JPH0271871A - 加熱溶融材料の加熱、小出し方法と装置 - Google Patents
加熱溶融材料の加熱、小出し方法と装置Info
- Publication number
- JPH0271871A JPH0271871A JP1176974A JP17697489A JPH0271871A JP H0271871 A JPH0271871 A JP H0271871A JP 1176974 A JP1176974 A JP 1176974A JP 17697489 A JP17697489 A JP 17697489A JP H0271871 A JPH0271871 A JP H0271871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- transfer member
- heat transfer
- tubular wall
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000289 melt material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000004839 Moisture curing adhesive Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/001—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱可塑性又は加熱溶融材料を加熱し且つ小出し
するために利用される方法及び装置に関し且つ特に、通
常の室温で固体であり、室温より高い温度に加熱された
時に溶融し且つ室温に戻された時に再び固化する（接着
剤の場合には基体に付着する）接着剤を含むがそれに制
限されない加熱溶融接着剤（即ち、有機の典型的にはポ
リマーの材料を意味する熱可塑性又は加熱溶融材料）を
加熱し且つ小出しするために利用される方法及び装置に
関する。
するために利用される方法及び装置に関し且つ特に、通
常の室温で固体であり、室温より高い温度に加熱された
時に溶融し且つ室温に戻された時に再び固化する（接着
剤の場合には基体に付着する）接着剤を含むがそれに制
限されない加熱溶融接着剤（即ち、有機の典型的にはポ
リマーの材料を意味する熱可塑性又は加熱溶融材料）を
加熱し且つ小出しするために利用される方法及び装置に
関する。
課題を解決するための手段及び作用
本発明は、１９８８年６月２日に出願された共に未決の
米国特許出願第２０１，１６９号に記載されている湿分
硬化加熱溶融材料の小分量゛を加熱し且つ小出しするた
めの便利な方法及び装置を提供する。加熱溶融材料は、
適合した金属中空チューブ状壁と、閉鎖された第２の端
と、チューブ状壁の第１の端に中央ノズルを有する端壁
とを具備するチューブ中に収容される。チューブ状壁及
び端壁は加熱溶融材料が収容される空所を画成し、且つ
チューブ状壁はその第１の端からその第２の端の方へチ
ューブ状壁の軸線方向長さの大部分にわたる円筒状外方
表面部分を有する。加熱溶融材料は、チューブ状壁の円
筒状外方表面部分を密接して受けるようになっている円
筒状内方表面部分を有する熱伝達部材と、空所内の加熱
溶融材料を所定の温度まで熱伝達部材及びチューブを通
してカＵ熱するために熱を熱伝達部材の外方表面へ加え
る装置（例えば、熱伝達部材の外方表面の周りにコイル
状に巻かれたサーモスタット制俳の細長い電気加熱要素
）とを具備するヒーター組立体によって、チューブ中で
加熱される。
米国特許出願第２０１，１６９号に記載されている湿分
硬化加熱溶融材料の小分量゛を加熱し且つ小出しするた
めの便利な方法及び装置を提供する。加熱溶融材料は、
適合した金属中空チューブ状壁と、閉鎖された第２の端
と、チューブ状壁の第１の端に中央ノズルを有する端壁
とを具備するチューブ中に収容される。チューブ状壁及
び端壁は加熱溶融材料が収容される空所を画成し、且つ
チューブ状壁はその第１の端からその第２の端の方へチ
ューブ状壁の軸線方向長さの大部分にわたる円筒状外方
表面部分を有する。加熱溶融材料は、チューブ状壁の円
筒状外方表面部分を密接して受けるようになっている円
筒状内方表面部分を有する熱伝達部材と、空所内の加熱
溶融材料を所定の温度まで熱伝達部材及びチューブを通
してカＵ熱するために熱を熱伝達部材の外方表面へ加え
る装置（例えば、熱伝達部材の外方表面の周りにコイル
状に巻かれたサーモスタット制俳の細長い電気加熱要素
）とを具備するヒーター組立体によって、チューブ中で
加熱される。
好ましくは、ヒーター組立体は水平な表面上に支持され
るようになっている底端を有する概ね円筒状の部分を具
備するハウジングを含み、円筒状部分の軸線を垂直方向
叙法へ突出させ、熱伝達部材はハウジングの円筒状部分
内に同軸状に取付けられ且つハウジングの上方端に近接
する入口端を有し、入口端はチューブを熱伝達部材中へ
及び熱伝達部材から移動させるようになっていて端壁を
円筒状部分の底端に近接させ、且つハウジングは熱伝達
部材中に受入れられたチューブの閉鎖された第２の端の
上でハウジングの円筒状部分の上方端に取外し可能に係
合するようになっているカバー部分を更に含む。
るようになっている底端を有する概ね円筒状の部分を具
備するハウジングを含み、円筒状部分の軸線を垂直方向
叙法へ突出させ、熱伝達部材はハウジングの円筒状部分
内に同軸状に取付けられ且つハウジングの上方端に近接
