JPH0259389B2 - - Google Patents
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- JPH0259389B2 JPH0259389B2 JP24710783A JP24710783A JPH0259389B2 JP H0259389 B2 JPH0259389 B2 JP H0259389B2 JP 24710783 A JP24710783 A JP 24710783A JP 24710783 A JP24710783 A JP 24710783A JP H0259389 B2 JPH0259389 B2 JP H0259389B2
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- Japan
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- control valve
- evaporator
- flow control
- refrigerant
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 22
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、冷凍装置にかかり、複数の蒸発器に
１個の自動流量調節弁を用いて冷媒の分配を行う
構成に関する。
１個の自動流量調節弁を用いて冷媒の分配を行う
構成に関する。
従来複数の蒸発器を備えた冷凍サイクルにおい
て、複数ヘヤピン式冷却コイルよりなる蒸発器へ
の冷媒の供給は夫々の蒸発器毎に温度式自動膨脹
弁が用いられていた。しかし低温冷却に温度式自
動膨脹弁を用いることは、次のような理由から適
当でなかつた。圧縮機への液戻りをきらうために
過熱度を多くとる調整になり勝であり、その結果
は圧縮機の能力を抑えて運転することになる。ま
た−50℃程度の低温保冷における冷媒循環量が非
常に少ないため、ヘヤピンコイル１個毎の温度式
自動膨脹弁のオリフイスの開口面積は非常に小さ
い。この開口面積が小さいことから、極く僅かの
開口度の変化も冷凍能力の差としては非常に大き
くなる。さらに、供給された冷媒量が負荷の変動
によつて多過ぎたとしても、これに対応する処理
機能がない。など低温冷却に温度式自動膨脹弁を
用いることは適当でない。
て、複数ヘヤピン式冷却コイルよりなる蒸発器へ
の冷媒の供給は夫々の蒸発器毎に温度式自動膨脹
弁が用いられていた。しかし低温冷却に温度式自
動膨脹弁を用いることは、次のような理由から適
当でなかつた。圧縮機への液戻りをきらうために
過熱度を多くとる調整になり勝であり、その結果
は圧縮機の能力を抑えて運転することになる。ま
た−50℃程度の低温保冷における冷媒循環量が非
常に少ないため、ヘヤピンコイル１個毎の温度式
自動膨脹弁のオリフイスの開口面積は非常に小さ
い。この開口面積が小さいことから、極く僅かの
開口度の変化も冷凍能力の差としては非常に大き
くなる。さらに、供給された冷媒量が負荷の変動
によつて多過ぎたとしても、これに対応する処理
機能がない。など低温冷却に温度式自動膨脹弁を
用いることは適当でない。
本発明は上述の問題に鑑み、複数の蒸発器の各
個の吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供給量
を演算する過熱度調節計を複数の蒸発器に冷媒を
供給する１個の自動流量調節弁に接続して、圧縮
機に適当な過熱度のガスを吸入させるようにし、
また各個の蒸発器に夫々手動流量調節弁を設けて
微細な流量の調整を可能にし、さらに蒸発器を湿
り運転して油の滞留を妨ぎ熱交換効率を向上させ
ようとするものである。
個の吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供給量
を演算する過熱度調節計を複数の蒸発器に冷媒を
供給する１個の自動流量調節弁に接続して、圧縮
機に適当な過熱度のガスを吸入させるようにし、
また各個の蒸発器に夫々手動流量調節弁を設けて
微細な流量の調整を可能にし、さらに蒸発器を湿
り運転して油の滞留を妨ぎ熱交換効率を向上させ
ようとするものである。
本発明は、圧縮機、凝縮器、自動流量調節弁、
複数の蒸発器とよりなる冷凍装置において、前記
自動流量調節弁に前記複数の蒸発器の各個で発生
した吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供給量
を演算する過熱度調節計を接続し、前記自動流量
調節弁の先方に並列に連結された複数の蒸発器の
手前に夫々手動流量調節弁を設け、自動流量調節
