JPH0263002B2 - - Google Patents
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- JPH0263002B2 JPH0263002B2 JP19896981A JP19896981A JPH0263002B2 JP H0263002 B2 JPH0263002 B2 JP H0263002B2 JP 19896981 A JP19896981 A JP 19896981A JP 19896981 A JP19896981 A JP 19896981A JP H0263002 B2 JPH0263002 B2 JP H0263002B2
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Landscapes
- Cleaning And Drying Hair (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヘアードライヤに関し、さらに詳しく
はヘアードライヤの先端部に取付けられたカール
パイプと押え板との構造に係るものである。
はヘアードライヤの先端部に取付けられたカール
パイプと押え板との構造に係るものである。
従来、この種のヘアードライヤは第1図に示す
ようにハウジング4内にモータ1、フアン2、ヒ
ータ3等を配設すると共にハウジング4の先部に
カールパイプ5を取着し、カールパイプ5の外面
に当接離反自在な押え板6の基部をカールパイプ
5に枢着して形成され、ハウジング4後端の空気
吸込口11より空気をハウジング4内に吸込んで
ヒータ3により加熱し、カールパイプ5の吹出孔
9から暖かい空気を吹出してカールパイプ5のま
わりに巻付けられた毛髪を加温すると共に押え板
6で毛髪を押えることにより毛髪のカール等が行
えるようにしている。そして、毛髪のカールやカ
ツトの具合を変えたい場合には、カールパイプ5
の吹出孔9と同じ位置に吹出孔が穿設され外周に
ブラシ等が突設して形成されたカール筒等のアタ
ツチメントをカールパイプ5の外側に挿入して取
付け、このカール筒の外周に毛髪を巻いて吹出孔
から暖かい空気を吹出すようにしている。しかし
乍ら、このものにあつては、押え板6の操作部7
が図のようにカールパイプ5より外方へ突出して
いるためにカール筒等のアタツチメントが装着し
にくくヘアードライヤが大型化するとい問題があ
り、また使い勝手が悪いという問題があつた。
ようにハウジング4内にモータ1、フアン2、ヒ
ータ3等を配設すると共にハウジング4の先部に
カールパイプ5を取着し、カールパイプ5の外面
に当接離反自在な押え板6の基部をカールパイプ
5に枢着して形成され、ハウジング4後端の空気
吸込口11より空気をハウジング4内に吸込んで
ヒータ3により加熱し、カールパイプ5の吹出孔
9から暖かい空気を吹出してカールパイプ5のま
わりに巻付けられた毛髪を加温すると共に押え板
6で毛髪を押えることにより毛髪のカール等が行
えるようにしている。そして、毛髪のカールやカ
ツトの具合を変えたい場合には、カールパイプ5
の吹出孔9と同じ位置に吹出孔が穿設され外周に
ブラシ等が突設して形成されたカール筒等のアタ
ツチメントをカールパイプ5の外側に挿入して取
付け、このカール筒の外周に毛髪を巻いて吹出孔
から暖かい空気を吹出すようにしている。しかし
乍ら、このものにあつては、押え板6の操作部7
が図のようにカールパイプ5より外方へ突出して
いるためにカール筒等のアタツチメントが装着し
にくくヘアードライヤが大型化するとい問題があ
り、また使い勝手が悪いという問題があつた。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、カールパイプへのアタツチメントの挿入が容
易で小型化でき、しかも使い勝手が良いヘアード
ライヤを提供することを目的とするものである。
て、カールパイプへのアタツチメントの挿入が容
易で小型化でき、しかも使い勝手が良いヘアード
ライヤを提供することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。ハウジン
グ4は合成樹脂で成形された一対の略半円筒形状
のハウジング半体4a,4bを合わせることによ
り略円筒形状に形成されたもので、ハウジング4
内にはモータ1、モータ1と連結されたフアン