する入口端を有し、入口端はチューブを熱伝達部材中へ
及び熱伝達部材から移動させるようになっていて端壁を
円筒状部分の底端に近接させ、且つハウジングは熱伝達
部材中に受入れられたチューブの閉鎖された第２の端の
上でハウジングの円筒状部分の上方端に取外し可能に係
合するようになっているカバー部分を更に含む。
本発明は同し参照符号が同じ部分を図において示す添付
図面を参照して更に説明される。
図面を参照して更に説明される。
実施例
図面を参照すると、第１図から第４図に、本発明に従っ
て、加熱溶融材料のチューブ１１が中に配置されたヒー
ター組立体１０が図示されている。
て、加熱溶融材料のチューブ１１が中に配置されたヒー
ター組立体１０が図示されている。
一般的に、チューブ１１は、軸線を有する適合Ｉ７た金
属（例えばアルミニウム）の中空チューブ状壁１２と、
チューブ状壁の端部分をそれ自体の上に折曲げ且つクリ
ップすることによって閉じられた第２の端１３と、チュ
ーブ状壁１２の第１の端にあるテーパ付端壁１４とを具
備し、該端壁１４は螺着されたキャップ１６によって閉
じられた中央ノズルを有する。チューブ状壁１２及び端
壁１４は加熱溶融材料を収容する空所を画成し、且つチ
ューブ状壁１２は、その＄１の端からその第２の端の方
へチューブ状ｕ１２の軸線方向の大部分をこわたって、
（例えばその軸線方向長さの半分にわたって、好まシ、
＜はその軸線方向長さの少なくとも７０パーセントにわ
たっで）、円筒状外方表面部分１８を有する。チューブ
１１及び加熱溶融材料のためのヒーター組立体１０は、
断熱性ポリマー材料のハウジング２０と、ハウジング２
０内に取付けられ且つチューブ状壁１２の円筒状外方表
面部分１８を密接して受けるようになっている円筒状内
方表面２４を有する中空円筒状の金属（例えばアルミニ
ウム）の熱伝達部材２２と、チューブ１１中の空所内の
加熱溶融材料を所定の温度まで熱伝達部材２２及びチュ
ーブ１１を通して加熱するために熱を熱伝達部材２２の
外方表面２６へ加える装置とを具備する。
属（例えばアルミニウム）の中空チューブ状壁１２と、
チューブ状壁の端部分をそれ自体の上に折曲げ且つクリ
ップすることによって閉じられた第２の端１３と、チュ
ーブ状壁１２の第１の端にあるテーパ付端壁１４とを具
備し、該端壁１４は螺着されたキャップ１６によって閉
じられた中央ノズルを有する。チューブ状壁１２及び端
壁１４は加熱溶融材料を収容する空所を画成し、且つチ
ューブ状壁１２は、その＄１の端からその第２の端の方
へチューブ状ｕ１２の軸線方向の大部分をこわたって、
（例えばその軸線方向長さの半分にわたって、好まシ、
＜はその軸線方向長さの少なくとも７０パーセントにわ
たっで）、円筒状外方表面部分１８を有する。チューブ
１１及び加熱溶融材料のためのヒーター組立体１０は、
断熱性ポリマー材料のハウジング２０と、ハウジング２
０内に取付けられ且つチューブ状壁１２の円筒状外方表
面部分１８を密接して受けるようになっている円筒状内
方表面２４を有する中空円筒状の金属（例えばアルミニ
ウム）の熱伝達部材２２と、チューブ１１中の空所内の
加熱溶融材料を所定の温度まで熱伝達部材２２及びチュ
ーブ１１を通して加熱するために熱を熱伝達部材２２の
外方表面２６へ加える装置とを具備する。
例示したように、ハウジング２０は円形底部分３０と係
合された底端を有する概ね中空円筒状の部分２８を具備
し、それにより底部分３０ヲこよって円筒状部分２８は
円筒状部分２８の軸線を垂直方向上方へ突出させて水平
な表面上に支持されるようになっている。熱伝達部材２
２は次のようにしてハウジング２００円筒状部分２８内
に同軸状に取付けられる。即ち、下方端を底部分３０の
ソケット中に受入れさせ、且つハウジング２０の上方端
３２に近接する入口端をハウジング２０の上方円形支持
部分３４を貫通する段付開口中に受入れさせてチューブ
１１を熱伝達部材２２中へ第１図に示す完全係合位置ま
で移動させてチューブ１１の端壁１４を円筒状２８の底
端に近接させ、キャップ１６を底部分３０上へ載置して
キャップ１６の中央チップをその中央開口を通して突出
させ、且つチューブ状壁の円筒状外方表面部分１８を熱
伝達部材２２の円筒状内方表面２４と実質的に全長の係
合状態にさせる。ハウジング２０は、熱伝達部材２２中
に受入れられたチューブ１１の閉じた第２の端１３を覆
ってハウジング２０の円筒状部分２８の上方端３２に近
接しである合せねじ部と取外し可能に係合するようにな
っているねじ付唇部３７を有するカバー部分３６を更に
含む。
合された底端を有する概ね中空円筒状の部分２８を具備
し、それにより底部分３０ヲこよって円筒状部分２８は
円筒状部分２８の軸線を垂直方向上方へ突出させて水平
な表面上に支持されるようになっている。熱伝達部材２
２は次のようにしてハウジング２００円筒状部分２８内
に同軸状に取付けられる。即ち、下方端を底部分３０の
ソケット中に受入れさせ、且つハウジング２０の上方端
３２に近接する入口端をハウジング２０の上方円形支持
部分３４を貫通する段付開口中に受入れさせてチューブ
１１を熱伝達部材２２中へ第１図に示す完全係合位置ま
で移動させてチューブ１１の端壁１４を円筒状２８の底
端に近接させ、キャップ１６を底部分３０上へ載置して
キャップ１６の中央チップをその中央開口を通して突出
させ、且つチューブ状壁の円筒状外方表面部分１８を熱
伝達部材２２の円筒状内方表面２４と実質的に全長の係