弁で圧縮機に吸入されるガスの過熱度を自動調節
し、手動流量調節弁で各蒸発器への液の分配を微
調整するものである。
複数の蒸発器とよりなる冷凍装置において、前記
自動流量調節弁に前記複数の蒸発器の各個で発生
した吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供給量
を演算する過熱度調節計を接続し、前記自動流量
調節弁の先方に並列に連結された複数の蒸発器の
手前に夫々手動流量調節弁を設け、自動流量調節
弁で圧縮機に吸入されるガスの過熱度を自動調節
し、手動流量調節弁で各蒸発器への液の分配を微
調整するものである。
本発明の実施例を添附図面について説明する。
圧縮機１、凝縮器２、受液器３、自動流量調節
弁４、ヘヤピン式コイルよりなる複数の蒸発器５
によつて冷凍サイクルが構成され、前記流量調節
弁４の先方で複数に分岐した分岐液管６に夫々途
中に手動流量調節弁７を介して蒸発器５の一端が
連結され、夫々の蒸発器５の他端ガス管８は吸入
ガス管９に並列に連結され、吸入ガス管９が圧縮
機１の吸入側に連結されている。
弁４、ヘヤピン式コイルよりなる複数の蒸発器５
によつて冷凍サイクルが構成され、前記流量調節
弁４の先方で複数に分岐した分岐液管６に夫々途
中に手動流量調節弁７を介して蒸発器５の一端が
連結され、夫々の蒸発器５の他端ガス管８は吸入
ガス管９に並列に連結され、吸入ガス管９が圧縮
機１の吸入側に連結されている。
１０は過熱度調節計で、夫々の蒸発器５のガス
管８に設けられた第１温度検出器１１と、各蒸発
器５の末端（ガス管８側）から数10ｍ逆上つた位
置に設けられた第２温度検出器１２と、吸入ガス
管９に設けた圧力検出器１３とが入力側に接続さ
れて吸入ガスの過熱度が検出され冷媒供給最適量
が演算される。そしてこの過熱度調節計１０の出
力側に接続された自動流量調節弁４に冷媒供給最
適量が電動又は空気圧として作用されるようにな
つている。
管８に設けられた第１温度検出器１１と、各蒸発
器５の末端（ガス管８側）から数10ｍ逆上つた位
置に設けられた第２温度検出器１２と、吸入ガス
管９に設けた圧力検出器１３とが入力側に接続さ
れて吸入ガスの過熱度が検出され冷媒供給最適量
が演算される。そしてこの過熱度調節計１０の出
力側に接続された自動流量調節弁４に冷媒供給最
適量が電動又は空気圧として作用されるようにな
つている。
次に上述の実施例の作用を説明する。圧縮機１
より吐出された冷媒ガスは凝縮器２に導かれ、こ
こで液化して受液器３に溜められる。この冷媒液
は、電動又は空気圧等によつて作動する自動流量
調節弁４によつて自動的に流量を最適量に調整さ
れてヘアピン式コイルよりなる複数の蒸発器５へ
分配供給される。このとき夫々の蒸発器５の手前
に設けられた手動流量調節弁７によつて夫々の蒸
発器５への冷媒供給量が調整される。また夫々の
蒸発器５の第１温度検出器１１、第２温度検出器
１２で検出された温度T1，T2並に吸入ガス管９
の圧力検出器１３で検出された圧力Ｐが夫々過熱
度調節計１０に入力されて演算されて自動流量調
節弁４に作用し、圧縮機１に吸入されるガスの過
熱度が自動調整される。
より吐出された冷媒ガスは凝縮器２に導かれ、こ
こで液化して受液器３に溜められる。この冷媒液
は、電動又は空気圧等によつて作動する自動流量
調節弁４によつて自動的に流量を最適量に調整さ
れてヘアピン式コイルよりなる複数の蒸発器５へ
分配供給される。このとき夫々の蒸発器５の手前
に設けられた手動流量調節弁７によつて夫々の蒸
発器５への冷媒供給量が調整される。また夫々の
蒸発器５の第１温度検出器１１、第２温度検出器
１２で検出された温度T1，T2並に吸入ガス管９
の圧力検出器１３で検出された圧力Ｐが夫々過熱
度調節計１０に入力されて演算されて自動流量調
節弁４に作用し、圧縮機１に吸入されるガスの過
熱度が自動調整される。
次に自動流量調節弁４と手動流量調節弁７の作
用に詳しく説明する。
用に詳しく説明する。
自動流量調節弁４は過熱度調節計１０によつて
作動し、手動流量調節弁７は各個の蒸発器５毎に
流量調節作用をする。過熱度調節計１０は、各蒸
発器５の第１、第２温度検出器１１，１２、吸入
ガス管９の圧力検出器１３で夫々検出された温度
T1，T2，Ｐが入力され比較、演算される。そし
て圧縮機１への液バツク防止のために第１温度検
出器１１で検出された温度T1群の中で最も過熱
度が低い値が自動流量調節弁４の作動に関与す
る。また各蒸発器５の夫々の一組の温度T1，T2
の過熱度の相違が演算され、自動流量調節弁４の
開度をきめて夫々の蒸発器５の温度T1に作用す
る。ここで第２温度検出器１２を用いてT2を検
出して演算に用いるのはヘアピン式コイルよりな
る蒸発器５の冷却形態によるためである。即ち、
