JPH0273816A - 耐熱性不飽和ポリエステル - Google Patents
耐熱性不飽和ポリエステルInfo
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、新規な耐熱性ポリエステルに関するものであ
る。
る。
従来の技術
9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンを
原料としたポリエステルは、従来からいろいろ提案され
ている。
原料としたポリエステルは、従来からいろいろ提案され
ている。
例えば、ポリエステルの成形加工性の向上を目的にして
ポリマーの有機溶剤可溶性を与えたものは、テレフタル
酸/イソフタル酸混合(3/7〜7/3)系と反応させ
て得られるポリエステルで特開昭57192432号公
報に報告されている。
ポリマーの有機溶剤可溶性を与えたものは、テレフタル
酸/イソフタル酸混合(3/7〜7/3)系と反応させ
て得られるポリエステルで特開昭57192432号公
報に報告されている。
マタ、 9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フ
ルオレンとインフタル酸あるいは脂肪酸との単独ポリエ
ステルは、米国#許第3.!1i413,165号に報
告され、さらに特開昭82−15534号公報では芳香
族カルボン酸を混合したテレフタル酸/アジピン酸(1
/99〜60740)系と反応させて得られたポリエス
テルは、ガラス転移温度と分解温度との間に大きな差が
あることから成形加工性に優れているとしている。
ルオレンとインフタル酸あるいは脂肪酸との単独ポリエ
ステルは、米国#許第3.!1i413,165号に報
告され、さらに特開昭82−15534号公報では芳香
族カルボン酸を混合したテレフタル酸/アジピン酸(1
/99〜60740)系と反応させて得られたポリエス
テルは、ガラス転移温度と分解温度との間に大きな差が
あることから成形加工性に優れているとしている。
発明が解決しようとする課題
従来の可溶耐熱性ポリエステルをフィルム等の成形物と
したとき、耐薬品性が劣るという欠点がある。耐薬品性
は、プラスチックフィルムの使用環境、加工工程の面か
ら重要な特性である。一般に、プラスチックは酸やアル
カリには強いが、有機溶媒に弱いのが特徴である。
したとき、耐薬品性が劣るという欠点がある。耐薬品性
は、プラスチックフィルムの使用環境、加工工程の面か
ら重要な特性である。一般に、プラスチックは酸やアル
カリには強いが、有機溶媒に弱いのが特徴である。
本発明は、熱処理前には可溶性を有し、成形性その他の
性能を従来品と同様に保持しつつ、熱処理後は全ての有
機溶媒に不溶となる化学的に安定なポリエステルを製造
することを目的とする。
性能を従来品と同様に保持しつつ、熱処理後は全ての有
機溶媒に不溶となる化学的に安定なポリエステルを製造
することを目的とする。
課題を解決するための手段
すなわち1本発明は、
(1)−殺伐(I)で表される構造を有し、)X Yi
X Z歴 (ただし、式中、 ・ ・ ・ (I) 一〇C−CI−hCH−C〇− X中のRは水素又は低級アルキル基であり、m、nt±
繰り返し数を示す。) Y成分と2成分のモル比が10/110〜98/1であ
るポリエステルであり、かつこのポリエステル0.5g
をジメチルホルムアミド100威に溶解した溶液の30
℃で測定したインヘレント粘度(η1nh)が少なくと
も0.4g/di!、である耐熱性ポリエステル、(2
)請求項1記載のポリエステルを熱処理することによっ
て硬化させて成る溶剤不溶性ポリエステル、である。
X Z歴 (ただし、式中、 ・ ・ ・ (I) 一〇C−CI−hCH−C〇− X中のRは水素又は低級アルキル基であり、m、nt±
繰り返し数を示す。) Y成分と2成分のモル比が10/110〜98/1であ
るポリエステルであり、かつこのポリエステル0.5g
をジメチルホルムアミド100威に溶解した溶液の30
℃で測定したインヘレント粘度(η1nh)が少なくと
も0.4g/di!、である耐熱性ポリエステル、(2
)請求項1記載のポリエステルを熱処理することによっ
て硬化させて成る溶剤不溶性ポリエステル、である。
以下さらに本発明の詳細な説明する。
本発明のポリエステルは、ジオール成分(X成分)と、
テレフタル酸成分(X成分)およびフマル酸又はマレイ
ン酸成分(Y成分、以下フマル酸成分ということがある
。)からなる酸混合成分を含有するものである。
テレフタル酸成分(X成分)およびフマル酸又はマレイ