合状態にさせる。ハウジング２０は、熱伝達部材２２中
に受入れられたチューブ１１の閉じた第２の端１３を覆
ってハウジング２０の円筒状部分２８の上方端３２に近
接しである合せねじ部と取外し可能に係合するようにな
っているねじ付唇部３７を有するカバー部分３６を更に
含む。
チューブ１１内の加熱溶融材料を所定の温度まで加熱す
るために熱を熱伝達部材２２の外方表面２６へ加えるた
めの装置は、細長いローブ状の加熱要素３８（例えば２
５０ワット１５．２ ｃｍ （６０インチ）長さのヒー
ター）であって、熱伝達部材２２の外方表面２６の周り
にコイル巻にされ且つ感圧接着剤塗布テ−ブ４０（例え
ばミネソタ州セントボールのミネソタ。
るために熱を熱伝達部材２２の外方表面２６へ加えるた
めの装置は、細長いローブ状の加熱要素３８（例えば２
５０ワット１５．２ ｃｍ （６０インチ）長さのヒー
ター）であって、熱伝達部材２２の外方表面２６の周り
にコイル巻にされ且つ感圧接着剤塗布テ−ブ４０（例え
ばミネソタ州セントボールのミネソタ。
マイニング・アンド・マニファクチュアリング・カンパ
ニーから人手し得るガラス電気テープ６９番）のオーバ
ーラツプによって所定の位置に保持された加熱要素３８
と、加熱要素３８と直列に連結され且つコイル巻された
加熱要素３８及び熱伝達部材２２の間の金属（例えばア
ルミニウム）接触シュー４４に沿うスロット中に付着さ
れた温度制御サーモスタット４２とを具備する。、電力
が通常の電力コード４６及び熱応動停止器４８を通して
加熱要素３８へ供給され、熱応動停止器４８は所定の高
い温度において開いて装置の加熱を防止する。
ニーから人手し得るガラス電気テープ６９番）のオーバ
ーラツプによって所定の位置に保持された加熱要素３８
と、加熱要素３８と直列に連結され且つコイル巻された
加熱要素３８及び熱伝達部材２２の間の金属（例えばア
ルミニウム）接触シュー４４に沿うスロット中に付着さ
れた温度制御サーモスタット４２とを具備する。、電力
が通常の電力コード４６及び熱応動停止器４８を通して
加熱要素３８へ供給され、熱応動停止器４８は所定の高
い温度において開いて装置の加熱を防止する。
加熱溶融材料を収容するチューブ１１を形成するための
方法が第５図から第７図に例示される。一般的に、その
方法は、チューブの全長にわたって円筒状であるチュー
ブ状壁１２と第５図に例示するように開いている（未充
填チューブの通常の形状である）第２の端１３とを有す
るチューブ１１を準備すること、加熱溶融材料５０を溶
融し且つそれをチューブ１１の開いた第２の端１３中へ
注入すること、チューブ１１の第２の端１３を第６図に
例示する形状に折曲げ且つクリップして閉じること、加
熱溶融材料を充填し且つクリップされたチューブ１１を
第７図に例示するように冷却すること、及びそれが注入
段階、クリップ段階及び冷却段階中にその円筒状形状を
保持することを確実にするように壁１２の円筒状外方表
面部分１８を支持することからなる。
方法が第５図から第７図に例示される。一般的に、その
方法は、チューブの全長にわたって円筒状であるチュー
ブ状壁１２と第５図に例示するように開いている（未充
填チューブの通常の形状である）第２の端１３とを有す
るチューブ１１を準備すること、加熱溶融材料５０を溶
融し且つそれをチューブ１１の開いた第２の端１３中へ
注入すること、チューブ１１の第２の端１３を第６図に
例示する形状に折曲げ且つクリップして閉じること、加
熱溶融材料を充填し且つクリップされたチューブ１１を
第７図に例示するように冷却すること、及びそれが注入
段階、クリップ段階及び冷却段階中にその円筒状形状を
保持することを確実にするように壁１２の円筒状外方表
面部分１８を支持することからなる。
それらの段階中でのチューブ１１の円筒状外方表面部分
１８の前記支持（特にクリップ段階中で必要とされる支
持）はブロック５４（例えばアルミニウムのブロック）
中に穴を画成する円筒状表面５２によって提供されるこ
とができ、該表面５２は、チューブの外方表面部分１８
が円筒状のままであって、それらの段階中においてチュ
ーブ１１の円筒状外方表面部分１８ど熱伝達部材２２の
内方表面２４との間のしょっばめを実質的に確実にし且
つそれによりそれらの間の良好な熱伝達を確実にするこ
とを保証する。第７図で理解され得るように、冷却段階
は充填され且つクリップされたチューブ１１を収容する
複数個のブロック５４を液体充満冷却タンク５６中に配
置することによって行われることができ、該タンク中で
液体は撹拌器５８によって撹拌され且つブロック５４の
上方端より下の最大液体レベルは開いた頂部を有する直
立管６０によって保証される。
１８の前記支持（特にクリップ段階中で必要とされる支
持）はブロック５４（例えばアルミニウムのブロック）
中に穴を画成する円筒状表面５２によって提供されるこ
とができ、該表面５２は、チューブの外方表面部分１８
が円筒状のままであって、それらの段階中においてチュ
ーブ１１の円筒状外方表面部分１８ど熱伝達部材２２の
内方表面２４との間のしょっばめを実質的に確実にし且
つそれによりそれらの間の良好な熱伝達を確実にするこ
とを保証する。第７図で理解され得るように、冷却段階
は充填され且つクリップされたチューブ１１を収容する
複数個のブロック５４を液体充満冷却タンク５６中に配
置することによって行われることができ、該タンク中で
液体は撹拌器５８によって撹拌され且つブロック５４の
上方端より下の最大液体レベルは開いた頂部を有する直
立管６０によって保証される。