2、ヒータ3等が配設してある。第2図乃至第9
図に示すようにハウジング4の先部には耐熱性の
固定台12を介してカールパイプ5の基部が取付
けてある。カールパイプ5はステンレス、アルミ
ニウム等の金属パイプで形成され、その外周には
多数の吹出孔9,9…が穿設してある。カールパ
イプ5の先端には筒状の止めキヤツプ13が圧入
固定してあり、止めキヤツプ13の先部には止め
溝14が全周に亘つて凹設してある。また、止め
キヤツプ13の中央部には断面六角形の止め部1
5が形成してある。押え板6はカールパイプ5の
外周面に沿つて湾曲された板材で形成され、カー
ルパイプ5の吹出孔9に対応する位置にて多数の
吹出孔45,45…が穿設してある。押え板6は
第9図に示すようにハウジング4の先部に設けら
れた軸16に枢着してあり、押え板6と連結した
操作釦7を操作することにより押え板6をカール
パイプ5の外周面に当接離反自在にできるように
してある。ここで、操作釦7はハウジング4の外
周面に形成されており、軸16の囲りに取付けら
れ押え板6と固定台12とを弾発付勢したねじり
コイルばね17によりカールパイプ5の外周面に
圧接している押え板6を操作釦7を押せばカール
パイプ5から離れるようにしてある。第7図及び
第8図に示すように押え板6はカールパイプ5の
曲率半径よりもやや大きい曲率半径に形成された
断面形状に設定されており、カールパイプ5の中
央部分においては押え板6と対向する外周面の曲
率半径が押え板6のものと略等しくなるように内
方へ凹ませてあり、第7図に示すようにその部分
のカールパイプ5と押え板6は略同心円形状にし
てある。従つて、押え板6とカールパイプ5との
間の間隙18寸法は一定になつている。また上記
のようにカールパイプ5の押え板6と対向するる
部分の曲率半径を他の部分の曲率半径よりも大き
くして、内方に凹むようにした断面形状に形成し
てあるために、カールパイプ5と押え板6とを合
わせた外周の断面形状は真円形に近い形状になつ
ている。図中47はハウジング4の先端にアクセ
ントリング46を介して固着されたカバーで、端
部内面には凹所41が形成してある。
グ4は合成樹脂で成形された一対の略半円筒形状
のハウジング半体4a,4bを合わせることによ
り略円筒形状に形成されたもので、ハウジング4
内にはモータ1、モータ1と連結されたフアン
2、ヒータ3等が配設してある。第2図乃至第9
図に示すようにハウジング4の先部には耐熱性の
固定台12を介してカールパイプ5の基部が取付
けてある。カールパイプ5はステンレス、アルミ
ニウム等の金属パイプで形成され、その外周には
多数の吹出孔9,9…が穿設してある。カールパ
イプ5の先端には筒状の止めキヤツプ13が圧入
固定してあり、止めキヤツプ13の先部には止め
溝14が全周に亘つて凹設してある。また、止め
キヤツプ13の中央部には断面六角形の止め部1
5が形成してある。押え板6はカールパイプ5の
外周面に沿つて湾曲された板材で形成され、カー
ルパイプ5の吹出孔9に対応する位置にて多数の
吹出孔45,45…が穿設してある。押え板6は
第9図に示すようにハウジング4の先部に設けら
れた軸16に枢着してあり、押え板6と連結した
操作釦7を操作することにより押え板6をカール
パイプ5の外周面に当接離反自在にできるように
してある。ここで、操作釦7はハウジング4の外
周面に形成されており、軸16の囲りに取付けら
れ押え板6と固定台12とを弾発付勢したねじり
コイルばね17によりカールパイプ5の外周面に
圧接している押え板6を操作釦7を押せばカール
パイプ5から離れるようにしてある。第7図及び
第8図に示すように押え板6はカールパイプ5の
曲率半径よりもやや大きい曲率半径に形成された
断面形状に設定されており、カールパイプ5の中
央部分においては押え板6と対向する外周面の曲
率半径が押え板6のものと略等しくなるように内
方へ凹ませてあり、第7図に示すようにその部分
のカールパイプ5と押え板6は略同心円形状にし
てある。従つて、押え板6とカールパイプ5との
間の間隙18寸法は一定になつている。また上記
のようにカールパイプ5の押え板6と対向するる
部分の曲率半径を他の部分の曲率半径よりも大き
くして、内方に凹むようにした断面形状に形成し
てあるために、カールパイプ5と押え板6とを合
わせた外周の断面形状は真円形に近い形状になつ
ている。図中47はハウジング4の先端にアクセ
ントリング46を介して固着されたカバーで、端