ン酸成分(Y成分、以下フマル酸成分ということがある
。)からなる酸混合成分を含有するものである。
本発明のポリエステル1:含まれるジオール成分ここで
、Rは水素、メチル基、エチル基などの低級アルキル基
である。これらのジオール成分は原料として用いられる
ジオール類によるものであり、このようなジオール成分
を与えるジオール類としては、9,9−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)フルオレン、9.9−ビス(3−メチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、及び9,9
−ビス(3−エチル−4−ヒドロキシフェニル)フルオ
レン等が挙げられる。
、Rは水素、メチル基、エチル基などの低級アルキル基
である。これらのジオール成分は原料として用いられる
ジオール類によるものであり、このようなジオール成分
を与えるジオール類としては、9,9−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)フルオレン、9.9−ビス(3−メチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、及び9,9
−ビス(3−エチル−4−ヒドロキシフェニル)フルオ
レン等が挙げられる。
また、酸混合成分の内、テレフタル酸成分(X成分)は
、原料として用いられるテレフタル酸類によるものであ
り、このようなテレフタル酸類としてはテレフタル酸ク
ロライド等が挙げられる。
、原料として用いられるテレフタル酸類によるものであ
り、このようなテレフタル酸類としてはテレフタル酸ク
ロライド等が挙げられる。
なお、テレフタル酸成分の一部をイソフタル酸に置換し
てもよい。この場合、耐熱性の面からイソフタル酸の割
合をテレフタル酸成分の50モル%以下、好ましくは2
0モル%以下とする。
てもよい。この場合、耐熱性の面からイソフタル酸の割
合をテレフタル酸成分の50モル%以下、好ましくは2
0モル%以下とする。
フマル酸成分(Y成分)は、原料として用いられるフマ
ル酸類、マレイン酸類によるものであり、このような原
料としてはクロルマレイン酸等が挙げられる。中でもフ
マル酸類は安価で耐熱性を損なわず、ポリマーが、特に
低沸点溶媒であるクロロホルム、テトラヒドロフランに
可溶となるので好適である。なお、場合によってはフマ
ル酸、マレイン酸成分(Y成分)の一部を、イタコン酸
等のほかの不飽和脂肪族ジカルボン酸成分に置換しても
よい。
ル酸類、マレイン酸類によるものであり、このような原
料としてはクロルマレイン酸等が挙げられる。中でもフ
マル酸類は安価で耐熱性を損なわず、ポリマーが、特に
低沸点溶媒であるクロロホルム、テトラヒドロフランに
可溶となるので好適である。なお、場合によってはフマ
ル酸、マレイン酸成分(Y成分)の一部を、イタコン酸
等のほかの不飽和脂肪族ジカルボン酸成分に置換しても
よい。
さらに、テレフタル酸成分(X成分)とフマル/#酸成
分Y成分)の割合についてであるが1本発明においては
、フマル酸のオレフィン部が熱処理による架橋により有
機溶媒へ不溶化し、ポリマーの耐薬品性を向上させるこ
とを特徴とするものである。この現象が起こるのは、フ
マル酸成分とフタル酸成分の割合が10/θ0〜9θ/
1の間のときであるので、この範囲内とすることが必要
である。
分Y成分)の割合についてであるが1本発明においては
、フマル酸のオレフィン部が熱処理による架橋により有
機溶媒へ不溶化し、ポリマーの耐薬品性を向上させるこ
とを特徴とするものである。この現象が起こるのは、フ
マル酸成分とフタル酸成分の割合が10/θ0〜9θ/
1の間のときであるので、この範囲内とすることが必要
である。
本発明は、ポリマーの成形前と成形後の有機溶剤への溶
解性の相違を巧みに利用した耐熱性ポリエステルである
。フマル酸成分のモル比で10%未満の時では、熱処理
を行っても耐薬品性はあまり改善されない。
解性の相違を巧みに利用した耐熱性ポリエステルである
。フマル酸成分のモル比で10%未満の時では、熱処理
を行っても耐薬品性はあまり改善されない。
このポリエステルは不飽和結合を有するので、熱処理等
により硬化させることができる。熱処理の温度条件は2
50〜300℃で25〜30分間で十分である。フマル
酸又は、マレイン酸が10%未満であると、熱処理を行
っても完全な耐薬品性は得られない。
により硬化させることができる。熱処理の温度条件は2