加熱溶融材料を加熱溶融材料充満チューブ１１から利用
するために、チューブ１１は最初にヒーター組立体１０
中に配置されてその円筒状外方表面部分１８を熱伝達部
材２２の内方表面２４と接触状態にし、且つカバー部分
３６は第１図に例示するようにハウジング２０の残りの
部分に取付けられる。電力が加熱要素３８へ供給されて
主として熱伝達部材２２及びチューブ１１を通る伝導に
よってチューブ１１中の材料を加熱する。チューブ１１
中の材料を完全に加熱するに適当な時間後（例えば１５
分）、カバー部分３６が取外され、チューブ１１がヒー
ター組立体１０から取出され、チューブ１１のキャップ
３６が取外され、且つ加熱された液状の加熱溶融材料が
壁１２の両側を一緒に押すことによってチューブ１１が
ら押出される。
するために、チューブ１１は最初にヒーター組立体１０
中に配置されてその円筒状外方表面部分１８を熱伝達部
材２２の内方表面２４と接触状態にし、且つカバー部分
３６は第１図に例示するようにハウジング２０の残りの
部分に取付けられる。電力が加熱要素３８へ供給されて
主として熱伝達部材２２及びチューブ１１を通る伝導に
よってチューブ１１中の材料を加熱する。チューブ１１
中の材料を完全に加熱するに適当な時間後（例えば１５
分）、カバー部分３６が取外され、チューブ１１がヒー
ター組立体１０から取出され、チューブ１１のキャップ
３６が取外され、且つ加熱された液状の加熱溶融材料が
壁１２の両側を一緒に押すことによってチューブ１１が
ら押出される。
本発明をその１つの実施例と関連して説明した。
多くの変更が本発明の範囲から逸脱せずに説明した実施
例になし得ることは当業者に明らかであろう。従って、
本発明の範囲はここで説明した構造に制限されず、特許
請求の範囲の文言によって規定される構造及びそれら構
造の均等物によってのみ限定される。
例になし得ることは当業者に明らかであろう。従って、
本発明の範囲はここで説明した構造に制限されず、特許
請求の範囲の文言によって規定される構造及びそれら構
造の均等物によってのみ限定される。
第１図は本発明による装置に含まれる加熱溶融材料のチ
ューブを収容するヒーター組立体の断面側面図であり、
第２図は第１図に例示するヒーター組立体の上面図であ
って、ヒーター組立体のカバー部分を取外して示し、第
３図は第１図のヒーター組立体に含まれるサーモスタッ
トの細部を示ず拡大破断断面図であり、第４図は第３図
の線４−４にほぼ沿った拡大破断断面図であり、第５図
、第６図及び第７図は第１図に例示する加熱溶融材料の
チューブの形成階段を順次例示する図であって、これら
図の一部は断面で示される。 １０・・・ヒーター組立体、１１・・・チューブ、１２
・・・チューブ状壁、１３・・・第２の端、１４・・・
テーパ付端壁、１６・・・キャップ、１８・・・円筒状
外方表面部分、２０山ハウジング、２２・・・熱伝達部
材、２４・・円筒状内方表面、２６・・・外方表面、２
８・・・円筒状部分、３ｏ・・・底部分、３６・・・カ
バー部分、３８・・・加熱要素、４２・・・サーモスタ
ット、５ｏ・・・加熱溶融材料、５２・・・円筒状表面
、５４・・・ブロック、５６・・・冷却タンク。
ューブを収容するヒーター組立体の断面側面図であり、
第２図は第１図に例示するヒーター組立体の上面図であ
って、ヒーター組立体のカバー部分を取外して示し、第
３図は第１図のヒーター組立体に含まれるサーモスタッ
トの細部を示ず拡大破断断面図であり、第４図は第３図
の線４−４にほぼ沿った拡大破断断面図であり、第５図
、第６図及び第７図は第１図に例示する加熱溶融材料の
チューブの形成階段を順次例示する図であって、これら
図の一部は断面で示される。 １０・・・ヒーター組立体、１１・・・チューブ、１２
・・・チューブ状壁、１３・・・第２の端、１４・・・
テーパ付端壁、１６・・・キャップ、１８・・・円筒状
外方表面部分、２０山ハウジング、２２・・・熱伝達部
材、２４・・円筒状内方表面、２６・・・外方表面、２
８・・・円筒状部分、３ｏ・・・底部分、３６・・・カ
バー部分、３８・・・加熱要素、４２・・・サーモスタ
ット、５ｏ・・・加熱溶融材料、５２・・・円筒状表面
、５４・・・ブロック、５６・・・冷却タンク。
Claims (7)
- （１）円筒状内方表面（２４）を有する熱伝達部材（２
２）と、該熱伝達部材の外方表面へ熱を加える装置とに
よつて加熱されるようになつている加熱溶融材料を加熱
し且つ小出しするために使用する装置であつて、該装置
が、 軸線を有する適合した金属中空チューブ状壁（１２）と
、第１の端と、閉じた第２の端（１３）と、前記チュー
ブ状壁（１２）の前記第１の端において中央ノズルを有
する端壁（１４）とを具備するチューブ（１１）であつ
て、前記チューブ状壁（１２）及び前記端壁（１４）が
空所を画成し、且つ前記チューブ状壁（１２）が前記第
１の端から前記第２の端（１３）の方へ前記チューブ状
壁（１２）の軸線方向長さの大部分にわたつてあり且つ
熱伝達部材（２２）の円筒状内方表面（２４）内にしま
りばめするようになつている円筒状外方表面部分（１８
）を有するチューブ（１１）と、前記空所中の加熱溶融
材料と、 を具備する装置。 - （２）前記チューブ（１１）及び加熱溶融材料のための
ヒーター組立体（１０）と、断熱性材料のハウジング（
２０）とを更に含み、該ハウジング（２０）内に取付け
られた熱伝達部材（２２）が外方表面（２６）を有し、
且つ円筒状内方表面（２４）が軸線を有し且つ前記チュ