部内面には凹所41が形成してある。
カール筒8は上記ハウジング4のカールパイプ
5に着脱自在に取付けられるいわゆるアタツチメ
ントと称されるもので、第10図乃至第12図に
示すように多数の吹出孔26,26…が形成され
た金属製の内パイプ19と、プラスチツクやゴム
等で形成されたシート状のブリツスル20と、前
後キヤツプ21,22及びブリツスル押え板23
とで構成してある。内パイプ19にはその長手方
向に沿つてフツク挿入口24が複数個穿設してあ
り、また内パイプ19の両端部外周にはそれぞれ
突出リブ25,25が全周に亘つて突設してあ
る。ブリツスル20には多数の吹出孔27,27
…が穿設してあり、この吹出孔27の位置はブリ
ツスル20を第11図に示すように内パイプ19
の外周に被せた際に、内パイプ19の吹出孔26
に一致するように形成してある。ブリツスル20
の両端内面には内パイプ19のフツク挿入口24
内に挿入されるフツク28が突設してあり、また
ブリツスル20の外面には全面に亘つてブラシ状
の突起29が多数形成してある。前キヤツプ21
の内周面の後部には内パイプ19の先端の突出リ
ブ25と嵌合する凹溝30が形成してあり、また
中央部の内面には断面六角形に形成された受止め
部31が形成されており、さらに先部の内周面に
は嵌合溝32が形成されて、嵌合溝32内にC字
状のばね33が弾入してある。後キヤツプ22の
内周面の先部には前キヤツプ21の場合と同様に
内パイプ19の後端の突出リブ25と嵌合する凹
溝34が凹設してあり、この凹溝34の前側には
内径がやや大きくなつた段部35が形成してあ
る。また、第10図bに示すように後キヤツプ2
2の内周壁の一部は凹設されてガイド溝36が形
成してあり、このガイド溝36に対応する後キヤ
ツプ22の外周面には差込突起37が突設してあ
る。カール筒8を組立てるにあたつては、内パイ
プ19の回りにブリツスル20をまいてブリツス
ル20のフツク28を内パイプ19のフツク挿入
口24内に差込み、次いでブリツスル押え板23
のリブ38を第7図に示すように両フツク28,
28の間に圧入し、次にブリツスル押え板23を
長手方向にずらしてリブ38に形成した係止片3
9を内パイプ19の外面に係止させる。その後、
内パイプ19の前後両端より前キヤツプ21と後
キヤツプ22を差し込み、ブリツスル20の前後
両端部のフランジ40,40に前後キヤツプ2
1,22を被嵌すると共に内パイプ19の突出リ
ブ25,25に前後キヤツプ21,22の凹溝3
0,34を嵌合させるものである。
5に着脱自在に取付けられるいわゆるアタツチメ
ントと称されるもので、第10図乃至第12図に
示すように多数の吹出孔26,26…が形成され
た金属製の内パイプ19と、プラスチツクやゴム
等で形成されたシート状のブリツスル20と、前
後キヤツプ21,22及びブリツスル押え板23
とで構成してある。内パイプ19にはその長手方
向に沿つてフツク挿入口24が複数個穿設してあ
り、また内パイプ19の両端部外周にはそれぞれ
突出リブ25,25が全周に亘つて突設してあ
る。ブリツスル20には多数の吹出孔27,27
…が穿設してあり、この吹出孔27の位置はブリ
ツスル20を第11図に示すように内パイプ19
の外周に被せた際に、内パイプ19の吹出孔26
に一致するように形成してある。ブリツスル20
の両端内面には内パイプ19のフツク挿入口24
内に挿入されるフツク28が突設してあり、また
ブリツスル20の外面には全面に亘つてブラシ状
の突起29が多数形成してある。前キヤツプ21
の内周面の後部には内パイプ19の先端の突出リ
ブ25と嵌合する凹溝30が形成してあり、また
中央部の内面には断面六角形に形成された受止め
部31が形成されており、さらに先部の内周面に
は嵌合溝32が形成されて、嵌合溝32内にC字
状のばね33が弾入してある。後キヤツプ22の
内周面の先部には前キヤツプ21の場合と同様に
内パイプ19の後端の突出リブ25と嵌合する凹
溝34が凹設してあり、この凹溝34の前側には
内径がやや大きくなつた段部35が形成してあ
る。また、第10図bに示すように後キヤツプ2
2の内周壁の一部は凹設されてガイド溝36が形
成してあり、このガイド溝36に対応する後キヤ
ツプ22の外周面には差込突起37が突設してあ
る。カール筒8を組立てるにあたつては、内パイ
プ19の回りにブリツスル20をまいてブリツス
