JPH028191B2 - - Google Patents
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- JPH028191B2 JPH028191B2 JP55152009A JP15200980A JPH028191B2 JP H028191 B2 JPH028191 B2 JP H028191B2 JP 55152009 A JP55152009 A JP 55152009A JP 15200980 A JP15200980 A JP 15200980A JP H028191 B2 JPH028191 B2 JP H028191B2
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Classifications
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
- F16L51/021—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube having a rectangular cross-section
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B5/026—Knitted fabric
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- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
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- B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
- B32B2327/12—Polyvinylhalogenides containing fluorine
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、隣接していて且つ隔置されている一
対のダクトを液密に連結するための伸縮継手に関
し、熱膨張、振動、整合誤差などによる一方のダ
クトと他方のダクトとの相対的な動きを許容する
ために使用される。典型的には、大型の乾燥、排
出、加熱、通風および動力発生装置における送り
込みダクトと送り出しダクトとを連結するために
用いて好適なものである。
対のダクトを液密に連結するための伸縮継手に関
し、熱膨張、振動、整合誤差などによる一方のダ
クトと他方のダクトとの相対的な動きを許容する
ために使用される。典型的には、大型の乾燥、排
出、加熱、通風および動力発生装置における送り
込みダクトと送り出しダクトとを連結するために
用いて好適なものである。
(従来の技術)
従来技術における伸縮継手は、米国特許第
3460856号、第3633946号、第3874711号、第
3997194号、第3934905号、第3647247号、および
第3811714号明細書に開示されている。
3460856号、第3633946号、第3874711号、第
3997194号、第3934905号、第3647247号、および
第3811714号明細書に開示されている。
従来の伸縮継手は、一般にグラスフアイバで作
られた編製補強材料と、この編製補強材料を埋め
込んだゴムのシートとで構成されていた。このよ
うな伸縮継手はダクトとダクトとの間を、ガスの
漏洩を防止しながら連結するために使用されてい
た。また、高温の環境で使用されることを慮つ
て、多層の材料で構成され、例えば、アスベスト
のような無機繊維、或いはアラミツドのような有
機繊維を織製した織物に対して加硫着合されたエ
ラストマでなる伸縮継手も使用されていた。
られた編製補強材料と、この編製補強材料を埋め
込んだゴムのシートとで構成されていた。このよ
うな伸縮継手はダクトとダクトとの間を、ガスの
漏洩を防止しながら連結するために使用されてい
た。また、高温の環境で使用されることを慮つ
て、多層の材料で構成され、例えば、アスベスト
のような無機繊維、或いはアラミツドのような有
機繊維を織製した織物に対して加硫着合されたエ
ラストマでなる伸縮継手も使用されていた。
(発明が解決しようとする課題)
然しながら従来の伸縮継手は、可撓性が極端に
小さいという欠点があり、また伸縮継手の伸縮性
が通常20%以下というようなものであつた。従つ
て、隣接するダクトとダクトとの間の大きな変化
に対応するためには伸縮継手の長さを極度に長く
しなければならなかつた。また、そのようにして
も、高温においてダクトが損傷されるという不都
合も生じていた。
小さいという欠点があり、また伸縮継手の伸縮性
が通常20%以下というようなものであつた。従つ
て、隣接するダクトとダクトとの間の大きな変化
に対応するためには伸縮継手の長さを極度に長く
しなければならなかつた。また、そのようにして
も、高温においてダクトが損傷されるという不都
合も生じていた。
グラスフアイバの編製補強材料を埋込み、まわ
りをフルオロエラストマで被つた材料で成る伸縮
継手の場合において、高温の環境になつてくる
と、フルオロエラストマが一部分解してガスを発
生し、このガスがグラスフアイバで成る補強材料
を損傷させた。それ故に、伸縮継手は高温におい
て急速に劣化してしまうという欠点があつた。
りをフルオロエラストマで被つた材料で成る伸縮
継手の場合において、高温の環境になつてくる
と、フルオロエラストマが一部分解してガスを発
生し、このガスがグラスフアイバで成る補強材料
を損傷させた。それ故に、伸縮継手は高温におい
