JPH0268816A - 走水防止リボン型ケーブル - Google Patents
走水防止リボン型ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0268816A JPH0268816A JP63221954A JP22195488A JPH0268816A JP H0268816 A JPH0268816 A JP H0268816A JP 63221954 A JP63221954 A JP 63221954A JP 22195488 A JP22195488 A JP 22195488A JP H0268816 A JPH0268816 A JP H0268816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- absorbing
- tape
- cable
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 10
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 9
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- VAPQAGMSICPBKJ-UHFFFAOYSA-N 2-nitroacridine Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC([N+](=O)[O-])=CC=C3N=C21 VAPQAGMSICPBKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000005168 Intussusception Diseases 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 description 1
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
技術分野
本発明は、光フアイバー芯線や導電体芯線を有するケー
ブルの改良に関する。さらに具体的には、本発明は、ケ
ーブル外被の破損によってケーブル内に侵入した水がケ
ーブル長手方向に浸透する所謂「水走り」を防止した走
水防止ケーブルに、特にその改良に、関する。
ブルの改良に関する。さらに具体的には、本発明は、ケ
ーブル外被の破損によってケーブル内に侵入した水がケ
ーブル長手方向に浸透する所謂「水走り」を防止した走
水防止ケーブルに、特にその改良に、関する。
光フアイバー芯線を有するケーブルあるいは導電体芯線
を有するケーブルは周知のものであり、特に前者は光通
信技術の進歩によってその将来性が注目されている。
を有するケーブルは周知のものであり、特に前者は光通
信技術の進歩によってその将来性が注目されている。
このようなケーブルの具体例の一つとして、リボン型ケ
ーブルがある。これは、複数本の芯線を平行に並べてそ
の全体を偏平状にプラスチック被覆してなるリボンを複
数枚重積してなる重積体を、−本そのまままたは複数本
まとめて外被で被覆した構造のものである。
ーブルがある。これは、複数本の芯線を平行に並べてそ
の全体を偏平状にプラスチック被覆してなるリボンを複
数枚重積してなる重積体を、−本そのまままたは複数本
まとめて外被で被覆した構造のものである。
このようなケーブルには上記のものの外に種々の構造の
ものがあるが、これは一般に外被を有していて、内部の
芯線を外界から保護するようになっている。しかし、経
年劣化あるいは破損事故等による外被の損傷は避は難い
。外被が損傷した場合の被害の一つは水分の浸入による
芯線への悪影響であるが、いったん水がケーブル内に浸
入するとそれがケーブル長手方向に浸透して被害が広範
囲に及ぶというケーブルの構造に生得的な問題がある。
ものがあるが、これは一般に外被を有していて、内部の
芯線を外界から保護するようになっている。しかし、経
年劣化あるいは破損事故等による外被の損傷は避は難い
。外被が損傷した場合の被害の一つは水分の浸入による
芯線への悪影響であるが、いったん水がケーブル内に浸
入するとそれがケーブル長手方向に浸透して被害が広範
囲に及ぶというケーブルの構造に生得的な問題がある。
従来の技術
このような浸入水の被害は既に認識されていて、所謂「
走水防止ケーブル」がいくつか提案されている。それら
は、いずれも、浸入水の通路となるケーブル内の隙間を
埋めるべく考案されたものである。そのような方法の一
つは、撥水性ゼリー(具体的には石油精製後のペトロラ
タムやポリブテンを基材とし、石油ワックス、低分子量
ポリエチレン、酸化防止剤等を加えた混和物)をリボン