蒸発器５がヘアピン式コイルである場合は、空気
は強制循環によらず自然対流であり、このためコ
イルの単位長さ当りの熱交換量が非常に小さい。
従つて蒸発器５の末端近くの第１の温度検出器１
１で冷媒が湿りの多い状態を感知したときは既に
遅く圧縮機１への液バツクを防ぐことはできな
い。よつて第２温度検出器１２は蒸発器５の末端
から逆上つて数十メートルまたはそれ以上の離間
した位置に設けておく。それで複数個のT2の内
何れが設定以下の過熱度になつても直ちに自動流
量調節弁４を絞る。
作動し、手動流量調節弁７は各個の蒸発器５毎に
流量調節作用をする。過熱度調節計１０は、各蒸
発器５の第１、第２温度検出器１１，１２、吸入
ガス管９の圧力検出器１３で夫々検出された温度
T1，T2，Ｐが入力され比較、演算される。そし
て圧縮機１への液バツク防止のために第１温度検
出器１１で検出された温度T1群の中で最も過熱
度が低い値が自動流量調節弁４の作動に関与す
る。また各蒸発器５の夫々の一組の温度T1，T2
の過熱度の相違が演算され、自動流量調節弁４の
開度をきめて夫々の蒸発器５の温度T1に作用す
る。ここで第２温度検出器１２を用いてT2を検
出して演算に用いるのはヘアピン式コイルよりな
る蒸発器５の冷却形態によるためである。即ち、
蒸発器５がヘアピン式コイルである場合は、空気
は強制循環によらず自然対流であり、このためコ
イルの単位長さ当りの熱交換量が非常に小さい。
従つて蒸発器５の末端近くの第１の温度検出器１
１で冷媒が湿りの多い状態を感知したときは既に
遅く圧縮機１への液バツクを防ぐことはできな
い。よつて第２温度検出器１２は蒸発器５の末端
から逆上つて数十メートルまたはそれ以上の離間
した位置に設けておく。それで複数個のT2の内
何れが設定以下の過熱度になつても直ちに自動流
量調節弁４を絞る。
以上のようにして、複数の蒸発器５の過熱温度
を検出してその中の一番小さい値を用いて過熱度
調整を行うと、圧縮機１に液バツクの懸念がなく
なる反面全体的に過熱度が過大になる恐れがあ
る。このとき手動流量調節弁７を各蒸発器５毎に
手動操作し、夫々の蒸発器５が適度に冷媒で湿る
ようにすることにより過熱度が増すのを防止す
る。各手動流量調節弁７は開度を充分にとつたと
しても、自動流量調節弁４によつて液バツクのお
それはない。また各蒸発器５を湿り運転させるこ
とにより液冷媒の流量が増し蒸発器５に油が停溜
することがない。さらに手動流量調節弁７によつ
て各蒸発器５毎に開度を微調整し効率を最大の状
態に保つことができる。
を検出してその中の一番小さい値を用いて過熱度
調整を行うと、圧縮機１に液バツクの懸念がなく
なる反面全体的に過熱度が過大になる恐れがあ
る。このとき手動流量調節弁７を各蒸発器５毎に
手動操作し、夫々の蒸発器５が適度に冷媒で湿る
ようにすることにより過熱度が増すのを防止す
る。各手動流量調節弁７は開度を充分にとつたと
しても、自動流量調節弁４によつて液バツクのお
それはない。また各蒸発器５を湿り運転させるこ
とにより液冷媒の流量が増し蒸発器５に油が停溜
することがない。さらに手動流量調節弁７によつ
て各蒸発器５毎に開度を微調整し効率を最大の状
態に保つことができる。
尚以上の実施例は蒸発器５が自然対流式のヘヤ
ピン式コイルの場合について説明したが、冷却コ
イルの熱交換量がより大きく、冷媒供給量の分配
が容易なエアークーラにも適用することができ
る。
ピン式コイルの場合について説明したが、冷却コ
イルの熱交換量がより大きく、冷媒供給量の分配
が容易なエアークーラにも適用することができ
る。
本発明によれば、圧縮機、凝縮器、自動流量調
節弁、複数の蒸発器とよりなる冷凍装置において
前記自動流量調節弁に前記複数の蒸発器の各個で
発生した吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供
給量を演算する過熱度調節計を接続し、前記自動
流量調節弁の先方に並列に連結された複数の蒸発
器の手前に夫々手動流量調節弁を設けたから圧縮
機に吸入されるガスの過熱度は過熱度調節計で演
算された最適供給量が自動流量調節弁で調整され
るから、液バツクや過熱ガスが吸入されることが
なく、また複数の蒸発器には夫々手動流量調節弁
を設けたから、各蒸発器毎に開度を微調整して効
率の良い運転を行うことができ、この際圧縮機へ
の液バツクは予め自動流量調節弁で制御されてい
るから、手動流量調節弁は夫々の蒸発器の湿り運
転が可能なように充分な開度を保つことができ、
夫々の蒸発器内で液冷媒を流通させ油の滞溜を妨
ぐことができる。したがつて蒸発器内の熱伝達率
を増大し前述の冷媒流量の微調整可能な効果と相
まつて効率の良い運転をすることができる。