50〜300℃で25〜30分間で十分である。フマル
酸又は、マレイン酸が10%未満であると、熱処理を行
っても完全な耐薬品性は得られない。
本発明のポリエステルは、インヘレント粘度が0.43
/di以上で高重合度である。
/di以上で高重合度である。
次に、本発明のポリエステルの製法の一例について説明
する。
する。
原料となるジオール類にアルカリを添加してアルカリ水
溶液とする。アルカリとしては特に制約されるものはな
いが、苛性ソーダなどが好ましい。
溶液とする。アルカリとしては特に制約されるものはな
いが、苛性ソーダなどが好ましい。
このアルカリ水溶液にジオール類を添加し、加熱して溶
解する。アルカリの量はジオール類の 1.2〜2.0
倍当量が適当である。
解する。アルカリの量はジオール類の 1.2〜2.0
倍当量が適当である。
酸成分として、各々のカルボン酸のクロライドが好適に
用いられる。この酸クロライドは、1,2−ジクロロエ
タン、クロロホルム、1,1,2.2−テトラクロロエ
タンに溶解して、酸成分有機溶剤溶液とする。
用いられる。この酸クロライドは、1,2−ジクロロエ
タン、クロロホルム、1,1,2.2−テトラクロロエ
タンに溶解して、酸成分有機溶剤溶液とする。
次に、上述の酸成分有機溶剤溶液を激しく攪拌している
アルカリ水溶液に滴下し、界面重縮合する。なお、界面
重縮合は反応が界面で行われるので相間移動触媒を適量
、水溶液に添加すると、反応が促進されるので好ましい
、この触媒の具体的な例として、通常の界面活性剤であ
るテトラエチルアンモニウムクロライド、トリエチルベ
ンジルアンモニウムクロライドなどが挙げられる。その
添加量は、界面重縮合に使用される量で十分であり、2
%以下の水溶液となるような量である。あまり多く使用
すると乳化しポリマーの重合度が−Lがらず好ましくな
い。
アルカリ水溶液に滴下し、界面重縮合する。なお、界面
重縮合は反応が界面で行われるので相間移動触媒を適量
、水溶液に添加すると、反応が促進されるので好ましい
、この触媒の具体的な例として、通常の界面活性剤であ
るテトラエチルアンモニウムクロライド、トリエチルベ
ンジルアンモニウムクロライドなどが挙げられる。その
添加量は、界面重縮合に使用される量で十分であり、2
%以下の水溶液となるような量である。あまり多く使用
すると乳化しポリマーの重合度が−Lがらず好ましくな
い。
反応温度は10〜50℃、好ましくは20〜30℃であ
り、反応時間は15〜20分程度で十分である。
り、反応時間は15〜20分程度で十分である。
反応終了後、得られた水相と有機相を分離し、少量の水
で有機相を洗浄する。洗浄後、有機相にクロロホルムを
添加し粘度を低下させる。
で有機相を洗浄する。洗浄後、有機相にクロロホルムを
添加し粘度を低下させる。
次いで、これをメタノールやアセトン中に注ぎ析出物を
濾別し、乾燥すると本発明のポリエステルが得られる。
濾別し、乾燥すると本発明のポリエステルが得られる。
このポリエステルは、塗料やフィルム、成形品等の原料
に用いることができる。更に、この不飽和ポリエステル
を加熱処理して硬化させることによって、化学的に安定
なポリエステルとなる。
に用いることができる。更に、この不飽和ポリエステル
を加熱処理して硬化させることによって、化学的に安定
なポリエステルとなる。
実施例
以下実施例をあげて、さらに本発明の詳細な説明する。
実施例1
(フマル酸/テレフタル酸モル比= 10/90)テレ
フタル酸クロライド18.27g、フマル酸クロライド
1.52gを1.2−ジクロロエタン300シに溶解す
る。
フタル酸クロライド18.27g、フマル酸クロライド
1.52gを1.2−ジクロロエタン300シに溶解す
る。
水1000−に4N可性ソーダを100−加え、これに
s、+aミーヒス4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
35g、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド1
5[を溶解する。この溶液に前記酸成分有機溶剤溶液を
激しく攪拌しながら一度に加え、15〜20分間反応さ
せた。反応後水相を捨て、水500−を用いて有機相を
2回洗浄した。洗浄後、有機相に1.2−ジクロロエタ
ン200−を加え、粘度を低下させた。これを、アセト
ン中に注ぎ、析出物を濾別し、乾燥しポリエステルを得
た。
s、+aミーヒス4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