型ケーブルの場合は前記のリボンの重積体と外被との間
に圧入する方法が知られている。しかし、この方法は、
ケーブル末端までのゼリーの均一充填が困難であって、
未充填部分ができがちである。
走水防止ケーブル」がいくつか提案されている。それら
は、いずれも、浸入水の通路となるケーブル内の隙間を
埋めるべく考案されたものである。そのような方法の一
つは、撥水性ゼリー(具体的には石油精製後のペトロラ
タムやポリブテンを基材とし、石油ワックス、低分子量
ポリエチレン、酸化防止剤等を加えた混和物)をリボン
型ケーブルの場合は前記のリボンの重積体と外被との間
に圧入する方法が知られている。しかし、この方法は、
ケーブル末端までのゼリーの均一充填が困難であって、
未充填部分ができがちである。
また、その点に対する配慮から、ゼリーの流動性を増す
べく加熱状態で圧入が行なわれるが、圧入後はゼリーの
熱収縮によって空隙が発生して、水の通路が形成されて
しまうという問題点がある。
べく加熱状態で圧入が行なわれるが、圧入後はゼリーの
熱収縮によって空隙が発生して、水の通路が形成されて
しまうという問題点がある。
一方、圧入圧力を高めれば、芯線が光ファイバーの場合
はファイバー特性が低下する危険がある。
はファイバー特性が低下する危険がある。
撥水性ゼリー圧入法に生得的なこの問題に対しては、ゼ
リーに高吸水性樹脂を添加することが提案されている。
リーに高吸水性樹脂を添加することが提案されている。
この方法は防止効果向上からは有益であるが、親水性の
高吸水性樹脂が油性のゼリーに分散しているところから
油分が吸水性の障害になって、高吸水性樹脂の能力が十
分発揮されないので、完全な解決には到っていない。
高吸水性樹脂が油性のゼリーに分散しているところから
油分が吸水性の障害になって、高吸水性樹脂の能力が十
分発揮されないので、完全な解決には到っていない。
一方、高吸水性樹脂をフィルム、不織布等の基材にバイ
ンダーで固定してなるシートで芯線リボン重積体の外側
をテーピングして、高吸水性樹脂が水浸入時に膨潤する
ことによって浸水の拡大を防止するようにする方法が知
られている。しかし、この方法にもいくつかの問題点が
ある。すなわち基材の高吸水性樹脂保持力が弱いので、
ケーブル製作時に樹脂の脱落が多く、また小径の芯線に
は薄いシートが必要であるところ、このようなシートの
薄型化は容易ではない、というように加工性に難がある
からである。
ンダーで固定してなるシートで芯線リボン重積体の外側
をテーピングして、高吸水性樹脂が水浸入時に膨潤する
ことによって浸水の拡大を防止するようにする方法が知
られている。しかし、この方法にもいくつかの問題点が
ある。すなわち基材の高吸水性樹脂保持力が弱いので、
ケーブル製作時に樹脂の脱落が多く、また小径の芯線に
は薄いシートが必要であるところ、このようなシートの
薄型化は容易ではない、というように加工性に難がある
からである。
要旨
本発明は上記の点に解決を与えることを目的とし、リボ
ン型ケーブルの芯線リボンの重積体またはその集合体の
吸水性樹脂複合体(詳細後記)のテープによる囲繞およ
び重積体と該テープ層との間または重積体集合体間およ
び該テープ層との間の空隙の該複合体の線状体による充
填によってこの目的を達成しようとするものである。
ン型ケーブルの芯線リボンの重積体またはその集合体の
吸水性樹脂複合体(詳細後記)のテープによる囲繞およ
び重積体と該テープ層との間または重積体集合体間およ
び該テープ層との間の空隙の該複合体の線状体による充
填によってこの目的を達成しようとするものである。
すなわち、本発明による走水防止リボン型ケーブルは、
複数本の芯線を平行に並べてその全体を偏平状プラスチ
ック被覆してなる芯線リボンを複数枚重ねて重積体とし
、その少なくとも1本を外被で被覆してなるリボン型ケ
ーブルにおいて、該重積体の少なくとも1本がそれ自身
および(または)吸水性線状体と共に吸水性テープで巻
いたものであることならびに該重積体が複数本である場
合は該複数本の集合体が吸水性線状体と共に吸水性テー
プで巻いたものであること、のいずれかもしくは組み合
わせよりなること、ならびに該吸水性テープおよび吸水
性線状体がそれぞれテープ状または線状のあるいはテー
プ状または線状に加工しうる支持体に含浸または塗布し
た水溶性エチレン性不飽和モノマーを重合させて得た吸
水性高分子複合体からなるものであること、を特徴とす
るものである。
複数本の芯線を平行に並べてその全体を偏平状プラスチ
ック被覆してなる芯線リボンを複数枚重ねて重積体とし
、その少なくとも1本を外被で被覆してなるリボン型ケ
ーブルにおいて、該重積体の少なくとも1本がそれ自身
および(または)吸水性線状体と共に吸水性テープで巻
