B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1996-11-20 | 田中貴金属工業株式会社 | ガス拡散電極製造用微粉末 |
| JPH0282455A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-23 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ガス拡散電極構成用微粉体・多孔質体及びその撥水化処理方法 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63231997A patent/JPH0282455A/ja active Pending
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1030784A patent/JPH02210760A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-15 EP EP90830105A patent/EP0447735A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313274A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-20 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池用ガス拡散電極の電極基材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0447735A1 (en) * | 1988-09-16 | 1991-09-25 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Fine powdery body for gas diffusion electrode and water repellent treatment thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02210760A (ja) | 1990-08-22 |
| EP0447735A1 (en) | 1991-09-25 |
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