て急速に劣化してしまうという欠点があつた。
(課題を解決するための手段)
本発明は、隣接していて且つ隔置されている一
対のダクトを液密に連結する伸縮継手であつて、
可撓性材料で成る円周方向に連続したベルトと、
前記一対のダクトの間に液密な関係で前記ベルト
を連結するための手段とを含み、このベルトは、
伸長可能な編製金属ワイヤメツシユの層と、この
層の少なくとも一側上に被せられた硬化されたフ
ルオロエラストマの層とを含む複合シート材料で
構成されており、前記伸縮継手は長さが75%以上
の回復可能な伸縮性を有していることを特徴とす
る。
対のダクトを液密に連結する伸縮継手であつて、
可撓性材料で成る円周方向に連続したベルトと、
前記一対のダクトの間に液密な関係で前記ベルト
を連結するための手段とを含み、このベルトは、
伸長可能な編製金属ワイヤメツシユの層と、この
層の少なくとも一側上に被せられた硬化されたフ
ルオロエラストマの層とを含む複合シート材料で
構成されており、前記伸縮継手は長さが75%以上
の回復可能な伸縮性を有していることを特徴とす
る。
(作用)
編製金属ワイヤメツシユは、極めて良好な所望
の可撓性や伸縮性を、それ自体の特性として持つ
ように、いくらでも任意に構成し得る。従つて、
伸縮継手の可撓性や伸縮性は、ほとんどこのワイ
ヤメツシユに被覆されるエラストマ材料に依存し
て決まる。本発明においては、エラストマ材料と
してフルオロエラストマを使用している。フルオ
ロエラストマのシートの伸縮性は一般に長さで
100%以上であると考えられ、しかも完全に回復
可能である。かくて、フルオロエラストマと編製
金属ワイヤメツシユとで成る本発明の伸縮継手の
伸縮性は、容易に75%以上となるようにすること
ができる。かような75%以上の伸縮性は、伸縮継
手を極めて有用なものとする。更に、フルオロエ
ラストマが高温において発するガスに対して金属
ワイヤメツシユは何ら不都合な反応をせず、グラ
スフアイバを補強材料とした従来の伸縮継手にお
いて生じた欠点は除去される。
の可撓性や伸縮性を、それ自体の特性として持つ
ように、いくらでも任意に構成し得る。従つて、
伸縮継手の可撓性や伸縮性は、ほとんどこのワイ
ヤメツシユに被覆されるエラストマ材料に依存し
て決まる。本発明においては、エラストマ材料と
してフルオロエラストマを使用している。フルオ
ロエラストマのシートの伸縮性は一般に長さで
100%以上であると考えられ、しかも完全に回復
可能である。かくて、フルオロエラストマと編製
金属ワイヤメツシユとで成る本発明の伸縮継手の
伸縮性は、容易に75%以上となるようにすること
ができる。かような75%以上の伸縮性は、伸縮継
手を極めて有用なものとする。更に、フルオロエ
ラストマが高温において発するガスに対して金属
ワイヤメツシユは何ら不都合な反応をせず、グラ
スフアイバを補強材料とした従来の伸縮継手にお
いて生じた欠点は除去される。
(実施例)
以下、添付図面を参照に本発明の実施例を説明
する。
する。
第1図は本発明が好適に適用される伸縮継手を
示す。この伸縮継手は全体的に、可撓性材料で構
成された円周方向に連続的なベルト10を備え
る。このベルト10は結合されるダクトの形に合
わせて、例えば図示のように矩形の形に作られ
る。伸縮継手はまたこれの両端縁の周囲に連続的
に一体形成されるか、または取付けられる、外方
へ延出するフランジ12と14を備える。これら
フランジ12と14の目的は、同様なフランジを
有する隣り合うダクト(図示せず)の間の空所の
中にこの伸縮継手を接続するためである。別の用
途ではフランジ12,14は省略され、そして伸
縮継手はただ連続的なベルトの形になる。
示す。この伸縮継手は全体的に、可撓性材料で構
成された円周方向に連続的なベルト10を備え
る。このベルト10は結合されるダクトの形に合
わせて、例えば図示のように矩形の形に作られ
る。伸縮継手はまたこれの両端縁の周囲に連続的
に一体形成されるか、または取付けられる、外方
へ延出するフランジ12と14を備える。これら
フランジ12と14の目的は、同様なフランジを
有する隣り合うダクト(図示せず)の間の空所の
中にこの伸縮継手を接続するためである。別の用
途ではフランジ12,14は省略され、そして伸
縮継手はただ連続的なベルトの形になる。
第2図は本発明の伸縮継手を構成する編製金属
ワイヤメツシユの全体的な形を示す。これは相互
に結合されるループ16で構成される単一の編製
メツシユである。この編製金属ワイヤメツシユの
特徴は、長手方向または幅方向に相当引伸ばした
後に回復する性能にある。この編製金属ワイヤメ
ツシユに用いられる材料は好適には、インコネル
またはステンレス鋼のような高い耐熱性を有する
ワイヤである。
ワイヤメツシユの全体的な形を示す。これは相互
に結合されるループ16で構成される単一の編製
メツシユである。この編製金属ワイヤメツシユの
特徴は、長手方向または幅方向に相当引伸ばした
後に回復する性能にある。この編製金属ワイヤメ
ツシユに用いられる材料は好適には、インコネル
またはステンレス鋼のような高い耐熱性を有する
ワイヤである。
本発明の伸縮継手のベルト10を製作するため
には、第2図に示される編製金属ワイヤメツシユ
は切断その他によつて所要の寸法にされ、そして
その一方または両方の側に硬化性フルオロエラス
トマを被覆され、それから加硫される。フツ化ビ
ニリデンおよびヘクサフルオロプロピレンの共重
合体およびフルオロシリコン・ゴムのようなフル
オロエラストマが特に耐熱性のためには好適であ
る。こうして作られた複合シートの厚さは普通約
0.508mm(0.02インチ)から約20.32mm(0.8イン
チ)になる。
には、第2図に示される編製金属ワイヤメツシユ