ル20のフツク28を内パイプ19のフツク挿入
口24内に差込み、次いでブリツスル押え板23
のリブ38を第7図に示すように両フツク28,
28の間に圧入し、次にブリツスル押え板23を
長手方向にずらしてリブ38に形成した係止片3
9を内パイプ19の外面に係止させる。その後、
内パイプ19の前後両端より前キヤツプ21と後
キヤツプ22を差し込み、ブリツスル20の前後
両端部のフランジ40,40に前後キヤツプ2
1,22を被嵌すると共に内パイプ19の突出リ
ブ25,25に前後キヤツプ21,22の凹溝3
0,34を嵌合させるものである。
このようにして形成されたカール筒8はその筒
8内に前記カールパイプ5と押え板6を挿入して
ハウジング4に着脱自在に取付けることができる
ものであり、その際、カール筒8のガイド溝36
内に押え板6を挿入すると共にカール筒8の差込
突起37をカバー47の凹所41内に第8図に示
すように差込んでカール筒8の位置合わせを行う
ものである。同時にカール筒8の先端部において
は、前キヤツプ21内面の六角形状の受止め部3
1とカールパイプ5先端に圧入固定して止めキヤ
ツプ13の止め部15とが係合して、カール筒8
はその前後両端部において回転止めが行われ、カ
ール筒8が使用時等に回転することがないもので
ある。また、カール筒8を完全にカールパイプ5
に挿入した後にはカール筒8の前キヤツプ21に
取付けたばね33が止めキヤツプ13の止め溝1
4内に弾性的に嵌り込んでカール筒8の止めが完
全に成されるものである。
8内に前記カールパイプ5と押え板6を挿入して
ハウジング4に着脱自在に取付けることができる
ものであり、その際、カール筒8のガイド溝36
内に押え板6を挿入すると共にカール筒8の差込
突起37をカバー47の凹所41内に第8図に示
すように差込んでカール筒8の位置合わせを行う
ものである。同時にカール筒8の先端部において
は、前キヤツプ21内面の六角形状の受止め部3
1とカールパイプ5先端に圧入固定して止めキヤ
ツプ13の止め部15とが係合して、カール筒8
はその前後両端部において回転止めが行われ、カ
ール筒8が使用時等に回転することがないもので
ある。また、カール筒8を完全にカールパイプ5
に挿入した後にはカール筒8の前キヤツプ21に
取付けたばね33が止めキヤツプ13の止め溝1
4内に弾性的に嵌り込んでカール筒8の止めが完
全に成されるものである。
しかして、このようにして形成されたヘアード
ライヤを使用するにあたつては、カール筒8を取
外してカールパイプ5のまわりに毛髪を巻付ける
使用と、カール筒8をカールパイプ5に装着して
カール筒8のまわりに毛髪を巻付けて使用する場
合とを選択することができる。カールパイプ5の
まわりに毛髪をまきつけて使用するにあつては、
操作釦7を押して押え板6をカールパイプ5から
離し、そしてカールパイプ5と押え板6との間に
毛髪を挾んで操作釦7をはなし、第13図に示す
ようにねじりコイルばね17の付勢で弾性的に毛
髪を挾んだ状態でヒータ3及びフアン2により暖
められた空気をカールパイプ5の吹出孔9から吹
出し、カールパイプ5及び押え板6を加温すると
共に毛髪を加温して毛髪のカール等を行うもので
ある。カールパイプ5と押え板6との間には第7
図に示すように一定の間隙18が形成されている
ために、カールパイプ5の囲りに巻かれた毛髪は
押え板6で均一に押えられることになつて美しい
カール付けを行うことができるものであり、しか
も毛髪が滑ることなく確実に保持することができ
るものである。次に、カール筒8で毛髪のカール
やセツト等を行う場合には、カール筒8をカール
パイプ5及び押え板6の外側に挿入してカール筒
8をハウジング4に装着する。その際、操作釦7
はハウジング4の外周面に形成されているために
操作釦7に邪魔されることなくカール筒8をカー
ルパイプ5に挿入することができるものであり、
また前記のように、カールパイプ5の押え板6と
対向する部分の曲率半径を他の部分の曲率半径よ
りも大きくして断面非円形にすることによつて、
カールパイプ5と押え板6とを合わせた外周の断
面形状を真円形に近い形状にしてあるために、カ
ール筒8内にカールパイプ5と押え板6とを差し
込む操作が容易になるものである。すなわち、カ
ールパイプ5の断面形状を真円形に形成すると、
第14図に示すように押え板6はカールパイプ5
の円形から大きくはみ出すことになり、押え板6
