JPH0267503A - 光ファイバ接続具の製造方法 - Google Patents
光ファイバ接続具の製造方法Info
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- JPH0267503A JPH0267503A JP21928888A JP21928888A JPH0267503A JP H0267503 A JPH0267503 A JP H0267503A JP 21928888 A JP21928888 A JP 21928888A JP 21928888 A JP21928888 A JP 21928888A JP H0267503 A JPH0267503 A JP H0267503A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
- G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
-
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
-
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- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
- G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は光ファイバ接続具の製造方法に関し、より具体
的には基板上に複数のガラス管を整列して固定させてな
る光ファイバの接続具の製造方法に関するものである。
的には基板上に複数のガラス管を整列して固定させてな
る光ファイバの接続具の製造方法に関するものである。
［従来技術］
光ファイバは光導波部であるコアとこのコアを同心状に
取り囲むクラッド部及びそれを覆う被覆部で構成される
。従来よりこのような構成の光ファイバを複数本並列さ
せて接続する場合、複数の整列したＶ字形等の溝を有す
る基板の各溝に光ファイバを配置して接続する方法が採
られている。
取り囲むクラッド部及びそれを覆う被覆部で構成される
。従来よりこのような構成の光ファイバを複数本並列さ
せて接続する場合、複数の整列したＶ字形等の溝を有す
る基板の各溝に光ファイバを配置して接続する方法が採
られている。
［発明が解決しようとする問題点］
光ファイバ接続具は、光ファイバの接続損失を少なくす
るため高精度であることが要求されるが、上記従来の基
板を用いた光ファイバの接続方法は、光ファイバ同志を
突き合わせて接続する際に光ファイバ端部が溝と反対側
のスペースに逃げる可能性があり、これが起こると接続
損失が増大する。
るため高精度であることが要求されるが、上記従来の基
板を用いた光ファイバの接続方法は、光ファイバ同志を
突き合わせて接続する際に光ファイバ端部が溝と反対側
のスペースに逃げる可能性があり、これが起こると接続
損失が増大する。
さらに溝に塵が存在する場合や基板を作製する際に溝が
正確に形成されない場合に光ファイバ端部が起き上がっ
たりして接続損失が増大するという問題がある。
正確に形成されない場合に光ファイバ端部が起き上がっ
たりして接続損失が増大するという問題がある。
本発明は従来の光ファイバの接続方法の諸問題に鑑みて
種々考察研究した結果開発されたもので、その目的とす
るところは複数の光ファイバを接続損失が少なく、しか
も簡単に整列させて接続することが可能な光ファイバ接
続具を安価に製造する方法を提供しようとするものであ
る。
種々考察研究した結果開発されたもので、その目的とす
るところは複数の光ファイバを接続損失が少なく、しか
も簡単に整列させて接続することが可能な光ファイバ接
続具を安価に製造する方法を提供しようとするものであ
る。
［問題点を解決するための手段］
本発明の光ファイバ接続具の製造方法は、複数の整列し
た溝を有する治具の各溝に複数のガラス管を配置した後
、その片面に光硬化樹脂を塗布した基板を該ガラス管に
押圧して該基板に該ガラス管を密着させ、次いで光を照
射することによって該光硬化樹脂を硬化させて該基板に
該ガラス管を固定してなることを特徴とする。
た溝を有する治具の各溝に複数のガラス管を配置した後
、その片面に光硬化樹脂を塗布した基板を該ガラス管に
押圧して該基板に該ガラス管を密着させ、次いで光を照
射することによって該光硬化樹脂を硬化させて該基板に
該ガラス管を固定してなることを特徴とする。
本発明において使用する基板は光を透過する材質からな
ることが要求され、例えば光透過性を有する硼珪酸ガラ
スが適当である。さらに光硬化樹脂としては例えば紫外
線を照射することによって迅速に硬化する紫外線硬化樹
脂が適当であり、屈折率が光ファイバの光導波部のそれ
に近く、且つ耐環境性の良いものを使用する。また治具
としては、例えばセラミックの加工品が用いられ、溝の
形状はＶ字形が適当である。
ることが要求され、例えば光透過性を有する硼珪酸ガラ
スが適当である。さらに光硬化樹脂としては例えば紫外
線を照射することによって迅速に硬化する紫外線硬化樹
脂が適当であり、屈折率が光ファイバの光導波部のそれ
に近く、且つ耐環境性の良いものを使用する。また治具
としては、例えばセラミックの加工品が用いられ、溝の
形状はＶ字形が適当である。
［作用］
本発明の光ファイバ接続具の製造方法によれば、複数の
整列した溝を形成した治具を一つ作製すれば良く、従来
のように一つ一つの基板に溝を形成する必要がないため
基板の加工費を安価にすることができる。
整列した溝を形成した治具を一つ作製すれば良く、従来
のように一つ一つの基板に溝を形成する必要がないため
基板の加工費を安価にすることができる。
また本発明の方法によって作製された光ファイバ接続具
を用いると光ファイバのクラッド部は整列した各ガラス
管の内孔に挿入されるため接続損失が少なく安定して接