は切断その他によつて所要の寸法にされ、そして
その一方または両方の側に硬化性フルオロエラス
トマを被覆され、それから加硫される。フツ化ビ
ニリデンおよびヘクサフルオロプロピレンの共重
合体およびフルオロシリコン・ゴムのようなフル
オロエラストマが特に耐熱性のためには好適であ
る。こうして作られた複合シートの厚さは普通約
0.508mm(0.02インチ)から約20.32mm(0.8イン
チ)になる。
第3図から第6図までは、本発明の伸縮継手の
ベルトを構成するいろいろな複合シートを示す。
第3図に示されるように、編製金属ワイヤメツシ
ユの層20はこれの一方の側にフルオロエラスト
マの層22が被せられる。あるいは第4図に示さ
れるように編製金属ワイヤメツシユの層20の他
方の側にもフルオロエラストマの第2層26を被
覆することができる。いずれの場合にも編製金属
ワイヤメツシユの層20はフルオロエラストマの
シート内に埋込まれ、それからこのフルオロエラ
ストマが硬化または加硫されて複合シートが形成
される。ここで編製金属ワイヤメツシユはその複
合シート内の補助マトリツクスになる。離間した
編製金属ワイヤメツシユの層20と30を有する
多層の複合シートが第6図に示される。この第6
図に示されている複合シート構造はベルトにする
ため、編製金属ワイヤメツシユで作られた偏平に
された管の内外側にフルオロエラストマを被着す
ることによつて作られる。
ベルトを構成するいろいろな複合シートを示す。
第3図に示されるように、編製金属ワイヤメツシ
ユの層20はこれの一方の側にフルオロエラスト
マの層22が被せられる。あるいは第4図に示さ
れるように編製金属ワイヤメツシユの層20の他
方の側にもフルオロエラストマの第2層26を被
覆することができる。いずれの場合にも編製金属
ワイヤメツシユの層20はフルオロエラストマの
シート内に埋込まれ、それからこのフルオロエラ
ストマが硬化または加硫されて複合シートが形成
される。ここで編製金属ワイヤメツシユはその複
合シート内の補助マトリツクスになる。離間した
編製金属ワイヤメツシユの層20と30を有する
多層の複合シートが第6図に示される。この第6
図に示されている複合シート構造はベルトにする
ため、編製金属ワイヤメツシユで作られた偏平に
された管の内外側にフルオロエラストマを被着す
ることによつて作られる。
また第5図に示すように、1つの編製金属ワイ
ヤメツシユの層20と、これから離間した織物の
層40、特に、有機繊維または、セラミツク、ア
スベスト等のような無機繊維、あるいはそのよう
な繊維と金属ワイヤを組合わせたものの編製した
織物の層40を備える複合シートを製作すること
もできる。それら2つの層20と40が離間さ
れ、そしてフルオロエラストマの層50によつて
一緒に接着されることが図面から知られよう。
ヤメツシユの層20と、これから離間した織物の
層40、特に、有機繊維または、セラミツク、ア
スベスト等のような無機繊維、あるいはそのよう
な繊維と金属ワイヤを組合わせたものの編製した
織物の層40を備える複合シートを製作すること
もできる。それら2つの層20と40が離間さ
れ、そしてフルオロエラストマの層50によつて
一緒に接着されることが図面から知られよう。
また図には示していないが、特に絶縁性を必要
とする場合、本発明のベルトを、その他の周知の
材料の別個な絶縁層と組合せて使用することが可
能であり、また場合によつては望ましい。
とする場合、本発明のベルトを、その他の周知の
材料の別個な絶縁層と組合せて使用することが可
能であり、また場合によつては望ましい。
上述したような複合シートは伸縮継手の製作に
好適なものである。この伸縮継手は649℃(1200
〓)までの温度および腐食性ガスに耐えることが
できよう。さらにこの伸縮継手は可成り大きい、
そして連続的な軸方向、側方向、および捩りの動
きに適応できよう。
好適なものである。この伸縮継手は649℃(1200
〓)までの温度および腐食性ガスに耐えることが
できよう。さらにこの伸縮継手は可成り大きい、
そして連続的な軸方向、側方向、および捩りの動
きに適応できよう。
(発明の効果)
本発明の伸縮継手は優れた耐熱性と共に良好な
可撓性を有している。編製金属ワイヤメツシユは
長手方向および側方向に伸縮できるから、この複
合シートはどの方向にも伸縮でき、従つて伸縮継
手の使用期間中に受ける応力によりよく耐えるこ
とができる。そのように優れた可撓性と伸縮性を
備えているため、伸縮継手の寸法を厳密なものと
する必要はなくなる。更に、フルオロエラストマ
が高温において発生するガスに対して金属ワイヤ
メツシユは何ら反応せず、かようなガスによつて
強度が劣化されることがない。
可撓性を有している。編製金属ワイヤメツシユは
長手方向および側方向に伸縮できるから、この複
合シートはどの方向にも伸縮でき、従つて伸縮継
手の使用期間中に受ける応力によりよく耐えるこ
とができる。そのように優れた可撓性と伸縮性を
備えているため、伸縮継手の寸法を厳密なものと
する必要はなくなる。更に、フルオロエラストマ
が高温において発生するガスに対して金属ワイヤ
メツシユは何ら反応せず、かようなガスによつて
強度が劣化されることがない。
第1図は1つの型式の伸縮継手の斜視図、第2
図は本発明の伸縮継手に使用される編製金属ワイ
ヤメツシユの平面図、第3図、第4図、第5図、
第6図は本発明の伸縮継手を作るのに使用される
複合シートの種々の例を示す一部断面図である。 10…ベルト、12,13…フランジ、16…
ループ、20,30…編製金属ワイヤメツシユの
層、22,26,50…フルオロエラストマの
層、40…織物の層。
図は本発明の伸縮継手に使用される編製金属ワイ
ヤメツシユの平面図、第3図、第4図、第5図、