いたものであることならびに該重積体が複数本である場
合は該複数本の集合体が吸水性線状体と共に吸水性テー
プで巻いたものであること、のいずれかもしくは組み合
わせよりなること、ならびに該吸水性テープおよび吸水
性線状体がそれぞれテープ状または線状のあるいはテー
プ状または線状に加工しうる支持体に含浸または塗布し
た水溶性エチレン性不飽和モノマーを重合させて得た吸
水性高分子複合体からなるものであること、を特徴とす
るものである。
効果
本発明によれば、撥水性ゼリーの代りに「乾燥した」走
水防止材を使用ししかもケーブル形成時に走水防止材を
配することになるから、前記した従来技術の内包する問
題点とは無縁である。
水防止材を使用ししかもケーブル形成時に走水防止材を
配することになるから、前記した従来技術の内包する問
題点とは無縁である。
そして、本発明で使用する走水防止材である吸水性高分
子複合体(詳細後記)は吸水によって速やかに膨潤する
ものであるから、ケーブル外被破損による浸水発生時に
は膨潤による体積増大によって発生する圧力によって、
浸水の拡大を効果的に阻止することができる。
子複合体(詳細後記)は吸水によって速やかに膨潤する
ものであるから、ケーブル外被破損による浸水発生時に
は膨潤による体積増大によって発生する圧力によって、
浸水の拡大を効果的に阻止することができる。
■、ケーブルの基本構成
本発明で対象とするケーブルは、リボン型ケーブルであ
って、前記したように、複数本の芯線を平行に並べてそ
の全体を偏平状にプラスチック被覆してなる芯線リボン
を複数枚重ねて重積体とし、その少なくとも1本を外被
で被覆してなるものである。
って、前記したように、複数本の芯線を平行に並べてそ
の全体を偏平状にプラスチック被覆してなる芯線リボン
を複数枚重ねて重積体とし、その少なくとも1本を外被
で被覆してなるものである。
このような基本構成のケーブルは周知のものである。
すなわち、「芯線」は、このケーブルが電線であれば銅
、アルミニウム等の金属線であり、またこのケーブルが
光通信用のものであれば光ファイバーである。リボン型
ケーブルは、光フアイバー用のケーブル形態として特に
適したものである。
、アルミニウム等の金属線であり、またこのケーブルが
光通信用のものであれば光ファイバーである。リボン型
ケーブルは、光フアイバー用のケーブル形態として特に
適したものである。
また、特に光ファイバーの場合は、その保護のために光
ファイバーを緩衝層(たとえば、軟質紫外線架橋プラス
チック層)で覆い、さらにナイロン等のプラスチックか
らなる被覆が設けられていることがあるが、本発明では
このような構造を持つものをも「芯線」と呼ぶものであ
る。また、芯線は単一線からなるものの外に、複数本か
らなるもの、特に撚線、であってもよく、いずれも本発
明の「芯線」として定義されるものである。その場合複
数本の芯線は、その種類、太さ等において異なるもので
ありでもよい。
ファイバーを緩衝層(たとえば、軟質紫外線架橋プラス
チック層)で覆い、さらにナイロン等のプラスチックか
らなる被覆が設けられていることがあるが、本発明では
このような構造を持つものをも「芯線」と呼ぶものであ
る。また、芯線は単一線からなるものの外に、複数本か
らなるもの、特に撚線、であってもよく、いずれも本発
明の「芯線」として定義されるものである。その場合複
数本の芯線は、その種類、太さ等において異なるもので
ありでもよい。
このような芯線は、その複数本を平行に並べて、その全
体を偏平状にプラスチック被覆して芯線リボン(または
芯線テープ)とし、その複数枚を重積してなる重積体を
、−本または数本まとめて外被で被覆して、リボン型ケ
ーブルとする。リボンを形成する「プラスチック」は、
十分な可撓性があるものが好ましく。従って、これはゴ
ム状プラスチックおよびゴムを包含するものである。
体を偏平状にプラスチック被覆して芯線リボン(または
芯線テープ)とし、その複数枚を重積してなる重積体を
、−本または数本まとめて外被で被覆して、リボン型ケ
ーブルとする。リボンを形成する「プラスチック」は、
十分な可撓性があるものが好ましく。従って、これはゴ
ム状プラスチックおよびゴムを包含するものである。
光ファイバーは、これをリボンにしても、またそれを重
積体の形態にしても、引張りに対して弱いことがふつう
であるから、ケーブルとして必要な抗張力を持たせるた
めに金属線その他からなる線状抗張力体を配することが
ふつうである。線状抗張力体は、金属線そのものである
場合の外に、適当な被覆(たとえば緩衝性の被81)を
有するもの(所謂中心介在)であってもよい。ケーブル
として必要な抗張力は、線状抗張力体を外被中に配して
担保することもできる。本発明は公知のリボン型ケーブ
