JPH027991A

JPH027991A - 毛切断装置の刃

Info

Publication number: JPH027991A
Application number: JP16229788A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Hamashima; 浜島　哲夫
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-01-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、セータや靴下、タイツのような衣類等に生
じた毛玉を取る毛玉取り器や、顔面、腋。

腕、ｌｌ１ｌＩ等の開や毛を剃る電気かみそり、または
毛髪をＡｌｌＳｅするヘアーカッター等の毛切断装置の
刃に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、毛玉取り器や、電気かみそり、ヘアーカッター等
の毛切断装置において１回転式のものでは、毛玉や毛髪
等の毛を導入する刃穴を多数設けたフォイル状の外刃と
、外刃の内面に沿って回転する内刃とを設けている。外
刃は球面状に成形している。

この種の毛切断装置の刃では、外刃と内刃との摩擦を軽
減するために、外刃の内面に各刃穴の周縁に突出したラ
ンド部を設けている。このようにランド部を設けること
により、外刃と内刃との接触面積が小さくなって摩擦が
低減し、回転数が安定し、消費電力も低減する。そのた
め、特に電池式のものでは電池の使用時間が長くなる。

また、内刃の各内刃ブレードの厚さもできるだけ薄くし
、より一層の摺接面積の低減、摩擦の軽減を図っている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記回転式の毛切断装置は、外刃を衣類や肌。

毛髪等に押し付けて毛玉や毛髪等を刃穴に導入し切断す
る構造であるため、外刃に応力を加えながら使用するこ
とになる。外刃はフォイル状であって撓み易いため、弾
性変形の範囲内で押しつけ力を加減しながら使用する。

しかし、外刃の内面は前記ランド部の間が凹部になって
おり、また内刃ブレードは薄く形成されているため、外
刃内面の球面精度の不足や１毛玉。

髭５毛髪の切断抵抗、外刃の押しつけ等による外力で、
内刃ブレードが回転中にランド部間の凹部に落ち込むこ
とがある。このように落ち込みが生じると、内刃ブレー
ドが刃穴周縁のランド部に衝突して跳ね上がり、外刃か
ら離れて切断性が悪くなる。また、前記衝突により内刃
ブレードの切刃が損傷してさらに切断性が悪くなったり
、大きな摺動音を発生したりする。

この内刃の落ち込みを防止するため、外刃の内面に小突
起を多数設けたものが提案されているが、小突起が離れ
て設けられてるため、落ち込み防止効果が低い。

この発明の目的は、外刃のランド部間の凹部への内刃の
落ち込みを確実に防止でき、切断性および耐久性が良く
て騒音の低い毛切断装置の刃を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の毛切断装置の刃は、フォイル状の外刃とその
内面に摺接して回転する内刃とからなる毛切断装置の刃
において、内刃の回転中心口りに位置する複数本のリン
グ状突条を外刃の内面に設けたものである。リング状突
条の突出高さは、外刃の刃穴周縁のランド部の高さと略
同じとする。

〔作用〕

この発明の構成によると、内刃の回転中心と同心の複数
本のリング状突条が刃穴周縁のランド部と略同じ高さで
設けられているため、内刃は常にリング状突条に摺接し
、ランド部間の凹部に落ちることがなくなる。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。この実施例は、毛玉取り器、電気かみそり、ま
たはへアーカッター等の切断装置の刃に適用したもので
ある。

第２図は切断装置の全体を示す、電源を内蔵した把手兼
用の本体ハウジング１にヘッドハウジング２を一体に設
け、その端面に外刃３を設けである０本体ハウジングｌ
にはスイッチ３０が設けである。

第１図に示すように、外刃３は、球面状に成形した外刃
フォイル５と外刃フレーム６とからなり、外刃フォイル
５に毛を導入する多数の刃穴４が形成されている。外刃
３の外面には中央開口２６ａを有するキャップ２６が着
脱自在に被せられる。

外刃３の内側には内刃７が配置される。内刃７は、外刃
３の内面の内周部に摺接する内刃ブレード８と、外周部
に摺接する内刃ブレード９とを複数枚ずつ内刃台１２に
取付けたものである。各内刃ブレード８．９は押上げば
ね１０，１１により外刃３の内面に押し付けられる。押
上げばね１０゜１１は固着具１３．１４で内刃台１２に
固定されている。内刃台１２は、第３図に示すようにモ
ータ３１の出力軸３１ａに圧入状態に嵌着される。

外刃フレーム６はヘッドハウジング２にねじ部６ａで螺
着される。

第５図および第６図に示すように、外刃フォイル５の内
面には各刃穴４の周縁に沿うランド部２３を設け、かつ
３本のリング状突条２０〜２２をランド部２３と略同じ
突出高さに形成しである。リング状突条２０〜２２は、
内刃３の回転中心と同心に設けたものであり、各々外刃
フォイル５の中心部と、中間部と、外周縁部とに配置し
である。

各リング状突条２０〜２２の裏側すなわち外刃外面側は
、周溝となっている。

第３図に示すように、内周側の内刃ブレード８は、中心
部と中間部のリング状突条２０，２１に両端８ａ、８ｂ
が摺接し、外周側の内刃ブレード９は中間部と外周縁部
のリング状突条２１．２２に両端９ａ、９ｂが摺接する
。