ーブ状壁（１２）の円筒状外方表面部分（１８）を密接
して受入れるようになつており、且つ更に前記空所内の
加熱溶融材料を前記熱伝達部材（２２）及び前記チュー
ブ（１１）を通して所定の温度まで加熱するために前記
熱伝達部材（２２）の外方表面（２６）へ熱を加える装
置（３８）を含む特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （３）前記ハウジング（２０）が軸線を有する概ね円筒
状の部分（２８）と、上方端と、前記円筒状部分（２８
）の軸線を垂直方向上方へ突出させて水平な表面上に支
持されるようになつている底端とを具備し、前記熱伝達
部材（２２）が前記ハウジング（２０）の前記円筒状部
分（２８）内に同軸状に取付けられ、且つチューブ（１
１）を前記熱伝達部材（２２）の内外へ移動させ得るよ
うになつている入口を前記ハウジング（２０）の上方端
に近接して有し、前記端壁（１４）が前記円筒状部分（
２８）の前記底端に近接してあり、且つ前記ハウジング
（２０）が熱伝達部材（２２）中に受入れられたチュー
ブ（１１）の閉じた第２の端（１３）を越えてハウジン
グ（２０）の前記円筒状部分（２８）の上方端に取外し
可能に係合するようになつているカバー部分（３６）を
更に含む特許請求の範囲第２項に記載の装置。 - （４）前記空所内の加熱溶融材料を所定の温度まで加熱
するために前記熱伝達部材（２２）の外方表面へ熱を加
える前記装置が、前記熱伝達部材（２２）の外方表面（
２６）の周りにコイル巻された細長い加熱要素（３８）
と、前記コイル巻された加熱要素（３８）と前記熱伝達
部材（２２）との間のサーモスタット（４２）とを具備
する特許請求の範囲第３項に記載の装置。 - （５）前記加熱溶融材料が湿分硬化接着剤である特許請
求の範囲第１項に記載の装置。 - （６）小出しされる加熱溶融材料を加熱する方法であつ
て、 軸線を有する適合した金属中空チューブ状壁（１２）と
、第１の端と、閉じた第２の端と、チューブ状壁（１２
）の第１の端に中央ノズルを有する端壁（１４）とを具
備し、チューブ状壁（１２）及び端壁（１４）が加熱溶
融材料を収容する空所を画成し、且つチューブ状壁（１
２）が第１の端から第２の端（１３）の方へチューブ状
壁（１２）の軸線方向長さの大部分にわたる円筒状外方
部分（１８）を有するチューブ（１１）中に、加熱溶融
材料を収容することと、 外方表面（２６）と、軸線を有し且つチューブ状壁（１
２）の円筒状外方表面部分（１８）を密接して受入れる
ようになつている円筒状内方表面（２４）とを有する熱
伝達部材（２２）を準備することと、 チューブ状壁（１２）の円筒状外方表面部分（１８）を
熱伝達部材（２２）でその円筒状内方表面（２４）に沿
つて配置することと、 空所内の加熱溶融材料を熱伝達部材（２２）及びチュー
ブ（１１）を通して所定の温度まで加熱するために熱伝
達部材（２２）の外方表面へ熱を加えることと、 の段階からなる方法。 - （７）加熱溶融材料をチューブ（１１）中へ収容する段
階が、その全長に沿つて円筒状であるチューブ状壁（１
２）と開いた第２の端（１３）とを有するチューブ（１
１）を準備することと、加熱溶融材料を溶融し且つそれ
をチューブ（１１）の開いた第２の端（１３）中へ注入
することと、チューブ（１１）の第２の端（１３）をク
リップして密閉することと、加熱溶融材料を充填され且
つクリップされたチューブ（１１）を冷却することと、
クリップ及び冷却段階中にチューブ（１１）の外方表面
部分（１８）をその円筒状の形状で支持することとから
なる特許請求の範囲第６項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US216798 | 1988-07-08 | ||
| US07/216,798 US4926029A (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method and combination for heating and dispensing hot melt materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271871A true JPH0271871A (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=22808558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176974A Pending JPH0271871A (ja) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 加熱溶融材料の加熱、小出し方法と装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4926029A (ja) |
| EP (1) | EP0350296B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0271871A (ja) |
| KR (1) | KR0129759B1 (ja) |
| AU (1) | AU631126B2 (ja) |
| BR (1) | BR8903337A (ja) |
| CA (1) | CA1319820C (ja) |
| DE (1) | DE68921378T2 (ja) |