ルの範鴫に属するものであり、従って必要な場合のこの
ような抗張力体の使用を当然の前提とするものである。
積体の形態にしても、引張りに対して弱いことがふつう
であるから、ケーブルとして必要な抗張力を持たせるた
めに金属線その他からなる線状抗張力体を配することが
ふつうである。線状抗張力体は、金属線そのものである
場合の外に、適当な被覆(たとえば緩衝性の被81)を
有するもの(所謂中心介在)であってもよい。ケーブル
として必要な抗張力は、線状抗張力体を外被中に配して
担保することもできる。本発明は公知のリボン型ケーブ
ルの範鴫に属するものであり、従って必要な場合のこの
ような抗張力体の使用を当然の前提とするものである。
このような基本構成のリボン型ケーブルの一つの具体例
は、線状抗張力体を外被に配設したものであり、他の一
つは線状抗張力体を中心に所謂中心介在として配し、芯
線リボン重積層をその周囲に配してなる集合体を外被で
被覆した構造のものである(詳細は、本発明具体例につ
いて後記)。
は、線状抗張力体を外被に配設したものであり、他の一
つは線状抗張力体を中心に所謂中心介在として配し、芯
線リボン重積層をその周囲に配してなる集合体を外被で
被覆した構造のものである(詳細は、本発明具体例につ
いて後記)。
前者は芯線リボンの重積体が1本の場合に適しており、
後者はこの重積体が複数本の場合に適している。
後者はこの重積体が複数本の場合に適している。
いずれの構成のものであれ、ケーブルの外周を被覆して
芯線リボンを保護すべき外被は、ゴム、プラスチック、
ゴムないしプラスチック含浸布、その他の素材からなっ
ており、すべて周知のものである。
芯線リボンを保護すべき外被は、ゴム、プラスチック、
ゴムないしプラスチック含浸布、その他の素材からなっ
ており、すべて周知のものである。
このような基本構成からなるケーブルの製造法もまた周
知であって、基本的には芯線リボンの重積体の形成およ
び場合によりその複数本の集束化または撚り合せによる
集合体の形成およびそれに対する外被の施用からなる。
知であって、基本的には芯線リボンの重積体の形成およ
び場合によりその複数本の集束化または撚り合せによる
集合体の形成およびそれに対する外被の施用からなる。
■2本発明による走水防止リボン型ケーブル本発明によ
る走水防止リボン型ケーブルは、上記の基本構成のリボ
ン型ケーブルの芯線リボンの重積体の少なくとも1本が
それ自身および(または)吸水性線状体(詳細後記)と
共に吸水テープ(詳細後記)で巻いたものであることな
らびに該重積体が複数本である場合は該複数本が吸水性
線状体と共に吸水性テープで巻いたものであること、の
いずれかもしくは組み合わせによって特徴づけられる。
る走水防止リボン型ケーブルは、上記の基本構成のリボ
ン型ケーブルの芯線リボンの重積体の少なくとも1本が
それ自身および(または)吸水性線状体(詳細後記)と
共に吸水テープ(詳細後記)で巻いたものであることな
らびに該重積体が複数本である場合は該複数本が吸水性
線状体と共に吸水性テープで巻いたものであること、の
いずれかもしくは組み合わせによって特徴づけられる。
すなわち、重積体は、それ自身に直接吸水性テープを巻
くか、それ自身には直接に吸水性テープを巻かずに、吸
水性線状体と共に吸水性テープを巻くか、あるいは重積
体自身にも吸水性テープを巻いたうえに、吸水性線状体
と共に更に吸水性テープを巻くか、することによって「
耐水性」とする。
くか、それ自身には直接に吸水性テープを巻かずに、吸
水性線状体と共に吸水性テープを巻くか、あるいは重積
体自身にも吸水性テープを巻いたうえに、吸水性線状体
と共に更に吸水性テープを巻くか、することによって「
耐水性」とする。
芯線リボン重積体の吸水性テープによる被覆および被覆
内空隙の吸水性線状体による充填は走水防止効果が認め
られる限度において実施すればよいから、ケーブルが芯
線リボンの重積体の複数本からなる場合は、その複数本
の少なくとも1本が上記の3種の「耐水性」の少なくと
も1種(好ましくは3Fりを施したものであればよい。
内空隙の吸水性線状体による充填は走水防止効果が認め
られる限度において実施すればよいから、ケーブルが芯
線リボンの重積体の複数本からなる場合は、その複数本
の少なくとも1本が上記の3種の「耐水性」の少なくと
も1種(好ましくは3Fりを施したものであればよい。
そして、ケーブルが芯線リボンの重積体の複数本からな
る場合は、該複数本の集合体が吸水性線状体と共に吸水
性テープで巻いである。
る場合は、該複数本の集合体が吸水性線状体と共に吸水
性テープで巻いである。
重積体の複数本の集合体を吸水性テープで被覆したもの
の被覆内の線状空間を充填すべき吸水性線状体は、これ
を該被覆内に配するには芯線リボン重積体(およびび場