第6図は本発明の伸縮継手を作るのに使用される
複合シートの種々の例を示す一部断面図である。 10…ベルト、12,13…フランジ、16…
ループ、20,30…編製金属ワイヤメツシユの
層、22,26,50…フルオロエラストマの
層、40…織物の層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 隣接していて且つ隔置されている一対のダク
トを液密に連結する伸縮継手であつて、可撓性材
料で成る円周方向に連続したベルトと、前記一対
のダクトの間に液密な関係で前記ベルトを連結す
るための手段とを含み、このベルトは、伸長可能
な編製金属ワイヤメツシユの層と、この層の少な
くとも一側上に被せられた硬化されたフルオロエ
ラストマの層とを含む複合シート材料で構成され
ており、前記伸縮継手は長さが75%以上の回復可
能な伸縮性を有していることを特徴とする伸縮継
手。 2 前記フルオロエラストマが、フツ化ビニリデ
ン、ヘクサフルオロプロピレン、およびフルオロ
シリコンゴムで成る群から選択されたものである
特許請求の範囲第1項記載の伸縮継手。 3 前記ベルトの厚さが約0.508mm(0.02インチ)
から約20.32mm(0.8インチ)までである特許請求
の範囲第1項記載の伸縮継手。 4 前記ワイヤメツシユが二層に配置されている
特許請求の範囲第1項記載の伸縮継手。 5 前記ベルトの一側上に絶縁層が備えられてい
る特許請求の範囲第1項記載の伸縮継手。 6 前記ベルトはその対向端部においてフランジ
を備えており、これらフランジは前記ダクトに備
えられているフランジに連結されるようになつて
いる特許請求の範囲第1項記載の伸縮継手。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8951379A | 1979-10-30 | 1979-10-30 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56127875A JPS56127875A (en) | 1981-10-06 |
JPH028191B2 true JPH028191B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=22218051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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CA (1) | CA1154802A (ja) |
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GB (1) | GB2065550B (ja) |
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DE3810996A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-11-03 | Phoenix Ag | Flach gefertigte bahn fuer rundkompensatoren |
DE3820922C2 (de) * | 1988-06-21 | 1994-02-24 | Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg | Gewebeverstärkter Elastomer-Kompensator mit Flourkautschuk, Verfahren zur Herstellung eines solchen, sowie dessen Verwendung |
JP2569433Y2 (ja) * | 1991-04-30 | 1998-04-22 | 極東ゴム 株式会社 | エキセント伸縮継手 |
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-
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- 1980-10-29 DE DE19803040772 patent/DE3040772A1/de not_active Ceased
- 1980-10-29 GB GB8034712A patent/GB2065550B/en not_active Expired
- 1980-10-29 CA CA000363536A patent/CA1154802A/en not_active Expired
- 1980-10-29 JP JP15200980A patent/JPS56127875A/ja active Granted
- 1980-10-30 MX MX184558A patent/MX152587A/es unknown
Patent Citations (1)
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Also Published As
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GB2065550B (en) | 1984-02-15 |
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GB2065550A (en) | 1981-07-01 |
AU541081B2 (en) | 1984-12-13 |
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