| ES (1) | ES2068246T3 (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5042228A (en) * | 1988-07-08 | 1991-08-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and combination for heating and dispensing hot melt materials |
| US5368199A (en) * | 1990-08-06 | 1994-11-29 | Loctite Corporation | Microwaveable hot melt dispenser |
| US5188256A (en) * | 1990-08-06 | 1993-02-23 | Nottingham-Spirk Design Associates, Inc. | Method of heating and dispensing hot melt materials that employs microwave energy |
| US5664701A (en) * | 1995-01-25 | 1997-09-09 | Uniplast, Inc. | Glue gun system with removable cartridges |
| US5747102A (en) * | 1995-11-16 | 1998-05-05 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material |
| US6253957B1 (en) | 1995-11-16 | 2001-07-03 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material |
| US6267266B1 (en) | 1995-11-16 | 2001-07-31 | Nordson Corporation | Non-contact liquid material dispenser having a bellows valve assembly and method for ejecting liquid material onto a substrate |
| US5881924A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Feeder handler for a hot glue gun |
| US5881923A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc | Removable cartridge for a hot glue gun |
| US5881912A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Glue gun with removable barrel |
| WO2000034179A1 (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Adhesive Technologies, Inc. | Fast response heater for a glue gun |
| US6747251B1 (en) * | 1998-12-09 | 2004-06-08 | Adhesive Technologies, Inc. | Fast response heater for a glue gun |
| US6204485B1 (en) | 1999-04-13 | 2001-03-20 | Frank J. Williams | Toothpaste warmer |
| WO2001017869A1 (en) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Sashco, Inc. | Packaging for multi-component materials and methods of making the same |
| US7194847B2 (en) * | 1999-09-09 | 2007-03-27 | Sashco, Inc. | Method of filling dispensing cartridges having collapsible packages |
| WO2002062677A1 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-15 | Webcater Ltd. | Glue stick package |
| US6439438B1 (en) | 2001-03-19 | 2002-08-27 | 3M Innovative Properties Company | Combination for storing and applying heat softenable moisture curable materials |
| US6900416B1 (en) | 2002-12-05 | 2005-05-31 | Petry Erik | Grease gun warmer |