合により線状抗張力体)を集束化または撚り合せるとき
に一緒に集束化または撚り合せをすることがふつうであ
るから(集合体と外被との間の空隙に対しては、更に集
合体の外周に吸水性線状体を配設して外被がけをするこ
とができる)、形成される空隙を考慮して必要本数(1
本または複数本)の吸水性線状体をケーブル製造時に使
用すればよい。
の被覆内の線状空間を充填すべき吸水性線状体は、これ
を該被覆内に配するには芯線リボン重積体(およびび場
合により線状抗張力体)を集束化または撚り合せるとき
に一緒に集束化または撚り合せをすることがふつうであ
るから(集合体と外被との間の空隙に対しては、更に集
合体の外周に吸水性線状体を配設して外被がけをするこ
とができる)、形成される空隙を考慮して必要本数(1
本または複数本)の吸水性線状体をケーブル製造時に使
用すればよい。
添付の図面は本発明による二種類の走水防止リボン型ケ
ーブルの一具体例の断面図であって、第1図は芯線リボ
ン重積体の一本からなるタイプのもの、第2図は重積体
の複数本からなるタイプのもの、である。これらの具体
例はいずれも吸水性テープによる重積体ないしその集合
体の被覆および吸水性線状体による該被覆内空隙の充填
を最大限に行なったものであって、本発明の典型的な姿
を示すものである(本発明がこのような構造に限定され
ないことは前記したところである)。 本発明による走
水防止リボン型ケーブルは、前記基本構成のケーブルの
周知の製造法において、芯線リボン重積体またはその集
合体の吸水性テープ巻き(テープ巻きは、ケーブル製造
での単位工程として周知のものである)および重積体な
いしその集合体の集束化ないし撚り合せを吸水性線状体
と共に行なうこと、によって製造することができる。
ーブルの一具体例の断面図であって、第1図は芯線リボ
ン重積体の一本からなるタイプのもの、第2図は重積体
の複数本からなるタイプのもの、である。これらの具体
例はいずれも吸水性テープによる重積体ないしその集合
体の被覆および吸水性線状体による該被覆内空隙の充填
を最大限に行なったものであって、本発明の典型的な姿
を示すものである(本発明がこのような構造に限定され
ないことは前記したところである)。 本発明による走
水防止リボン型ケーブルは、前記基本構成のケーブルの
周知の製造法において、芯線リボン重積体またはその集
合体の吸水性テープ巻き(テープ巻きは、ケーブル製造
での単位工程として周知のものである)および重積体な
いしその集合体の集束化ないし撚り合せを吸水性線状体
と共に行なうこと、によって製造することができる。
■、吸水性テープおよび吸水性線状体
本発明で走水防止材として使用するのは、テープ状また
は線状のあるいはテープ状または線状に加工しうる支持
体に含浸または塗布した水溶性エチレン性不飽和モノマ
ーを重合させて得た吸水性高分子複合体からなるもので
ある。
は線状のあるいはテープ状または線状に加工しうる支持
体に含浸または塗布した水溶性エチレン性不飽和モノマ
ーを重合させて得た吸水性高分子複合体からなるもので
ある。
先ず、水溶性エチレン性不飽和モノマーには、アクリル
酸またはメタクリル酸(以下、アクリルないしメタクリ
ル部分を「(メタ)アクリル」という)またはその部分
ないし全中和物(たとえば、アルカリ金属塩またはアン
モニウム塩)、(メタ)アクリルアミド、N−メチロー
ル(メタ)アクリルアミド、エチレングリコールモノ(
メタ)アクリル酸エステル、ビニルスルホン酸、その他
がある。(メタ)アクリル酸またはその中和物(特に、
20%以上のカルボキシル基中和物)が特に好ましい。
酸またはメタクリル酸(以下、アクリルないしメタクリ
ル部分を「(メタ)アクリル」という)またはその部分
ないし全中和物(たとえば、アルカリ金属塩またはアン
モニウム塩)、(メタ)アクリルアミド、N−メチロー
ル(メタ)アクリルアミド、エチレングリコールモノ(
メタ)アクリル酸エステル、ビニルスルホン酸、その他
がある。(メタ)アクリル酸またはその中和物(特に、
20%以上のカルボキシル基中和物)が特に好ましい。
このようなモノマーの重合によって生成する親水性ポリ
マーに所望の水不溶性を与えるべく、架橋性モノマーを
共重合させることができる(架橋性モノマーは外にも、
合目的的な七ツマ−を共重合させることができ、従って
そのような態様も本発明でいう「水溶性七ツマ−を重合
させて得た吸水性高分子複合体」の範鴫に入るもとする
)。そのような架橋性モノマーとしてはN、 N’
−メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリル酸エステル、グリセリン
ジないしトリ(メタ)アクリル酸エステル、その他があ
る。