がカール筒8の内周に接触等してカール筒8内に
カールパイプ5と押え板6とを差し込む操作が困
難になるが、第7図に示すようにカールパイプ5
と押え板6とを合わせた外周の断面形状を真円形
に近い形状に形成しておくことによつてこのよう
な問題は生じなくなるのである。カールパイプ5
にカール筒8を装着した後、このカール筒8のブ
ラシ状の突起29に毛髪を巻きつかせ、カールパ
イプ5の吹出孔9及びカール筒8の吹出孔10よ
り吹出した暖かい空気でカール筒8を加温すると
共に毛髪を加温するものである。このようにカー
ル筒8をハウジング4に着脱自在に取付けること
で、1台のヘアードライヤで各種のヘアーセツト
を行うことができるものである。
ライヤを使用するにあたつては、カール筒8を取
外してカールパイプ5のまわりに毛髪を巻付ける
使用と、カール筒8をカールパイプ5に装着して
カール筒8のまわりに毛髪を巻付けて使用する場
合とを選択することができる。カールパイプ5の
まわりに毛髪をまきつけて使用するにあつては、
操作釦7を押して押え板6をカールパイプ5から
離し、そしてカールパイプ5と押え板6との間に
毛髪を挾んで操作釦7をはなし、第13図に示す
ようにねじりコイルばね17の付勢で弾性的に毛
髪を挾んだ状態でヒータ3及びフアン2により暖
められた空気をカールパイプ5の吹出孔9から吹
出し、カールパイプ5及び押え板6を加温すると
共に毛髪を加温して毛髪のカール等を行うもので
ある。カールパイプ5と押え板6との間には第7
図に示すように一定の間隙18が形成されている
ために、カールパイプ5の囲りに巻かれた毛髪は
押え板6で均一に押えられることになつて美しい
カール付けを行うことができるものであり、しか
も毛髪が滑ることなく確実に保持することができ
るものである。次に、カール筒8で毛髪のカール
やセツト等を行う場合には、カール筒8をカール
パイプ5及び押え板6の外側に挿入してカール筒
8をハウジング4に装着する。その際、操作釦7
はハウジング4の外周面に形成されているために
操作釦7に邪魔されることなくカール筒8をカー
ルパイプ5に挿入することができるものであり、
また前記のように、カールパイプ5の押え板6と
対向する部分の曲率半径を他の部分の曲率半径よ
りも大きくして断面非円形にすることによつて、
カールパイプ5と押え板6とを合わせた外周の断
面形状を真円形に近い形状にしてあるために、カ
ール筒8内にカールパイプ5と押え板6とを差し
込む操作が容易になるものである。すなわち、カ
ールパイプ5の断面形状を真円形に形成すると、
第14図に示すように押え板6はカールパイプ5
の円形から大きくはみ出すことになり、押え板6
がカール筒8の内周に接触等してカール筒8内に
カールパイプ5と押え板6とを差し込む操作が困
難になるが、第7図に示すようにカールパイプ5
と押え板6とを合わせた外周の断面形状を真円形
に近い形状に形成しておくことによつてこのよう
な問題は生じなくなるのである。カールパイプ5
にカール筒8を装着した後、このカール筒8のブ
ラシ状の突起29に毛髪を巻きつかせ、カールパ
イプ5の吹出孔9及びカール筒8の吹出孔10よ
り吹出した暖かい空気でカール筒8を加温すると
共に毛髪を加温するものである。このようにカー
ル筒8をハウジング4に着脱自在に取付けること
で、1台のヘアードライヤで各種のヘアーセツト
を行うことができるものである。
上記のように本発明は、ハウジングの先端にカ
ールパイプを取着してこのカールパイプの外面に
当接離反自在にした押え板の基部をハウジングに
回動自在に枢着すると共にこの押え板を回動操作
する操作釦をハウジングに形成し、カールパイプ
及び押え板の外周にカール筒を着脱自在に取付け
たので、押え板の操作釦に当つて邪魔されること
なくカール筒をカールパイプ及び押え板の外側に
挿入してハウジングに取付けることができ、カー
ル筒の着脱が簡単で使い勝手が良いものであり、
しかもカール筒の形状をカールパイプの外径のみ
に合わせて形成することができて小型化すること
ができるものである。
ールパイプを取着してこのカールパイプの外面に
当接離反自在にした押え板の基部をハウジングに
回動自在に枢着すると共にこの押え板を回動操作
する操作釦をハウジングに形成し、カールパイプ
及び押え板の外周にカール筒を着脱自在に取付け
たので、押え板の操作釦に当つて邪魔されること
なくカール筒をカールパイプ及び押え板の外側に
挿入してハウジングに取付けることができ、カー