35g、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド1
5[を溶解する。この溶液に前記酸成分有機溶剤溶液を
激しく攪拌しながら一度に加え、15〜20分間反応さ
せた。反応後水相を捨て、水500−を用いて有機相を
2回洗浄した。洗浄後、有機相に1.2−ジクロロエタ
ン200−を加え、粘度を低下させた。これを、アセト
ン中に注ぎ、析出物を濾別し、乾燥しポリエステルを得
た。
得られたポリエステルの特性は、固有粘度0.88/d
i 、ガラス転移温度335℃であった。
i 、ガラス転移温度335℃であった。
次ぎに、1,1,2.2−テトラクロロエタンで10%
ポリエステル溶液としたものをガラス板上に流延し、減
圧乾燥してポリエステルフィルムを得た。このフィルム
の引張強度は9.0kg#m2、引張弾性率は320k
g/m+i”であった。次ぎに、このフィルムを250
℃で30分間イナートオーブンで熱処理をした。このフ
ィルムを数日間有機溶剤に浸しておいても何の変化も見
られず、熱処理前の機械的物性とほとんど変わらなかっ
た。
ポリエステル溶液としたものをガラス板上に流延し、減
圧乾燥してポリエステルフィルムを得た。このフィルム
の引張強度は9.0kg#m2、引張弾性率は320k
g/m+i”であった。次ぎに、このフィルムを250
℃で30分間イナートオーブンで熱処理をした。このフ
ィルムを数日間有機溶剤に浸しておいても何の変化も見
られず、熱処理前の機械的物性とほとんど変わらなかっ
た。
実施例2
(フマル酸/テレフタル酸モル比20/80)テレフタ
ル酸クロライド18.24g、フマル酸クロライド3.
04gを1.2−ジクロロエタン300−に溶解する。
ル酸クロライド18.24g、フマル酸クロライド3.
04gを1.2−ジクロロエタン300−に溶解する。
実施例1の9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フ
ルオレン水溶液に上記の酸成分有機溶剤溶液を激しく攪
拌しながら、−度に加えて反応させた。
ルオレン水溶液に上記の酸成分有機溶剤溶液を激しく攪
拌しながら、−度に加えて反応させた。
以下、実施例1と同様に行った。
得られたポリエステルの特性は、固有粘度1.0g/d
2、ガラス転移温度360℃であった。また、このポリ
エステルフィルムの引張強度は8.7kg/m■2引張
弾性率は310kg/ Wl12であった。
2、ガラス転移温度360℃であった。また、このポリ
エステルフィルムの引張強度は8.7kg/m■2引張
弾性率は310kg/ Wl12であった。
他の物性は、体積抵抗率(23℃)1.8XIO’4Ω
clI、誘電率2.6L誘電正接0.012(23℃、
I MHz)、絶縁破壊強度+38KV/11+1、全
光線透過率90.3%、黄色度3.05%であった・ 次ぎに、このフィルムを250℃で30分間、イナート
オープンで熱処理をすると、全ての有機溶媒に不溶とな
った。不溶化したフィルムは熱処理前の物性とほとんど
変わらなかった。
clI、誘電率2.6L誘電正接0.012(23℃、
I MHz)、絶縁破壊強度+38KV/11+1、全
光線透過率90.3%、黄色度3.05%であった・ 次ぎに、このフィルムを250℃で30分間、イナート
オープンで熱処理をすると、全ての有機溶媒に不溶とな
った。不溶化したフィルムは熱処理前の物性とほとんど
変わらなかった。
実施例3
テレフタル酸クロライド−フマル酸クロライド混合物(
酸モル比で50150.20/80、I/99) 1
00ミリモルを1.2−ジクロロエタン300−に溶解
後、実施例1の9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)フルオレン水溶液に加え激しく攪拌した。以下、実施
例1と同様に行った。
酸モル比で50150.20/80、I/99) 1
00ミリモルを1.2−ジクロロエタン300−に溶解
後、実施例1の9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)フルオレン水溶液に加え激しく攪拌した。以下、実施
例1と同様に行った。
得られたポリエステルの特性は、固有粘度は各々0.9
g/di 、 1.1g/du 、 0.8g/d9.
、ガラス転移温度は各々330℃、320℃、315
℃であった。 250°Cで熱処理を行ったフィルムは
全ての有機溶媒に不溶となった。
g/di 、 1.1g/du 、 0.8g/d9.