マーに所望の水不溶性を与えるべく、架橋性モノマーを
共重合させることができる(架橋性モノマーは外にも、
合目的的な七ツマ−を共重合させることができ、従って
そのような態様も本発明でいう「水溶性七ツマ−を重合
させて得た吸水性高分子複合体」の範鴫に入るもとする
)。そのような架橋性モノマーとしてはN、 N’
−メチレンビス(メタ)アクリルアミド、ポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリル酸エステル、グリセリン
ジないしトリ(メタ)アクリル酸エステル、その他があ
る。
これらのようなモノマーをその上に支持して吸水性高分
子複合体を形成させるべき支持体は、繊維質、スポンジ
状その他の吸収性素材または非吸双性素材からなる、テ
ープ状または線状のものあるいはテープ状または線状に
加工しうる形体のものである。具体的には不織布、編織
物、スポンジ(狭義の海綿だけでなく、広く弾性多孔体
を意味するものとする。連続気泡のものが望ましい)、
プラスチックフィルム、その他、がある。重合工程前あ
るいは重合工程後に、必要な寸法のテープ状片または線
状片に加工する。
子複合体を形成させるべき支持体は、繊維質、スポンジ
状その他の吸収性素材または非吸双性素材からなる、テ
ープ状または線状のものあるいはテープ状または線状に
加工しうる形体のものである。具体的には不織布、編織
物、スポンジ(狭義の海綿だけでなく、広く弾性多孔体
を意味するものとする。連続気泡のものが望ましい)、
プラスチックフィルム、その他、がある。重合工程前あ
るいは重合工程後に、必要な寸法のテープ状片または線
状片に加工する。
このような支持体上での前記のモノマーの重合は、合目
的的な任意の方法によって行なうことができる。典型的
な方法は、モノマー水溶液を支持体に含浸させ、塗布し
、あるいは噴霧し、適当な重合開始手段たとえばモノマ
ー水溶液に溶存させておいたラジカル重合開始剤の分解
によるラジカル発生(たとえば加熱により、あるいは溶
存重合開始剤がレドックス系の酸化剤成分である場合は
還元剤成分の添加による)、あるいは高エネルギー放射
線の照射、その他によって重合を開始させることからな
る。なお、ラジカル重合開始剤の添加方法は任意である
。たとえば、モノマー溶液に溶存させてもよいし、また
モノマー溶液を塗布した支持体にラジカル重合開始剤溶
液を噴霧するか、逆にラジカル重合開始剤を塗布した支
持体にモノマー溶液を噴霧してもよい。重合終了後は、
乾燥、細断、その他の処理を行なって、テープまたは線
状体を得る。支持体に対する吸水性ポリマーの含量は、
支持体の1〜1000重量%、好ましくは10〜100
重量%程度、がふつうである。
的的な任意の方法によって行なうことができる。典型的
な方法は、モノマー水溶液を支持体に含浸させ、塗布し
、あるいは噴霧し、適当な重合開始手段たとえばモノマ
ー水溶液に溶存させておいたラジカル重合開始剤の分解
によるラジカル発生(たとえば加熱により、あるいは溶
存重合開始剤がレドックス系の酸化剤成分である場合は
還元剤成分の添加による)、あるいは高エネルギー放射
線の照射、その他によって重合を開始させることからな
る。なお、ラジカル重合開始剤の添加方法は任意である
。たとえば、モノマー溶液に溶存させてもよいし、また
モノマー溶液を塗布した支持体にラジカル重合開始剤溶
液を噴霧するか、逆にラジカル重合開始剤を塗布した支
持体にモノマー溶液を噴霧してもよい。重合終了後は、
乾燥、細断、その他の処理を行なって、テープまたは線
状体を得る。支持体に対する吸水性ポリマーの含量は、
支持体の1〜1000重量%、好ましくは10〜100
重量%程度、がふつうである。
テープと線状体とは所与のケーブルについて同一素材の
ものである必要はない。たとえば、テープは不織布を支
持体とするものとし、線状体はスポンジを支持体とする
ものとすることができる。
ものである必要はない。たとえば、テープは不織布を支
持体とするものとし、線状体はスポンジを支持体とする
ものとすることができる。
■、実施例
固形分63重量%の70モル%中和されたアクリル酸カ
リウム水溶液を調製した。この溶液に、アクリル酸カリ
ウムモノマーに対して、0.4重量%のN−N’ メチ
レンビスアクリルアミド及び0.3重量%の過硫酸カリ
ウムを溶解し、その後、坪量が40g/dのポリエステ
ル繊維不織布(ユニチカ(株)製マリックス90403
WSO)の上にこの水溶液を、ポリマー目付量が50
g/rrrとなるように均一に含浸させた。
リウム水溶液を調製した。この溶液に、アクリル酸カリ
ウムモノマーに対して、0.4重量%のN−N’ メチ
レンビスアクリルアミド及び0.3重量%の過硫酸カリ
ウムを溶解し、その後、坪量が40g/dのポリエステ