| US20060165020A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-07-27 | Allen Schultz | Audio conference system |
| US20130186913A1 (en) * | 2009-12-11 | 2013-07-25 | H.B. Fuller Company | Improved, low viscosity, shelf stable, energy-actiivated compositions, equipment, sytems and methods for producing same |
| US9511921B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-12-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Heated utility bag |
| KR101502425B1 (ko) * | 2013-10-24 | 2015-03-13 | 한국광기술원 | 수직형 튜브 로킹 용융로 |
| CN108890920A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-27 | 刘彩凤 | 一种家用电器外壳塑料热熔装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1767079A (en) * | 1928-06-12 | 1930-06-24 | Arthur E Kenyon | Wax-applying tool |
| US1769437A (en) * | 1929-07-02 | 1930-07-01 | Jr Fred C Kromer | Electric waxing pencil |
| US3323682A (en) * | 1965-10-06 | 1967-06-06 | Chem Dev Corp | Disposable cartridge for gun-type dispensers |
| DE1792648C3 (de) * | 1968-09-28 | 1975-07-10 | Hoechst Ag Werk Albert, 6202 Wiesbaden-Biebrich | Vorrichtung zur Herstellung von Alkalimonofluorophosphaten |
| US3551640A (en) * | 1968-11-13 | 1970-12-29 | John W Duke Jr | Ball joint rebuilder |
| US3665158A (en) * | 1970-07-31 | 1972-05-23 | Don T Froedge | Plastic extrusion device |
| US4067481A (en) * | 1976-04-27 | 1978-01-10 | Benjamin Feldman | Hand-holdable gun for longitudinal extrusion of a thermoplastic-type medium therefrom and removable heat sleeve therefor |
| US4065034A (en) * | 1976-07-30 | 1977-12-27 | Cities Service Company | Gun-type dispenser for heat softenable adhesive or sealant compounds |
| US4421973A (en) * | 1981-05-18 | 1983-12-20 | Lou Kwong Li | Electric tooth paste tube warmer |
| JPS58130017A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | 株式会社東芝 | 炊飯器 |
| ZA836215B (en) * | 1982-08-27 | 1984-07-25 | Bostik Ltd | Package and dispenser |
| DE3314517A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-10-31 | Peter Dr. 4018 Langenfeld Gode | Schmelzkleber-auftragsgeraet |
| JPS60193625A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-02 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のノズル |
-
1988
- 1988-07-08 US US07/216,798 patent/US4926029A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-28 AU AU37114/89A patent/AU631126B2/en not_active Ceased