第４図および第６図に示すように、外刃フォイル５の刃
穴４は、中間部のリング状突条２１の両側で形状および
分布を変えてあり、内周部では刃穴４の内径が小さくて
配置個数が多く、外周部分では刃穴４の内径が大きくて
配置個数が少なくなるようにしである。

また、リング状突条２０〜２２に近接した刃穴４は、そ
の周縁のランド部２３をリング状突条２０〜２２に連続
部２日で連続させ、外刃フォイル５の外面側において、
リング状突条２０〜２２の外面側にできた周溝と刃穴４
とを連続させている。

この構成の毛切断装置の刃によると、外刃フォイル５の
刃穴４の周縁にランド部２３を設けであるため、内刃ブ
レード８，９との接触面積が小さくて摺動抵抗が小さく
、消費電力が少な（で済む。

外刃フォイル５の内面にはランド部２３と略同じ高さの
リング状突条２０〜２２が連続して設けられており、内
刃ブレード８．９は各々両端がリング状突条２０，２１
およびリング状突条２１゜２２に常に摺接する。そのた
め、外刃フォイル５が外力により撓んだり、外刃フォイ
ル５の内面の球面成形の精度が悪かったりしても、内刃
ブレード８，９が外刃フォイル５のランド部２３間の凹
部に落ち込むことがない。したがって、内刃ブレード８
，９とランド部２３との衝突がなく、内刃ブレード８．
９の飛び跳ねがなくて良好な切断性が得られる。また、
内刃ブレード８．９の衝突がないため、耐久性が良く、
摺動音も小さくなる。

また、リング状突条２０〜２２の形成により外刃フォイ
ル５の強度が強くなり、外刃フォイル５が変形し難くな
る。そのため、より一層内刃ブレード８．９の落ち込み
防止効果が高くなる。

内刃７の内周列の内刃ブレード８と外周列の内刃ブレー
ド９の隣合う端部は共通のリング状突条２１に接するよ
うにしているが、そのためリング状突条２０〜２２の本
数が少なくて済み、刃穴４のない部分の面接を小さくで
きる。したがって、毛の導入効率が高められる。

また、リング状突条２０〜２２の外面側に周溝が形成さ
れ、この周溝は近接した刃穴４に連続しているが、その
ため毛玉や髭２毛髪等の毛に外刃フォイル５を押し付け
たときに、毛がリング状突条２０〜２２の周溝に嵌まっ
て非押え状態となり、近接した刃穴４への導入が行われ
易くなる。したがって切断性が向上する。

第４図に示すように、外刃フォイル５の刃穴４は、リン
グ状突条２１を境界として形状および分布を変えである
が、そのため用途に応じて刃穴４を使い分けることがで
きる。例えば、毛玉の場合、薄い布地で小さい毛玉は内
周部の小さな刃穴４を使用し、厚手の布地で大きい毛玉
は外周の大きい刃穴４を使用する。これにより、布地を
損傷せず迅速に切断することができる。このとき、キャ
ップ２６を外刃３に被せて内周部の刃穴４のみを露出さ
せ、あるいは別のキャップ（図示せず）により外周部の
刃穴４のみを露出させることにより、使い勝手が良くな
る。

なお、前記実施例では内刃７の内刃ブレード８゜９を内
周列のものと外周列のものとの２列に設けたが、内刃ブ
レードは１列に設けても良（、また３列以上に分けて設
けても良い、複数列に設けた場合は、内刃ブレードの隣
合う端部は、前記実施例の中間のリング状突条２１のよ
うに共通のリング状突条に摺接するようにする。このよ
うにすることにより、リング状突条の本数は、内刃ブレ
ードの配列数に１加えた本数ですむ。

〔発明の効果］この発明の毛切断装置の刃は、内刃の回転中心と同心の
複数本のリング状突条を刃穴周縁のランド部と略同じ高
さで設けたため、内刃は常にリング状突条に摺接し、ラ
ンド部間の凹部に落ちることがな、くなる。そのため、
内刃とランド部との衝突がなく、内刃の跳ね上がりがな
くて良好な切断性能が得られる。また、衝突による内刃
の損傷がなくて、内刃の耐久性が良く、騒音の発生も小
さくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の分解斜視図、第２図はそ
の切断装置全体の斜視図、第３図は同じくその切断装置
のヘッド部の断面図、第４図は同じくその外刃の部分拡
大平面図、第５図は同じくその外刃の部分拡大断面図、
第６図は同じくその外刃の部分拡大裏面図である。３・・・外刃、４・・・刃穴、５・・・外刃フォイル、
７・・・内刃、８．９・・・内刃ブレード、２０〜２２
・・・リング状突条、２３・・・ランド部３−・−＋乃４・・−力穴５−・外力フォイル７・・−内ｎ８９−・−内ｎブレード２０〜２２−・−りン７１大究条

Claims

【特許請求の範囲】

多数の刃穴が形成され内面に各刃穴の周縁に沿うランド
部が突設されたフォイル状の外刃と、この外刃の内面に
摺接して回転する内刃とからなる毛切断装置の刃におい
て、前記外刃の内面に前記ランド部と略同じ突出高さの
リング状突条を前記内刃の回転中心と同心に複数本設け
たことを特徴とする毛切断装置の刃。