ル繊維不織布(ユニチカ(株)製マリックス90403
WSO)の上にこの水溶液を、ポリマー目付量が50
g/rrrとなるように均一に含浸させた。
一方、ポリエステル繊維をベースとするひも状品太さ1
iiX100mを前記モノマー溶液をポリマー目付量が
0.5g/g基材となる様に含浸させ、テフロン製のメ
ツシュ芯に巻き取った。
iiX100mを前記モノマー溶液をポリマー目付量が
0.5g/g基材となる様に含浸させ、テフロン製のメ
ツシュ芯に巻き取った。
これらの七ツマー含浸材を窒素で置換されたオーブンに
1時装置いてモノマーを重合させ、その後100℃にて
減圧乾燥して、吸水性高分子複合体からなる吸水性シー
ト及び線状体を得た。この吸水性シートはその後2cs
幅にスリットして吸水性テープを得た。
1時装置いてモノマーを重合させ、その後100℃にて
減圧乾燥して、吸水性高分子複合体からなる吸水性シー
ト及び線状体を得た。この吸水性シートはその後2cs
幅にスリットして吸水性テープを得た。
モデル実験として、低密度ポリエチレンのロッド(径8
mmX約7m)を用意し、これに前記2cs幅の吸水性
テープを一定ピッチで巻き付け、1mずつに切断して、
7本の芯線相当品を用意した。
mmX約7m)を用意し、これに前記2cs幅の吸水性
テープを一定ピッチで巻き付け、1mずつに切断して、
7本の芯線相当品を用意した。
これを、中心に1本、まわりに6本を前記吸水性線状体
を内部の間隙に同一方向にそろえてはさんで結束し、固
定後さらに吸水性線状体を外部の凹部に同一方向にそろ
えて埋めながら、そのまわりを吸水性テープで巻いて固
定した。作成した集合体に、2■厚となるようにポリエ
チレン被覆を行った。
を内部の間隙に同一方向にそろえてはさんで結束し、固
定後さらに吸水性線状体を外部の凹部に同一方向にそろ
えて埋めながら、そのまわりを吸水性テープで巻いて固
定した。作成した集合体に、2■厚となるようにポリエ
チレン被覆を行った。
得られたケーブル相当品を水平にして、一端に0 、
I Kg/ rrrの水圧をかけて常温で水密試験を
実施したが、6Hr経過しても他端からの水の滴下はな
かった。
I Kg/ rrrの水圧をかけて常温で水密試験を
実施したが、6Hr経過しても他端からの水の滴下はな
かった。
以上のモデル実験より、本発明による走水防止リボン型
ケーブルは、外被損傷による水の浸入があっても、浸透
の拡大を防ぐ効果のあることが確認された。また、従来
の撥水性ゼリーのようなべとつきがなく、製作作業、良
好であった。
ケーブルは、外被損傷による水の浸入があっても、浸透
の拡大を防ぐ効果のあることが確認された。また、従来
の撥水性ゼリーのようなべとつきがなく、製作作業、良
好であった。
第1図は、本発明の走水防止リボン型ケーブルの光ファ
イバーについての一実施例を示す断面図である。 第2
図は、第1図の走水防止型ケーブルの外被を除く部分を
1ユニツトとして、ユニット撚りケーブルを構成したも
のの一実施例を示す断面図である。 1・・・抗張力体、2・・・光フアイバー芯線、3・・
・リボン、4・・・吸水性テープ、5・・・吸水性線状
体、6・・・吸水性テープ、7・・・リボン型ケーブル
ユニット(−成果合体)、8・・・外被、9・・・抗張
力体、10・・・中心介在、11・・・吸水性線状体、
12・・・吸水性テープ、13・・・外被、14・・・
走水防止ユニットリボン型ケーブル(二次集合体)。
イバーについての一実施例を示す断面図である。 第2
図は、第1図の走水防止型ケーブルの外被を除く部分を
1ユニツトとして、ユニット撚りケーブルを構成したも
のの一実施例を示す断面図である。 1・・・抗張力体、2・・・光フアイバー芯線、3・・
・リボン、4・・・吸水性テープ、5・・・吸水性線状
体、6・・・吸水性テープ、7・・・リボン型ケーブル
ユニット(−成果合体)、8・・・外被、9・・・抗張
力体、10・・・中心介在、11・・・吸水性線状体、
12・・・吸水性テープ、13・・・外被、14・・・
走水防止ユニットリボン型ケーブル(二次集合体)。
Claims (1)
- 複数本の芯線を平行に並べてその全体を偏平状にプラス
チック被覆してなる芯線リボンを複数枚重ねて重積体と
し、その少なくとも1本を外被で被覆してなるリボン型
ケーブルにおいて、該重積体の少なくとも1本がそれ自
身および(または)吸水性線状体と共に吸水性テープで
巻いたものであることならびに該重積体が複数本である
場合は該複数本の集合体が吸水性線状体と共に吸水性テ
ープで巻いたものであること、のいずれかもしくは組み
合わせよりなること、ならびに該吸水性テープおよび吸
水性線状体がそれぞれテープ状または線状のあるいはテ
ープ状または線状に加工しうる支持体に含浸または塗布