節弁、複数の蒸発器とよりなる冷凍装置において
前記自動流量調節弁に前記複数の蒸発器の各個で
発生した吸入ガスの過熱度を検出して冷媒最適供
給量を演算する過熱度調節計を接続し、前記自動
流量調節弁の先方に並列に連結された複数の蒸発
器の手前に夫々手動流量調節弁を設けたから圧縮
機に吸入されるガスの過熱度は過熱度調節計で演
算された最適供給量が自動流量調節弁で調整され
るから、液バツクや過熱ガスが吸入されることが
なく、また複数の蒸発器には夫々手動流量調節弁
を設けたから、各蒸発器毎に開度を微調整して効
率の良い運転を行うことができ、この際圧縮機へ
の液バツクは予め自動流量調節弁で制御されてい
るから、手動流量調節弁は夫々の蒸発器の湿り運
転が可能なように充分な開度を保つことができ、
夫々の蒸発器内で液冷媒を流通させ油の滞溜を妨
ぐことができる。したがつて蒸発器内の熱伝達率
を増大し前述の冷媒流量の微調整可能な効果と相
まつて効率の良い運転をすることができる。
図は本発明の一実施例を示すフローシート図で
ある。 １……圧縮機、２……凝縮器、４……自動流量
調節弁、５……蒸発器、７……手動流量調節弁、
１０……過熱度調節計。
ある。 １……圧縮機、２……凝縮器、４……自動流量
調節弁、５……蒸発器、７……手動流量調節弁、
１０……過熱度調節計。
Claims (1)
- １ 圧縮機、凝縮器、自動流量調節弁、複数の蒸
発器とよりなる冷凍装置において、前記自動流量
調節弁に前記複数の蒸発器の各個で発生した吸入
ガスの過熱度を検出して冷媒最適供給量を演算す
る過熱度調節計を接続し、前記自動流量調節弁の
先方に並列に連結された複数の蒸発器の手前に
夫々手動流量調節弁を設けたことを特徴とする冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24710783A JPS60138378A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24710783A JPS60138378A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138378A JPS60138378A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0259389B2 true JPH0259389B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=17158531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24710783A Granted JPS60138378A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138378A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02126052A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-15 | Nissin Kogyo Kk | ヘアーピンコイル型蒸発器における冷媒供給量の制御装置 |
| JP5053527B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2012-10-17 | サンデン株式会社 | ショーケース冷却装置 |
| JP4966742B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2012-07-04 | 日立アプライアンス株式会社 | 空気調和機 |
| JP5185375B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2013-04-17 | ダンフォス・アクチ−セルスカブ | 蒸気圧縮システムを制御する方法 |
| JP2016118385A (ja) * | 2016-02-02 | 2016-06-30 | 株式会社前川製作所 | 冷凍漁船 |
| JP6930127B2 (ja) * | 2017-02-13 | 2021-09-01 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24710783A patent/JPS60138378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60138378A (ja) | 1985-07-23 |
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