JPH0272847A

JPH0272847A - 顆粒状ふのり及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0272847A
Application number: JP63225184A
Authority: JP
Inventors: Etsuo Kinoshita; 木下　悦男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-07
Filing date: 1988-09-07
Publication date: 1990-03-13
Anticipated expiration: 2013-12-02
Also published as: JP2832014B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は顆粒状になった新規なふのりと、その製造方法
に関するものである。

〈従来の技術及び解決しようとする課題〉ふのりは紅藻
類ふのり科の海藻を漂白乾燥したもので、古くから絹織
物などの仕上げのりや、洗髪用、陶磁器用絵具のり、染
色の直接捺染色のすとして使用されている。

そして、最近では、ふのりの栄養価が見直されて健康飲
料にも多用されるようになってきている。

しかし、従来のふのり製品は、漂白、水洗、水切り後、
異子やむしるの上に広げて乾燥して板状ふのりにしてい
るために、水への膨潤溶解に時間がかかったり、さらし
布等で濾過する手間かががる欠点があった。

く課題を解決するための手段〉一般に、熱を付与すると軟化する物質を常温下で粉砕す
ることは非常に困建とされている。ふのりもその物質の
一つである。このような物質を粉砕するには低温粉砕が
最適であるといわれている。

そこで、本発明では、その低温粉砕をふのりにに採用し
、ふのりを従来では見かけることのできなかった顆粒状
にして、水に膨潤し易くすることに成功したのである。

すなわち１本発明の顆粒状ふのりは、液化窒素存在下で
低温冷凍粉砕した微粉状ふのり乾燥物を加水状態で顆粒
状にされたものである。この顆粒状ふのりは、ふのり乾
燥物を液化窒素存在下で一２０℃以下の低温度において
遠心衝撃式高速回転型粉砕機（６）で粉砕した後に、加
水混合ｆｉ（１１）により均一加水後、水分約３０〜６
０％で製粒機（１５）にて顆粒状にすることによって製
造される。

〈作用〉本発明の顆粒状ふのりの製造方法は、窒素ガスを用いた
低温粉砕であるから、ふのりを変質させることなく微粉
砕可能である。また、得られた顆粒状ふのりは、微粉か
ら多孔質の顆粒状にしたものであるから、従来の板状ふ
のりのように膨潤溶解に時間がかかったり、さらし布等
で♂過するなどの必要がなく、水に短時間で膨潤し、加
湿すれば速やかに溶解する。

〈実施例〉以下図面によって本発明の実に例を詳細に説明する。

第１図は本発明の顆粒状ふのりの製造工程の説明図であ
る。

本発明は、従来、全く無かった顆粒状のふのりを提供す
るものであり、この顆粒状ふのりは、ふのり乾燥物を液
化窒素存在下で低温冷凍粉砕した後、加水状態で顆粒状
にされたものである。

この顆粒状ふのりの製造方法は、繊維状又はフレーク状
のふのり乾保物を一１００℃〜−１９６℃の極低Ｃ度に
おいて遠心衝撃式高速回転型粉砕機（６）で粉砕した後
に、加水混合機（１１）により均一加水後、水分３０〜
６０％で製粒機（１５）にて顆粒状にされることを特徴
とし、以−ド、この製造方法の例を第１図を用いて具体
的に説明する。

液化ｊ！、素は、液化窒素タンク（＋）から液化窒素供
給パイプ（２）と温度制御盤（３）を経て原料冷却機（
４）へ所定温度で供給される。また、遠心衝撃式高速回
転型粉砕４！１（６）にも適量の液化窒素が供給されて
、その粉砕機（６）の内部を一２０℃・〜−１２０℃の
マイナス温度範囲に維持するようにコン１−ロールされ
ている。これと同時にバケツ１〜コンベア（５）から原
料、すなわち、Ｎ＆維状又はフレーク状のふのり乾燥物
が前記原料冷却機（４）に供給される。

この原料冷却機（４）内で約−１９０℃に冷却されたふ
のり乾燥物は、内部が一１９６℃に維持されている粉砕
機（６）へ、原料冷却機（４）下部の傾斜したスクリュ
コンベアによって供給される。ここで用いている遠心衝
撃式高速回転型粉砕機（６）は日本酸素株式会社製で、
特公昭４７−３４５４１号に開示されているものである
。

次に、遠心衝撃式高速回転型粉砕Ｉａ（６）で低温冷凍
粉砕された粉砕物は、粉砕物送出パイプ（７）を経由し
てサイクロン分＠器（９）に送出され、　ここで窒素ガ
スと分離される。分離された窒素ガスは低温ガス戻りパ
イプ（８）によって再び粉砕機（６）に戻され、［料冷
却機（４）及び粉砕機（６）に供給された液化窒素の蒸
発による窒素ガスの分量は、排気ダク１−（１０）を通
して大気に放出される。

サイクロン分離器（９）で窒素ガスから分離された粉砕
物は、加水混合機（１１）へ送られ、この中に水タンク
（１２）の水がスプレーノズル（１３）によって吹込ま
れて、均一に水分５０％程度まで加水される。

加水混合機（１１）は、株式会社菊水製作所のｒ’ＭＷ
型である。

加水ａ合機（１１）で均一に加水された粉砕物は、最後
に加水粉砕物搬送パイプ（１４）によって、株式会社菊
水製作所製の整粒機（Ｎｏ、３４ｃｍ２Ｍ機）（１５）
に搬送され、ここで所要の製品粒度に分級されて、顆粒
状ふのり製品（１６）となる。

顆粒状ふのりを、■２４メツシュのスクリーン通過分、
■２８メツシュのスクリーン通過分、■２８メツシュの
スクリーン通過分を更に６０メツシユのスクリーンを通
過させたもの、■６０メツシュのスクリーン通過分、の
４種類に区別して製造してみたが、例えば、食品の場合
では、製品の歩留まり等を考慮すると、前記の■程度が
適当である。

顆粒状ふのり製品はそのまま又は乾燥して包装出荷され
る。

〈発明の効果〉以上詳細に説明したように、本発明の顆粒状ふのり及び
その製造方法は、従来、全く見られなかった顆粒状のふ
のり製品を提供するものである。

この結果、ふのり溶液を簡単に提供することができ、従
来、大変面倒であったふのり飲料を容易に製造すること
ができたり、その他、ふのりの各種用途分野でのｒｅＪ
解操作の簡略化に大きく貢献するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の顆粒状ふのりの製造工程の説明図であ
る。（１）液化窒素タンク　　（４）原料冷却機（６）遠心
衝撃式高速回転型粉砕機（９）サイクロン分離器　（１１）加水混合機（１２）
水タンク　　　　　（１３）スプレーノズル（１５）整
粒機　　　　　　（１６）　ｒ１粒状ふのり製品以上

Claims

【特許請求の範囲】１　液化窒素存在下で低温冷凍粉砕した微粉状ふのり乾
燥物を加水状態で顆粒状にしてなる顆粒状ふのり。２　ふのり乾燥物を液化窒素存在下において遠心衝撃式
高速回転型粉砕機（６）で粉砕した後に、加水混合機（
１１）により均一加水後、製粒機（１５）にて顆粒状に
することを特徴とする顆粒状ふのりの製造方法。