した水溶性エチレン性不飽和モノマーを重合させて得た
吸水性高分子複合体からなるものであること、を特徴と
する、走水防止リボン型ケーブル。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63221954A JPH0268816A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 走水防止リボン型ケーブル |
US07/388,941 US5071221A (en) | 1988-08-05 | 1989-08-03 | Water penetration preventive cable |
EP89114478A EP0353775A3 (en) | 1988-08-05 | 1989-08-04 | Water penetration preventive cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63221954A JPH0268816A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 走水防止リボン型ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0268816A true JPH0268816A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=16774763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63221954A Pending JPH0268816A (ja) | 1988-08-05 | 1988-09-05 | 走水防止リボン型ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0268816A (ja) |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP63221954A patent/JPH0268816A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5071221A (en) | Water penetration preventive cable | |
CA1311023C (en) | Water resistant communications cable | |
KR0148354B1 (ko) | 동물 저항성 케이블 | |
JP2726714B2 (ja) | 通信ケーブル | |
US6304701B1 (en) | Dry fiber optic cable | |
EP0314371B1 (en) | Water resistant communications cable | |
JPH0636621A (ja) | 通信ケーブル | |
JPH0580237A (ja) | 雷撃保護機能を有する通信ケーブル | |
CN107075787B (zh) | 用于防止水侵入电缆和在电缆中扩散的织物片状物 | |
US5146046A (en) | Cable having waterblocking provisions between layers of relatively rigid and supple materials | |
JPH0268816A (ja) | 走水防止リボン型ケーブル | |
JPH0244305A (ja) | 走水防止ケーブル | |
JPH0268817A (ja) | 走水防止スロットリボン型ケーブル | |
JPH0268818A (ja) | 走水防止溝型ケーブル | |
JPH07320559A (ja) | 電気ケーブル | |
JPH0268819A (ja) | 走水防止ルースパイプ型ケーブル | |
JPS62249117A (ja) | 光フアイバ−ケ−ブル | |
JPH0286011A (ja) | ケーブル用吸水性ヤーン及びその製造方法 | |
JP2018006227A (ja) | 電力ケーブル | |
JP3212251B2 (ja) | 電力ケーブル | |
JPH06100701B2 (ja) | スロツト形光フアイバケーブル用止水テープ | |
JPH06297628A (ja) | 吸水性シート | |
JPH0710324Y2 (ja) | 光ファイバーケーブル | |
CN115579179A (zh) | 一种纵向和径向阻水电缆及其制造方法 | |
JPH05140533A (ja) | 走水防止テープ及びそれを用いた光フアイバーケーブル |