ル筒の着脱が簡単で使い勝手が良いものであり、
しかもカール筒の形状をカールパイプの外径のみ
に合わせて形成することができて小型化すること
ができるものである。
また、ハウジングの先端にカールパイプを取着
し、カールパイプの外面に当接離反自在にした押
え板の基部をハウジングに回動自在に枢着し、カ
ールパイプ及びカール筒にハウジング内で暖めら
れた空気が吹出す吹出孔を穿設したので、カール
パイプと押え板との間に毛髪をはさんだ状態でカ
ールパイプの吹出孔から温風を吹出すことで、毛
髪を加温して毛髪のカール付けが行えるものであ
り、またカールパイプ及び押え板の外周に吹出孔
が穿設されたカール筒を着脱自在に取付けたの
で、カール筒の回りに毛髪を巻いた状態でも温風
の加温でカールすることができるものである。さ
らに、ハウジングの先端に断面略円形状に形成さ
れるカールパイプを取着し、カールパイプの外面
に当接離反自在にした押え板の基部をハウジング
に回動自在に枢着し、カールパイプの押え板と対
向する部分の曲率半径を他の部分の曲率半径より
も大きく設定すると共にカールパイプの押え板と
対向する部分と略同心円形状に押え板の断面形状
を形成し、カールパイプ及び押え板の外周にカー
ル筒も着脱自在に取付けたので、カールパイプと
押え板との間には一定間隙が形成されることにな
つてカールパイプと押え板との間にはさまれた毛
髪は押え板で均一に押えられ、美しいカール付け
を行うことができるものであり、しかもこのカー
ルパイプ及び押え板の外側にカール筒を嵌め込む
場合には押え板を含めた外周の断面形状をほぼ真
円形に形成することができて円筒状のカール筒を
容易に挿入することができるものである。
し、カールパイプの外面に当接離反自在にした押
え板の基部をハウジングに回動自在に枢着し、カ
ールパイプ及びカール筒にハウジング内で暖めら
れた空気が吹出す吹出孔を穿設したので、カール
パイプと押え板との間に毛髪をはさんだ状態でカ
ールパイプの吹出孔から温風を吹出すことで、毛
髪を加温して毛髪のカール付けが行えるものであ
り、またカールパイプ及び押え板の外周に吹出孔
が穿設されたカール筒を着脱自在に取付けたの
で、カール筒の回りに毛髪を巻いた状態でも温風
の加温でカールすることができるものである。さ
らに、ハウジングの先端に断面略円形状に形成さ
れるカールパイプを取着し、カールパイプの外面
に当接離反自在にした押え板の基部をハウジング
に回動自在に枢着し、カールパイプの押え板と対
向する部分の曲率半径を他の部分の曲率半径より
も大きく設定すると共にカールパイプの押え板と
対向する部分と略同心円形状に押え板の断面形状
を形成し、カールパイプ及び押え板の外周にカー
ル筒も着脱自在に取付けたので、カールパイプと
押え板との間には一定間隙が形成されることにな
つてカールパイプと押え板との間にはさまれた毛
髪は押え板で均一に押えられ、美しいカール付け
を行うことができるものであり、しかもこのカー
ルパイプ及び押え板の外側にカール筒を嵌め込む
場合には押え板を含めた外周の断面形状をほぼ真
円形に形成することができて円筒状のカール筒を
容易に挿入することができるものである。
第1図は従来例のカール筒を外した状態の概略
正面図、第2図は本発明一実施例のカール筒を外
した状態の正面図、第3図は同上のカール筒を取
付けた状態の正面図、第4図は同上の断面図、第
5図は第4図のA−A′断面図、第6図は第4図
のB−B′断面図、第7図は第4図のC−C′断面
図、第8図は第4図のD−D′断面図、第9図は
第4図のE−E′断面図、第10図a,bは同上の
カール筒の正面図と側面図、第11図は同上の断
面図、第12図は同上の分解斜視図、第13図は
同上の毛髪をカールパイプに巻きつけた状態を示
す断面図、第14図はカールパイプを断面真円形
に形成した場合の第7図の実施例との比較を示す
断面図である。 1はモータ、2はフアン、3はヒータ、4はハ
ウジング、5はカールパイプ、6は押え板、7は
操作部、8はカール筒、9はカールパイプの吹出
孔、10はカール筒の吹出孔、45は押え板の吹
出孔である。
正面図、第2図は本発明一実施例のカール筒を外
した状態の正面図、第3図は同上のカール筒を取
付けた状態の正面図、第4図は同上の断面図、第
5図は第4図のA−A′断面図、第6図は第4図
のB−B′断面図、第7図は第4図のC−C′断面
図、第8図は第4図のD−D′断面図、第9図は