、ガラス転移温度は各々330℃、320℃、315
℃であった。 250°Cで熱処理を行ったフィルムは
全ての有機溶媒に不溶となった。
比較例1
(フマル酸/テレフタル酸モル比5/95)テレフタル
酸クロライド19.28g、フマル酸クロライド7EI
O謹gを1,2−ジクロロエタン30C1dに溶解する
。実施例1の9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
フルオレン水溶液に上記の酸成分有機溶剤溶液を加え、
激しく攪拌し反応させる。以下、実施例1と同様に行っ
た。
酸クロライド19.28g、フマル酸クロライド7EI
O謹gを1,2−ジクロロエタン30C1dに溶解する
。実施例1の9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
フルオレン水溶液に上記の酸成分有機溶剤溶液を加え、
激しく攪拌し反応させる。以下、実施例1と同様に行っ
た。
得られたポリエステルの特性は、固有粘度1.0g/d
2、ガラス転移温度325℃であった。又、このポリエ
ステルフィルムの引張強度は8.8kg/層層2引張弾
性率は315kg/a厘2であった。
2、ガラス転移温度325℃であった。又、このポリエ
ステルフィルムの引張強度は8.8kg/層層2引張弾
性率は315kg/a厘2であった。
次ぎに、このフィルムを実施例1と同様に250℃で3
0分間熱処理を行ったが、m−クレゾール、N−メチル
ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、ジメチルスルホキシド、クロロホルム、テトラク
ロロエタン、に溶解した。又、ジオキサン、テトラヒド
ロフランには時間を要して溶解した。
0分間熱処理を行ったが、m−クレゾール、N−メチル
ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、ジメチルスルホキシド、クロロホルム、テトラク
ロロエタン、に溶解した。又、ジオキサン、テトラヒド
ロフランには時間を要して溶解した。
以上の実施例1〜3、比較例1について溶解性を調べた
結果を第1表に示した。
結果を第1表に示した。
発明の効果
本発明のポリエステルは耐熱性で、かつ有機溶剤に可溶
であり、更に適当な熱処理を加えることによって有機溶
剤に不溶となる。これは、加工前には作業性に優れ、加
工後にはポリエステルの欠点である耐薬品性の向上を果
たすことができるという特徴を有するものである。
であり、更に適当な熱処理を加えることによって有機溶
剤に不溶となる。これは、加工前には作業性に優れ、加
工後にはポリエステルの欠点である耐薬品性の向上を果
たすことができるという特徴を有するものである。
ガラス転移点が300℃以上、又テフロン並の誘電率が
2.6とすることも可能であるので、それは耐熱用途の
電気的絶縁分野、塗料、接着剤などに適している。
2.6とすることも可能であるので、それは耐熱用途の
電気的絶縁分野、塗料、接着剤などに適している。
本発明のポリエステルは、耐熱性、溶解性、加工性に加
え、耐薬品性に優れる。更に、着色がないので塗料やフ
ィルムとして用いるとき有用である。
え、耐薬品性に優れる。更に、着色がないので塗料やフ
ィルムとして用いるとき有用である。
Claims (2)
- (1)一般式( I )で表される構造を有し、▲数式、
化学式、表等があります▼・・・( I ) (ただし、式中、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼ Yは−OC−CH=CH−CO− Zは▲数式、化学式、表等があります▼を示し、 X中のRは水素又は低級アルキル基であり、m、nは繰
り返し数を示す。) Y成分とZ成分のモル比が10/90〜99/1である
ポリエステルであり、かつこのポリエステル0.5gを
ジメチルホルムアミド100mlに溶解した溶液の30
℃で測定したインヘレント粘度(ηinh)が少なくと
も0.4g/dlである耐熱性ポリエステル。 - (2)請求項1記載のポリエステルを熱処理することに
よって硬化させて成る溶剤不溶性ポリエステル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22443988A JP2661715B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 耐熱性不飽和ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22443988A JP2661715B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 耐熱性不飽和ポリエステル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0273816A true JPH0273816A (ja) | 1990-03-13 |
JP2661715B2 JP2661715B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=16813789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22443988A Expired - Fee Related JP2661715B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 耐熱性不飽和ポリエステル |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2661715B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004339499A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-12-02 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
JP2010111876A (ja) * | 2003-04-22 | 2010-05-20 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP22443988A patent/JP2661715B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004339499A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-12-02 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
JP2010111876A (ja) * | 2003-04-22 | 2010-05-20 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
JP2012041561A (ja) * | 2003-04-22 | 2012-03-01 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
JP2013010971A (ja) * | 2003-04-22 | 2013-01-17 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
JP2014040615A (ja) * | 2003-04-22 | 2014-03-06 | Osaka Gas Co Ltd | フルオレン系組成物及びその成形体 |
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