- 1989-07-04 CA CA000604700A patent/CA1319820C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-06 DE DE68921378T patent/DE68921378T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-06 BR BR898903337A patent/BR8903337A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-06 ES ES89306844T patent/ES2068246T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-06 EP EP89306844A patent/EP0350296B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-07 KR KR1019890009740A patent/KR0129759B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-07 JP JP1176974A patent/JPH0271871A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8903337A (pt) | 1990-03-06 |
| DE68921378D1 (de) | 1995-04-06 |
| DE68921378T2 (de) | 1995-10-12 |
| US4926029A (en) | 1990-05-15 |
| KR900001813A (ko) | 1990-02-27 |
| EP0350296B1 (en) | 1995-03-01 |
| EP0350296A3 (en) | 1990-12-05 |
| ES2068246T3 (es) | 1995-04-16 |
| AU631126B2 (en) | 1992-11-19 |
| KR0129759B1 (ko) | 1998-04-08 |
| AU3711489A (en) | 1990-01-11 |
| CA1319820C (en) | 1993-07-06 |
| EP0350296A2 (en) | 1990-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0271871A (ja) | 加熱溶融材料の加熱、小出し方法と装置 | |
| US3891827A (en) | Electrical heating device for use with aerosol containers | |
| US3976229A (en) | Hot melt dispensing apparatus | |
| US3710985A (en) | Dispenser for providing warm lather for shaving | |
| JPS62102855A (ja) | 熱可塑性材料用グリツド溶融器 | |
| US5814790A (en) | Apparatus and method for liquifying thermoplastic material | |
| JPH0525553B2 (ja) | ||
| CA2393208A1 (en) | Evaporator device | |
| MY117015A (en) | Polymeric immersion heating element with skeletal support and optional heat transfer fins | |
| US5042228A (en) | Method and combination for heating and dispensing hot melt materials | |
| US4628989A (en) | Device for heat recovery | |
| US20100239877A1 (en) | Method for adding a fusible material to a container wall | |
| JPH01258765A (ja) | ホットメルト溶融・小出し用ドラムエクステンダー装置 | |
| JPH0373997B2 (ja) | ||
| US3319048A (en) | Electrically heated container | |
| FR2643797A1 (fr) | Appareillage d'epilation a la cire a chauffage par convection | |
| EP0607870A1 (fr) | Dispositif de repassage à vapeur | |
| CN214567711U (zh) | 一种新型牛奶包装罐 | |
| CN213706007U (zh) | 医疗热融烫合机 | |
| US5015181A (en) | Heater for dental impression compound | |
| CN2263628Y (zh) | 自动恒温控制热合包装机 | |
| JPS6177741A (ja) | 耐環境試験器の温度制御方法 | |
| US2537416A (en) | Apparatus for purging containers | |
| JPS57129326A (en) | Cordless heater | |
| JPH0540833Y2 (ja) |