続される。
を用いると光ファイバのクラッド部は整列した各ガラス
管の内孔に挿入されるため接続損失が少なく安定して接
続される。
［実施例］
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の光ファイバ接続
具の製造方法を示す横側面図である。まず整列した複数
のＶ湧１を有する治具２の各Ｖ溝１にそれぞれガラス管
３を配置する。次いでその片面に光硬化樹脂４を均一に
塗布した基板５をガラス管３に押圧し、基板５にガラス
管３を密着させる。その後、基板５の上からランプ（図
示せず）を用いて光を照射させて光硬化樹脂４を硬化さ
せて基板５にガラス管３を固着してから両者を引き離す
。
具の製造方法を示す横側面図である。まず整列した複数
のＶ湧１を有する治具２の各Ｖ溝１にそれぞれガラス管
３を配置する。次いでその片面に光硬化樹脂４を均一に
塗布した基板５をガラス管３に押圧し、基板５にガラス
管３を密着させる。その後、基板５の上からランプ（図
示せず）を用いて光を照射させて光硬化樹脂４を硬化さ
せて基板５にガラス管３を固着してから両者を引き離す
。
第２図は本発明において用いるガラス管３の一形態を示
す縦断側面図である。ガラス管３の内孔３ａの径は光フ
ァイバのクラッド部の外径より僅かに大きく製作され、
その両端には光ファイバのクラッド部を容易に差し込む
ようにするためのテーパ一部３ｂが形成され、またその
中央部には内径の１／２未満の深さのｒ１４３ ｃが切
り込み加工されている。このガラス管３は、例えば外径
０．２４０ｍ讃、内孔径０．１２６ｍ腸、長さ１２．５
０−鵬の寸法になるように周知のガラス管引法によりガ
ラス管を成形後、切断し、次いで両端を弗硫酸等のガラ
ス侵蝕性溶液に所定時間浸漬することによってテーパ一
部３ｂを形成し、また中央部をドリル等によって研削し
て溝３ｃの切り込みを形成する。ことによって作製され
る。
す縦断側面図である。ガラス管３の内孔３ａの径は光フ
ァイバのクラッド部の外径より僅かに大きく製作され、
その両端には光ファイバのクラッド部を容易に差し込む
ようにするためのテーパ一部３ｂが形成され、またその
中央部には内径の１／２未満の深さのｒ１４３ ｃが切
り込み加工されている。このガラス管３は、例えば外径
０．２４０ｍ讃、内孔径０．１２６ｍ腸、長さ１２．５
０−鵬の寸法になるように周知のガラス管引法によりガ
ラス管を成形後、切断し、次いで両端を弗硫酸等のガラ
ス侵蝕性溶液に所定時間浸漬することによってテーパ一
部３ｂを形成し、また中央部をドリル等によって研削し
て溝３ｃの切り込みを形成する。ことによって作製され
る。
第３図は、本発明の方法によって作製した光ファイバ接
続具を用いて複数の光ファイバを接続させた斜視図であ
る。光ファイバ接続具の基板５上に固着された各ガラス
管３の両端から光ファイバ６のクラッド部６ａが挿入さ
れ、ガラス管３の中央部で接続されている。ガラス管３
にはあらかじめ接着剤（例えば光硬化樹脂）が注入され
ており、ガラス管３の中央部には光ファイバ６のクラッ
ド部６ａを挿入する際の接着剤抜き及び接着剤の泡抜き
のための満３０が形成されている。
続具を用いて複数の光ファイバを接続させた斜視図であ
る。光ファイバ接続具の基板５上に固着された各ガラス
管３の両端から光ファイバ６のクラッド部６ａが挿入さ
れ、ガラス管３の中央部で接続されている。ガラス管３
にはあらかじめ接着剤（例えば光硬化樹脂）が注入され
ており、ガラス管３の中央部には光ファイバ６のクラッ
ド部６ａを挿入する際の接着剤抜き及び接着剤の泡抜き
のための満３０が形成されている。
［発明の効果］
以上のように本発明の光ファイバ接続具の製造方法によ
ると、複数の光ファイバを接続損失が少なく、しかも簡
単に整列させて接続することが可能な光ファイバ接続具
を安価に作製することが可能である。
ると、複数の光ファイバを接続損失が少なく、しかも簡
単に整列させて接続することが可能な光ファイバ接続具
を安価に作製することが可能である。
尚、本発明の方法によって作製された光ファイバ接続具
の用途は、先記実施例に限定されるものではなく、例え
ばあらかじめ複数の光ファイバを基板上に整列させてな
る光ファイバリボンに光ファイバを接続するための接続
具としても使用可能である。
の用途は、先記実施例に限定されるものではなく、例え
ばあらかじめ複数の光ファイバを基板上に整列させてな
る光ファイバリボンに光ファイバを接続するための接続
具としても使用可能である。
第１図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の光ファイバ接続
具の製造方法の各工程を示す横側面図、第２図は本発明
において用いるガラス管の一形態を示す縦断側面図、第
３図は本発明の方法によって作製した光ファイバ接続具
を用いて複数の光ファイバを接続させた斜視図である。 １・・・ 満 ２・・・ 治具３・・・ ガ
ラス管 ４・・・ 光硬化樹脂５・・・ 基板 特許出顆大 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作 （Ａ） （［３）
具の製造方法の各工程を示す横側面図、第２図は本発明
において用いるガラス管の一形態を示す縦断側面図、第
３図は本発明の方法によって作製した光ファイバ接続具
を用いて複数の光ファイバを接続させた斜視図である。 １・・・ 満 ２・・・ 治具３・・・ ガ
ラス管 ４・・・ 光硬化樹脂５・・・ 基板 特許出顆大 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作 （Ａ） （［３）
Claims (1)
- 複数の整列した溝を有する治具の各溝に複数のガラス管
を配置した後、その片面に光硬化樹脂を塗布した基板を
該ガラス管に押圧して該基板に該ガラス管を密着させ、
次いで光を照射することによって該光硬化樹脂を硬化さ