第4図のE−E′断面図、第10図a,bは同上の
カール筒の正面図と側面図、第11図は同上の断
面図、第12図は同上の分解斜視図、第13図は
同上の毛髪をカールパイプに巻きつけた状態を示
す断面図、第14図はカールパイプを断面真円形
に形成した場合の第7図の実施例との比較を示す
断面図である。 1はモータ、2はフアン、3はヒータ、4はハ
ウジング、5はカールパイプ、6は押え板、7は
操作部、8はカール筒、9はカールパイプの吹出
孔、10はカール筒の吹出孔、45は押え板の吹
出孔である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 モータ、フアン、ヒータ等を内蔵するハウジ
ングの先端に取着された断面略円形状のカールパ
イプと、カールパイプの外面に当接離反自在にな
るよう基部がハウジングに枢着された押え板と、
この押え板をカールパイプから離反させる操作を
するためにハウジングに設けられた操作釦と、カ
ールパイプと押え板の外側に被挿して着脱自在に
取付けられた円筒形のカール筒とを具備して形成
されるヘアードライヤにおいて、カールパイプは
押え板と対向する部分の曲率が他の部分の曲率半
径よりも大きく形成されていると共に、押え板は
その断面形状がカールパイプの押え板と対向する
部分と略同心円形状に形成されており、カールパ
イプ、押え板及びカール筒にはそれぞれハウジン
グ内で暖められた空気が吹出される吹出孔が穿設
されて成ることを特徴とするヘアードライヤ。 2 カール筒の内壁には押え板挿入用のガイド溝
が凹設されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のヘアードライヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19896981A JPS5899906A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ヘア−ドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19896981A JPS5899906A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ヘア−ドライヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5899906A JPS5899906A (ja) | 1983-06-14 |
JPH0263002B2 true JPH0263002B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=16399930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19896981A Granted JPS5899906A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ヘア−ドライヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5899906A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0447111U (ja) * | 1990-08-29 | 1992-04-22 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0789965B2 (ja) * | 1986-02-18 | 1995-10-04 | 松下電器産業株式会社 | ヘア−カ−ラ− |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP19896981A patent/JPS5899906A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0447111U (ja) * | 1990-08-29 | 1992-04-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5899906A (ja) | 1983-06-14 |
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