せて該基板に該ガラス管を固着してなることを特徴とす
る光ファイバ接続具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219288A JP2687145B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 光ファイバ接続具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63219288A JP2687145B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 光ファイバ接続具の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267503A true JPH0267503A (ja) | 1990-03-07 |
| JP2687145B2 JP2687145B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=16733153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63219288A Expired - Lifetime JP2687145B2 (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 光ファイバ接続具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2687145B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5425118A (en) * | 1992-12-28 | 1995-06-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical component mounting substrate and method of producing the same |
| JPH0921925A (ja) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Kyocera Corp | 多段光ファイバ整列体 |
| WO1997008575A1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-03-06 | Fujikura Ltd. | Connecteur pour fibres optiques |
| EP0768550A1 (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-16 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | A fanout device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113348A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connection of optical fibers |
| JPS61121012A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光回路部品の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63219288A patent/JP2687145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113348A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connection of optical fibers |
| JPS61121012A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光回路部品の製造方法 |
Cited By (6)
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| JPH0921925A (ja) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Kyocera Corp | 多段光ファイバ整列体 |
| WO1997008575A1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-03-06 | Fujikura Ltd. | Connecteur pour fibres optiques |
| US5984532A (en) * | 1995-08-24 | 1999-11-16 | Fujikura Ltd. | Optical fiber connector |
| US5732181A (en) * | 1995-09-10 | 1998-03-24 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Fanout device for optical fibers of a multi-fiber cable |
| EP0768550A1 (en) * | 1995-10-09 | 1997-04-16 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | A fanout device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2687145B2 (ja) | 1997-12-08 |
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